CN207190355U - 一种自动化包装纸箱用印刷装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种自动化包装纸箱用印刷装置,包括分拨机箱和折叠机箱,分拨机箱的内部底端安装有电动机,电动机的输出轴通过传送带与分拨转轴传动连接,分拨转轴的顶面穿过分拨机箱的外壁与外界相通,分拨机箱的顶部与放料箱的底部固定连接,分拨机箱的一侧设有折叠机箱。通过利用分拨机箱和翻折机箱,实现半自动化加工,相对传统的人工加工的方式,效率更高,同时利用偏心轮机构,实现翻折杆的收缩与伸展,取代PLC,从而降低成本,其次将翻折和刷胶的工序融合到一起,大大减少的设备的占用空间。

Description

一种自动化包装纸箱用印刷装置
技术领域
本实用新型属于机械加工技术领域,具体为一种自动化包装纸箱用印刷装置。
背景技术
现有的纸箱上料印刷主要为两种形式,一是通过人工放置纸板以抬升印压的方式印刷,人工放置板以抬升印压的方式效率不高;二是通过 PLC 和传感器控制流水线的速度采用滚筒印刷,该种方式造价成本昂贵一般不适用小型的印刷作坊。因此我们对此做出改进,提出一种自动化包装纸箱用印刷装置。
实用新型内容
为解决现有技术存在的效率不高、成本昂贵的缺陷,本实用新型提供一种自动化包装纸箱用印刷装置。
为了解决上述技术问题,本实用新型提供了如下的技术方案:
本实用新型一种自动化包装纸箱用印刷装置,包括分拨机箱和折叠机箱,所述分拨机箱的内部底端安装有电动机,所述电动机的输出轴通过传送带与分拨转轴传动连接,所述分拨转轴的顶面穿过分拨机箱的外壁与外界相通,所述分拨机箱的顶部与放料箱的底部固定连接,所述分拨机箱的一侧设有折叠机箱,所述折叠机箱和分拨机箱的顶部两端均安装有传动托辊,且分拨机箱一侧的传动托辊与折叠机箱一侧的传动托辊相接,所述折叠机箱的箱壁两侧均固定安装有步进电机,两个所述步进电机的输出轴均通过传送带与两个连接辊传动连接,两个所述连接辊均通过传送带与两个偏心轮的主轴传动连接,两个所述偏心轮的轮盘均通过表面设置的若干个轮齿与固定在两个弧形滑轨内的翻折杆啮合连接,所述折叠机箱的顶部一端设置有压板,所述压板的顶端设有压板固定杆,所述折叠机箱的顶部另一端设有升降基座,所述升降基座的底端固定安装有弹簧伸缩杆,所述弹簧伸缩杆的底端与压辊活动连接,所述分拨机箱与折叠机箱之间安装有电箱,所述电箱的一侧底部嵌设有控制开关,所述电动机、步进电机和升降基座均通过控制开关与电箱电性连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述分拨转轴的表面设有若干片橡胶片,且橡胶片的表面设有若干凸点。
作为本实用新型的一种优选技术方案,两个所述滑轨的顶端均贯穿折叠机箱的顶部箱板,且均置于压板的两侧,且压板固定杆与滑轨交错设置。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述放料箱由两侧的护板和两护板之前的挡板组成,且挡板设置在靠近翻折机箱的一侧,挡板的底部与分拨机箱的顶部之间设置有1—1.5cm的间距,两侧对称设置的护板的顶端均向外侧倾斜设置。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述压辊的两侧通过Y型连接件弹簧伸缩杆固定,所述Y型连接件的的底部两端分别与压辊的两端主轴固定。
作为本实用新型的一种优选技术方案,其中一个所述翻折杆的内部设有空腔,且该翻折杆的一侧通过塑料导管与胶水盒箱通,该翻折杆的表面设有若干孔洞。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述电箱的两侧对称设置有散热网孔。
