CN208963514U - 一种瓶体贴标机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种瓶体贴标机,包括机体,机体上设置有上胶组件和贴标组件;上胶组件包括第一固定板、第二固定板和第三固定板,机体上转动设置有升降螺杆,第一固定板和第三固定板均与升降螺杆螺纹连接,第二固定板与机体固定连接,且开设有供升降螺杆穿设的插入孔;第一固定板的下端部设置有若干涂胶件;第二固定杆开设有与涂胶件对应的涂胶口,以供涂胶件插设;第三固定板上开设有若干凹槽,且全部的凹槽均与涂胶口对应设置;贴标组件包括贴标盘和开设在贴标盘外侧壁上的若干放置腔;贴标盘能够围绕第三固定板的轴线转动,且贴标盘能够和瓶体接触。其能减小贴标过程中瓶体的移动,从而增大贴标位置的准确性。
Description
技术领域
本实用新型涉及贴标机设备领域,更具体的说涉及一种瓶体贴标机。
背景技术
贴标机是将成卷的不干胶纸标签(纸质或金属箔)粘贴在PCB、产品或规定包装上的设备。在对瓶体进行贴标的过程中,现有技术中一般采用皮带的传动方式运输瓶体,因为瓶体的表面较为光滑,使得瓶体和皮带间的摩擦力较小。因而在贴标的过程中瓶体的位置容易发生移动,会导致贴标的位置不准确。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种瓶体贴标机,其能减小贴标过程中瓶体的移动,从而增大贴标位置的准确性。
为了解决上述技术问题,本实用新型提供了一种瓶体贴标机,包括机体,所述机体上设置有上胶组件和贴标组件;所述上胶组件包括第一固定板、第二固定板和第三固定板,所述机体上转动设置有升降螺杆,所述第一固定板和所述第三固定板均与所述升降螺杆螺纹连接,所述第二固定板与所述机体固定连接,且开设有供所述升降螺杆穿设的插入孔;所述第一固定板的下端部设置有若干涂胶件,所述涂胶件的外部涂覆有胶水;所述第二固定杆开设有与所述涂胶件对应的涂胶口,以供所述涂胶件插设;所述第三固定板上开设有若干用于放置瓶体的凹槽,且全部的所述凹槽均与所述涂胶口对应设置;所述贴标组件包括贴标盘和开设在所述贴标盘外侧壁上的若干放置腔,以放置标签;所述贴标组件还包括用于驱动所述贴标盘的传动装置,所述贴标盘能够在所述传动装置的驱动下围绕所述第三固定板的轴线转动,且所述贴标盘能够和所述瓶体接触。
进一步的,所述传动装置包括主动轮、与所述主动轮啮合的从动轮和穿设在所述从动轮上的齿轮轴,所述机体上设置有用于驱动所述主动轮转动的动力件,所述主动轮的中心线和所述升降螺杆的中心线重合;所述贴标盘和所述齿轮轴固定连接。
进一步的,所述齿轮轴和所述贴标盘之间设置有旋转件。
进一步的,所述第三固定板上设置有紧固组件,所述紧固组件包括吸气泵、吸气管和开设在所述第三固定板内的气腔,所述吸气管设置在所述吸气泵和所述气腔之间;全部的所述凹槽和所述气腔连通设置。
进一步的,所述凹槽的内侧壁设置有摩擦垫。
进一步的,所述第二固定板上开设有若干储胶腔,任一所述储胶腔和所述涂胶口对应设置,且所述储胶腔和所述涂胶口连通设置。
进一步的,任一所述储胶腔内放置有海绵块。
进一步的,所述第二固定板上涂覆有疏水层。
进一步的,任一所述涂胶口的侧壁设置有吸附层。
进一步的,所述升降螺杆的上端部设置有限位块。
本实用新型的有益效果:
1、当螺杆转动时能带动第一固定板和第二固定板同步的上升和下降,当第一固定板下降时能够带动全部的涂胶件同步的插设进涂胶口的内部,从而将涂胶件上的胶水涂抹到涂胶口上;当第三固定板下降时可以将瓶体放置进凹槽的内部;然后升降螺杆带动第一固定板和第三固定板同步的上升,使得设置在第一固定板上的涂胶件和涂胶口分离,同时放置在凹槽内的瓶体能够插设进涂胶口内,从而对瓶体进行涂胶处理;
