CN208973731U - 一种清洗方便的洗碗机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种清洗方便的洗碗机，包括外壳、内胆及喷淋组件，所述喷淋组件包括进水接头及喷臂，其中，所述内胆具有向外壳方向凸出的凸台，所述凸台内设有安装口，所述进水接头由所述内胆外贯穿所述安装口连接所述喷臂，所述喷臂至少部分位于所述凸台内。通过将所述喷臂至少部分安装于所述凸台内，既可以增加所述喷臂与被清洗餐具之间的纵向距离，减小喷臂转动时与餐具接触的几率，方便清洗，清洗效果理想，也可以增加内胆的放置空间，使得内胆中可以放置更多的待清洗餐具，提升机器清洗效率。

Description

一种清洗方便的洗碗机

技术领域

本实用新型涉及家用电器领域，尤其涉及一种洗碗机。

背景技术

现有洗碗机包括外壳、内胆及喷淋组件，喷淋组件通常包括多个喷臂，包括设于内胆底部的第一喷臂和设于内胆上部腔体的第二喷臂，第一喷臂通过向上喷水清洗餐具，第二喷臂通过向上和/或向下喷水清洗餐具，但第一喷臂和第二喷臂均整体位于所述内胆中，既占用餐具的放置空间，也可能会与餐具或置物架等发生接触干涉，阻碍喷臂转动，影响餐具清洗效果。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种清洗方便、清洗效果理想的洗碗机。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

一种清洗方便的洗碗机，包括外壳、内胆及喷淋组件，所述喷淋组件包括进水接头及喷臂，其中，所述内胆具有向外壳方向凸出的凸台，所述凸台内设有安装口，所述进水接头由所述内胆外贯穿所述安装口连接所述喷臂，所述喷臂至少部分位于所述凸台内。

优选的，所述凸台具有顶壁及侧壁，所述顶壁通过侧壁连接所述内胆，所述顶壁与所述喷臂间隙配合。

优选的，所述顶壁为平面；或者，所述顶壁为由安装口向侧壁倾斜的斜面。

优选的，所述顶壁为由安装口向侧壁向下倾斜；或者，所述顶壁为由安装口向侧壁向上倾斜。

优选的，所述顶壁的最小宽度大于所述喷臂的长度。

优选的，所述顶壁呈圆形，所述安装口位于顶壁的中心。

优选的，所述侧壁由所述顶壁向所述内胆方向倾斜。

优选的，所述凸台为与内胆平滑连接的曲面，所述曲面与所述喷臂间隙配合。

优选的，所述内胆中安装有碗篮，所述碗篮与喷臂之间设有筷架，所述喷臂底面与筷架顶部距离为L，15mm≤L≤150mm。

优选的，所述喷臂完全安装于凸台内，所述喷臂的底面不高于所述凸台的底部边缘。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1. 本实用新型所述内胆通过设置朝向外壳方向凸出的凸台，并将所述喷臂至少部分安装于所述凸台内，所述凸台对部分位于凸台内的喷臂具有安装限位作用，避免出现喷臂安装偏斜、未安装到位的问题，同时凸台向外壳方向凸出，增加了喷臂与内胆胆壁之间的距离，防止喷臂转动发生摆动接触碰撞内胆，对内胆或喷臂造成损伤，并且，所述凸台可以增加所述喷臂与被清洗餐具之间的纵向距离，减小喷臂转动时与餐具接触的几率，方便清洗，清洗效果理想，也可以增加内胆的放置空间，使得内胆中可以放置更多的待清洗餐具，提升机器清洗效率，此外，所述凸台位于内胆的一侧，使得喷臂的清洗范围更大，清洗效果理想。

2. 所述凸台具有顶壁及侧壁，且所述顶壁与所述喷臂间隙配合，通过设置所述间隙可以减小摩擦，方便喷臂相对顶壁转动，并且，所述喷臂在转动时产生摆动不易接触到顶壁，避免喷臂磨损。

3. 当所述凸台顶壁为平面，方便成型加工；当所述凸台顶壁为由安装口向侧壁倾斜的斜面，所述斜面具有导流效果，方便清洗过程附着凸台顶壁的液体快速沿着斜面下流，及时收集清洗废液，提升清洗效率。

