CN208967845U - 一种用于餐饮业的节能型多头炒炉 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种用于餐饮业的节能型多头炒炉，包括壳体、挡板和隔热层；壳体的顶端嵌入设置有炉头，壳体的顶端焊接有两个第一炒炉架，且第一炒炉架包围在炉头的四周；挡板的前端左上方焊接有控制面板，挡板的前端焊接有水龙头；隔热层的内部包裹有通道，通道的下方贯通设置有第二水管，第二水管的末端贯通设置有蓄水箱。通过设置有通道和蓄水箱，第一水管中的水进入通道带走燃烧释放的热量进行余热回收，对燃烧室进行进一步加热，缩短烹调时间，加热后的水流经由进入蓄水箱中，具有节能环保的功能，通过设置有隔热层，有利于余热回收，并且对壳体的外壁进行隔热，不会烫伤使用者，适用于厨房用具领域的生产与使用，具有良好的发展前景。

Description

一种用于餐饮业的节能型多头炒炉

技术领域

本实用新型涉及厨房用具技术领域，具体为一种用于餐饮业多头炒炉。

背景技术

炒炉是节能高效的一项工具，可替代完成传统炉具的煎、炒、炸、煮、蒸、炖、焖、扒等各类烹调功能，特别适合燃料供应以及安全条件受限制的场合，在很多餐饮业均采用此种厨房用具，现有的用于餐饮业多头炒炉不能匹配不同大小的炉架，不利于烹调，燃气利用率低，不具有余热回收的功能，因此需要在现有多头炒炉的基础上进行升级和改造，以克服现有问题和不足，提供一种用于餐饮业的节能型多头炒炉。

实用新型内容

本实用新型旨在于解决用于餐饮业多头炒炉不能匹配大小不同的炉架，燃气利用率低，不具有余热回收的功能，提供一种用于餐饮业的节能型多头炒炉，通过设置有第一炒炉架和第二炒炉架，可以匹配不同大小的炉架，适用于大小不一的炒锅，便于烹调，通过设置有储气箱和风机，在多头炒炉使用前将燃气与空气预先混合，提高燃气的使用率，通过设置有通道和蓄水箱，可以将余热回收。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种用于餐饮业的节能型多头炒炉，包括壳体、挡板和隔热层，所述挡板焊接于壳体的顶端，所述隔热层固定连接于壳体的内部；

所述壳体的顶端嵌入设置有两个炉头，所述壳体的顶端焊接有两个第一炒炉架，且第一炒炉架包围在炉头的四周，所述第一炒炉架的上方设有第二炒炉架，所述壳体的顶端开设有水池，所述壳体的顶端贯通设置有进水管，所述进水管的底部贯通设置有两根第一水管，所述第一水管的表面固定连接有第一电磁阀，所述壳体的顶端转动连接有开关，所述壳体的前端嵌入设置有脉冲点火器，所述壳体的两端均开设有燃气接口与进气口，且进气口位于燃气接口的上方，所述壳体的底端焊接有底座，所述壳体的内部左下方放置有蓄电池；

所述挡板的前端左上方焊接有控制面板，所述挡板的前端焊接有水龙头；

所述隔热层的内部包裹有通道，所述通道的内部包裹有燃烧室，所述炉头的底端与燃烧室贯通设置，所述燃烧室的一侧固定连接有脉冲点火头，所述燃烧室的下方贯通设置有储气箱，所述储气箱的表面固定连接有风机，所述通道的内壁焊接有循环水泵，所述第一水管与通道贯通设置，所述通道的下方贯通设置有第二水管，所述第二水管的表面固定连接有第二电磁阀，所述第二水管的末端贯通设置有蓄水箱，所述蓄水箱的一端贯通设置有输水管，所述输水管的表面固定连接有水泵。

