CN208967808U - 一种利用烟气余热的烟气净化系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及固体废弃物处理领域，具体涉及一种利用烟气余热的烟气净化系统。该系统包括第一换热器、二次燃烧室、第二换热器和风道；第一换热器中设有不相通的第一通路和第二通路，第二换热器中设有不相通的第三通路和第四通路；第一通路的一端通过风道与焚烧设备的烟气出口相连通，另一端通过风道与二次燃烧室连通；第二通路的一端通过风道与二次燃烧室相连通，另一端与第三通路的一端相连通，第三通路的另一端与下一个处理工序相连通；第四通路的一端设有风机且与大气相连通，另一端与二次燃烧室相连通。该系统能够利用烟气余热且进一步净化烟气中的二噁英和未完全燃烧的炭，此系统建设成本低，适用于小型焚烧设备。
Description
技术领域
本实用新型涉及固体废弃物处理领域，具体涉及一种利用烟气余热的烟气净化系统。
背景技术
目前，多数固废物焚烧设备多设置二燃室，通过二燃室净化处理烟气中的二噁英、未完全燃烧的污染物，然后采用余热发电或者制蒸汽回收的方式回收烟气中的热量。但对于烟气量较小的焚烧设备，设置二燃室多受到空间和场地的限制，而采用余热发电或蒸汽回收方式利用余热成本较高，投资较大，不适用于小型焚烧设备。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种利用烟气预热的烟气净化系统，该系统能够利用烟气余热且进一步净化烟气中的二噁英和未完全燃烧的炭，此系统适用于小型焚烧设备，建设成本低。
一种利用烟气余热的烟气净化系统，其特征在于，包括第一换热器、二次燃烧室、第二换热器和风道；第一换热器中设有不相通的第一通路和第二通路，第二换热器中设有不相通的第三通路和第四通路；第一通路的一端通过风道与焚烧设备的烟气出口相连通，另一端通过风道与二次燃烧室连通；第二通路的一端通过风道与二次燃烧室相连通，另一端与第三通路的一端相连通，第三通路的另一端与下一个处理工序相连通；第四通路的一端设有风机且与大气相连通，另一端与二次燃烧室相连通。
上述系统是这样工作的，焚烧设备产生的原始烟气从烟气出口进入第一换热器的第一通路，原始烟气在第一通路与第二通路中的二次烟气换热，原始烟气升温（此时原始烟气利用了二次烟气加热，减少了原始烟气直接进入二次燃烧室升温所消耗的热量，减少了二燃室中燃料的消耗），然后进入二次燃烧室高温燃烧产生二次燃气并除去其中的二噁英和未完全燃烧的污染物，二次烟气通过风道进入第一换热器的第二通路，在第二通路中与第一通路中的原始烟气换热得到首次降温的二次烟气，首次降温的二次烟气通过风道进入第二换热器的第三通道与第四通道的新鲜空气换热得到常温烟气（此时，常温的新鲜空气利用首次降温后的二次烟气进行升温，减少了新鲜空气直接进入二次燃烧室升温所消耗的热量，减少了二燃室中燃料的消耗），常温烟气进入下一个处理工序。新鲜空气通过风机被吸入第四通路，在第四通路中与第三通路中的首次降温的二次烟气换热得到助燃风，助燃风通过风道进入二次燃烧室助燃。
进一步的，连通第二通路和第三通路的风道还与焚烧设备的预热室相连通。
二次烟气通过第一换热器换热降温后，还具有部分热量，可通入燃烧设备的预热室（预热段）对物料进行预热，以充分利用烟气的热量
进一步的，连通第四通路和二次燃烧室的风道还与焚烧设备的点火室相连通。
在第二换热器中预热过的空气已具有一定的温度，可通入焚烧设备的点火室（点火段）助燃。
进一步的，所述风道是绝热风道。
进一步的，所述风机是变频风机。
可根据焚烧设备的工况调整变频风机的转速，控制助燃风的进入量。
进一步的，所述第一换热器还包括机壳，所述第二通路为第一通路外表面和机壳形成的通道，第二换热器与第一换热器的结构相同。
本实用新型的有益技术效果在于：
1.本实用新型提供的利用烟气余热的烟气净化系统，独立设置二燃室净化烟气；利用二次燃烧室产生二次烟气预热原始烟气，减少燃料的消耗，同时利用降温后的二次燃烧烟气与新鲜空气换热降温得到常温空气，可直接进入后续处理方法，新鲜空气换热升温得到助燃风，同样也可减少燃料的消耗，该套系统简单，布置灵活性大，不受空间限制，且投资成本低、运行成本低，适用于小型的焚烧设备。
2.本实用新型提供利用烟气预热的净化系统，可将首次降温的二次烟气通入预热室对物料进行预热，还可将经过升温的新鲜空气通入焚烧设备的点火段助燃，增加点火成功率，从一定程度上利用了烟气余热，减少了焚烧设备的燃料消耗。
附图说明
图1 是利用烟气余热的烟气净化系统的结构示意图；
图中，1-第一换热器、11-第一通道、12-第二通道；2-第二换热器，21-第三通道、22-第四通道、23-风机；3-二次燃烧室；4-风道。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型进行进一步的说明：
