CN208971315U - 可微调同步电机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及电机技术领域，涉及可微调同步电机。包括底座、顶升杆和同步电机；底座上开设有安装槽，安装槽内开设有滑槽，同步电机底部设置有滑块；底座上开设有螺纹孔，顶升杆与螺纹孔连接；滑槽上设置有限位板。在装配时，先固定底座，然后将同步电机安装在安装槽内，使滑块与滑槽适配，然后在滑槽上安装限位板，避免滑块从滑槽内脱离，然后安装在螺纹孔内安装顶升杆，使顶升杆与同步电机抵接；在拆卸皮带时，通过顶升杆带动同步电机在安装槽内朝某一方向滑动，从而松弛皮带，方便皮带取出，更换新的皮带，然后通过顶升杆带动同步电机朝相反方向滑动，张紧皮带，最后固定同步电机，通过这样的设置极大的方便用户更换皮带。
Description
技术领域
本实用新型涉及电机技术领域，具体而言，涉及可微调同步电机。
背景技术
传统的电机在配合皮带使用时，由于皮带在使用时间就后会变长，从而出现皮带与皮带轮之间的打滑现象，由于皮带轮是同轴固定安装在电机的输出轴上的，电机在使用的过程中是固定在特定位置上的，为了解决皮带打滑的问题，要么重新更换皮带，要将电机拆卸下来移动电机的位置，更换新的皮带，且更换皮带的速度较慢；拆卸电机较为繁琐，且电机较重不易搬动，效率较低。
因此，提供一种方便更换皮带的可微调同步电机成为本领域技术人员所要解决的重要技术问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种可微调同步电机，以缓解现有技术中更换皮带不便的技术问题。
本实用新型实施例提供了一种可微调同步电机，包括底座、顶升杆和同步电机；
所述底座上开设有用于安装所述同步电机的安装槽，所述安装槽内开设有滑槽，所述同步电机底部设置有与所述滑槽适配的滑块；
所述底座上开设有螺纹孔，所述螺纹的高度大于所述安装槽的高度，所述顶升杆与所述螺纹孔连接；
所述滑槽上设置有用于限制所述滑块的限位板，所述限位板与所述底座可拆卸连接。
本实用新型实施例提供的第一种可能的实施方式，其中，上述螺纹孔的延长线与所述滑槽平行。
本实用新型实施例提供的第二种可能的实施方式，其中，上述同步电机底部设置有安装座，所述滑块位于所述安装座上。
本实用新型实施例提供的第三种可能的实施方式，其中，上述安装座上开设有第一安装孔，所述底座上设置有与所述第一安装孔对应的第二安装孔，所述第一安装孔通过螺栓与所述第二安装孔连接。
本实用新型实施例提供的第四种可能的实施方式，其中，上述安装槽内开设有两条所述滑槽，所述底座位于两所述滑槽之间开设有供所述限位板穿过的缺口。
本实用新型实施例提供的第五种可能的实施方式，其中，上述限位板沿所述滑槽延长线方向的长度大于所述滑块沿所述滑槽延长线方向的长度；
所述限位板两端设置有第三安装孔，所述滑槽上设置有与所述第三安装孔对应的第四安装孔，所述第三安装孔通过螺栓与所述第四安装孔连接。
本实用新型实施例提供的第六种可能的实施方式，其中，上述底座上开设有用于固定所述底座的第五安装孔。
本实用新型实施例提供的第七种可能的实施方式，其中，上述螺纹孔为阶梯螺纹孔。
本实用新型实施例提供的第八种可能的实施方式，其中，上述顶升杆包括阶梯型螺栓。
本实用新型实施例提供的第九种可能的实施方式，其中，上述滑槽为燕尾槽。
有益效果：
本实用新型实施例提供了一种可微调同步电机，包括底座、顶升杆和同步电机；底座上开设有用于安装同步电机的安装槽，安装槽内开设有滑槽，同步电机底部设置有与滑槽适配的滑块；底座上开设有螺纹孔，螺纹的高度大于安装槽的高度，顶升杆与螺纹孔连接；滑槽上设置有用于限制滑块的限位板，限位板与底座可拆卸连接。在装配时，先固定底座，然后将同步电机安装在安装槽内，使滑块与滑槽适配，然后在滑槽上安装限位板，避免滑块从滑槽内脱离，然后安装在螺纹孔内安装顶升杆，使顶升杆与同步电机抵接；在拆卸皮带时，通过顶升杆带动同步电机在安装槽内朝某一方向滑动，从而松弛皮带，方便皮带取出，更换新的皮带，然后通过顶升杆带动同步电机朝相反方向滑动，张紧皮带，最后固定同步电机，通过这样的设置极大的方便用户更换皮带。
