CN208967192U - 一种调压阀组 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及水处理附属装置的技术领域，特别是涉及一种调压阀组，方便将第一管道内气体排出，排气过程中无液体排出；不易堵塞；包括第一管道；还包括工作杆、支撑杆、下伸缩杆、上伸缩杆、浮球、推动杆、过渡杆、橡胶塞和一组限位杆，浮球内部设置有浮动腔，第一管道顶部设置有工作孔；还包括圆柱形过滤网、上圆形套环、密封盖、一组螺栓、一组螺母和下圆形套环，第一管道输入端设置有第二管道，第二管道外侧壁上设置有安装孔，上圆形套环中央区域纵向设置有卡位孔，上圆形套环底端设置有环形槽，下圆形套环中央区域纵向设置有过渡孔，下圆形套环边缘区域纵向设置有一组第一夹紧孔，密封盖边缘区域纵向设置有一组第二夹紧孔。

Description

一种调压阀组

技术领域

本实用新型涉及水处理附属装置的技术领域，特别是涉及一种调压阀组。

背景技术

众所周知，调压阀组是一种用于输送液体时，进行稳定压力的辅助设备，其在水处理的领域中得到了广泛的使用；现有的调压阀组包括第一管道，第一管道外侧壁顶部连通设置有放空管，放空管输出端设置有放空阀门；现有的调压阀组使用时，使用者使第一管道内流通液体，放空管输入端与第一管道外侧壁顶部连通，并且放空管设置在第一管道的相对高点以便于气体排出，使用者打开放空阀门，观察放空阀门输出端有无气体排出，直至放空阀门输出端有液体排出为止；现有的调压阀组使用中发现，较难完全将第一管道内气体排出，并且排气过程中有液体喷出，安全系数较低；容易发生堵塞，使用可靠性较低。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种方便将第一管道内气体排出，排气过程中无液体排出，提高安全系数；不易堵塞，提高使用可靠性的调压阀组。

本实用新型的一种调压阀组，包括第一管道；还包括工作杆、支撑杆、下伸缩杆、上伸缩杆、浮球、推动杆、过渡杆、橡胶塞和一组限位杆，所述工作杆内部设置有工作腔，所述工作杆顶侧壁和底侧壁分别设置有出气口和进气口，出气口和进气口均与工作腔连通，所述支撑杆左侧壁和右侧壁分别与工作杆内左侧壁下半区域和内右侧壁下半区域连接，所述下伸缩杆底部与支撑杆顶部中央区域连接，所述下伸缩杆内部设置有伸缩腔，并且下伸缩杆顶部设置有伸缩口，伸缩口与伸缩腔连通，所述上伸缩杆下半区域插入到伸缩腔内，所述上伸缩杆顶侧壁与浮球底端连接，所述浮球内部设置有浮动腔，所述推动杆底部和顶部分别与浮球顶端和过渡杆底侧壁中央区域连接，所述橡胶塞底部与过渡杆顶部连接，所述一组限位杆顶侧壁均与工作杆内顶侧壁连接，所述第一管道顶部设置有工作孔，所述工作杆底侧壁密封连接在工作孔处；还包括圆柱形过滤网、上圆形套环、密封盖、一组螺栓、一组螺母和下圆形套环，所述第一管道输入端设置有第二管道，所述第二管道外侧壁上设置有安装孔，所述第一管道输入端安装在安装孔处，所述上圆形套环中央区域纵向设置有卡位孔，所述上圆形套环外侧壁与第二管道内侧壁密封连接，所述上圆形套环底端设置有环形槽，所述下圆形套环中央区域纵向设置有过渡孔，所述第二管道外侧壁底部与下圆形套环内侧壁连接，所述下圆形套环边缘区域纵向设置有一组第一夹紧孔，所述密封盖边缘区域纵向设置有一组第二夹紧孔，所述一组螺栓分别穿过一组第一夹紧孔和第二夹紧孔，所述一组螺母分别螺装至一组螺栓上半区域，所述圆柱形过滤网上半区域插入环形槽内，所述圆柱形过滤网底端与密封盖顶部接触。

