CN201218062Y - 双向防腐耐磨抽油杆接箍 - Google Patents
双向防腐耐磨抽油杆接箍 Download PDFInfo
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Abstract
双向防腐耐磨抽油杆接箍，有圆管形接箍体，接箍体的外圆周中段有扳手方，接箍体有与抽油杆两端杆头的外螺纹相配合的内螺纹，圆管形接箍体的外表面复合有用喷焊的方法复合的Ni75合金层。本实用新型在抽油杆接箍的外表面有用喷焊的方法复合的Ni75合金层，使抽油杆接箍的外表面硬度高、耐磨性强、耐腐蚀性好，本实用新型在油田井下使用时，复合有Ni75合金层的抽油杆接箍在与油管的摩擦中，金属镍在抽油杆接箍和油管之间面形成润滑剂，可以很大程度地减少抽油杆接箍和油管的磨损，制成的抽油杆接箍耐腐蚀和磨蚀性能好，又能起到保护油管的作用，是一种具有双向防腐耐磨特性的抽油杆接箍。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种抽油杆接箍，特别是一种抽油杆接箍外表面的复合层。
背景技术
抽油杆是有杆抽油设备的重要部件，抽油杆的两端有具有外螺纹的杆头，抽油杆是用有内螺纹的圆管形抽油杆接箍依次相连把抽油机的动力传递给井下的抽油泵。抽油杆接箍是圆管形，抽油杆接箍的外圆周中段有扳手方，抽油杆接箍有与抽油杆两端杆头的外螺纹相配合的内螺纹。连接抽油杆的抽油杆接箍在抽油作业时要接触油井中的井液，油井中的井液里含有H2S、CO2、Cl-、SO4 2-、H2O、霉菌及其他综合性腐蚀因子和坚硬的固体悬浮颗粒，抽油时，抽油杆接箍会与油管内壁产生磨蚀并受井液内H2S、CO2、Cl-、SO4 2-、H2O、霉菌及其他综合性腐蚀因子的腐蚀，使用一段时间后，抽油杆接箍会因受磨蚀和腐蚀而失效，同样，油管也因不断受到磨蚀而失效，抽油杆接箍不仅要求实体的强度高，还要求抽油杆接箍的外表面有较高的综合物化性能，主要是要求抽油杆接箍的外表面硬度高、耐磨性强、耐腐蚀性好，为了提高抽油杆接箍外表面的综合物化性能，已有技术中，是用调质的方法来提高抽油杆接箍外表面的物化性能，用调质的方法可以在一定的程度上提高抽油杆接箍外表面的硬度和耐磨性，但对耐腐蚀性的提高不大，另外，抽油杆接箍外表面的硬度越大对油管的磨触也越大，随着油井越来越深，井下的环境越来越苛刻，这种抽油杆接箍已不能满足抽油的要求。
发明内容
本实用新型的目的是为了克服上述不足，提出一种外表面具有优异综合物化性能复合层的双向防腐耐磨抽油杆接箍。
本实用新型是用如下方法实现的。
双向防腐耐磨抽油杆接箍有圆管形接箍体，接箍体的外圆周中段有扳手方，接箍体有与抽油杆两端杆头的外螺纹相配合的内螺纹，圆管形接箍体的外表面复合有用喷焊的方法复合的Ni75合金层。
Ni75是一种镍基合金粉末，Ni75镍基合金粉末的自熔性、润湿性和喷焊性能好，把Ni75镍基合金粉末用喷焊的方法复合在金属表面后，金属表面可复合有Ni75合金层，Ni75合金层的硬度高、耐磨性好、耐蚀性好，在用于摩擦副中时，金属镍可以在摩擦副之间形成润滑剂，极大地降低摩擦副的磨触，提高设备的使用寿命。
本实用新型在抽油杆接箍的外表面有用喷焊的方法把镍基合金粉末复合在接箍体的外表面的Ni75合金层，使抽油杆接箍的外表面硬度高、耐磨性强、耐腐蚀性好，本实用新型在油田井下使用时，复合有Ni75合金层的抽油杆接箍在与油管的摩擦中，金属镍在抽油杆接箍和油管之间面形成润滑剂，可以很大程度地减少抽油杆接箍和油管的磨损，制成的抽油杆接箍耐腐蚀和磨蚀性能好，又能起到保护油管的作用，是一种具有双向防腐耐磨特性的抽油杆接箍。
下面结合附图，对本实用新型作进一步的说明。
附图说明
图1是双向防腐耐磨抽油杆接箍的主剖视示意图；
图2是图1的A-A截面示意图；
图3是图1的I处放大示意图。
具体实施方式
图1、图2、图3中，双向防腐耐磨抽油杆接箍有圆管形接箍体1，接箍体的圆管外圆周中段有扳手方2，接箍体有与抽油杆两端杆头的外螺纹相配合的内螺纹3，圆管形接箍体的外表面复合有用喷焊的方法复合的Ni75合金层4。
Ni75合金层是用喷焊的方法把镍基合金粉末Ni75复合在接箍体外表面的合金层。
Claims (1)
1.双向防腐耐磨抽油杆接箍，有圆管形接箍体，接箍体的外圆周中段有扳手方，接箍体有与抽油杆两端杆头的外螺纹相配合的内螺纹，其特征在于：圆管形接箍体的外表面复合有用喷焊的方法复合的Ni75合金层。
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Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN201218062Y true CN201218062Y (zh) | 2009-04-08 |
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ID=40540898
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| CN (1) | CN201218062Y (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101571034B (zh) * | 2009-05-26 | 2011-10-26 | 铁岭米勒石油新材料有限公司 | 一种抽油杆喷焊接箍 |
| CN107186433A (zh) * | 2017-07-18 | 2017-09-22 | 东营新佳环保技术开发有限公司 | 内喷焊防腐耐磨油管及加工方法、加工设备 |
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2008
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Legal Events
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| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| C17 | Cessation of patent right | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20090408 Termination date: 20110205 |