本实用新型的其他特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本实用新型而了解。本实用新型的目的和其他优点在说明书、权利要求书以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。
为使本实用新型的上述目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附附图，作详细说明如下。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例提供的可微调同步电机的结构示意图；
图2为图1中AA剖视图；
图3为图1中BB剖视图；
图4为本实用新型实施例提供的可微调同步电机的侧视图；
图5为本实用新型实施例提供的可微调同步电机的主视图。
图标：100－底座；110－安装槽；120－滑槽；130－螺纹孔；140－缺口；150－第五安装孔；200－顶升杆；300－同步电机；310－安装座；311－第一安装孔；400－限位板；410－第三安装孔。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
下面通过具体的实施例子并结合附图对本实用新型做进一步的详细描述。
参考图1－图5所示：
本实用新型实施例提供了一种可微调同步电机，包括底座100、顶升杆200和同步电机300；底座100上开设有用于安装同步电机300的安装槽110，安装槽110内开设有滑槽120，同步电机300底部设置有与滑槽120适配的滑块；底座100上开设有螺纹孔130，螺纹的高度大于安装槽110的高度，顶升杆200与螺纹孔130连接；滑槽120上设置有用于限制滑块的限位板400，限位板400与底座100可拆卸连接。
本实用新型实施例提供了一种可微调同步电机，包括底座100、顶升杆200和同步电机300；底座100上开设有用于安装同步电机300的安装槽110，安装槽110内开设有滑槽120，同步电机300底部设置有与滑槽120适配的滑块；底座100上开设有螺纹孔130，螺纹的高度大于安装槽110的高度，顶升杆200与螺纹孔130连接；滑槽120上设置有用于限制滑块的限位板400，限位板400与底座100可拆卸连接。在装配时，先固定底座100，然后将同步电机300安装在安装槽110内，使滑块与滑槽120适配，然后在滑槽120上安装限位板400，避免滑块从滑槽120内脱离，然后安装在螺纹孔130内安装顶升杆200，使顶升杆200与同步电机300抵接；在拆卸皮带时，通过顶升杆200带动同步电机300在安装槽110内朝某一方向滑动，从而松弛皮带，方便皮带取出，更换新的皮带，然后通过顶升杆200带动同步电机300朝相反方向滑动，张紧皮带，最后固定同步电机300，通过这样的设置极大的方便用户更换皮带。
具体的，同步电机300的两侧均设置有顶升杆200，通过两侧的顶升杆200带驱动同步电机300在安装槽110内滑动，从而使得同步电机300的输出端与皮带完成松弛和张紧状态。
其中，底座100上开设有螺纹孔130，顶升杆200与螺纹孔130螺纹连接，并且螺纹孔130的高度高于安装槽110的高度，以使顶升杆200能够正常工作。
其中，安装槽110内开设有滑槽120，同步电机300底部设置有滑块，滑块可以在滑槽120内滑动。
需要指出的是，限位板400和滑槽120配合用于限制滑块，先安装同步电机300，同步电机300上的滑块安装到滑槽120内，然后将限位件插入同步电机300与安装槽110之间，使限位部与滑槽120连接在一起共同限制滑块。
本实施例的可选方案中，螺纹孔130的延长线与滑槽120平行。
具体的，螺纹孔130的延长线与滑槽120平行，使得顶升杆200在使用时，随着顶升杆200的运动，同步电机300能够在滑槽120内滑动。
并且，顶升杆200伸入多少即可带动同步电机300移动多少，方便操作。
需要指出的是，顶升杆200外壁设置有刻度，在操作时通过刻度能够一目了然的得知同步电机300的移动距离。
还需要指出的是，当同步电机300正常工作时，同步电机300与底座100固定连接，并且位于同步同步电机300两侧的顶升杆200上的零刻度与底座100边缘对齐。
