CN208962250U - 一种负压除尘机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种负压除尘机构，通过由机箱、过滤层、电机、螺旋叶片和出气管构成，机箱固定放置在塑料模具凝固位置的上方，电机与机箱固定连接，并被机箱所收容，当启动电机，电机就会带动与之固定连接的螺旋叶片旋转，螺旋叶片的转动会对机箱里的空气做功，将空气通过出气管排出，机箱内的压强就会小于机箱外的大气压强，外部的大气压强就会从机箱的底端将空气压入机箱，形成一个向上的气流，首先经过在电机下方的过滤层将夹杂着尘埃的空气进行过滤，获得快速将塑料模具上的尘埃吸干净的效果。

Description

一种负压除尘机构

技术领域

本实用新型涉及除尘设备技术领域，尤其涉及一种负压除尘机构。

背景技术

随着社会的发展，城建规模越来越大，人造石材成为现代建筑首选的饰面材料，是通过采用塑料模具工艺将天然石材的纹路印在人造石材上的，首先是需要将高温熔化的PVC材料熔浆倒在天然石材的外模中，然后静等熔浆降温凝固成型后往塑料模具中倒入混泥土，得到具有天然石材纹路人造石材，在塑料模具凝固成型的过程中经常会有尘埃进入，损害塑料模具的精度。

在现在的生产线上，都是在凝固成型前对放置地进行人工清扫，在凝固的过程中和凝固后的一段时间内的尘埃不能进行有效的控制，存在除尘力度差的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种负压除尘机构，旨在解决除尘力度差问题。

为实现上述目的，所述除尘机构包括机箱、过滤层、电机、螺旋叶片、出气管和尾气收集袋，所述过滤层与所述机箱固定连接，并被所述机箱所收容，所述电机与所述机箱固定连接，并位于所述过滤层的上方，所述螺旋叶片与所述电机的输出轴固定连接，并位于所述电机的上方，所述出气管贯穿所述机箱的上表面，所述尾气收集袋的袋口套合在所述出气管末端，并位于所述出气管的上方。

其中，所述机箱包括矩形箱和梯形箱，所述矩形箱为中空结构，所述矩形箱的下端设置有通孔，所述梯形箱与所述矩形箱固定连接，并位于所述矩形箱的下方。

其中，所述梯形箱的上下两端为通孔，所述梯形箱的两腰面相对于所述矩形箱的前后两面向外扩开。

其中，所述过滤层包括黏性网，所述黏性网的敞口与所述矩形箱可拆卸连接，并被所述矩形箱所收容。

其中，所述黏性网上涂有树脂。

其中，所述过滤层还包括布质滤片，所述布质滤片与所述矩形箱固定连接，并位于所述黏性网和所述电机之间。

其中，所述螺旋叶片的弧形弯曲方向向上。

其中，所述负压除尘机构还包括永久磁铁块，所述永久磁铁块的数量至少为一，所述永久磁铁块与所述梯形箱磁接，并位于所述梯形箱的内侧。

其中，所述负压除尘机构还包括照明灯，所述照明灯与所述梯形箱固定连接，并位于所述梯形箱的下方。

其中，所述除尘机构还包括伸缩杆和滚筒，所述伸缩杆的一端与所述机箱连通，并位于所述机箱的下方，所述滚筒与所述伸缩杆的另一端滚动连接，并位于所述伸缩杆的下方。

本实用新型的负压除尘机构，通过由机箱、过滤层、电机、螺旋叶片、出气管和尾气收集袋构成，所述机箱固定放置在塑料模具凝固位置的上方，所述电机与所述机箱固定连接，并被所述机箱所收容，当启动所述电机，所述电机就会带动与之固定连接的螺旋叶片旋转，所述螺旋叶片的转动会对所述机箱里的空气做功，将空气通过所述出气管排出，所述机箱内的压强就会小于所述机箱外的大气压强，外部的大气压强就会从所述机箱的底端将空气压入所述机箱，形成一个向上的气流，首先经过在所述电机下方的过滤层将夹杂着尘埃的空气进行过滤，最后由所述尾气收集袋对废气做最后的过滤，避免直接排除污染空气，获得快速将塑料模具上的尘埃吸干净的效果。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型负压除尘机构的结构示意图；