本实用新型的有益效果是:该种自动化包装纸箱用印刷装置,通过利用分拨机箱和翻折机箱,实现半自动化加工,相对传统的人工加工的方式,效率更高,同时利用偏心轮机构,实现翻折杆的收缩与伸展,取代PLC,从而降低成本,其次将翻折和刷胶的工序融合到一起,大大减少的设备的占用空间。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1是本实用新型一种自动化包装纸箱用印刷装置的整体结构示意图;
图2是本实用新型一种自动化包装纸箱用印刷装置的翻折机箱结构示意图;
图3是本实用新型一种自动化包装纸箱用印刷装置的分拨机箱结构示意图;
图4是本实用新型一种自动化包装纸箱用印刷装置的压辊结构示意图。
图中:1、分拨机箱;2、电动机;3、分拨转轴;4、放料箱;5、压板固定杆;6、压板;7、升降基座;8、弹簧伸缩杆;9、压辊;10、翻折杆;11、步进电机;12、滑轨;13、偏心轮;14、连接轴;15、电箱;16、控制开关;17、纸板;18、折叠机箱;19、传动托辊;20、Y型连接件;21、胶水盒。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
实施例:如图1-4所示,本实用新型一种自动化包装纸箱用印刷装置,包括分拨机箱1和折叠机箱18,分拨机箱1的内部底端安装有电动机2,电动机2的输出轴通过传送带与分拨转轴3传动连接,分拨转轴3的顶面穿过分拨机箱1的外壁与外界相通,分拨机箱1的顶部与放料箱4的底部固定连接,分拨机箱1的一侧设有折叠机箱18,折叠机箱18和分拨机箱1的顶部两端均安装有传动托辊19,且分拨机箱1一侧的传动托辊19与折叠机箱18一侧的传动托辊19相接,折叠机箱18的箱壁两侧均固定安装有步进电机11,两个步进电机11的输出轴均通过传送带与两个连接辊14传动连接,两个连接辊14均通过传送带与两个偏心轮13的主轴传动连接,两个偏心轮13的轮盘均通过表面设置的若干个轮齿与固定在两个弧形滑轨12内的翻折杆10啮合连接,折叠机箱18的顶部一端设置有压板6,压板6的顶端设有压板固定杆5,折叠机箱18的顶部另一端设有升降基座7,升降基座7的底端固定安装有弹簧伸缩杆8,弹簧伸缩杆8的底端与压辊9活动连接,分拨机箱1与折叠机箱18之间安装有电箱15,电箱15的一侧底部嵌设有控制开关16,电动机2、步进电机11和升降基座7均通过控制开关16与电箱15电性连接。
其中,分拨转轴3的表面设有若干片橡胶片,且橡胶片的表面设有若干凸点,提高摩擦力,实现对纸板17的分拨处理。
两个滑轨12的顶端均贯穿折叠机箱18的顶部箱板,且均置于压板6的两侧,且压板固定杆5与滑轨12交错设置,使翻折工序顺利进行。
其中,放料箱4由两侧的护板和两护板之前的挡板组成,且挡板设置在靠近翻折机箱18的一侧,挡板的底部与分拨机箱1的顶部之间设置有1—1.5cm的间距,两侧对称设置的护板的顶端均向外侧倾斜设置,方便纸板17的放入。
其中,压辊9的两侧通过Y型连接件20弹簧伸缩杆8固定,Y型连接件20的的底部两端分别与压辊9的两端主轴固定,使压辊能够自由转动。
其中,其中一个翻折杆10的内部设有空腔,且该翻折杆10的一侧通过塑料导管与胶水盒21箱通,该翻折杆10的表面设有若干孔洞,实现翻折过程中对纸板进行刷胶。
其中,电箱15的两侧对称设置有散热网孔,降低电箱过热产生故障的风箱。
具体的,将纸板17由上至下放置当放料箱4的内部,可通过放料箱4两侧设置的护板和靠近翻折机箱18一侧设置的挡板对纸板17进行整理,通过电箱15顶部的控制开关16打开设备,设备运行过程中,分拨机箱1内部的电动机2运转,电动机2带动分拨转轴3旋转,分拨转轴3的表面设置有若干个橡胶片,且分拨转轴3的顶端贯穿通过分拨机箱1的顶壁,在分拨转轴3的带动下,放料箱4最底端的纸板17在摩擦力的作用下被分离出来,其余的纸板17在挡板的作用下留下放料箱4内,然后通过传动托辊19传送到翻折机箱18的顶部,纸板17进入到翻折机箱18