CN208975957U - 防堵塞化肥物料筛分粉碎一体装置及其系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种防堵塞化肥物料筛分粉碎一体装置及其系统，包括防堵塞化肥物料筛分粉碎一体装置，所述防堵塞化肥物料筛分粉碎一体装置包括倾斜放置的筛分桶、主体设置在筛分桶内且与筛分桶中轴线平行的进料管和设置在筛分桶内底部的粉碎装置；所述筛分桶侧面设置有筛分孔，顶部中心设置有通孔；所述进料管上端从通孔穿出，连接进料口，下端弯曲，连接出口；所述进料管和筛分桶之间连接有可以使进料管和筛分桶反向转动的传动装置；所述进料管通过第一驱动装置带动转动；还包括防堵塞化肥物料筛分粉碎一体系统，所述防堵塞化肥物料筛分粉碎一体系统包括至少两个防堵塞化肥物料筛分粉碎一体装置，各个防堵塞化肥物料筛分粉碎一体装置的出料口、进料口依次连接，前一个防堵塞化肥物料筛分粉碎一体装置的筛分孔比之后连接的化肥物料筛分粉碎一体装置的筛分孔大。

Description

防堵塞化肥物料筛分粉碎一体装置及其系统

技术领域

本实用新型涉及一种化肥生产中的机械装置及其系统，特别涉及一种化肥物料筛分粉碎一体装置及其系统。

背景技术

化肥生产过程中，需要对物料进行筛分和粉碎。现有技术通常将化肥物料的筛分和粉碎设置在两个设备内，先由筛分装置筛分，再将筛分后的大块物料运送至粉碎装置粉碎，整个设备占地面积大，而且筛分粉碎效率低。现有技术多采用筛分网或筛分桶进行筛分，筛分网筛分过程中易出现堵塞筛分网网孔的现象，筛分桶筛分过程中如果转速过低，物料运动速动慢，物料易结块，也会出现堵塞筛分孔的现象，转速过高则筛分桶离心力过大容易导致设备损坏。而且在筛分过程中容易产生粉尘，造成车间内粉尘污染。

因此，有必要对现有技术改进以解决上述技术问题。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种防堵塞化肥物料筛分粉碎一体装置及其系统，解决现有技术中筛分过程中筛分孔堵塞的问题和化肥物料筛分装置和粉碎装置分离使用的问题。具体而言通过以下技术方案实现：

本实用新型的防堵塞化肥物料筛分粉碎一体装置，包括倾斜放置的筛分桶、主体设置在筛分桶内且与筛分桶中轴线平行的进料管和设置在筛分桶内底部的粉碎装置，粉碎装置可以采用现有技术中的粉碎装置，如剪切式粉碎机、碾压式粉碎机、研磨粉碎机；所述筛分桶侧面设置有筛分孔，顶部中心设置有通孔；所述进料管上端从通孔穿出，连接进料口，下端弯曲，连接出口；所述进料管和筛分桶之间连接有可以使进料管和筛分桶反向转动的传动装置；所述进料管通过第一驱动装置带动转动，驱动装置可选用现有技术中的驱动装置，如气动马达，电磁驱动装置、液压马达等；物料从进料口进入，由重力作用进入进料管，在出口处被旋转甩出，经筛分桶筛分后，大颗粒物料留在筛分桶内，经筛分桶内部的粉碎装置粉碎后继续筛分。

进一步，所述粉碎装置包括设置在筛分桶内底部用于切碎化肥物料的切片和用于驱动切片旋转的第二驱动装置，用切片切分化肥物料，操作方便，而且不易使物料粘粘在切片上。

进一步，所述切片与第二驱动装置可拆卸连接，可拆卸连接可采用现有技术中的连接方式，例如卡合连接、螺纹连接，可拆卸式连接方便切片的更换和清理。

进一步，所述传送装置包括用于使筛分桶和进料管反向转动的齿轮组，齿轮组方便拆卸、清理，成本低。

进一步，所述的防堵塞化肥物料筛分粉碎一体装置还包括包裹在筛分桶外侧封闭的防粉尘箱，防粉尘箱底部与集尘装置连接，集尘装置底部与出料口连接，集尘装置可采用现有技术中的集尘器，如静电式集尘器、旋风式集尘器，集尘装置底部与出料口连接，防粉尘箱可以将筛分桶筛过程中产生的粉尘与外界空气隔绝，集尘装置可以进一步除尘，避免筛分过程中空气中的粉尘污染。

进一步，所述第一驱动装置包括马达、减速器和设置在进料管上的齿轮，减速器设置在马达和齿轮之间并连接马达和齿轮；马达作为驱动装置成本低，减速器可以将进料管和筛分桶的转速调整到合适的转速，齿轮结构方便拆卸。

本实用新型的防堵塞化肥物料筛分粉碎一体系统，包括至少两个防堵塞化肥物料筛分粉碎一体装置，各个防堵塞化肥物料筛分粉碎一体装置的出料口、进料口依次连接，前一个防堵塞化肥物料筛分粉碎一体装置的筛分孔比之后连接的化肥物料筛分粉碎一体装置的筛分孔大，多个防堵塞化肥物料筛分粉碎一体装置可以根据需要对物料进行多次筛分粉碎。