实施例1
一种利用烟气余热的烟气净化系统，包括第一换热器1、二次燃烧室3、第二换热器2和风道4；第一换热器1中设有不相通的第一通路11和第二通路12，第二换热器2中设有不相通的第三通路21和第四通路22；第一通路11的一端通过风道4与焚烧设备的烟气出口相连通，另一端通过风道4与二次燃烧室3连通；第二通路12的一端通过风道4与二次燃烧室3相连通，另一端与第三通路21的一端相连通，第三通路21的另一端与下一个处理工序相连通；第四通路22的一端设有变频风机23且与大气相连通，另一端与二次燃烧室3相连通；连通第二通路12和第三通路21的风道4还与焚烧设备的预热室相连通，连通第四通路22和二次燃烧室3的风道还4与焚烧设备的点火室相连通；所述风道4是绝热风道，所述第一换热器1还包括机壳，所述第二通路12为第一通路11外表面和机壳形成的通道，第一换热器1的结构与第二换热器2相同。
上述系统是这样工作的，焚烧设备产生的原始烟气从烟气出口进入第一换热器1的第一通路11，原始烟气在第一通路11与第二通路12中的二次烟气换热，原始烟气升温（此时原始烟气利用了二次烟气加热，减少了原始烟气直接进入二次燃烧室3升温所消耗的热量，减少了二次燃烧室3中燃料的消耗），然后进入二次燃烧室3高温燃烧产生二次燃气并除去其中的二噁英和未完全燃烧的污染物，二次烟气通过风道4进入第一换热器1的第二通路12，在第二通路12中与第一通路11中的原始烟气换热得到首次降温的二次烟气，首次降温的二次烟气会进入焚烧设备的预热段对物料进行预热，首次降温的二次烟气还通过风道进入第二换热器2的第三通道21与第四通道22的新鲜空气换热得到常温烟气（此时，常温的新鲜空气利用首次降温后的二次烟气进行升温，减少了新鲜空气直接进入二次燃烧室3升温所消耗的热量，减少了二次燃烧室3中燃料的消耗），常温烟气进入下一个处理工序。新鲜空气通过风机被吸入第四通道22（风机23的转速可根据二次燃烧室3的燃烧情况调节转速），在第四通道22中与第三通道21中的首次降温的二次烟气换热得到助燃风，助燃风通过风道4进入二次燃烧室3助燃，助燃风也会进入焚烧设备的点火室助燃。
Claims (6)
1.一种利用烟气余热的烟气净化系统，其特征在于，包括第一换热器（1）、二次燃烧室（3）、第二换热器（2）和风道（4）；第一换热器（1）中设有不相通的第一通路（11）和第二通路（12），第二换热器（2）中设有不相通的第三通路（21）和第四通路（22）；第一通路（11）的一端通过风道（4）与焚烧设备的烟气出口相连通，另一端通过风道（4）与二次燃烧室（3）连通；第二通路（12）的一端通过风道（4）与二次燃烧室（3）相连通，另一端与第三通路（21）的一端相连通，第三通路（21）的另一端与下一个处理工序相连通；第四通路（22）的一端设有风机（23）且与大气相连通，另一端与二次燃烧室（3）相连通。
2.根据权利要求1所述的烟气净化系统，其特征在于，连通第二通路（12）和第三通路（21）的风道（4）还与焚烧设备的预热室相连通。
3.根据权利要求1所述的烟气净化系统，其特征在于，连通第四通路（22）和二次燃烧室（3）的风道（4）还与焚烧设备的点火室相连通。
4.根据权利要求2或3所述的烟气净化系统，其特征在于，所述风道（4）是绝热风道。
5.根据权利要求2或3所述的烟气净化系统，其特征在于，所述风机（23）是变频风机。
6.根据权利要求5所述的烟气净化系统，其特征在于，所述第一换热器（1）还包括机壳，所述第二通路（12）为第一通路（11）外表面和机壳形成的通道，所述第二换热器（2）与第一换热器（1）结构相同。
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| CN201821063668.0U CN208967808U (zh) | 2018-07-06 | 2018-07-06 | 一种利用烟气余热的烟气净化系统 |
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108826321A (zh) * | 2018-07-06 | 2018-11-16 | 重庆世银科技有限公司 | 一种利用烟气余热的烟气净化方法及系统 |
| WO2021057199A1 (zh) * | 2019-09-23 | 2021-04-01 | 闵鑫沛 | 烟气高温过滤消烟杀菌焚烧炉 |
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2018
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