CN207480063U - 一种能够精简结构的直线模组转接板 - Google Patents
一种能够精简结构的直线模组转接板 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型提供了一种能够精简结构的直线模组转接板,包括转接板本体,转接板本体包括转接孔板和支撑底座板,转接孔板上设置有上转接孔和下转接孔,上转接孔的上端设置有上定位孔,下转接孔的下端设置有下定位孔,转接孔板的上端面开设有上安装孔,转接孔板的侧端面开设有侧安装孔,上安装孔和侧安装孔放置用于安装定位的螺栓螺母,支撑底座板的底部设置有卡接槽孔,且支撑底座板的右侧设置有斜台,斜台的水平夹角为30°到40°。有益效果是整体通过开模拉伸型材一体成型,加工工序简洁,省时省力,而且能够用于两台模组的转接,相对于单独拼接的平板,具有简化转接板结构,提升直线导轨工作精度。
Description
技术领域
本实用新型属于直线模组转接板领域,尤其是涉及一种能够精简结构的直线模组转接板。
背景技术
直线导轨运动的作用是用来支撑和引导运动部件,按给定的方向做往复直线运动。在直线传动领域中,技术提升和产品细分已经成为必然趋势,滑轨底座作为关键产品,己成为各种机床、数控加工中心、精密电子机械中不可缺少的重要功能部件,目前,多模组转接的连接板都是通过多个单独的平板拼接而成的,各个单独的转接板之间容易出现间隙和配合不稳固,造成灰尘和油污渗入,而且传统的转接板通过钣金加工制成,存在加工繁琐,成本高,费时费力的缺陷。
实用新型内容
有鉴于此,本实用新型旨在提出一种能够精简结构的直线模组转接板,整体通过开模拉伸型材一体成型,加工工序简洁,省时省力,而且能够用于两台模组的转接,相对于单独拼接的平板,具有简化转接板结构,提升直线导轨工作精度。
为达到上述目的,本实用新型的技术方案是这样实现的:
一种能够精简结构的直线模组转接板,包括通过开模拉伸型材一体成型的转接板本体,所述转接板本体包括转接孔板和支撑底座板,所述转接板本体整体呈现为倒置的T形,所述转接孔板上设置有上转接孔和下转接孔,所述上转接孔的上端设置有上定位孔,所述下转接孔的下端设置有下定位孔,所述转接孔板的上端面开设有上安装孔,所述转接孔板的侧端面开设有侧安装孔,所述上安装孔和所述侧安装孔放置用于安装定位的螺栓螺母,所述支撑底座板的底部设置有卡接槽孔,且所述支撑底座板的右侧设置有斜台,所述斜台的水平夹角为30°到40°。
进一步的,所述上转接孔和所述下转接孔之间设置有加强筋。
进一步的,所述上定位孔和所述下定位孔为圆孔。
进一步的,所述上转接孔设置有对应所述上安装孔的上避让加强筋。
进一步的,所述下转接孔设置有对应所述侧安装孔的侧避让加强筋。
相对于现有技术,本实用新型所述的能够精简结构的直线模组转接板具有以下优势:
转接板本体通过开模拉伸型材一体成型,相较于传统的钣金加工方式,本实用新型加工工序简单;转接孔板上设置有的上转接孔和下转接孔,能够实现同时与两组模组连接,上转接孔通过上定位孔固定安装,下转接孔能够通过下定位孔固定安装,相较于传统单独平板拼接的方式,能够优化设计,两板合一,既降低了成本,又保证了安装方便,结构也更加精简,紧凑牢固;通过转接孔板的上安装孔和侧安装孔,能够安装固定,起到固定稳固的作用,提升稳定性和机械强度;支撑底座板的底部设置有的卡接槽孔,能够与下侧的安装平面对应卡接,既加强连接的稳定性,又能够减重;支撑底座板的右侧设置有的斜台,能够提升支撑底座板的稳定程度。
附图说明
构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解,本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:
图1为本实用新型实施例所述的结构示意图。
