CN208964251U - 铜包铝线的高稳定性绕线装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种铜包铝线的高稳定性绕线装置，包括支撑底座，支撑底座上设有框型机架，框型机架内水平架设有绕线辊，绕线辊上方设有与框型机架顶部连接的挤压板，框型机架底部设有直线电机，直线电机连接有展平辊组件，展平辊组件上方连接有稳线装置，框型机架底部设有进线口，进线口一侧设有导线轮；所述稳线装置包括矩形框架，矩形框架的上下两边均设有第一通孔，矩形框架的左右两边均穿设有稳线器。本实用新型具有绕线均匀、绕线稳定性高、绕线后的铜包铝线品质好的优点。

Description

铜包铝线的高稳定性绕线装置

技术领域

本实用新型涉及一种金属线的绕线收卷装置，特别是一种铜包铝线的高稳定性绕线装置。

背景技术

铜包铝线是以铝芯线为主体，外面镀有一定比例铜层的电线，在其完成制造后需要对其进行绕线收卷，现有的绕线装置对铜包铝线绕线时会存在绕线不均匀的现象，其表现为绕线辊中间部位绕线多，两端部位绕线少，绕线量无法达到最大化，而且在绕线过程中铜包铝线容易因受力不均而断裂；由于在绕线过程中难以长时间保持同一绕线速度，当出现绕线速度波动时，现有的绕线装置稳定性差，难以适应这种速度波动，轻则导致某段铜包铝线被过度拉伸质量无法达标，重则导致卡线或者断线现象，直接影响到绕线工作效率。因此，现有的铜包铝线的绕线装置存在绕线不均匀、绕线稳定性低、绕线后的铜包铝线品质差的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于，提供一种铜包铝线的高稳定性绕线装置。它具有绕线均匀、绕线稳定性高、绕线后的铜包铝线品质好的优点。

本实用新型的技术方案：铜包铝线的高稳定性绕线装置，包括支撑底座，支撑底座上设有框型机架，框型机架内水平架设有绕线辊，绕线辊上方设有与框型机架顶部连接的挤压板，框型机架底部设有直线电机，直线电机连接有展平辊组件，展平辊组件上方连接有稳线装置，框型机架底部设有进线口，进线口一侧设有导线轮；所述稳线装置包括矩形框架，矩形框架的上下两边均设有第一通孔，矩形框架的左右两边均穿设有稳线器。

前述的铜包铝线的高稳定性绕线装置中，所述稳线器包括穿过矩形框架侧壁设置的导杆，导杆两侧分别设有第一挡块和第二挡块，第二挡块位于矩形框架内部，第二挡块端部设有第二通孔，第一挡块与矩形框架外侧壁、第二挡块与矩形框架内侧壁之间均设有压簧。

前述的铜包铝线的高稳定性绕线装置中，所述展平辊组件包括安装架，安装架上设有若干组呈左右分布的展平辊。

前述的铜包铝线的高稳定性绕线装置中，所述进线口设有一对导线滚轮。

前述的铜包铝线的高稳定性绕线装置中，所述直线电机为JDS长行程直线电机。

前述的铜包铝线的高稳定性绕线装置中，所述绕线辊连接有第一驱动电机，挤压板连接有第二驱动电机。

前述的铜包铝线的高稳定性绕线装置中，所述第一通孔的内壁为弧形曲面。

前述的铜包铝线的高稳定性绕线装置中，所述第二通孔的内壁为弧形曲面。

与现有技术相比，本实用新型将绕线辊水平设置，通过在绕线辊下方设置直线电机，直线电机带动铜包铝线做直线往复运动，从而达到在绕线辊上均匀收卷的效果，其中，直线电机连接有展平辊组件，铜包铝线从进线口进入首先经展平辊组件的展平整理，展平辊组件具体为安装架上设置若干组呈左右分布的展平辊结构，有张紧作用，可以抚平铜包铝线上的褶皱，对其整形，使其形状规则，提高收卷后铜包铝线的品质；展平辊组件上方连接有稳线装置，针对收卷过程中的绕线速度波动，稳线装置可以对铜包铝线起到稳定的作用，稳线装置包括矩形框架，矩形框架的上下两边均设有第一通孔，第一通孔的内壁为弧形曲面，若铜包铝线振动幅度过大，触碰到第一通孔的内壁，弧形曲面的内壁结构对铜包铝线具有一定的保护作用，矩形框架的左右两边均穿设有稳线器，稳线器在内部压簧作用下受铜包铝线的波动可以左右运动，以减缓铜包铝线的波动，稳线器上第二通孔的内壁为弧形曲面，对铜包铝线具有一定的保护作用，还起到辅助整形的作用。

另外，绕线辊上方设有与框型机架顶部连接的挤压板，挤压板可以在第二驱动电机作用下上下运动，在收卷开始前可以调整挤压板至合适位置，挤压板为柔性材料，不会对铜包铝线造成损伤，当绕线辊上的铜包铝线收卷不均时，挤压板可以对其进行一定程度的挤压，提高其收卷均匀度。

综上，本实用新型具有绕线均匀、绕线稳定性高、绕线后的铜包铝线品质好的优点。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是稳线装置的结构示意图；

