CN201059165Y - 空心杆抗磨接箍 - Google Patents

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CN201059165Y CNU2007200227735U CN200720022773U CN201059165Y CN 201059165 Y CN201059165 Y CN 201059165Y CN U2007200227735 U CNU2007200227735 U CN U2007200227735U CN 200720022773 U CN200720022773 U CN 200720022773U CN 201059165 Y CN201059165 Y CN 201059165Y
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尚兴忠
尚文顺
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Abstract

本实用新型涉及一种抽油杆工具,特别涉及一种有杆抽油机的空心杆抗磨接箍。其技术方案是:在空心抽油杆主体(1)一端为公扣,一端为母扣,并分别设有螺纹(4),在所述的公扣下端设有密封槽(2),其特征是:所述的在空心抽油杆主体(1)的外侧设有防腐耐磨层(3),所述的防腐耐磨层(3)表面光洁。有益效果是:比普通空心杆扶正器外径小很多,增大了原油上升的空间,减小了稠原油上行阻力,降低了抽油泵负荷和抽油机负荷。

Description

空心杆抗磨接箍
一、技术领域:
本实用新型涉及一种抽油杆工具,特别涉及一种有杆抽油机的空心杆抗磨接箍。
二、背景技术:
在有杆抽油机的采油过程中,油井偏磨是影响油田生产成本的一大课题,尤其在稠油生产井中,加热空心杆的应用虽能解决油稠问题,空心抽油杆是一种用于油田高粘、高凝原油开采的新型采油设备,它是用无缝钢管和空心接头通过摩擦焊焊接而成,在螺纹接头部分设计有推承面和密封装置,以保证连接的可靠性和使杆内外不同液体不发生泄漏,空心抽油杆用于热载体(热水)采油工艺,还可通过中心孔道注入热油、蒸汽、化学降粘剂等,来较大范围地满足不同采油工艺的要求。应用空心抽油杆采油工艺具有显著的经济效益,是开采“双高”油田的有效手段,但是其存在的问题是:管杆偏磨的上、下行阻力也明显增加,作业周期的缩短和能源消耗使问题变得更加复杂。
三、发明内容:
本实用新型的目的就是针对现有技术存在的上述缺陷,提供一种减小了空心杆上行下放阻力、延长了作业周期的空心杆抗磨接箍。
其技术方案是:在空心抽油杆主体一端为公扣,一端为母扣,并分别设有螺纹,在所述的公扣下端设有密封槽,所述的在空心抽油杆主体的外侧设有防腐耐磨层,所述的防腐耐磨层表面光洁。
所述的防腐耐磨层在表面硬度值HRC≥55的基础上,光洁度<0.2。
本实用新型的有益效果是:比普通空心杆扶正器外径小很多,增大了原油上升的空间,减小了稠原油上行阻力,降低了抽油泵负菏和抽油机负菏。
四、附图说明:
附图1是本实用新型的结构示意图。
五、具体实施方式:
结合附图,对本实用新型作进一步的描述:
其技术方案是:在空心抽油杆主体1一端为公扣,一端为母扣,并分别设有螺纹4,在所述的公扣下端设有密封槽2,所述的在空心抽油杆主体1的外侧设有防腐耐磨层3,所述的防腐耐磨层3表面光洁。
所述的防腐耐磨层3采用现进的热喷涂工艺,将硅、硼等高耐磨材料和减磨添加剂等加入镍基合金粉中,经过高温火焰喷涂使其熔附在扶正体毛坯表面上,在表面硬度值HRC≥55的基础上,光洁度<0.2,使抗磨接箍与油管的摩擦系数达到0.01,高硬度、低摩擦的有效配合,从而提高了杆、管的使用寿命,由于解决问题简单,且效果突出。

Claims (2)

1.一种空心杆抗磨接箍,在空心抽油杆主体(1)一端为公扣,一端为母扣,并分别设有螺纹(4),在所述的公扣下端设有密封槽(2),其特征是:所述的在空心抽油杆主体(1)的外侧设有防腐耐磨层(3),所述的防腐耐磨层(3)表面光洁。
2.根据权利要求1所述的空心杆抗磨接箍,其特征是:所述的防腐耐磨层(3)在表面硬度值HRC≥55的基础上,光洁度<0.2。
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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101949267A (zh) * 2010-09-13 2011-01-19 康庆刚 钻杆接箍
CN102926673A (zh) * 2012-12-02 2013-02-13 中国石油化工股份有限公司 防失稳油管接头

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