CN208968118U - 一种智能化的羽绒冷却机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种智能化的羽绒冷却机，包括清理门，机箱，导流板，置放门，锁紧螺栓，驱动电机，左侧护板，网筒，右侧护板，连接轴，取放门，翼形螺栓，固定板，快速冷却循环管结构，智能控制柜结构，灰尘收集集尘筒结构和锁固移动支撑架，所述的清理门横向左端合页连接在机箱的前部左侧下端位置。本实用新型提手，注液盖，冷却罐，循环泵和循环管的设置，有利于对羽绒进行循环冷却，保证冷却效果；透明玻璃片的设置，有利于及时观察冷却液的使用情况，保证冷却效果；收集斗，固定座，导尘管和集尘筒的设置，有利于及时收集羽绒中散出的灰尘和杂质。

Description

一种智能化的羽绒冷却机

技术领域

本实用新型属于羽绒加工设备技术领域，尤其涉及一种智能化的羽绒冷却机。

背景技术

天然羽毛绒在经过除灰或分毛、水洗、脱水和烘干后，需将烘干后的毛绒冷却到常温，并对其进行搅打蓬松处理且再次清除混杂在羽绒中的灰杂。目前的羽绒冷却机一般由设置在冷却箱上并通过吸风管与其连通的冷却风机，设置在冷却风箱内且设有搅拌打杆的搅拌主轴，设置在冷却箱一侧下方并通过带轮和皮带与搅拌主轴连接的电机，以及设置在冷却箱一侧上的进风闸口和出毛口组成。

中国专利公开号为CN202450220U，发明创造名称为一种羽绒冷却机，包括设置在冷却箱上并通过吸风管与其连通的冷却风机，设置在冷却风箱内且设有搅拌打杆的搅拌主轴，设置在冷却箱一侧下方并通过带轮和皮带与搅拌主轴上安装的带轮连接的电机，以及设置在冷却箱一侧上的进风闸口和出毛口，其特征在于：所述冷却箱内的底部，设有与磁钢块匹配结合的磁钢槽。但是现有的羽绒冷却机还存在着智能化控制程度低导致操作强度大，无法收集羽绒中流出的灰尘杂质，无法移动固定和冷却效果差的问题。

因此，发明一种智能化的羽绒冷却机显得非常必要。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种智能化的羽绒冷却机，以解决现有的羽绒冷却机存在着智能化控制程度低导致操作强度大，无法收集羽绒中流出的灰尘杂质，无法移动固定和冷却效果差的问题。一种智能化的羽绒冷却机，包括清理门，机箱，导流板，置放门，锁紧螺栓，驱动电机，左侧护板，网筒，右侧护板，连接轴，取放门，翼形螺栓，固定板，快速冷却循环管结构，智能控制柜结构，灰尘收集集尘筒结构和锁固移动支撑架，所述的清理门横向左端合页连接在机箱的前部左侧下端位置；所述的清理门和机箱之间扣接设置；所述的导流板分别螺栓安装在机箱的内侧下部左右两端位置；所述的置放门横向通过锁紧螺栓安装在机箱的上部进口处；所述的驱动电机螺栓安装在机箱的左侧上部中间位置；所述的网筒横向左端螺栓连接左侧护板，所述的网筒横向右端螺栓连接右侧护板；所述的驱动电机的输出轴贯穿机箱的左侧上部内侧中间位置螺栓连接左侧护板的左侧中间位置；所述的连接轴一端轴承连接机箱的内侧右部上侧中间位置，另一端螺栓连接右侧护板的右侧中间位置；所述的取放门横向通过翼形螺栓安装在网筒的下部出口处；所述的固定板分别横向焊接在机箱的右侧上部中间位置前后两端；所述的快速冷却循环管结构一端置于固定板之间的内侧中间位置，另一端位于机箱的内侧上部前后两壁；所述的智能控制柜结构纵向安装在机箱的右下侧中间位置；所述的灰尘收集集尘筒结构安装在机箱的底部中间位置；所述的锁固移动支撑架分别纵向安装在机箱的底部四角位置；所述的快速冷却循环管结构包括提手，注液盖，冷却罐，透明玻璃片，循环泵和循环管，所述的提手螺钉连接在注液盖的上部中间位置；所述的注液盖螺纹连接在冷却罐的上端进口处；所述的透明玻璃片纵向镶嵌在冷却罐的正表面内侧中间位置；所述的循环泵螺栓安装在冷却罐的底部中间位置；所述的循环管一端螺纹连接冷却罐的左上侧，另一端螺纹连接在循环泵的下端出口处。