4. 当所述凸台顶壁由安装口向侧壁向下倾斜时，清洗附着于凸台顶壁的液体由中间向两侧流动，避免液体向下流到喷臂上，影响喷臂的转动；当所述凸台顶壁由安装口向侧壁向上倾斜时，使得所述凸台顶壁外周形成缓冲空间，提供喷臂摆动余量，避免喷臂转动打到顶壁。

5. 通过将所述凸台的顶壁的最小宽度设为大于所述喷臂的长度，使得喷臂两端与凸台的侧壁之间形成间隙配合，喷臂转动或摆动过程不会与侧壁发生干涉，方便喷臂在凸台内转动喷洗。

6. 所述凸台的顶壁呈圆形，所述安装口位于顶壁的中心，喷臂安装于安装口上，此时所述凸台顶壁的面积最小，凸台成型成本最低，并且，凸台顶壁为圆形，使得凸台内无清洗死角，方便清洗。

7. 通过将所述侧壁由所述顶壁向所述内胆方向倾斜，使得侧壁之间的距离自上而下逐渐增大，既方便喷臂相对凸台转动，也可以快速将附着侧壁的清洗液体向下导流。

8. 所述凸台为与内胆平滑连接的曲面，平滑连接的曲面外观美观，清洗死角少，不易附着油污，方便内胆清洗，且所述曲面与所述喷臂间隙配合，以便喷臂相对凸台转动清洗。

9. 通过将所述喷臂底面与筷架顶部距离15mm≤L≤150mm，既可以在置物架上放置筷子、勺子等餐具，不会阻碍喷臂的转动，也方便喷臂上的喷孔喷水充分清洗干净置物架上的餐具；当距离设为小于15mm，限制了摆放的餐具高度，勺子等无法放置，并且距离太小，要实现喷臂的喷孔喷洗置物架上的餐具，喷淋孔射流与水平面夹角小，喷淋臂动力大，使得喷淋臂转动速度非常快，餐具清洗效果不理想；当距离大于150mm时，所述筷架主要用于放置小型餐具，距离太大，空间利用率低，并且喷臂距离远也不利于清洗干净餐具。

10. 通过将所述喷臂完全安装于凸台内，且所述喷臂的底面不高于所述凸台的底部边缘，使得内胆的空间利用最大化，并且，餐具位于内胆中，不会与凸台内的喷臂发生接触干涉，对清洗过程影响小。

附图说明

图1为本实用新型实施例一所述洗碗机的整机剖视图；

图2为图1中A处结构放大图；

图3为本实用新型实施例一所述洗碗机的结构分解图；

图4 为本实用新型实施例一所述洗碗机的内胆局部结构图；

图5为本实用新型实施例二所述洗碗机的整机剖视图；

图6为图5中B处结构放大图。

图中所标各部件名称如下：

1、外壳；2、内胆；3、碗篮；4、进水管；5、进水接头；6、喷臂；7、分水件；8、安装口；9、中心孔；10、第一凸台；11、第一限位凸缘；12、螺钉安装柱；13、内胆固定结构；14、内螺纹；15、外螺纹；16、台阶面；17、安装槽；18、密封件；19、限位筋；20、限位槽；21、第二凸台；22、第二限位凸缘；23、内腔；24、喷孔；25、过水孔；26、驱动筋；27、第三凸台；28、顶壁；29、侧壁；30、置物架。

具体实施方式

以下结合附图及具体实施例，对本实用新型作进一步的详细说明。

实施例一：

如图1-4所示，本实用新型提供了一种洗碗机，包括外壳1、内胆2、碗篮3、喷淋组件，所述内胆2设于外壳1内，所述碗篮3放置在内胆2内，所述碗篮3上放置有碗、碟等需要清洗的餐具。 在实施例中，所述洗碗机还包括水箱，所述水箱安装在外壳1上，所述洗碗机还包括进水管4和水泵，所述进水管4与所述水箱连通，所述水箱内的水通过水泵经接水管输送给喷淋组件，实现对内胆2中餐具的清洗。