优选的，所述输水管的末端与水龙头贯通设置。

优选的，所述蓄电池与外接电源电性连接，且控制面板、脉冲点火器、开关、风机、第一电磁阀、脉冲点火头、循环水泵、第二电磁阀和水泵分别与蓄电池电性连接。

优选的，所述开关和脉冲点火头分别与脉冲点火器电性连接。

优选的，所述水池位于水龙头的正下方。

优选的，所述第一炒炉架与第二炒炉架通过螺纹转动连接。

优选的，所述燃气接口与进气口均与储气箱通过管道贯通设置。

优选的，所述控制面板包括显示器、控制按钮、导线、电路板、中央处理器和控制器。

优选的，所述隔热层为气凝胶毡。

优选的，所述风机的进风口与储气箱贯通设置，所述风机的出风口与燃烧室贯通设置。

本实用新型具有以下有益效果:

（1）该种用于餐饮业的节能型多头炒炉通过设置有第一炒炉架和第二炒炉架，使用时，将第二炒炉架与第一炒炉架转动连接，可以匹配大小不一的炒锅，便于烹调。

（2）该种用于餐饮业的节能型多头炒炉通过设置有储气箱和风机，在多头炒炉使用前将燃气与空气预先混合，再送入燃烧室内，提高燃气的使用率。

（3）该种用于餐饮业的节能型多头炒炉通过设置有通道和蓄水箱，第一水管中的水进入到通道中，然后经由循环水泵在通道中循环流动，水流通过带走燃烧释放的热量进行余热回收，对燃烧室进行进一步加热，使燃烧室的温度持续升高，缩短烹调时间，节省燃气，当炒炉不再工作时，加热后的水流经由第二水管进入蓄水箱中，再经由水龙头流出进行使用，具有节能环保的功能，通过设置有隔热层，可以将燃气燃烧产生的热量全部聚集在隔热层与燃烧室之中，更利于余热回收，并且对壳体的外壁进行隔热，不会烫伤使用者。

附图说明

图1为本实用新型一种用于餐饮业的节能型多头炒炉一个实施例的整体结构示意图。

图2为本实用新型一种用于餐饮业的节能型多头炒炉一个实施例的局部结构剖视图。

图中：1-壳体，2-挡板，3-控制面板，4-脉冲点火器，5-燃气接口，6-进气口，7-炉头，8-第一炒炉架，9-第二炒炉架，10-进水管，11-水龙头，12-水池，13-开关，14-底座，15-储气箱，16-风机，17-燃烧室，18-第一水管，19-第一电磁阀，20-脉冲点火头，21-循环水泵，22-隔热层，23-通道，24-第二电磁阀，25-第二水管，26-蓄水箱，27-水泵，28-输水管，29-蓄电池。

具体实施方式

应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

下面将结合本实用新型的实施例中的附图，对本实用新型的实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

需要说明，本实用新型的实施例中所有方向性指示（诸如上、下、左、右、前、后……）仅用于解释在某一特定姿态（如附图所示）下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变，所述的连接可以是直接连接，也可以是间接连接。

实用新型中控制面板3、脉冲点火器4、炉头7、进水管10，水龙头11、风机16、第一电磁阀19、脉冲点火头20、循环水泵21、第二电磁阀24、水泵27与蓄电池29均可通过市场购买或私人定制获得。

本实用新型中的仪器：

控制面板的型号为MRCL-IP3006。

脉冲点火器的型号为GM103-220。

风机的型号为FQCNO5.0。

第一电磁阀与第二电磁阀的型号均为WEISH。

脉冲点火头的型号为m14*1.25-420mm。

循环水泵的型号为113A035F。

水泵的型号为22001-15-065-1-R。

蓄电池的型号为HZB12-100。

请参阅图1至2，本实用新型提供一种用于餐饮业的节能型多头炒炉，包括壳体1、挡板2和隔热层22，挡板2焊接于壳体1的顶端，隔热层22固定连接于壳体1的内部；

壳体1的顶端嵌入设置有两个炉头7，壳体1的顶端焊接有两个第一炒炉架8，且第一炒炉架8包围在炉头7的四周，第一炒炉架8的上方设有第二炒炉架9，壳体1的顶端开设有水池12，壳体1的顶端贯通设置有进水管10，进水管10的底部贯通设置有两根第一水管18，第一水管18的表面固定连接有第一电磁阀19，壳体1的顶端转动连接有开关13，壳体1的前端嵌入设置有脉冲点火器4，壳体1的两端均开设有燃气接口5与进气口6，且进气口6位于燃气接口5的上方，壳体1的底端焊接有底座14，壳体1的内部左下方放置有蓄电池29；