优选的，所述的灰尘收集集尘筒结构包括收集斗，固定座，导尘管，集尘筒，吸尘电机，吸尘风叶和滤杂网，所述的收集斗的下部贯穿固定座的内侧中间位置并螺纹连接在导尘管的上端进口处；所述的导尘管的下端与集尘筒的上端螺纹连接设置；所述的吸尘电机的输出轴贯穿集尘筒的内侧底部中间位置键连接吸尘风叶的内侧中间位置；所述的滤杂网螺钉连接在集尘筒的内侧下部。

优选的，所述的锁固移动支撑架包括移动轮，U型支撑架，弧形板，固定螺母，制动螺杆和旋转柄，所述的移动轮轴接在U型支撑架的下侧水平段内侧中间位置；所述的弧形板螺栓连接在U型支撑架的下侧水平段上部；所述的固定螺母镶嵌在弧形板的内侧上部中间位置；所述的制动螺杆纵向螺纹连接在固定螺母的内侧中间位置；所述的旋转柄横向螺栓安装在制动螺杆的上端。

优选的，所述的智能控制柜结构包括智能触摸屏，智能控制器，控制开关，扬声器，指示灯和主控柜，所述的智能触摸屏横向螺钉连接在主控柜的内侧上部中间位置；所述的智能控制器横向螺钉连接在主控柜的内侧中间位置；所述的控制开关，扬声器和指示灯从左到右依次螺钉连接在主控柜的内侧下部。

优选的，所述的导流板和机箱的内侧底部夹角设置为十五度至二十度。

优选的，所述的注液盖和冷却罐的连接处设置有橡胶密封圈，所述的冷却罐纵向置于固定板之间的内侧中间位置。

优选的，所述的循环泵和冷却罐之间管路连通设置。

优选的，所述的循环管抱箍安装在机箱的内侧上部前后两壁位置，所述的循环管具体采用紫铜蛇形盘管。

优选的，所述的集尘筒具体采用封底不锈钢筒。

优选的，所述的集尘筒和吸尘电机之间螺栓连接设置。

优选的，所述的滤杂网具体采用圆形不锈钢过滤网。

优选的，所述的固定座和机箱的底部中间位置螺栓连接设置。

优选的，所述的收集斗置于导流板之间。

优选的，所述的收集斗的下端贯穿机箱的底部中间位置。

优选的，所述的U型支撑架的上部水平段螺栓安装在机箱的底部四角位置。

优选的，所述的移动轮具体采用橡胶轮。

优选的，所述的主控柜和机箱之间螺栓连接设置。

优选的，所述的智能触摸屏作为输入时导线连接智能控制器的输入端，所述的智能触摸屏作为输出时导线连接智能控制器的输出端。

优选的，所述的控制开关导线连接智能控制器的输入端。

优选的，所述的扬声器和指示灯分别导线连接智能控制器的输出端。

优选的，所述的循环泵导线连接智能控制器的输出端。

优选的，所述的吸尘电机导线连接智能控制器的输出端。

优选的，所述的驱动电机导线连接智能控制器的输出端。

优选的，所述的循环泵具体采用型号为25-10的电动循环水泵，所述的吸尘电机具体采用型号为775的直流电动机，所述的驱动电机具体采用型号为775的直流电动机。

优选的，所述的智能触摸屏具体采用电容式多点触摸液晶显示屏，所述的智能控制器具体采用型号为FX2N-48的PLC，所述的控制开关型号为LB16A-P11/E+DYZS的按钮开关，所述的扬声器具体采用蜂鸣器，所述的指示灯具体采用绿色LED灯。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