如图1和图2所示，所述喷淋组件安装于内胆2顶部，所述喷淋组件包括进水接头5、喷臂6和分水件7，所述进水接头5与进水管4可拆连接，所述内胆2上设有安装口8，所述安装口8贯穿内胆2顶壁，所述进水接头5位于所述外壳1与内胆2之间，且所述进水接头5由所述内胆2外贯穿所述安装口8，所述喷臂6上设有中心孔9，所述分水件7由喷臂6背向进水接头5的一侧贯穿中心孔9与所述进水接头5连接，以将所述喷臂6连接于所述内胆2上，所述进水接头5与分水件7之间可拆连接，方便喷臂6的安装与拆卸，并且所述喷臂6被夹持于所述分水件7与进水接头5之间，以便实现对喷臂6纵向限位，使得喷臂6相对分水件7稳定转动。所述内胆2底部还设有向上喷淋的喷臂，配合内胆2顶部的喷臂6共同作用，使得机器清洗效果更理想。

如图2所示，所述安装口8具有由内胆2向外壳1方向延伸的第一凸台10，所述进水接头5外周设有与所述第一凸台10的顶面相抵的第一限位凸缘11，所述第一凸台10两侧设有螺钉安装柱12，所述第一限位凸缘11设有与螺钉安装柱12配合的螺钉安装孔，螺钉穿过螺钉安装孔将所述第一限位凸缘11固定于所述内胆2外表面，使得进水接头5的固定更加可靠。所述内胆2与外壳1之间设有内胆固定结构13，使得内胆2与外壳1之间形成稳定连接，避免清洗时内胆2产生较大晃动。

如图3所示，所述分水件7与所述进水接头5通过螺纹配合，且所述分水件7上设有内螺纹14，所述进水接头5设有外螺纹15，通过内、外螺纹的配合实现分水件7与进水接头5可拆连接，所述喷臂6相对分水件7旋转喷淋，且所述螺纹旋紧方向与所述喷臂6旋转喷淋方向同向设置，使得喷臂6在旋转喷淋时不影响分水件7与进水接头5之间的连接稳定性，反而因为同向设置，喷臂6旋转喷淋的同时使得分水件7与进水接头5旋合更加紧密，喷臂6固定效果更理想。

如图2所示，所述第一凸台10内靠近安装口8一侧设有与所述分水件7的顶面抵接的台阶面16，所述进水接头5的第一限位凸缘11和分水件7的顶部分别夹持于所述第一凸台10的顶面和台阶面16的两端，使得分水件7底部与内胆2之间最小距离可控，以便满足在分水件7上安装喷臂6，及让喷臂6相对分水件7转动的尺寸要求。

如图2所示，所述第一凸台10内靠近外壳1一侧设有安装槽17，所述安装槽17内安装有密封件18，所述密封件18为密封圈，所述密封圈上端面与第一限位凸缘11底部抵靠，所述密封圈下端面与安装槽17的底面抵靠，所述密封圈夹持于安装槽17和第一限位凸缘11之间，密封性理想，避免清洗液体从安装口8流出内胆2外。

如图2和图3所示，喷臂6的上表面设有由中心孔9向内胆2方向竖直延伸的限位筋19，所述限位筋19呈环形，所述内胆2的内表面设有与所述限位筋19配合的限位槽20，所述限位槽20位于安装口8的底部，所述限位筋19与所述限位槽20间隙配合，使得所述喷臂6更容易相对分水件7转动，且喷臂6沿径向或轴向晃动幅度可控，避免喷臂6摆动幅度过大与内胆2顶壁干涉，以便喷臂6转动喷淋。所述安装口8具有由内胆2向外壳1方向延伸的第二凸台21，所述第二凸台21位于第一凸台10下侧，所述限位槽20位于所述第二凸台21底部，设置第二凸台21既可以增加安装口8处的结构强度，提升喷臂6固定稳定性，另外，将限位槽20设于所述第二凸台21底部，使得喷臂6的装配结构紧凑，减小安装所占空间，提升机器空间利用率。