顶部后,先通过压板6的底端,通过压板6进行压平,在压板6的末端底部设置有翻折装置,翻折杆10在步进电机11的作用下不断的向压板6的顶端中部运动,将传输到压板6末端的纸板17向内翻折,且其中一个翻折杆10的内部填装有胶水,在翻折的过程中将胶水刷在纸板17的一侧,纸板17进过翻折处理后传送到压辊9的底部,压辊9在弹簧伸缩杆8的作用下对纸板17进行挤压,使纸板17沾有胶水的一侧与纸板17的另一侧粘接,从而实现对纸板17的翻折和粘接处理;翻折过程中,两个步进电机11工作,带动两个偏心轮13旋转,当偏心轮13的大圆径与翻折杆10啮合时,偏心轮13的旋转使翻折杆10向外伸出,当偏心轮13的大圆径与翻折杆10的分离时,翻折杆10向内收缩,通过翻折杆10的反复伸缩实现对纸板17的翻折和刷胶处理。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种自动化包装纸箱用印刷装置,包括分拨机箱(1)和折叠机箱(18),其特征在于,所述分拨机箱(1)的内部底端安装有电动机(2),所述电动机(2)的输出轴通过传送带与分拨转轴(3)传动连接,所述分拨转轴(3)的顶面穿过分拨机箱(1)的外壁与外界相通,所述分拨机箱(1)的顶部与放料箱(4)的底部固定连接,所述分拨机箱(1)的一侧设有折叠机箱(18),所述折叠机箱(18)和分拨机箱(1)的顶部两端均安装有传动托辊(19),且分拨机箱(1)一侧的传动托辊(19)与折叠机箱(18)一侧的传动托辊(19)相接,所述折叠机箱(18)的箱壁两侧均固定安装有步进电机(11),两个所述步进电机(11)的输出轴均通过传送带与两个连接辊(14)传动连接,两个所述连接辊(14)均通过传送带与两个偏心轮(13)的主轴传动连接,两个所述偏心轮(13)的轮盘均通过表面设置的若干个轮齿与固定在两个弧形滑轨(12)内的翻折杆(10)啮合连接,所述折叠机箱(18)的顶部一端设置有压板(6),所述压板(6)的顶端设有压板固定杆(5),所述折叠机箱(18)的顶部另一端设有升降基座(7),所述升降基座(7)的底端固定安装有弹簧伸缩杆(8),所述弹簧伸缩杆(8)的底端与压辊(9)活动连接,所述分拨机箱(1)与折叠机箱(18)之间安装有电箱(15),所述电箱(15)的一侧底部嵌设有控制开关(16),所述电动机(2)、步进电机(11)和升降基座(7)均通过控制开关(16)与电箱(15)电性连接。
2.根据权利要求1所述的一种自动化包装纸箱用印刷装置,其特征在于,所述分拨转轴(3)的表面设有若干片橡胶片,且橡胶片的表面设有若干凸点。
3.根据权利要求1所述的一种自动化包装纸箱用印刷装置,其特征在于,两个所述滑轨(12)的顶端均贯穿折叠机箱(18)的顶部箱板,且均置于压板(6)的两侧,且压板固定杆(5)与滑轨(12)交错设置。
4.根据权利要求1所述的一种自动化包装纸箱用印刷装置,其特征在于,所述放料箱(4)由两侧的护板和两护板之前的挡板组成,且挡板设置在靠近翻折机箱(18)的一侧,挡板的底部与分拨机箱(1)的顶部之间设置有1—1.5cm的间距,两侧对称设置的护板的顶端均向外侧倾斜设置。
5.根据权利要求1所述的一种自动化包装纸箱用印刷装置,其特征在于,所述压辊(9)的两侧通过Y型连接件(20)弹簧伸缩杆(8)固定,所述Y型连接件(20)的底部两端分别与压辊(9)的两端主轴固定。
6.根据权利要求1所述的一种自动化包装纸箱用印刷装置,其特征在于,其中一个所述翻折杆(10)的内部设有空腔,且该翻折杆(10)的一侧通过塑料导管与胶水盒(21)箱通,该翻折杆(10)的表面设有若干孔洞。
7.根据权利要求1所述的一种自动化包装纸箱用印刷装置,其特征在于,所述电箱(15)的两侧对称设置有散热网孔。
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