1.本实用新型中，所述的提手，注液盖，冷却罐，循环泵和循环管的设置，有利于对羽绒进行循环冷却，保证冷却效果。

2.本实用新型中，所述的透明玻璃片的设置，有利于及时观察冷却液的使用情况，保证冷却效果。

3.本实用新型中，所述的收集斗，固定座，导尘管和集尘筒的设置，有利于及时收集羽绒中散出的灰尘和杂质。

4.本实用新型中，所述的吸尘电机，吸尘风叶和滤杂网的设置，有利于提高收集效率，避免灰尘移散。

5.本实用新型中，所述的移动轮，U型支撑架，弧形板，固定螺母，制动螺杆和旋转柄的设置，有利于保证该冷却机的移动和固定效果，可减轻操作强度。

6.本实用新型中，所述的智能触摸屏，智能控制器，控制开关，扬声器，指示灯和主控柜的设置，有利于智能控制，智能显示，智能指示和智能操控，以使该冷却机使用更加智能化，使得操作更加便捷。

7.本实用新型中，所述的导流板的设置，有利于将甩出的灰尘进行及时的导出，避免灰尘遗落。

8.本实用新型中，所述的驱动电机，左侧护板，网筒，右侧护板和连接轴的设置，有利于旋转羽绒的位置，以保证羽绒可以充分被冷却，保证冷却效果。

9.本实用新型中，所述的置放门和锁紧螺栓的设置，有利于及时置放羽绒，同时便于清理机箱内部的杂质，便于操作。

10.本实用新型中，所述的清理门和机箱的设置，有利于及时取出羽绒，并可及时清理机箱，便于操作。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的快速冷却循环管结构的结构示意图。

图3是本实用新型的灰尘收集集尘筒结构的结构示意图。

图4是本实用新型的锁固移动支撑架的结构示意图。

图5是本实用新型的智能控制柜结构的结构示意图。

图6是本实用新型的电气接线示意图。

图中：

1、清理门；2、机箱；3、导流板；4、置放门；5、锁紧螺栓；6、驱动电机；7、左侧护板；8、网筒；9、右侧护板；10、连接轴；11、取放门；12、翼形螺栓；13、固定板；14、快速冷却循环管结构；141、提手；142、注液盖；143、冷却罐；144、透明玻璃片；145、循环泵；146、循环管；15、智能控制柜结构；151、智能触摸屏；152、智能控制器；153、控制开关；154、扬声器；155、指示灯；156、主控柜；16、灰尘收集集尘筒结构；161、收集斗；162、固定座；163、导尘管；164、集尘筒；165、吸尘电机；166、吸尘风叶；167、滤杂网；17、锁固移动支撑架；171、移动轮；172、U型支撑架；173、弧形板；174、固定螺母；175、制动螺杆；176、旋转柄。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进行具体描述，如附图1和附图2所示，一种智能化的羽绒冷却机，包括清理门1，机箱2，导流板3，置放门4，锁紧螺栓5，驱动电机6，左侧护板7，网筒8，右侧护板9，连接轴10，取放门11，翼形螺栓12，固定板13，快速冷却循环管结构14，智能控制柜结构15，灰尘收集集尘筒结构16和锁固移动支撑架17，所述的清理门1横向左端合页连接在机箱2的前部左侧下端位置；所述的清理门1和机箱2之间扣接设置；所述的导流板3分别螺栓安装在机箱2的内侧下部左右两端位置；所述的置放门4横向通过锁紧螺栓5安装在机箱2的上部进口处；所述的驱动电机6螺栓安装在机箱2的左侧上部中间位置；所述的网筒8横向左端螺栓连接左侧护板7，所述的网筒8横向右端螺栓连接右侧护板9；所述的驱动电机6的输出轴贯穿机箱2的左侧上部内侧中间位置螺栓连接左侧护板7的左侧中间位置；所述的连接轴10一端轴承连接机箱2的内侧右部上侧中间位置，另一端螺栓连接右侧护板9的右侧中间位置；所述的取放门11横向通过翼形螺栓12安装在网筒8的下部出口处；所述的固定板13分别横向焊接在机箱2的右侧上部中间位置前后两端；所述的快速冷却循环管结构14一端置于固定板13之间的内侧中间位置，另一端位于机箱2的内侧上部前后两壁；所述的智能控制柜结构15纵向安装在机箱2的右下侧中间位置；所述的灰尘收集集尘筒结构16安装在机箱2的底部中间位置；所述的锁固移动支撑架17分别纵向安装在机箱2的底部四角位置；所述的快速冷却循环管结构14包括提手141，注液盖142，冷却罐143，透明玻璃片144，循环泵145和循环管146，所述的提手141螺钉连接在注液盖142的上部中间位置；所述的注液盖142螺纹连接在冷却罐143的上端进口处；所述的透明玻璃片144纵向镶嵌在冷却罐143的正表面内侧中间位置；所述的循环泵145螺栓安装在冷却罐143的底部中间位置；所述的循环管146一端螺纹连接冷却罐143的左上侧，另一端螺纹连接在循环泵145的下端出口处，将锁紧螺栓5取下，将置放门4取下，旋转网筒8，再将翼形螺栓12取下，将取放门11取下，将羽绒通过机箱2上部进口经由网筒8的进出口置放在网筒8中，置放结束后，将取放门11通过翼形螺栓12与网筒8连接好，将置放门4通过锁紧螺栓5与机箱2连接好，即可通过驱动电机6带动左侧护板7，网筒8，右侧护板9和连接轴10旋转，通过循环泵145不断将冷却罐143中预先装入的冷却液经由循环管146吸出，不断实现循环，进而使得网筒8中的羽绒不断被冷却，可保证冷却效果，提高冷却效率。

