CN208967297U - 高温高压石油开采用的高性能不锈钢管 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高温高压石油开采用的高性能不锈钢管，包括钢管本体，所述钢管本体上端一体设置有上连接法兰，钢管本体下端一体设置有下连接法兰，所述钢管本体左侧面从上至下依次焊接有第一侧连接管和第二侧连接管，所述第一侧连接管的左端一体设置有第一侧连接法兰，所述第二侧连接管的左端一体设置有第二侧连接法兰；所述钢管本体从内至外依次设置有镀铬内层、不锈钢内层、不锈钢外层、硬质合金加强层和镀铬外层。上述技术方案，结构设置合理，结构简单、耐腐蚀性能好、不易断裂、钢管之间连接操作容易、固定可靠且使用寿命长。

Description

高温高压石油开采用的高性能不锈钢管

技术领域

本实用新型涉及钢管技术领域，具体涉及一种高温高压石油开采用的高性能不锈钢管。

背景技术

石油钢管是钻探、采油过程中必不可少、消耗量最大的成品材料之一。影响石油钢管使用寿命的主要问题是，抽油杆和石油钢管之间在抽油过程的偏斜磨损和油井中固有的有害气体对石油钢管的腐蚀以及螺纹咬合黏结。

我国大部分油气田井下存在矿化度高、硫酸盐还原菌(SRB)含量高、CO2气体含量高、ph值低等现象，使井下石油钢管和抽油杆腐蚀严重，石油钢管腐蚀剥落穿孔时有发生，严重时出现断裂现象，使用寿命短，增加了采油作业量和采油成本，影响了单井出油量和油气田企业的正常生产；且现有的石油钢管结构设置不合理，钢管的表面比较光滑，钢管与钢管之间连接操作麻烦，使用不方便，实用性差。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种结构设置合理，结构简单、耐腐蚀性能好、不易断裂、钢管之间连接操作容易、固定可靠且使用寿命长的高温高压石油开采用的高性能不锈钢管。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种高温高压石油开采用的高性能不锈钢管，包括钢管本体，所述钢管本体上端一体设置有上连接法兰，钢管本体下端一体设置有下连接法兰，所述钢管本体左侧面从上至下依次焊接有第一侧连接管和第二侧连接管，所述第一侧连接管的左端一体设置有第一侧连接法兰，所述第二侧连接管的左端一体设置有第二侧连接法兰；所述钢管本体从内至外依次设置有镀铬内层、不锈钢内层、不锈钢外层、硬质合金加强层和镀铬外层，所述镀铬内层的外表面与不锈钢内层的内表面固定连接，不锈钢内层的外表面与不锈钢外层的内表面固定连接，所述不锈钢外层的外表面与硬质合金加强层的内表面固定连接，所述硬质合金加强层的外表面与镀铬外层的内表面固定连接。

通过采用上述技术方案，设置了上连接法兰、下连接法兰、第一侧连接法兰和第二侧连接法兰，采用法兰连接方式能够使钢管之间连接操作容易、固定可靠；镀铬内层能够使得钢管的内孔内壁面光洁度好和耐腐蚀性好；硬质合金加强层起到加强作用，使得钢管本体硬度好，不易弯曲或穿孔；镀铬外层不但能增加硬度，且耐腐性好，从而延长使用寿命；结构设置合理，结构简单、不易断裂、工作可靠且实用性好。

本实用新型进一步设置为：所述钢管本体的右侧面上从上至下依次焊接有第一固定块和第二固定块，所述第一固定块的右端面上至少设置有一个第一连接螺孔，所述第二固定块的右端面上至少设置有一个第二连接螺孔。通过本设置，结构设置更加合理，钢管之间连接操作更加容易，定位可靠。

本实用新型还进一步设置为：所述不锈钢内层由奥氏体不锈钢材料制成；所述不锈钢外层由双相不锈钢材料制成，且不锈钢内层的和不锈钢外层的壁厚相同。通过本设置，制造成本低，耐腐蚀性能好，耐高温、高压性能好。

本实用新型还进一步设置为：所述不锈钢内层、不锈钢外层和硬质合金加强层通过液压爆炸复合方式连接固定后构成一体结构或所述不锈钢内层、不锈钢外层和硬质合金加强层通过焊接构成一体结构。通过本设置，各层材料之间连接可靠。

本实用新型还进一步设置为：所述镀铬内层通过电镀方式镀在不锈钢内层的内表面上，所述镀铬内层的壁厚为0.5-3微米。通过本设置，镀铬内层厚度设置合理，连接可靠。

本实用新型还进一步设置为：所述镀铬外层通过电镀方式镀在硬质合金加强层的外表面上，所述镀铬外层的厚度为5-300微米。通过本设置，镀铬外层厚度设置合理，连接可靠。

本实用新型的优点是：与现有技术相比，本实用新型结构设置更加合理，设置了上连接法兰、下连接法兰、第一侧连接法兰和第二侧连接法兰，采用法兰连接方式能够使钢管之间连接操作容易、固定可靠；镀铬内层能够使得钢管的内孔内壁面光洁度好和耐腐蚀性好；硬质合金加强层起到加强作用，使得钢管本体硬度好，不易弯曲或穿孔；镀铬外层不但能增加硬度，且耐腐性好，从而延长使用寿命；结构设置合理，结构简单、不易断裂、工作可靠且实用性好。