2、贴标时首先将标签放置在放置腔内部,然后利用贴标盘的转动将标签黏贴在瓶体的外部,从而能够保持贴标的连续性;同时贴标处理是紧接着涂胶处理进行的,因而能够提高标签黏贴在瓶体外部的标签的稳定性。
附图说明
图1是瓶体贴标机的结构示意图一;
图2是瓶体贴标机的部分剖视图;
图3是瓶体贴标机的结构示意图二;
图4是第二固定板的剖视图。
其中,1、机体;2、第一固定板;21、涂胶件;3、第二固定板;31、插入孔;32、涂胶口;321、吸附层;33、储胶腔;34、海绵块;4、第三固定板;41、凹槽;5、升降螺杆;51、限位块;6、吸气泵;61、吸气管;7、贴标盘;71、放置腔;81、主动轮;82、从动轮;821、齿轮轴;9、瓶体。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明,以使本领域的技术人员可以更好地理解本实用新型并能予以实施,但所举实施例不作为对本实用新型的限定。
实施例
一种瓶体贴标机,参照图1,包括机体1,机体1上设置有上胶组件和贴标组件,上胶组件能够对全部的瓶体9进行涂胶处理,贴标组件位于上胶组件的下一步工序,能够将标签黏贴在瓶体9上。
参照图1,上胶组件包括第一固定板2、第二固定板3和第三固定板4,第二固定板3位于第一固定板2和第三固定板4之间。机体1上转动设置有升降螺杆5,升降螺杆5的下端部和机体1转动连接,第一固定板2和第三固定板4均与升降螺杆5螺纹连接,第一固定板2和第三固定板4上均开设有与升降螺杆5配合的螺纹孔。机体1的上设置有能够带动升降螺杆5转动的减速电机,当减速电机带动升降螺杆5转动时,能够带动第一固定板2和第三固定板4同步的上升和下降。
参照图1,升降螺杆5的上端部一体成型的设置有限位块51,从而能限制第一固定板2相对于升降螺杆5运动的最大位移,从而避免在移动的过程中,第一固定板2和升降螺杆5脱离。
参照图1,第二固定板3上开设有供升降螺杆5穿设的插入孔31,第二固定板3和机体1固定连接。第二固定板3的外侧壁固定有支撑架,支撑架的底部和机体1固定,从而能够实现第二固定板3相对于机体1的固定。第一固定板2的下表面固定有若干涂胶件21,涂胶件21的外部涂覆有胶水;第二固定板3沿其高度方向贯穿开设有若干涂胶口32,全部的涂胶口32和涂胶件21对应设置。当涂胶件21对应插设进涂胶口32内部时,能将涂胶件21上的胶水涂覆在涂胶口32的内壁。第三固定板4的上表面开设有若干凹槽41,全部的凹槽41和涂胶口32对应设置,且瓶体9的下端部能够插设进凹槽41的内部,从而将全部的瓶体9固定在第三固定板4上。为了增大瓶体9和凹槽41之间的静摩擦力,全部的凹槽41的内侧壁均黏附有摩擦垫,本实施例中摩擦垫的材料优选硅胶。
参照图4,全部的涂胶口32的内壁黏附有吸附层321,其能够和涂胶件21接触从而将涂胶件21上的胶水涂抹在吸附层321上,本实施例中吸附层321的材料优选无纺布。第二固定板3上开设有若干储胶腔33,全部的储胶腔33均与涂胶口32对应设置,且任一储胶腔33和涂胶口32连通设置。全部的储胶腔33的内部均放置有海绵块34,利用海绵块34和储胶腔33能够吸收和存储部分胶水。
参照图4,第二固定板3上涂覆有疏水层,本实施例中疏水层的材料优选聚四氟乙烯。疏水层方便清理低落在第二固定板3上的胶水。
参照图1和图2,上胶组件还包括紧固组件,紧固组件包括吸气泵6、吸气管61和开设在第三固定板4上的气腔(图中未示出),吸气泵6和机体1内固定连接。吸气管61设置在吸气泵6和气腔之间,同时全部的凹槽41均与气腔连通设置。当将瓶体9放置在凹槽41内部后,启动吸气泵6,吸气泵6利用吸气管61将气腔内的气体抽出,使得气腔内气体的压强小于外界的气体压强,因而利用压力差能够增加瓶体9和第三固定板4连接的稳定性。