本实施方案中，结合附图3所示，所述的灰尘收集集尘筒结构16包括收集斗161，固定座162，导尘管163，集尘筒164，吸尘电机165，吸尘风叶166和滤杂网167，所述的收集斗161的下部贯穿固定座162的内侧中间位置并螺纹连接在导尘管163的上端进口处；所述的导尘管163的下端与集尘筒164的上端螺纹连接设置；所述的吸尘电机165的输出轴贯穿集尘筒164的内侧底部中间位置键连接吸尘风叶166的内侧中间位置；所述的滤杂网167螺钉连接在集尘筒164的内侧下部，由于网筒8不断旋转，会产生离心力，此时网筒8中羽绒的灰尘杂质会被甩出，此时灰尘杂质会不断通过导流板3和导流板3导出直至收集斗161中，通过导尘管163进入集尘筒164内部暂存，由于吸尘电机165不断带动吸尘风叶旋转，可提高灰尘杂质流动率，保证储存效果以及杂质的收集率。

本实施方案中，结合附图4所示，所述的锁固移动支撑架17包括移动轮171，U型支撑架172，弧形板173，固定螺母174，制动螺杆175和旋转柄176，所述的移动轮171轴接在U型支撑架172的下侧水平段内侧中间位置；所述的弧形板173螺栓连接在U型支撑架172的下侧水平段上部；所述的固定螺母174镶嵌在弧形板173的内侧上部中间位置；所述的制动螺杆175纵向螺纹连接在固定螺母174的内侧中间位置；所述的旋转柄176横向螺栓安装在制动螺杆175的上端，移动时，通过移动轮171即可实现该机器的位置移动工作，固定时，手持旋转柄176旋转制动螺杆175，以使制动螺杆175在固定螺母174内部旋转，可使得制动螺杆175与移动轮171顶紧紧密接触，直至锁紧为止，可实现固定工作。