下面结合说明书附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明。

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构示意图；

图2为图1中I部的放大示意图。

具体实施方式

在本实施例的描述中，需要说明的是，如出现术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”、“前”、“后”等，其所指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此，不能理解为对本实用新型的限制。此外，如出现术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

参见图1和图2，本实用新型公开的一种高温高压石油开采用的高性能不锈钢管，包括钢管本体1，所述钢管本体1上端一体设置有上连接法兰2，钢管本体1下端一体设置有下连接法兰3，所述钢管本体1左侧面从上至下依次焊接有第一侧连接管4和第二侧连接管5，所述第一侧连接管4的左端一体设置有第一侧连接法兰6，所述第二侧连接管5的左端一体设置有第二侧连接法兰7；所述钢管本体1从内至外依次设置有镀铬内层11、不锈钢内层12、不锈钢外层13、硬质合金加强层14和镀铬外层15，所述镀铬内层11的外表面与不锈钢内层12的内表面固定连接，不锈钢内层12的外表面与不锈钢外层13的内表面固定连接，所述不锈钢外层13的外表面与硬质合金加强层14的内表面固定连接，所述硬质合金加强层14的外表面与镀铬外层15的内表面固定连接。

为使本实用新型结构设置更加合理，作为优选的，本实施例所述钢管本体1的右侧面上从上至下依次焊接有第一固定块8和第二固定块9，所述第一固定块8的右端面上至少设置有一个第一连接螺孔81，所述第二固定块9的右端面上至少设置有一个第二连接螺孔91。

所述不锈钢内层12由奥氏体不锈钢材料制成；所述不锈钢外层13由双相不锈钢材料制成，且不锈钢内层12的和不锈钢外层13的壁厚相同。

所述不锈钢内层12、不锈钢外层13和硬质合金加强层14通过液压爆炸复合方式连接固定后构成一体结构或所述不锈钢内层12、不锈钢外层13和硬质合金加强层14通过焊接构成一体结构。

所述镀铬内层11通过电镀方式镀在不锈钢内层12的内表面上，所述镀铬内层11的壁厚为0.5-3微米。

所述镀铬外层15通过电镀方式镀在硬质合金加强层14的外表面上，所述镀铬外层15的厚度为5-300微米。

实际应用时，设置了上连接法兰、下连接法兰、第一侧连接法兰和第二侧连接法兰，采用法兰连接方式能够使钢管之间连接操作容易、固定可靠；镀铬内层能够使得钢管的内孔内壁面光洁度好和耐腐蚀性好；硬质合金加强层起到加强作用，使得钢管本体硬度好，不易弯曲或穿孔；镀铬外层不但能增加硬度，且耐腐性好，从而延长使用寿命；结构设置合理，结构简单、不易断裂、工作可靠且实用性好。

上述实施例对本实用新型的具体描述，只用于对本实用新型进行进一步说明，不能理解为对本实用新型保护范围的限定，本领域的技术工程师根据上述实用新型的内容对本实用新型作出一些非本质的改进和调整均落入本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种高温高压石油开采用的高性能不锈钢管，包括钢管本体(1)，其特征在于：所述钢管本体(1)上端一体设置有上连接法兰(2)，钢管本体(1)下端一体设置有下连接法兰(3)，所述钢管本体(1)左侧面从上至下依次焊接有第一侧连接管(4)和第二侧连接管(5)，所述第一侧连接管(4)的左端一体设置有第一侧连接法兰(6)，所述第二侧连接管(5)的左端一体设置有第二侧连接法兰(7)；所述钢管本体(1)从内至外依次设置有镀铬内层(11)、不锈钢内层(12)、不锈钢外层(13)、硬质合金加强层(14)和镀铬外层(15)，所述镀铬内层(11)的外表面与不锈钢内层(12)的内表面固定连接，不锈钢内层(12)的外表面与不锈钢外层(13)的内表面固定连接，所述不锈钢外层(13)的外表面与硬质合金加强层(14)的内表面固定连接，所述硬质合金加强层(14)的外表面与镀铬外层(15)的内表面固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种高温高压石油开采用的高性能不锈钢管，其特征在于：所述钢管本体(1)的右侧面上从上至下依次焊接有第一固定块(8)和第二固定块(9)，所述第一固定块(8)的右端面上至少设置有一个第一连接螺孔(81)，所述第二固定块(9)的右端面上至少设置有一个第二连接螺孔(91)。

3.根据权利要求2所述的一种高温高压石油开采用的高性能不锈钢管，其特征在于：所述不锈钢内层(12)由奥氏体不锈钢材料制成；所述不锈钢外层(13)由双相不锈钢材料制成，且不锈钢内层(12)的和不锈钢外层(13)的壁厚相同。

4.根据权利要求3所述的一种高温高压石油开采用的高性能不锈钢管，其特征在于：所述不锈钢内层(12)、不锈钢外层(13)和硬质合金加强层(14)通过液压爆炸复合方式连接固定后构成一体结构或所述不锈钢内层(12)、不锈钢外层(13)和硬质合金加强层(14)通过焊接构成一体结构。

5.根据权利要求4所述的一种高温高压石油开采用的高性能不锈钢管，其特征在于：所述镀铬内层(11)通过电镀方式镀在不锈钢内层(12)的内表面上，所述镀铬内层(11)的壁厚为0.5-3微米。

6.根据权利要求5所述的一种高温高压石油开采用的高性能不锈钢管，其特征在于：所述镀铬外层(15)通过电镀方式镀在硬质合金加强层(14)的外表面上，所述镀铬外层(15)的厚度为5-300微米。