图3是稳线器的结构示意图；

图4是第二挡块端部的结构示意图；

图5是展平辊组件的结构示意图。

附图中的标记为：1-支撑底座，2-框型机架，3-绕线辊，4-挤压板，5-直线电机，6-展平辊组件，7-稳线装置，8-导线轮，9-导线滚轮，31-第一驱动电机，41-第二驱动电机，61-安装架，62-展平辊，71-矩形框架，72-第一通孔，73-稳线器，731-导杆，732-第一挡块，733-第二挡块，734-第二通孔，735-压簧。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明，但并不作为对本实用新型限制的依据。

实施例：铜包铝线的高稳定性绕线装置，结构如图1至图5所示，包括支撑底座1，支撑底座1上设有框型机架2，框型机架2内水平架设有绕线辊3，绕线辊3上方设有与框型机架2顶部连接的挤压板4，框型机架2底部设有直线电机5，直线电机5连接有展平辊组件6，展平辊组件6上方连接有稳线装置7，框型机架2底部设有进线口，进线口一侧设有导线轮8；所述稳线装置7包括矩形框架71，矩形框架71的上下两边均设有第一通孔72，矩形框架71的左右两边均穿设有稳线器73。

所述稳线器73包括穿过矩形框架71侧壁设置的导杆731，导杆731两侧分别设有第一挡块732和第二挡块733，第二挡块733位于矩形框架71内部，第二挡块733端部设有第二通孔734，第一挡块732与矩形框架71外侧壁、第二挡块733与矩形框架71内侧壁之间均设有压簧735。

所述展平辊组件6包括安装架61，安装架61上设有若干组呈左右分布的展平辊62。

所述进线口设有一对导线滚轮9。

所述直线电机5为JDS长行程直线电机。

所述绕线辊3连接有第一驱动电机31，挤压板4连接有第二驱动电机41。

所述第一通孔72的内壁为弧形曲面。

所述第二通孔734的内壁为弧形曲面。

所述挤压板4为柔性材料。

本实用新型的工作原理：绕线工作开始前首先根据绕线量调整挤压板4至合适位置，启动第一驱动电机31，绕线辊3开始工作，铜包铝线在导线轮8作用下从进线口进入框型机架2内部，进线口设有一对导线滚轮9，对铜包铝线起导向和保护作用，进入框型机架2内部后首先经展平辊组件6的展平整理，多组展平辊62对铜包铝线进行张紧，抚平铜包铝线上的褶皱，对其整形，使其形状规则，再经稳线装置7稳线作用，最后在绕线辊3上收卷，绕线辊3下方的直线电机5带动展平辊组件6和稳线装置7一起做直线往复运动，从而达到铜包铝线在绕线辊3上均匀收卷的效果，当铜包铝线因绕线速度的波动而发生振荡时，稳线装置7的稳线器73在内部压簧735作用下受铜包铝线的振荡可以左右运动，以减缓铜包铝线的振荡，稳线器73上第二通孔734的内壁为弧形曲面，对铜包铝线起保护作用，还起到辅助整形的作用；当绕线辊3上的铜包铝线开始与挤压板4产生接触时，绕线工作完成，第一驱动电机31停止运动，挤压板4向下运动一段距离对收卷后的铜包铝线进行一定程度的挤压，使铜包铝线在绕线辊3上的收卷更加均匀。

Claims (8)

1.铜包铝线的高稳定性绕线装置，其特征在于：包括支撑底座(1)，支撑底座(1)上设有框型机架(2)，框型机架(2)内水平架设有绕线辊(3)，绕线辊(3)上方设有与框型机架(2)顶部连接的挤压板(4)，框型机架(2)底部设有直线电机(5)，直线电机(5)连接有展平辊组件(6)，展平辊组件(6)上方连接有稳线装置(7)，框型机架(2)底部设有进线口，进线口一侧设有导线轮(8)；所述稳线装置(7)包括矩形框架(71)，矩形框架(71)的上下两边均设有第一通孔(72)，矩形框架(71)的左右两边均穿设有稳线器(73)。

2.根据权利要求1所述的铜包铝线的高稳定性绕线装置，其特征在于：所述稳线器(73)包括穿过矩形框架(71)侧壁设置的导杆(731)，导杆(731)两侧分别设有第一挡块(732)和第二挡块(733)，第二挡块(733)位于矩形框架(71)内部，第二挡块(733)端部设有第二通孔(734)，第一挡块(732)与矩形框架(71)外侧壁、第二挡块(733)与矩形框架(71)内侧壁之间均设有压簧(735)。

3.根据权利要求1所述的铜包铝线的高稳定性绕线装置，其特征在于：所述展平辊组件(6)包括安装架(61)，安装架(61)上设有若干组呈左右分布的展平辊(62)。

4.根据权利要求1所述的铜包铝线的高稳定性绕线装置，其特征在于：所述进线口设有一对导线滚轮(9)。

5.根据权利要求1所述的铜包铝线的高稳定性绕线装置，其特征在于：所述直线电机(5)为JDS长行程直线电机。

6.根据权利要求1所述的铜包铝线的高稳定性绕线装置，其特征在于：所述绕线辊(3)连接有第一驱动电机(31)，挤压板(4)连接有第二驱动电机(41)。

7.根据权利要求1所述的铜包铝线的高稳定性绕线装置，其特征在于：所述第一通孔(72)的内壁为弧形曲面。

8.根据权利要求2所述的铜包铝线的高稳定性绕线装置，其特征在于：所述第二通孔(734)的内壁为弧形曲面。