如图3所示，所述分水件7具有底壁、由底壁向进水接头5方向延伸的侧壁、及由侧壁向径向延伸的第二限位凸缘22，所述第二限位凸缘22位于分水件7底部，所述喷臂6套设于分水件7上，所述第二限位凸缘22的外周尺寸大于所述中心孔9的直径，使得喷臂6底面与第二限位凸缘22抵靠限位，所述喷臂6具有中空的内腔23，喷臂6表面设有喷孔24，所述喷孔24与喷臂6内腔23连通，以便将内腔23中的清洗水通过喷孔24输出进行餐具的清洗，所述侧壁上设有连通内腔23的过水孔25，所述过水孔25沿分水件7的侧壁环绕均布多个，使得喷臂6在相对分水件7转动的同时保持与其连通，保证持续供水。

如图3所示，所述分水件7的底壁上竖直向下设有旋转握持部，所述旋转握持部为由底壁向下延伸的驱动筋26，所述驱动筋26呈一字形或十字形，方便手持进行转动带动分水件7相对进水接头5旋进，并且，驱动筋26设于分水件7底部方便从用户从下方转动分水件7与进水接头5连接，结构简单，安装操作方便。

如图3所示，所述内胆2顶部具有向外壳1方向凸出的第三凸台27，所述第三凸台27内部形成一个安装腔，用于安装所述喷臂6，所述安装腔与内胆2相连通，所述第三凸台27内设有所述安装口8，第一凸台10和第二凸台21均设于第三凸台27顶部，所述进水接头5由所述内胆2外贯穿所述安装口8连接所述喷臂6，所述喷臂6完全位于所述第三凸台27内，且所述喷臂6的底面不高于所述第三凸台27的底部边缘，避免喷臂6底部被内胆2中放置的餐具阻挡，保证喷臂6旋转喷淋的稳定工作状态，并且可以增加内胆2的放置空间，使得内胆2中可以放置更多的待清洗餐具，提升机器清洗效率，此外，所述第三凸台27对位于凸台内的喷臂具有安装限位作用，避免出现喷臂6安装偏斜、未安装到位的问题，同时第三凸台27向外壳方向凸出，增加了喷臂与内胆之间的距离，防止喷臂6转动发生摆动接触碰撞内胆胆壁，对内胆或喷臂造成损伤，并且，所述凸台位于内胆2的一侧，使得喷臂6的清洗范围更大，清洗效果理想。本实用新型中的所述凸台至少包括所述第三凸台。

如图3所示，所述第三凸台27具有顶壁28及侧壁29，所述顶壁28通过侧壁29连接所述内胆2，所述顶壁28与所述喷臂6间隙配合，所述顶壁28为平面，所述安装口8及第一、第二凸台21均设置于顶壁上。如图2所示，具体的，所述顶壁28的最小宽度大于所述喷臂6的长度，以便喷臂6安装于第三凸台27内可以自由转动。

如图4所示，所述顶壁28呈圆形，所述安装口8位于顶壁的中心，此时所述凸台顶壁28的面积最小，凸台成型成本最低，并且，凸台顶壁28为圆形，使得凸台内无清洗死角，方便清洗。所述侧壁29由所述顶壁28向所述内胆2方向倾斜，减少油污附着，加速清洗液体向下流动。

如图1所示，所述碗篮3与喷臂6之间设有置物架30，所述置物架30位于内胆2的上侧腔体中，与碗篮3实现分区摆放，碗篮3位于内胆2下侧空间，用于放置碗、盘等大尺寸餐具，所述置物架30用于放置筷子、勺、叉等小尺寸餐具，所述喷臂6底面与置物架30顶部距离为L，15mm≤L≤150mm，既可以在置物架30上放置筷子、勺子等餐具，不会阻碍喷臂6的转动，也方便喷臂6上的喷孔24喷水充分清洗置物架30上的餐具；当距离设为小于15mm，限制了摆放的餐具高度，勺子等无法放置，并且距离太小，要实现喷臂6的喷孔24喷洗置物架30上的餐具，喷淋孔射流与水平面夹角小，喷淋臂动力大，使得喷淋臂转动速度非常快，餐具清洗效果不理想，当距离大于150mm时，所述筷架主要用于放置小型餐具，距离太大，空间利用率低，并且喷臂距离远也不利于清洗干净餐具，本实施例中，L为17mm。