本实用新型的一种调压阀组，还包括一组缓冲垫，所述一组缓冲垫顶侧壁分别与一组限位杆底侧壁连接。

本实用新型的一种调压阀组，还包括一组支架和圆形盖，所述一组支架底部分别安装在工作杆顶侧壁左半区域和右半区域，所述一组支架顶部均与圆形盖底侧壁连接。

本实用新型的一种调压阀组，还包括一组上限位挡板和下限位挡板，所述一组上限位挡板均与下伸缩杆内侧壁顶部连接，所述下限位挡板安装在下伸缩杆底侧壁上。

本实用新型的一种调压阀组，还包括环形过滤网，所述环形过滤网安装在下伸缩杆底部，所述上伸缩杆穿过环形过滤网。

本实用新型的一种调压阀组，所述出气口纵向截面形状为等腰梯形。

本实用新型的一种调压阀组，还包括橡胶垫，所述橡胶垫安装在密封盖与下圆形套环之间。

本实用新型的一种调压阀组，还包括一组防错位杆和一组连接杆，所述一组连接杆均安装在工作杆内侧壁上，所述一组防错位杆分别安装在一组连接杆左侧壁和右侧壁上。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：工作杆安装在第一管道的较高位置，有利于气体排出，工作杆与第一管道连通，从而第一管道内液体和气体可进入工作腔，支撑杆安装在工作杆内部，在支撑杆的支撑下，下伸缩杆竖直安装在工作杆内部，上伸缩杆插入到下伸缩杆内部，从而下伸缩杆可以纵向移动，上伸缩杆与浮球连接，浮球内部填充有常压空气，初始状态时，在浮球重力作用下，上伸缩杆插入到下伸缩杆的距离最大，当第一管道内液体流通时，液体会进入工作腔，浮球在液体浮力的作用下会上浮，从而带动推动杆向上运动，下伸缩杆和上伸缩杆限定浮球的运动轨迹，推动杆向上运动时，会带动过渡杆和橡胶塞向上运动，一组限位杆阻碍浮球继续向上运动，提高稳定性，橡胶塞会将出气口关闭，当工作腔内部压力平衡时，第一管道内液体不再进入工作腔，第一管道内液体存在的气体会漂浮在液体表面，当经过进气口时，气体会沿进气口进入工作杆内部，从而气体在工作杆内顶部不断累积，当气体压力足够大时，工作腔内部液位会下降，从而浮球位置会下降，进而将橡胶塞带动下移，出气口被打开，工作杆内顶部气体通过出气口被排出，压力被释放后，浮球会重新回到原来的平衡位置，方便将第一管道内气体排出，排气过程中无液体排出，提高安全系数；上圆形套环安装在第二管道内部，并且上圆形套环底端设置有环形槽，圆柱形过滤网呈圆柱状，并且圆柱形过滤网中央区域纵向设置有过滤孔，圆柱形过滤网顶端插入环形槽内，从而第二管道液体沿圆柱形过滤网顶端进入圆柱形过滤网内部，圆柱形过滤网底部与密封盖接触，从而第二管道液体沿圆柱形过滤网侧壁流出至第一管道，杂质被圆柱形过滤网过滤，一组螺栓分别穿过下圆形套环和密封盖，使用者将一组螺母分别螺装至一组螺栓上，并且旋紧一组螺母，使第二管道与密封盖紧密接触，降低液体泄漏的可能性，不易堵塞，提高使用可靠性。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是上圆形套环的俯视图；