参照图1和图3,贴标组件包括贴标盘7和开设在贴标盘7上的若干放置腔71,放置腔71用于放置标签,且贴标盘7能够和瓶体9接触。机体1上设置有用于驱动贴标盘7转动的传动装置,贴标盘7在传动装置的驱动下能够围绕升降螺杆5的中心轴旋转,从而使得贴标盘7能和各个瓶体9接触,从而将放置在放置腔71内的标签黏附在瓶体9上。为了使得贴标盘7在围绕第三固定板4转动的过程中,其自身能够转动,贴标盘7的下端部固定有旋转件,同时旋转件和传动装置连接,本实施例中旋转件优选旋转电机。
参照图1和图2,传动装置包括主动轮81和与主动轮81啮合的从动轮82,机体1上还固定有用于驱动主动轮81旋转的动力件,本实施例中动力件优选减速电机。传动装置还包括能够穿设过从动轮82的齿轮轴821,从动轮82和齿轮轴821过盈配合。齿轮轴821的上端部和设置在贴标盘7上的旋转件固定。当动力件驱动主动轮81转动时,利用主动轮81和从动轮82之间的啮合,从而利用齿轮轴821带动贴标盘7围绕第三固定板4的轴线旋转,同时设置在贴标盘7下方的旋转件能够带动贴标盘7围绕自身的轴线转动。
以上所述实施例仅是为充分说明本实用新型而所举的较佳的实施例,本实用新型的保护范围不限于此。本技术领域的技术人员在本实用新型基础上所作的等同替代或变换,均在本实用新型的保护范围之内。本实用新型的保护范围以权利要求书为准。
Claims (10)
1.一种瓶体贴标机,包括机体,其特征在于,所述机体上设置有上胶组件和贴标组件;
所述上胶组件包括第一固定板、第二固定板和第三固定板,所述机体上转动设置有升降螺杆,所述第一固定板和所述第三固定板均与所述升降螺杆螺纹连接,所述第二固定板与所述机体固定连接,且开设有供所述升降螺杆穿设的插入孔;所述第一固定板的下端部设置有若干涂胶件,所述涂胶件的外部涂覆有胶水;所述第二固定板开设有与所述涂胶件对应的涂胶口,以供所述涂胶件插设;所述第三固定板上开设有若干用于放置瓶体的凹槽,且全部的所述凹槽均与所述涂胶口对应设置;
所述贴标组件包括贴标盘和开设在所述贴标盘外侧壁上的若干放置腔,以放置标签;所述贴标组件还包括用于驱动所述贴标盘的传动装置,所述贴标盘能够在所述传动装置的驱动下围绕所述第三固定板的轴线转动,且所述贴标盘能够和所述瓶体接触。
2.如权利要求1所述的瓶体贴标机,其特征在于,所述传动装置包括主动轮、与所述主动轮啮合的从动轮和穿设在所述从动轮上的齿轮轴,所述机体上设置有用于驱动所述主动轮转动的动力件,所述主动轮的中心线和所述升降螺杆的中心线重合;所述贴标盘和所述齿轮轴固定连接。
3.如权利要求2所述的瓶体贴标机,其特征在于,所述齿轮轴和所述贴标盘之间设置有旋转件。
4.如权利要求1所述的瓶体贴标机,其特征在于,所述第三固定板上设置有紧固组件,所述紧固组件包括吸气泵、吸气管和开设在所述第三固定板内的气腔,所述吸气管设置在所述吸气泵和所述气腔之间;全部的所述凹槽和所述气腔连通设置。
5.如权利要求4所述的瓶体贴标机,其特征在于,所述凹槽的内侧壁设置有摩擦垫。
6.如权利要求1所述的瓶体贴标机,其特征在于,所述第二固定板上开设有若干储胶腔,任一所述储胶腔和所述涂胶口对应设置,且所述储胶腔和所述涂胶口连通设置。
7.如权利要求6所述的瓶体贴标机,其特征在于,任一所述储胶腔内放置有海绵块。
8.如权利要求1所述的瓶体贴标机,其特征在于,所述第二固定板上涂覆有疏水层。
9.如权利要求1所述的瓶体贴标机,其特征在于,任一所述涂胶口的侧壁设置有吸附层。
10.如权利要求1所述的瓶体贴标机,其特征在于,所述升降螺杆的上端部设置有限位块。
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