本实施例的可选方案中，同步电机300底部设置有安装座310，滑块位于安装座310上。
本实施例的可选方案中，安装座310上开设有第一安装孔311，底座100上设置有与第一安装孔311对应的第二安装孔，第一安装孔311通过螺栓与第二安装孔连接。
具体的，安装座310上开设有第一安装孔311，底座100上开设有第二安装孔，当需要更换皮带时，先将连接第一安装孔311和第二安装孔的螺栓拆下，以使同步电机300能够在顶升杆200的驱动下移动。
本实施例的可选方案中，安装槽110内开设有两条滑槽120，底座100位于两滑槽120之间开设有供限位板400穿过的缺口140。
具体的，安装槽110内开设有两条滑槽120，两条滑槽120平行。
并且，底座100位于两条滑槽120之间的位置设置有缺口140，当同步电机300上的滑块与弧槽配合后，限位板400通过缺口140处插入同步电机300与滑槽120之间。
本实施例的可选方案中，限位板400沿滑槽120延长线方向的长度大于滑块沿滑槽120延长线方向的长度；限位板400两端设置有第三安装孔410，滑槽120上设置有与第三安装孔410对应的第四安装孔，第三安装孔410通过螺栓与第四安装孔连接。
需要指出的是，限位板400的长度大于滑块的长度，以使当同步电机300移动式，限位板400和滑槽120能对滑块进行阻挡。
具体的，限位板400的两端设置有第三安装孔410，滑槽120上设置有第四安装孔，第三安装孔410通过螺栓与第四安装孔连接。
限位板400盖在滑槽120的一侧，从而对滑块形成阻挡，避免滑块从滑槽120内脱离。
本实施例的可选方案中，底座100上开设有用于固定底座100的第五安装孔150。
本实施例的可选方案中，螺纹孔130为阶梯螺纹孔130。
本实施例的可选方案中，顶升杆200包括阶梯型螺栓。
具体的，螺纹孔130为阶梯螺纹孔130，顶升杆200采用与阶梯螺纹孔130适配的阶梯型螺栓，并且直线较小的一端靠近同步电机300。
本实施例的可选方案中，滑槽120为燕尾槽。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。
尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。
Claims (10)
1.一种可微调同步电机，其特征在于，包括：底座、顶升杆和同步电机；
所述底座上开设有用于安装所述同步电机的安装槽，所述安装槽内开设有滑槽，所述同步电机底部设置有与所述滑槽适配的滑块；
所述底座上开设有螺纹孔，所述螺纹的高度大于所述安装槽的高度，所述顶升杆与所述螺纹孔连接；
所述滑槽上设置有用于限制所述滑块的限位板，所述限位板与所述底座可拆卸连接。
2.根据权利要求1所述的可微调同步电机，其特征在于，所述螺纹孔的延长线与所述滑槽平行。
3.根据权利要求1所述的可微调同步电机，其特征在于，所述同步电机底部设置有安装座，所述滑块位于所述安装座上。
4.根据权利要求3所述的可微调同步电机，其特征在于，所述安装座上开设有第一安装孔，所述底座上设置有与所述第一安装孔对应的第二安装孔，所述第一安装孔通过螺栓与所述第二安装孔连接。
5.根据权利要求1所述的可微调同步电机，其特征在于，所述安装槽内开设有两条所述滑槽，所述底座位于两所述滑槽之间开设有供所述限位板穿过的缺口。
6.根据权利要求1所述的可微调同步电机，其特征在于，所述限位板沿所述滑槽延长线方向的长度大于所述滑块沿所述滑槽延长线方向的长度；
所述限位板两端设置有第三安装孔，所述滑槽上设置有与所述第三安装孔对应的第四安装孔，所述第三安装孔通过螺栓与所述第四安装孔连接。
7.根据权利要求1所述的可微调同步电机，其特征在于，所述底座上开设有用于固定所述底座的第五安装孔。
8.根据权利要求1所述的可微调同步电机，其特征在于，所述螺纹孔为阶梯螺纹孔。
9.根据权利要求8所述的可微调同步电机，其特征在于，所述顶升杆包括阶梯型螺栓。
10.根据权利要求1－9任一项所述的可微调同步电机，其特征在于，所述滑槽为燕尾槽。
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