图3是图1中A部的局部放大图；

附图中标记：1、第一管道；2、工作杆；3、支撑杆；4、下伸缩杆；5、上伸缩杆；6、浮球；7、推动杆；8、过渡杆；9、橡胶塞； 10、限位杆；11、圆柱形过滤网；12、上圆形套环；13、密封盖；14、螺栓；15、螺母；16、下圆形套环；17、第二管道；18、缓冲垫；19、支架；20、圆形盖；21、上限位挡板；22、下限位挡板；23、环形过滤网；24、橡胶垫；25、防错位杆；26、连接杆。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1至图3所示，本实用新型的一种调压阀组，包括第一管道 1；还包括工作杆2、支撑杆3、下伸缩杆4、上伸缩杆5、浮球6、推动杆7、过渡杆8、橡胶塞9和一组限位杆10，工作杆内部设置有工作腔，工作杆顶侧壁和底侧壁分别设置有出气口和进气口，出气口和进气口均与工作腔连通，支撑杆左侧壁和右侧壁分别与工作杆内左侧壁下半区域和内右侧壁下半区域连接，下伸缩杆底部与支撑杆顶部中央区域连接，下伸缩杆内部设置有伸缩腔，并且下伸缩杆顶部设置有伸缩口，伸缩口与伸缩腔连通，上伸缩杆下半区域插入到伸缩腔内，上伸缩杆顶侧壁与浮球底端连接，浮球内部设置有浮动腔，推动杆底部和顶部分别与浮球顶端和过渡杆底侧壁中央区域连接，橡胶塞底部与过渡杆顶部连接，一组限位杆顶侧壁均与工作杆内顶侧壁连接，第一管道顶部设置有工作孔，工作杆底侧壁密封连接在工作孔处；还包括圆柱形过滤网11、上圆形套环12、密封盖13、一组螺栓14、一组螺母15和下圆形套环16，第一管道输入端设置有第二管道17，第二管道外侧壁上设置有安装孔，第一管道输入端安装在安装孔处，上圆形套环中央区域纵向设置有卡位孔，上圆形套环外侧壁与第二管道内侧壁密封连接，上圆形套环底端设置有环形槽，下圆形套环中央区域纵向设置有过渡孔，第二管道外侧壁底部与下圆形套环内侧壁连接，下圆形套环边缘区域纵向设置有一组第一夹紧孔，密封盖边缘区域纵向设置有一组第二夹紧孔，一组螺栓分别穿过一组第一夹紧孔和第二夹紧孔，一组螺母分别螺装至一组螺栓上半区域，圆柱形过滤网上半区域插入环形槽内，圆柱形过滤网底端与密封盖顶部接触；工作杆安装在第一管道的较高位置，有利于气体排出，工作杆与第一管道连通，从而第一管道内液体和气体可进入工作腔，支撑杆安装在工作杆内部，在支撑杆的支撑下，下伸缩杆竖直安装在工作杆内部，上伸缩杆插入到下伸缩杆内部，从而下伸缩杆可以纵向移动，上伸缩杆与浮球连接，浮球内部填充有常压空气，初始状态时，在浮球重力作用下，上伸缩杆插入到下伸缩杆的距离最大，当第一管道内液体流通时，液体会进入工作腔，浮球在液体浮力的作用下会上浮，从而带动推动杆向上运动，下伸缩杆和上伸缩杆限定浮球的运动轨迹，推动杆向上运动时，会带动过渡杆和橡胶塞向上运动，一组限位杆阻碍浮球继续向上运动，提高稳定性，橡胶塞会将出气口关闭，当工作腔内部压力平衡时，第一管道内液体不再进入工作腔，第一管道内液体存在的气体会漂浮在液体表面，当经过进气口时，气体会沿进气口进入工作杆内部，从而气体在工作杆内顶部不断累积，当气体压力足够大时，工作腔内部液位会下降，从而浮球位置会下降，进而将橡胶塞带动下移，出气口被打开，工作杆内顶部气体通过出气口被排出，压力被释放后，浮球会重新回到原来的平衡位置，方便将第一管道内气体排出，排气过程中无液体排出，提高安全系数；上圆形套环安装在第二管道内部，并且上圆形套环底端设置有环形槽，圆柱形过滤网呈圆柱状，并且圆柱形过滤网中央区域纵向设置有过滤孔，圆柱形过滤网顶端插入环形槽内，从而第二管道液体沿圆柱形过滤网顶端进入圆柱形过滤网内部，圆柱形过滤网底部与密封盖接触，从而第二管道液体沿圆柱形过滤网侧壁流出至第一管道，杂质被圆柱形过滤网过滤，一组螺栓分别穿过下圆形套环和密封盖，使用者将一组螺母分别螺装至一组螺栓上，并且旋紧一组螺母，使第二管道与密封盖紧密接触，降低液体泄漏的可能性，不易堵塞，提高使用可靠性。

本实用新型的一种调压阀组，还包括一组缓冲垫18，一组缓冲垫顶侧壁分别与一组限位杆底侧壁连接；依靠一组缓冲垫的弹力，减轻浮球与一组限位杆的碰撞，提高使用稳定性。

本实用新型的一种调压阀组，还包括一组支架19和圆形盖20，一组支架底部分别安装在工作杆顶侧壁左半区域和右半区域，一组支架顶部均与圆形盖底侧壁连接；在一组支架和圆形盖的作用下，阻碍排出的气体向上直吹。