本实施方案中，结合附图5所示，所述的智能控制柜结构15包括智能触摸屏151，智能控制器152，控制开关153，扬声器154，指示灯155和主控柜156，所述的智能触摸屏151横向螺钉连接在主控柜156的内侧上部中间位置；所述的智能控制器152横向螺钉连接在主控柜156的内侧中间位置；所述的控制开关153，扬声器154和指示灯155从左到右依次螺钉连接在主控柜156的内侧下部，通过触控智能触摸屏151，不断输入相应的指令，即可使得智能控制器152不断控制驱动电机6，循环泵145和吸尘电机165进行工作，可减少操作强度，以提高智能化操控程度，若工作正常，指示灯155常亮，若工作结束，扬声器154不断报警发声，指示灯155熄灭，以便更好的提醒操作者。

工作原理

本实用新型中，将锁紧螺栓5取下，将置放门4取下，旋转网筒8，再将翼形螺栓12取下，将取放门11取下，将羽绒通过机箱2上部进口经由网筒8的进出口置放在网筒8中，置放结束后，将取放门11通过翼形螺栓12与网筒8连接好，将置放门4通过锁紧螺栓5与机箱2连接好，即可通过驱动电机6带动左侧护板7，网筒8，右侧护板9和连接轴10旋转，通过循环泵145不断将冷却罐143中预先装入的冷却液经由循环管146吸出，不断实现循环，进而使得网筒8中的羽绒不断被冷却，可保证冷却效果，提高冷却效率，由于网筒8不断旋转，会产生离心力，此时网筒8中羽绒的灰尘杂质会被甩出，此时灰尘杂质会不断通过导流板3和导流板3导出直至收集斗161中，通过导尘管163进入集尘筒164内部暂存，由于吸尘电机165不断带动吸尘风叶旋转，可提高灰尘杂质流动率，保证储存效果以及杂质的收集率，移动时，通过移动轮171即可实现该机器的位置移动工作，固定时，手持旋转柄176旋转制动螺杆175，以使制动螺杆175在固定螺母174内部旋转，可使得制动螺杆175与移动轮171顶紧紧密接触，直至锁紧为止，可实现固定工作，通过触控智能触摸屏151，不断输入相应的指令，即可使得智能控制器152不断控制驱动电机6，循环泵145和吸尘电机165进行工作，可减少操作强度，以提高智能化操控程度，若工作正常，指示灯155常亮，若工作结束，扬声器154不断报警发声，指示灯155熄灭，以便更好的提醒操作者。

利用本实用新型所述的技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种智能化的羽绒冷却机，其特征在于，该智能化的羽绒冷却机包括清理门(1)，机箱(2)，导流板(3)，置放门(4)，锁紧螺栓(5)，驱动电机(6)，左侧护板(7)，网筒(8)，右侧护板(9)，连接轴(10)，取放门(11)，翼形螺栓(12)，固定板(13)，快速冷却循环管结构(14)，智能控制柜结构(15)，灰尘收集集尘筒结构(16)和锁固移动支撑架(17)，所述的清理门(1)横向左端合页连接在机箱(2)的前部左侧下端位置；所述的清理门(1)和机箱(2)之间扣接设置；所述的导流板(3)分别螺栓安装在机箱(2)的内侧下部左右两端位置；所述的置放门(4)横向通过锁紧螺栓(5)安装在机箱(2)的上部进口处；所述的驱动电机(6)螺栓安装在机箱(2)的左侧上部中间位置；所述的网筒(8)横向左端螺栓连接左侧护板(7)，所述的网筒(8)横向右端螺栓连接右侧护板(9)；所述的驱动电机(6)的输出轴贯穿机箱(2)的左侧上部内侧中间位置螺栓连接左侧护板(7)的左侧中间位置；所述的连接轴(10)一端轴承连接机箱(2)的内侧右部上侧中间位置，另一端螺栓连接右侧护板(9)的右侧中间位置；所述的取放门(11)横向通过翼形螺栓(12)安装在网筒(8)的下部出口处；所述的固定板(13)分别横向焊接在机箱(2)的右侧上部中间位置前后两端；所述的快速冷却循环管结构(14)一端置于固定板(13)之间的内侧中间位置，另一端位于机箱(2)的内侧上部前后两壁；所述的智能控制柜结构(15)纵向安装在机箱(2)的右下侧中间位置；所述的灰尘收集集尘筒结构(16)安装在机箱(2)的底部中间位置；所述的锁固移动支撑架(17)分别纵向安装在机箱(2)的底部四角位置；所述的快速冷却循环管结构(14)包括提手(141)，注液盖(142)，冷却罐(143)，透明玻璃片(144)，循环泵(145)和循环管(146)，所述的提手(141)螺钉连接在注液盖(142)的上部中间位置；所述的注液盖(142)螺纹连接在冷却罐(143)的上端进口处；所述的透明玻璃片(144)纵向镶嵌在冷却罐(143)的正表面内侧中间位置；所述的循环泵(145)螺栓安装在冷却罐(143)的底部中间位置；所述的循环管(146)一端螺纹连接冷却罐(143)的左上侧，另一端螺纹连接在循环泵(145)的下端出口处。