可以理解的，所述分水件7上设有外螺纹15，所述进水接头5设有内螺纹14，螺纹可拆连接使得零部件拆装方便。

可以理解的，所述第三凸台27也可以设置于内胆侧壁上，喷臂6纵向设置于第三凸台27内，避免碗篮3或置物架30与喷臂6的接触干涉，保证喷臂6结构强度和工作寿命。

可以理解的，所述第三凸台27为与内胆平滑连接的曲面，所述曲面与所述喷臂6间隙配合，平滑曲面避免清洁死角和油污附着，清洗更方便。

可以理解的，所述喷臂6部分位于所述第三凸台27内，部分凸出内胆中，这样设置既可以增加所述喷臂6与被清洗餐具之间的纵向距离，减小喷臂6转动时与餐具或内胆接触碰撞的几率，也可以增加内胆的放置空间，使得内胆中可以放置更多的待清洗餐具，提升机器清洗效率。

可以理解的，所述喷臂6底面与置物架30顶部距离为L ，L可以取15mm、20mm、35mm、48mm、60mm、85mm、120mm、150mm等。

实施例二：

本实施例与实施例一的区别在于：所述第三凸台27顶壁结构不同。

如图5和图6所示，本实施例中，所述内胆2顶部第三凸台27的顶壁为由安装口8向侧壁倾斜的斜面，且所述斜面为由安装口8向侧壁向上倾斜，所述斜面具有导流效果，方便清洗过程附着凸台顶壁的液体快速沿着斜面下流，及时收集清洗废液，提升清洗效率，当所述凸台顶壁由安装口8向侧壁向上倾斜时，使得所述凸台顶壁外周形成缓冲空间，提供喷臂6摆动余量，避免喷臂6转动打到顶壁。本实施例中其他未说明的特征与技术效果与实施例一相同，此处不再赘述。

可以理解的，所述顶壁为由安装口8向侧壁向下倾斜，当凸台顶壁向下倾斜时，清洗附着于凸台顶壁的液体由中间向两侧流动，避免液体向下流到喷臂6上，影响喷臂6的转动。

可以理解的，所述顶壁为曲面，所述曲面与所述喷臂6间隙配合，曲面端部与内胆平滑过渡连接，由此可以减少清洗死角，方便内胆清洗。

以上所述者，仅为本实用新型的较佳实施例而已，并非用来限定本实用新型的实施范围，即凡依本实用新型所作的均等变化与修饰，皆为本实用新型权利要求范围所涵盖，这里不再一一举例。

Claims (10)

1.一种清洗方便的洗碗机，包括外壳、内胆及喷淋组件，所述喷淋组件包括进水接头及喷臂，其特征在于，所述内胆具有向外壳方向凸出的凸台，所述凸台内设有安装口，所述进水接头由所述内胆外贯穿所述安装口连接所述喷臂，所述喷臂至少部分位于所述凸台内。

2.根据权利要求1所述的洗碗机，其特征在于，所述凸台具有顶壁及侧壁，所述顶壁通过侧壁连接所述内胆，所述顶壁与所述喷臂间隙配合。

3.根据权利要求2所述的洗碗机，其特征在于，所述顶壁为平面；或者，所述顶壁为由安装口向侧壁倾斜的斜面。

4.根据权利要求3所述的洗碗机，其特征在于，所述顶壁为由安装口向侧壁向下倾斜；或者，所述顶壁为由安装口向侧壁向上倾斜。

5.根据权利要求2所述的洗碗机，其特征在于，所述顶壁的最小宽度大于所述喷臂的长度。

6.根据权利要求5所述的洗碗机，其特征在于，所述顶壁呈圆形，所述安装口位于顶壁的中心。

7.根据权利要求2-6任意一项所述的洗碗机，其特征在于，所述侧壁由所述顶壁向所述内胆方向倾斜。

8.根据权利要求1所述的洗碗机，其特征在于，所述凸台为与内胆平滑连接的曲面，所述曲面与所述喷臂间隙配合。

9.根据权利要求1-6任意一项所述的洗碗机，其特征在于，所述内胆中安装有碗篮，所述碗篮与喷臂之间设有筷架，所述喷臂底面与筷架顶部距离为L，15mm≤L≤150mm。

10.根据权利要求9所述的洗碗机，其特征在于，所述喷臂完全安装于凸台内，所述喷臂的底面不高于所述凸台的底部边缘。