本实用新型的一种调压阀组，还包括一组上限位挡板21和下限位挡板22，一组上限位挡板均与下伸缩杆内侧壁顶部连接，下限位挡板安装在下伸缩杆底侧壁上；一组上限位挡板和下限位挡板共同作用，阻碍上伸缩杆脱离下伸缩杆，提高稳定性。

本实用新型的一种调压阀组，还包括环形过滤网23，环形过滤网安装在下伸缩杆底部，上伸缩杆穿过环形过滤网；环形过滤网阻碍杂质进入下伸缩杆内部，提高稳定性。

本实用新型的一种调压阀组，出气口纵向截面形状为等腰梯形；出气口纵向截面形状为等腰梯形，限定橡胶塞的运动轨迹，使橡胶塞打开或关闭出气口。

本实用新型的一种调压阀组，还包括橡胶垫24，橡胶垫安装在密封盖与下圆形套环之间；橡胶垫阻碍液体泄漏。

本实用新型的一种调压阀组，还包括一组防错位杆25和一组连接杆26，一组连接杆均安装在工作杆内侧壁上，一组防错位杆分别安装在一组连接杆左侧壁和右侧壁上；一组防错位杆和一组连接杆限定浮球运动轨迹，阻碍其偏离。

本实用新型的一种调压阀组，工作杆安装在第一管道的较高位置，有利于气体排出，工作杆与第一管道连通，从而第一管道内液体和气体可进入工作腔，支撑杆安装在工作杆内部，在支撑杆的支撑下，下伸缩杆竖直安装在工作杆内部，上伸缩杆插入到下伸缩杆内部，从而下伸缩杆可以纵向移动，环形过滤网阻碍杂质进入下伸缩杆内部，一组上限位挡板和下限位挡板共同作用，阻碍上伸缩杆脱离下伸缩杆，上伸缩杆与浮球连接，浮球内部填充有常压空气，初始状态时，在浮球重力作用下，上伸缩杆插入到下伸缩杆的距离最大，当第一管道内液体流通时，液体会进入工作腔，浮球在液体浮力的作用下会上浮，一组防错位杆和一组连接杆限定浮球运动轨迹，阻碍其偏离，从而带动推动杆向上运动，下伸缩杆和上伸缩杆限定浮球的运动轨迹，推动杆向上运动时，会带动过渡杆和橡胶塞向上运动，一组限位杆阻碍浮球继续向上运动，依靠一组缓冲垫的弹力，减轻浮球与一组限位杆的碰撞，提高稳定性，橡胶塞会将出气口关闭，出气口纵向截面形状为等腰梯形，限定橡胶塞的运动轨迹，使橡胶塞打开或关闭出气口，当工作腔内部压力平衡时，第一管道内液体不再进入工作腔，第一管道内液体存在的气体会漂浮在液体表面，当经过进气口时，气体会沿进气口进入工作杆内部，从而气体在工作杆内顶部不断累积，当气体压力足够大时，工作腔内部液位会下降，从而浮球位置会下降，进而将橡胶塞带动下移，出气口被打开，工作杆内顶部气体通过出气口被排出，在一组支架和圆形盖的作用下，阻碍排出的气体向上直吹，压力被释放后，浮球会重新回到原来的平衡位置，方便将第一管道内气体排出，排气过程中无液体排出，提高安全系数，上圆形套环安装在第二管道内部，并且上圆形套环底端设置有环形槽，圆柱形过滤网呈圆柱状，并且圆柱形过滤网中央区域纵向设置有过滤孔，圆柱形过滤网顶端插入环形槽内，从而第二管道液体沿圆柱形过滤网顶端进入圆柱形过滤网内部，圆柱形过滤网底部与密封盖接触，从而第二管道液体沿圆柱形过滤网侧壁流出至第一管道，杂质被圆柱形过滤网过滤，一组螺栓分别穿过下圆形套环和密封盖，使用者将一组螺母分别螺装至一组螺栓上，并且旋紧一组螺母，使第二管道与密封盖紧密接触，橡胶垫阻碍液体泄漏，不易堵塞，提高使用可靠性。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种调压阀组，包括第一管道(1)；其特征在于，还包括工作杆(2)、支撑杆(3)、下伸缩杆(4)、上伸缩杆(5)、浮球(6)、推动杆(7)、过渡杆(8)、橡胶塞(9)和一组限位杆(10)，所述工作杆(2)内部设置有工作腔，所述工作杆(2)顶侧壁和底侧壁分别设置有出气口和进气口，出气口和进气口均与工作腔连通，所述支撑杆(3)左侧壁和右侧壁分别与工作杆(2)内左侧壁下半区域和内右侧壁下半区域连接，所述下伸缩杆(4)底部与支撑杆(3)顶部中央区域连接，所述下伸缩杆(4)内部设置有伸缩腔，并且下伸缩杆(4)顶部设置有伸缩口，伸缩口与伸缩腔连通，所述上伸缩杆(5)下半区域插入到伸缩腔内，所述上伸缩杆(5)顶侧壁与浮球(6)底端连接，所述浮球(6)内部设置有浮动腔，所述推动杆(7)底部和顶部分别与浮球(6)顶端和过渡杆(8)底侧壁中央区域连接，所述橡胶塞(9)底部与过渡杆(8)顶部连接，所述一组限位杆(10)顶侧壁均与工作杆(2)内顶侧壁连接，所述第一管道(1)顶部设置有工作孔，所述工作杆(2)底侧壁密封连接在工作孔处；还包括圆柱形过滤网(11)、上圆形套环(12)、密封盖(13)、一组螺栓(14)、一组螺母(15)和下圆形套环(16)，所述第一管道(1)输入端设置有第二管道(17)，所述第二管道(17)外侧壁上设置有安装孔，所述第一管道(1)输入端安装在安装孔处，所述上圆形套环(12)中央区域纵向设置有卡位孔，所述上圆形套环(12)外侧壁与第二管道(17)内侧壁密封连接，所述上圆形套环(12)底端设置有环形槽，所述下圆形套环(16)中央区域纵向设置有过渡孔，所述第二管道(17)外侧壁底部与下圆形套环(16)内侧壁连接，所述下圆形套环(16)边缘区域纵向设置有一组第一夹紧孔，所述密封盖(13)边缘区域纵向设置有一组第二夹紧孔，所述一组螺栓(14)分别穿过一组第一夹紧孔和第二夹紧孔，所述一组螺母(15)分别螺装至一组螺栓(14)上半区域，所述圆柱形过滤网(11)上半区域插入环形槽内，所述圆柱形过滤网(11)底端与密封盖(13)顶部接触。

