CN208962668U - 一种电容触摸屏的数控生产设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电容触摸屏的数控生产设备，属于电容触摸屏领域，包括输送带和烘干机构，烘干机构位于输送带的上方，烘干机构包括烤箱、加热丝、旋转轴、用于放置基板的放置架、以及第一内循环风机，烤箱的侧壁开设有加热腔，加热丝固定在加热腔内，放置架固定套设在旋转轴的中部，第一内循环风机固定在烤箱内顶部，且其出风口朝向放置架，第一内循环风机位于放置架的左上方。本实用新型的电容触摸屏的数控生产设备内部热量分布均匀、烘干全面。

Description

一种电容触摸屏的数控生产设备

技术领域

本实用新型属于电容触摸屏领域，尤其涉及一种电容触摸屏的数控生产设备。

背景技术

电容式触摸屏的基本结构是：基板为一个单层有机玻璃，在有机玻璃的内外表面分别均匀的锻上一层透明导电薄膜，分别在外表面的透明导电薄膜的四个角上锥上一个狭长的电极。其工作原理是：当手指触摸电容式触摸屏时，在工作面接通高频信号，此时手指与触摸屏工作面形成一个耦合电容，这相当于导体，因为工作面上有高频信号，手指触摸时在触摸点吸走一个小电流，这个小电流分别从触摸屏的四个角上的电极流出，流经四个电极的电流与手指到四角的直线距离成比例，控制器通过对四个电流比例的计算，即可得出接触点坐标值。目前的电容触摸屏生产线中生产的电容触摸屏厚度大，并且在生产中对基板印刷后进行烘干的烘干机构大多采用将基板静置放置于烤箱内的方式进行烘干，固定放置的基板难以受到全面烘干，并且内部热量分布不均匀，不能满足生产需求，影响产品合格率。

实用新型内容

为了克服现有技术的缺陷，本实用新型所要解决的技术问题在于提出一种电容触摸屏的数控生产设备，内部热量分布均匀、烘干全面。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

本实用新型提供的一种电容触摸屏的数控生产设备，包括输送带和烘干机构，烘干机构位于输送带的上方，烘干机构包括烤箱、加热丝、旋转轴、用于放置基板的放置架、以及第一内循环风机，烤箱的侧壁开设有加热腔，加热丝固定在加热腔内，放置架固定套设在旋转轴的中部，第一内循环风机固定在烤箱内顶部，且其出风口朝向放置架，第一内循环风机位于放置架的左上方。

本实用新型优选地技术方案在于，放置架包括与旋转轴适配的套管、以及至少三个用于放置基板的放置部，套管的外表面沿周向等距间隔固定有至少三个放置部。

本实用新型优选地技术方案在于，放置部的侧壁等距间隔开设有若干通风孔。

本实用新型优选地技术方案在于，烘干机构还包括导热层和保温层，导热层和保温层均固定在加热腔内，且导热层位于保温层的内侧，加热丝位于导热层和保温层之间。

本实用新型优选地技术方案在于，烘干机构还包括观察窗，观察窗固定嵌设在烤箱的前侧壁中部。

本实用新型优选地技术方案在于，烘干机构还包括第二内循环风机，第二内循环风机固定在烤箱内底部，且其出风口朝向放置架；第二内循环风机位于放置架的右下方。

本实用新型优选地技术方案在于，还包括沿输送带输送方向依次设置的真空镀膜机构、超声波清洗机构、激光切割机构、油墨印刷机构、压合机构、贴膜机构、以及脱泡机构，烘干机构位于油墨印刷机构和压合机构之间。

本实用新型优选地技术方案在于，还包括机架，输送带、真空镀膜机构、超声波清洗机构、激光切割机构、油墨印刷机构、烘干机构、压合机构、贴膜机构、以及脱泡机构均固定在机架上。

本实用新型的有益效果为：

本实用新型提供的电容触摸屏的数控生产设备，热量从烤箱内的各个侧壁辐射进入烤箱内，使得烤箱内部热量分布均匀，进而基板受热均匀，提高烘干质量，并且在烘干过程中，通过第一内循环风机使得烤箱内的热空气循环流动，让烤箱内部的热量更加均匀，进一步提高基片的受热均匀程度，同时第一内循环风机带动放置架其上的基板逆时针旋转，避免由于基片静置放置烘干所造成的烘干不彻底，使得基片受热更加全面。热空气透过通风孔进入放置部内，使得热空气与放置部内的基板充分接触，并且在第一内循环风机的风吹向放置部时，透过通风孔加快放置部内部的空气流动。热量通过导热层可以更快地向烤箱内部辐射，通过保温层进行保温，避免热量的流失。