本实用新型的有益效果：设置旋转的筛分桶和进料管，保证筛分桶转速不过高的情况下物料以较高速运动至筛分孔处进行筛分，物料运动速度快，不易结块，不易堵塞筛分孔；将化肥物料粉碎和筛分设置在一个装置内，使整个装置的结构更加紧凑；筛分粉碎同时进行，提高了物料筛分和粉碎的效率；设置了防粉尘箱和集尘装置，避免筛分过程中粉尘扩散到空气中，产生粉尘污染；多个防堵塞化肥物料筛分粉碎一体装置组成防堵塞化肥物料筛分粉碎一体系统，能对化肥物料进行分级筛分；本实用新型的其他有益效果将结合下文具体实施例进行进一步的说明。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步描述：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的内部结构示意图。

具体实施方式

图1为本实用新型的结构示意图，图2为本实用新型的内部结构示意图，如图所示：本实施例中的防堵塞化肥物料筛分粉碎一体装置，包括倾斜放置的筛分桶3、主体设置在筛分桶内且与筛分桶中轴线平行的进料管6和设置在筛分桶内底部的粉碎装置，粉碎装置可以采用现有技术中的粉碎装置，如剪切式粉碎机、碾压式粉碎机、研磨粉碎机；所述筛分桶侧面设置有筛分孔4，顶部中心设置有通孔；所述进料管上端从通孔穿出，连接进料口1，下端弯曲，连接出口7；所述进料管和筛分桶之间连接有可以使进料管和筛分桶反向转动的传动装置5；所述进料管通过第一驱动装置带动转动，驱动装置可选用现有技术中的驱动装置，如气动马达，电磁驱动装置、液压马达等；物料从进料口进入，由重力作用进入进料管，在出口处被旋转甩出，经筛分桶筛分后，大颗粒物料留在筛分桶内，经筛分桶内部的粉碎装置粉碎后继续筛分。

本实施例中，所述粉碎装置包括设置在筛分桶内底部用于切碎化肥物料的切片8和用于驱动切片旋转的第二驱动装置，用切片切分化肥物料，操作方便，而且不易使物料粘粘在切片上。

本实施例中，所述切片与第二驱动装置可拆卸连接，可拆卸连接可采用现有技术中的连接方式，例如卡合连接、螺纹连接，可拆卸式连接方便切片的更换和清理。

本实施例中，所述传送装置包括用于使筛分桶和进料管反向转动的齿轮组5，齿轮组方便拆卸、清理，成本低。

本实施例中，所述的防堵塞化肥物料筛分粉碎一体装置还包括包裹在筛分桶外侧封闭的防粉尘箱，防粉尘箱底部与集尘装置连接，集尘装置底部与出料口连接，集尘装置可采用现有技术中的集尘器，如静电式集尘器、旋风式集尘器，集尘装置底部与出料口连接，防粉尘箱可以将筛分桶筛过程中产生的粉尘与外界空气隔绝，集尘装置可以进一步除尘，避免筛分过程中空气中的粉尘污染。

本实施例中，所述第一驱动装置包括马达、减速器和设置在进料管上的齿轮2，减速器设置在马达和齿轮之间并连接马达和齿轮；马达作为驱动装置成本低，减速器可以将进料管和筛分桶的转速调整到合适的转速，齿轮结构简单，方便拆卸。

本实施例中，所述防堵塞化肥物料筛分粉碎一体系统包括至少两个防堵塞化肥物料筛分粉碎一体装置，各个防堵塞化肥物料筛分粉碎一体装置的出料口、进料口依次连接，前一个防堵塞化肥物料筛分粉碎一体装置的筛分孔比之后连接的化肥物料筛分粉碎一体装置的筛分孔大，多个防堵塞化肥物料筛分粉碎一体装置可以根据需要对物料进行多次筛分粉碎。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (5)

1.一种防堵塞化肥物料筛分粉碎一体装置，其特征在于：包括倾斜放置的筛分桶、主体设置在筛分桶内且与筛分桶中轴线平行的进料管和设置在筛分桶内底部的粉碎装置；所述筛分桶侧面设置有筛分孔，顶部中心设置有通孔；所述进料管上端从通孔穿出，连接进料口，下端弯曲，连接出口；所述进料管和筛分桶之间连接有可以使进料管和筛分桶反向转动的传动装置；所述进料管通过第一驱动装置带动转动。

2.如权利要求1所述的防堵塞化肥物料筛分粉碎一体装置，其特征在于：所述粉碎装置包括设置在筛分桶内底部用于切碎化肥物料的切片和用于驱动切片旋转的第二驱动装置。

3.如权利要求2所述的防堵塞化肥物料筛分粉碎一体装置，其特征在于：所述切片与第二驱动装置可拆卸连接。

4.如权利要求1所述的防堵塞化肥物料筛分粉碎一体装置，其特征在于：所述传动装置包括用于使筛分桶和进料管反向转动的齿轮组，齿轮组包括嵌在筛分桶内壁的内齿轮、设置在筛分桶和进料管之间的小齿轮和嵌在进料管外壁的外齿轮，小齿轮与内齿轮、外齿轮键连接。

5.如权利要求1所述的防堵塞化肥物料筛分粉碎一体装置，其特征在于：所述第一驱动装置包括马达、减速器和设置在进料管上的齿轮，减速器设置在马达和齿轮之间并连接马达和齿轮。