附图标记说明:
1-转接板本体;2-转接孔板;3-支撑底座板;4-上转接孔;5-下转接孔;6-上定位孔;7-下定位孔;8-上安装孔;9-侧安装孔;10-卡接槽孔;11-斜台;12-加强筋;13-上避让加强筋;14-侧避让加强筋。
具体实施方式
需要说明的是,在不冲突的情况下,本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
如图1所示,本实用新型提供一种能够精简结构的直线模组转接板,包括通过开模拉伸型材一体成型的转接板本体1,所述转接板本体1包括转接孔板2和支撑底座板3,所述转接板本体1整体呈现为倒置的T形,所述转接孔板2上设置有上转接孔4和下转接孔5,所述上转接孔4的上端设置有上定位孔6,所述下转接孔5的下端设置有下定位孔7,所述转接孔板2的上端面开设有上安装孔8,所述转接孔板2的侧端面开设有侧安装孔9,所述上安装孔8和所述侧安装孔9放置用于安装定位的螺栓螺母,所述支撑底座板3的底部设置有卡接槽孔10,且所述支撑底座板3的右侧设置有斜台11,所述斜台11的水平夹角为30°到40°。
所述上转接孔4和所述下转接孔5之间设置有加强筋12。
所述上定位孔6和所述下定位孔7为圆孔。
所述上转接孔4设置有对应所述上安装孔8的上避让加强筋13。
所述下转接孔5设置有对应所述侧安装孔9的侧避让加强筋14。
本实例:转接板本体1通过开模拉伸型材一体成型,相较于传统的钣金加工方式,加工工序简单;转接孔板2上设置有的上转接孔4和下转接孔5,实现同时与两组模组连接,上转接孔4通过上定位孔6固定安装,下转接孔5能够通过下定位孔7固定安装,相较于传统单独平板拼接的方式,能够优化设计,两板合一,既降低了成本,又保证了安装方便,结构也更加精简,紧凑牢固;通过转接孔板2的上安装孔8和侧安装孔9,能够安装固定,起到固定稳固的作用,提升稳定性和机械强度;支撑底座板3的底部设置有的卡接槽孔10,能够与下侧的安装平面对应卡接,既加强连接的稳定性,又能够减重;支撑底座板3的右侧设置有的斜台11,能够提升支撑底座板3的稳定程度。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种能够精简结构的直线模组转接板,其特征在于:包括通过开模拉伸型材一体成型的转接板本体,所述转接板本体包括转接孔板和支撑底座板,所述转接板本体整体呈现为倒置的T形,所述转接孔板上设置有上转接孔和下转接孔,所述上转接孔的上端设置有上定位孔,所述下转接孔的下端设置有下定位孔,所述转接孔板的上端面开设有上安装孔,所述转接孔板的侧端面开设有侧安装孔,所述上安装孔和所述侧安装孔放置用于安装定位的螺栓螺母,所述支撑底座板的底部设置有卡接槽孔,且所述支撑底座板的右侧设置有斜台,所述斜台的水平夹角为30°到40°。
2.根据权利要求1所述的能够精简结构的直线模组转接板,其特征在于:所述上转接孔和所述下转接孔之间设置有加强筋。
3.根据权利要求1所述的能够精简结构的直线模组转接板,其特征在于:所述上定位孔和所述下定位孔为圆孔。
4.根据权利要求1所述的能够精简结构的直线模组转接板,其特征在于:所述上转接孔设置有对应所述上安装孔的上避让加强筋。
5.根据权利要求1所述的能够精简结构的直线模组转接板,其特征在于:所述下转接孔设置有对应所述侧安装孔的侧避让加强筋。
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CN107627111A (zh) * | 2017-10-31 | 2018-01-26 | 天津莫德曼机器人有限公司 | 一种能够提升工作精度的直线模组转接板 |
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