2.如权利要求1所述的智能化的羽绒冷却机，其特征在于，所述的灰尘收集集尘筒结构(16)包括收集斗(161)，固定座(162)，导尘管(163)，集尘筒(164)，吸尘电机(165)，吸尘风叶(166)和滤杂网(167)，所述的收集斗(161)的下部贯穿固定座(162)的内侧中间位置并螺纹连接在导尘管(163)的上端进口处；所述的导尘管(163)的下端与集尘筒(164)的上端螺纹连接设置；所述的吸尘电机(165)的输出轴贯穿集尘筒(164)的内侧底部中间位置键连接吸尘风叶(166)的内侧中间位置；所述的滤杂网(167)螺钉连接在集尘筒(164)的内侧下部。

3.如权利要求1所述的智能化的羽绒冷却机，其特征在于，所述的锁固移动支撑架(17)包括移动轮(171)，U型支撑架(172)，弧形板(173)，固定螺母(174)，制动螺杆(175)和旋转柄(176)，所述的移动轮(171)轴接在U型支撑架(172)的下侧水平段内侧中间位置；所述的弧形板(173)螺栓连接在U型支撑架(172)的下侧水平段上部；所述的固定螺母(174)镶嵌在弧形板(173)的内侧上部中间位置；所述的制动螺杆(175)纵向螺纹连接在固定螺母(174)的内侧中间位置；所述的旋转柄(176)横向螺栓安装在制动螺杆(175)的上端。

4.如权利要求1所述的智能化的羽绒冷却机，其特征在于，所述的智能控制柜结构(15)包括智能触摸屏(151)，智能控制器(152)，控制开关(153)，扬声器(154)，指示灯(155)和主控柜(156)，所述的智能触摸屏(151)横向螺钉连接在主控柜(156)的内侧上部中间位置；所述的智能控制器(152)横向螺钉连接在主控柜(156)的内侧中间位置；所述的控制开关(153)，扬声器(154)和指示灯(155)从左到右依次螺钉连接在主控柜(156)的内侧下部。

5.如权利要求1所述的智能化的羽绒冷却机，其特征在于，所述的导流板(3)和机箱(2)的内侧底部夹角设置为十五度至二十度。

6.如权利要求1所述的智能化的羽绒冷却机，其特征在于，所述的注液盖(142)和冷却罐(143)的连接处设置有橡胶密封圈，所述的冷却罐(143)纵向置于固定板(13)之间的内侧中间位置。

7.如权利要求1所述的智能化的羽绒冷却机，其特征在于，所述的循环泵(145)和冷却罐(143)之间管路连通设置。

8.如权利要求1所述的智能化的羽绒冷却机，其特征在于，所述的循环管(146)抱箍安装在机箱(2)的内侧上部前后两壁位置，所述的循环管(146)具体采用紫铜蛇形盘管。

9.如权利要求2所述的智能化的羽绒冷却机，其特征在于，所述的集尘筒(164)具体采用封底不锈钢筒。

10.如权利要求1所述的智能化的羽绒冷却机，其特征在于，所述的集尘筒(164)和吸尘电机(165)之间螺栓连接设置。