挡板2的前端左上方焊接有控制面板3，挡板2的前端焊接有水龙头11；

隔热层22的内部包裹有通道23，通道23的内部包裹有燃烧室17，炉头7的底端与燃烧室17贯通设置，燃烧室17的一侧固定连接有脉冲点火头20，燃烧室17的下方贯通设置有储气箱15，储气箱15的表面固定连接有风机16，通道23的内壁焊接有循环水泵21，第一水管18与通道23贯通设置，通道23的下方贯通设置有第二水管25，第二水管25的表面固定连接有第二电磁阀24，第二水管25的末端贯通设置有蓄水箱26，蓄水箱26的一端贯通设置有输水管28，输水管28的表面固定连接有水泵27。

进一步的，输水管28的末端与水龙头11贯通设置，加热后的水流经由蓄水箱26进入输水管28中，再经由水龙头11流出进行使用，具有节能环保的功能。

进一步的，蓄电池29与外接电源电性连接，且控制面板3、脉冲点火器4、开关13、风机16、第一电磁阀19、脉冲点火头20、循环水泵21、第二电磁阀24和水泵27分别与蓄电池29电性连接。

进一步的，开关13和脉冲点火头20分别与脉冲点火器4电性连接。

进一步的，水池12位于水龙头11的正下方，水龙头11可以向水池12中注水。

进一步的，第一炒炉架8与第二炒炉架9通过螺纹转动连接，可以匹配大小不一的炒锅，便于烹调。

进一步的，燃气接口5与进气口6均与储气箱15通过管道贯通设置，通过燃气接口5与进气口6将燃气与空气预先混合，再送入燃烧室17内，提高燃气的使用率。

进一步的，控制面板3包括显示器、控制按钮、导线、电路板、中央处理器和控制器。

进一步的，隔热层22为气凝胶毡，可以将燃气燃烧产生的热量全部聚集在隔热层22与燃烧室17之中，更利于余热回收，并且对壳体1的外壁进行隔热，不会烫伤使用者。

进一步的，风机16的进风口与储气箱15贯通设置，所述风机16的出风口与燃烧室17贯通设置，可以将储气箱15中的燃气与空气的混合体送入到燃烧室17中。

本实用新型一种用于餐饮业的节能型多头炒炉的工作原理和使用方法如下：

首先，将蓄电池29接通外接电源，将燃气接入燃气接口5中，燃气经由燃气接口5通过管道进入储气箱15中，空气经由进气口6也通过管道进入储气箱15中，燃气与空气在储气箱15中预先进行混合，根据炒锅大小选择合适的炒炉架后，然后将炒锅放在炒炉架上，同时操控控制面板3，启动风机16、第一电磁阀19和循环水泵21，风机16将燃气与空气的混合体送入燃烧室17中，拧动开关13，启动脉冲点火器4驱动脉冲点火头20点燃燃气，点燃的燃气通过炉头7对炒锅加热，通过进水管10将水送入第一水管18中，然后流入到通道23中，然后经由循环水泵21在通道23中循环流动，水流通过带走燃烧释放的热量进行余热回收，对燃烧室17进行进一步加热，使燃烧室17的温度持续升高，缩短烹调时间，节省燃气，当炒炉不再工作时，操控控制面板3打开第二电磁阀24，加热后的水流经由第二水管25进入蓄水箱26中，当需要使用热水时，操控控制面板3启动水泵27，水流经由输水管28输送到水龙头11中，以上就是本实用新型的整个工作原理。