附图说明

图1是本实用新型的主视结构示意图；

图2是本实用新型烘干机构的主视结构示意图；

图3是图1中A的放大示意图。

图中：

1、输送带；2、真空镀膜机构；3、超声波清洗机构；4、激光切割机构；5、油墨印刷机构；6、烘干机构；61、烤箱；62、加热丝；63、旋转轴；64、放置架；641、套管；642、放置部；643、通风孔；65、第一内循环风机；66、加热腔；67、导热层；68、保温层；69、观察窗；610、第二内循环风机；7、压合机构；8、贴膜机构；9、脱泡机构；10、机架。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

如图1至图3所示，本实施例中提供的一种电容触摸屏的数控生产设备，包括机架10、输送带1、沿输送带1输送方向依次设置的真空镀膜机构2、超声波清洗机构3、激光切割机构4、油墨印刷机构5、烘干机构6、压合机构7、贴膜机构8、以及脱泡机构9，输送带1、真空镀膜机构2、超声波清洗机构3、激光切割机构4、油墨印刷机构5、烘干机构6、压合机构7、贴膜机构8、以及脱泡机构9均固定在机架10上，烘干机构6位于输送带1的上方，且烘干机构6位于油墨印刷机构5和压合机构7之间，烘干机构6包括烤箱61、加热丝62、旋转轴63、用于放置基板的放置架64、以及第一内循环风机65，烤箱61的侧壁开设有加热腔66，加热丝62固定在加热腔66内，放置架64固定套设在旋转轴63的中部，第一内循环风机65固定在烤箱61内顶部，且其出风口朝向放置架64，第一内循环风机65位于放置架64的左上方，生产时，用真空镀膜机构2对基板的其中一面镀上导电膜，然后放入超声波清洗机构3中进行超声清洗，清洗后的基板送入激光切割机构4内进行激光干蚀刻，并通过油墨印刷机构5对基板进行绝缘油墨的印刷后送入烘干机构6内进行烘干，烘干完毕后的基板再次放入油墨印刷机构5内进行导电油墨的印刷，印刷完毕后再次送入烘干机构6内进行烘干，然后通过压合机构7将柔性线路板与印刷后的基板压合在一起，送至贴膜机构8处进行贴膜，最后通过脱泡机构9除去贴膜产生的气泡，由于只有一层基板，且基板层只有一面上有导电膜层，厚度更薄。

在进行烘干时，将基板放置在放置架64内进行加热烘干，由于加热腔66开设在烤箱61的侧壁内，且加热丝62位于加热腔66内，通过加热丝62加热加热腔66内的空气，热量从烤箱61内的各个侧壁辐射进入烤箱61内，使得烤箱61内部热量分布均匀，进而基板受热均匀，提高烘干质量，并且在烘干过程中，通过第一内循环风机65使得烤箱61内的热空气循环流动，让烤箱61内部的热量更加均匀，进一步提高基片的受热均匀程度，而且在第一内循环风机65吹风的时候，吹动放置架64逆时针旋转，带动其上的基板逆时针旋转，避免由于基片静置放置烘干所造成的烘干不彻底，使得基片受热更加全面。

为了便于第一内循环风机65推动放置架64旋转，进一步地，放置架64包括与旋转轴63适配的套管641、以及至少三个用于放置基板的放置部642，套管641的外表面沿周向等距间隔固定有至少三个放置部642，本实施例为四个，第一内循环风机65吹出的风吹向放置部642，使得放置架64逆时针旋转，放置部642的至少三个设置确保第一内循环风机65吹出的风能带动放置架64持续旋转。

为了提高热空气对基板的加热烘干效果，进一步地，放置部642的侧壁等距间隔开设有若干通风孔643，热空气透过通风孔643进入放置部642内，使得热空气与放置部642内的基板充分接触，并且在第一内循环风机65的风吹向放置部642时，透过通风孔643加快放置部642内部的空气流动。