2.如权利要求1所述的一种调压阀组，其特征在于，还包括一组缓冲垫(18)，所述一组缓冲垫(18)顶侧壁分别与一组限位杆(10)底侧壁连接。

3.如权利要求2所述的一种调压阀组，其特征在于，还包括一组支架(19)和圆形盖(20)，所述一组支架(19)底部分别安装在工作杆(2)顶侧壁左半区域和右半区域，所述一组支架(19)顶部均与圆形盖(20)底侧壁连接。

4.如权利要求3所述的一种调压阀组，其特征在于，还包括一组上限位挡板(21)和下限位挡板(22)，所述一组上限位挡板(21)均与下伸缩杆(4)内侧壁顶部连接，所述下限位挡板(22)安装在下伸缩杆(4)底侧壁上。

5.如权利要求4所述的一种调压阀组，其特征在于，还包括环形过滤网(23)，所述环形过滤网(23)安装在下伸缩杆(4)底部，所述上伸缩杆(5)穿过环形过滤网(23)。

6.如权利要求5所述的一种调压阀组，其特征在于，所述出气口纵向截面形状为等腰梯形。

7.如权利要求6所述的一种调压阀组，其特征在于，还包括橡胶垫(24)，所述橡胶垫(24)安装在密封盖(13)与下圆形套环(16)之间。

8.如权利要求7所述的一种调压阀组，其特征在于，还包括一组防错位杆(25)和一组连接杆(26)，所述一组连接杆(26)均安装在工作杆(2)内侧壁上，所述一组防错位杆(25)分别安装在一组连接杆(26)左侧壁和右侧壁上。