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种用于餐饮业的节能型多头炒炉，包括壳体（1）、挡板（2）和隔热层（22），所述挡板（2）焊接于壳体（1）的顶端，所述隔热层（22）固定连接于壳体（1）的内部；其特征在于，所述壳体（1）的顶端嵌入设置有两个炉头（7），所述壳体（1）的顶端焊接有两个第一炒炉架（8），且第一炒炉架（8）包围在炉头（7）的四周，所述第一炒炉架（8）的上方设有第二炒炉架（9），所述壳体（1）的顶端开设有水池（12），所述壳体（1）的顶端贯通设置有进水管（10），所述进水管（10）的底部贯通设置有两根第一水管（18），所述第一水管（18）的表面固定连接有第一电磁阀（19），所述壳体（1）的顶端转动连接有开关（13），所述壳体（1）的前端嵌入设置有脉冲点火器（4），所述壳体（1）的两端均开设有燃气接口（5）与进气口（6），且进气口（6）位于燃气接口（5）的上方，所述壳体（1）的底端焊接有底座（14），所述壳体（1）的内部左下方放置有蓄电池（29）；

所述挡板（2）的前端左上方焊接有控制面板（3），所述挡板（2）的前端焊接有水龙头（11）；所述隔热层（22）的内部包裹有通道（23），所述通道（23）的内部包裹有燃烧室（17），所述炉头（7）的底端与燃烧室（17）贯通设置，所述燃烧室（17）的一侧固定连接有脉冲点火头（20），所述燃烧室（17）的下方贯通设置有储气箱（15），所述储气箱（15）的表面固定连接有风机（16），所述通道（23）的内壁焊接有循环水泵（21），所述第一水管（18）与通道（23）贯通设置，所述通道（23）的下方贯通设置有第二水管（25），所述第二水管（25）的表面固定连接有第二电磁阀（24），所述第二水管（25）的末端贯通设置有蓄水箱（26），所述蓄水箱（26）的一端贯通设置有输水管（28），所述输水管（28）的表面固定连接有水泵（27）。

2.根据权利要求1所述的一种用于餐饮业的节能型多头炒炉，其特征在于，所述输水管（28）的末端与水龙头（11）贯通设置。

3.根据权利要求1所述的一种用于餐饮业的节能型多头炒炉，其特征在于，所述蓄电池（29）与外接电源电性连接，且控制面板（3）、脉冲点火器（4）、开关（13）、风机（16）、第一电磁阀（19）、脉冲点火头（20）、循环水泵（21）、第二电磁阀（24）和水泵（27）分别与蓄电池（29）电性连接。

4.根据权利要求1所述的一种用于餐饮业的节能型多头炒炉，其特征在于，所述开关（13）和脉冲点火头（20）分别与脉冲点火器（4）电性连接。

5.根据权利要求1所述的一种用于餐饮业的节能型多头炒炉，其特征在于，所述水池（12）位于水龙头（11）的正下方。

6.根据权利要求1所述的一种用于餐饮业的节能型多头炒炉，其特征在于，所述第一炒炉架（8）与第二炒炉架（9）通过螺纹转动连接。

7.根据权利要求1所述的一种用于餐饮业的节能型多头炒炉，其特征在于，所述燃气接口（5）与进气口（6）均与储气箱（15）通过管道贯通设置。

8.根据权利要求1所述的一种用于餐饮业的节能型多头炒炉，其特征在于，所述控制面板（3）包括显示器、控制按钮、导线、电路板、中央处理器和控制器。

9.根据权利要求1所述的一种用于餐饮业的节能型多头炒炉，其特征在于，所述隔热层（22）为气凝胶毡。

10.根据权利要求1所述的一种用于餐饮业的节能型多头炒炉，其特征在于，所述风机（16）的进风口与储气箱（15）贯通设置，所述风机（16）的出风口与燃烧室（17）贯通设置。