为了提高热量的传导和避免热量的流失，进一步地，烘干机构6还包括导热层67和保温层68，导热层67和保温层68均固定在加热腔66内，且导热层67位于保温层68的内侧，加热丝62位于导热层67和保温层68之间，热量通过导热层67可以更快地向烤箱61内部辐射，通过保温层68进行保温，避免热量的流失。

为了便于观察，进一步地，烘干机构6还包括观察窗69，观察窗69固定嵌设在烤箱61的前侧壁中部，通过观察窗69可观察烤箱61内部的情况。

为了提高烤箱61内的空气循环流动以及放置架64旋转的流畅性，进一步地，烘干机构6还包括第二内循环风机610，第二内循环风机610固定在烤箱61内底部，且其出风口朝向放置架64；第二内循环风机610位于放置架64的右下方，第二内循环风机610向上吹动右边的放置部642，第一内循环风机65向下吹动左边的放置部642，通过第二内循环风机610和第一内循环风机65的配合使用，进一步提高放置架64逆时针旋转过程中的的流畅性，并且加快烤箱61内部热空气的循环。

本实用新型是通过优选实施例进行描述的，本领域技术人员知悉，在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下，可以对这些特征和实施例进行各种改变或等效替换。本实用新型不受此处所公开的具体实施例的限制，其他落入本申请的权利要求内的实施例都属于本实用新型保护的范围。

Claims (8)

1.一种电容触摸屏的数控生产设备，其特征在于：

包括输送带(1)和烘干机构(6)；

所述烘干机构(6)位于所述输送带(1)的上方；

所述烘干机构(6)包括烤箱(61)、加热丝(62)、旋转轴(63)、用于放置基板的放置架(64)、以及第一内循环风机(65)；

所述烤箱(61)的侧壁开设有加热腔(66)；

所述加热丝(62)固定在所述加热腔(66)内；

所述放置架(64)固定套设在所述旋转轴(63)的中部；

所述第一内循环风机(65)固定在所述烤箱(61)内顶部，且其出风口朝向所述放置架(64)，所述第一内循环风机(65)位于所述放置架(64)的左上方。

2.根据权利要求1所述的电容触摸屏的数控生产设备，其特征在于：

所述放置架(64)包括与所述旋转轴(63)适配的套管(641)、以及至少三个用于放置基板的放置部(642)；

所述套管(641)的外表面沿周向等距间隔固定有至少三个所述放置部(642)。

3.根据权利要求2所述的电容触摸屏的数控生产设备，其特征在于：

所述放置部(642)的侧壁等距间隔开设有若干通风孔(643)。

4.根据权利要求1所述的电容触摸屏的数控生产设备，其特征在于：

所述烘干机构(6)还包括导热层(67)和保温层(68)；

所述导热层(67)和保温层(68)均固定在所述加热腔(66)内，且所述导热层(67)位于所述保温层(68)的内侧；

所述加热丝(62)位于所述导热层(67)和保温层(68)之间。

5.根据权利要求1所述的电容触摸屏的数控生产设备，其特征在于：

所述烘干机构(6)还包括观察窗(69)；

所述观察窗(69)固定嵌设在所述烤箱(61)的前侧壁中部。

6.根据权利要求1所述的电容触摸屏的数控生产设备，其特征在于：

所述烘干机构(6)还包括第二内循环风机(610)；

所述第二内循环风机(610)固定在所述烤箱(61)内底部，且其出风口朝向所述放置架(64)；所述第二内循环风机(610)位于所述放置架(64)的右下方。

7.根据权利要求1-6任意一项所述的电容触摸屏的数控生产设备，其特征在于：

还包括沿所述输送带(1)输送方向依次设置的真空镀膜机构(2)、超声波清洗机构(3)、激光切割机构(4)、油墨印刷机构(5)、压合机构(7)、贴膜机构(8)、以及脱泡机构(9)；

所述烘干机构(6)位于所述油墨印刷机构(5)和所述压合机构(7)之间。

8.根据权利要求7所述的电容触摸屏的数控生产设备，其特征在于：

还包括机架(10)；

所述输送带(1)、真空镀膜机构(2)、超声波清洗机构(3)、激光切割机构(4)、油墨印刷机构(5)、烘干机构(6)、压合机构(7)、贴膜机构(8)、以及脱泡机构(9)均固定在所述机架(10)上。