图2是本实用新型负压除尘机构的仰视图；

图3是本实用新型负压除尘机构内部的结构示意图；

图中：100-负压除尘机构、10-机箱、11-矩形箱、12-梯形箱、20-过滤层、21 黏性网、22-布质滤片、30-电机、40-螺旋叶片、50-出气管、60-尾气收集袋、70- 永久磁铁、80-照明灯、90-伸缩杆、95-滚筒。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

请参阅图1至图3，所述除尘机构包括机箱10、过滤层20、电机30、螺旋叶片40、出气管50和尾气收集袋60，所述过滤层20与所述机箱10固定连接，并被所述机箱10所收容，所述电机30与所述机箱10固定连接，并位于所述过滤层20的上方，所述螺旋叶片40与所述电机30的输出轴固定连接，并位于所述电机30的上方，所述出气管50贯穿所述机箱10的上表面，所述尾气收集袋 60的袋口套合在所述出气管50末端，并位于所述出气管50的上方。

在本实施方式中，所述机箱10刚好盖在塑料模具的上方，所述机箱10内收容有所述电机30，所述电机30的启动会带动所述螺旋叶片40的转动，叶片之间的空气通过所述出气管50排出所述机箱10，形成负压，同时使所述机箱 10的下方将空气不断的补充进所述机箱10，这样不防与外界形成较高的压差，塑料磨具上的尘埃随着空气被吸入所述机箱10，并经过所述过滤层20将尘埃收集，防止尘埃对位于上方的电机30造成损害，最后由所述尾气收集袋60对废气做最后的过滤，所述尾气收集袋60可以设有活性炭层，以及避免直接排除污染空气，经过滤后的空气继续经过所述螺旋叶片40的做功被排出所述机箱10，在其他实施例中，所述电机30可以换成可以调节转速的伺服电机30，通过人为调节转速，获得吸尘强度自由调节的效果。

本实用新型的负压除尘机构100，通过由机箱10、过滤层20、电机30、螺旋叶片40、出气管50和尾气收集袋60构成，所述机箱10固定放置在塑料模具凝固位置的上方，所述电机30与所述机箱10固定连接，并被所述机箱10所收容，当启动所述电机30，所述电机30就会带动与之固定连接的螺旋叶片40旋转，所述螺旋叶片40的转动会对所述机箱10里的空气做功，将空气通过所述出气管50排出，所述机箱10内的压强就会小于所述机箱10外的大气压强，外部的大气压强就会从所述机箱10的底端将空气压入所述机箱10，形成一个向上的气流，首先经过在所述电机30下方的过滤层20将夹杂着尘埃的空气进行过滤，最后由所述尾气收集袋60对废气做最后的过滤，避免直接排除污染空气，获得快速将塑料模具上的尘埃吸干净的效果。

进一步的，所述机箱10包括矩形箱11和梯形箱12，所述矩形箱11为中空结构，所述矩形箱11的下端设置有通孔，所述梯形箱12与所述矩形箱11固定连接，并位于所述矩形箱11的下方。所述梯形箱12的上下两端为通孔，所述梯形箱12的两腰面相对于所述矩形箱11的前后两面向外散开。在本实施方式的实施例中，所述矩形箱11为电机30工作提供短暂的类真空的环境，所述梯形箱12位于所述矩形箱11的下方，且两腰面向前后两侧散开，获得了更大的可吸尘的面积，文丘里管的结构，也可以对气流启动加速的效果。

进一步的，所述过滤层20包括黏性网21，所述黏性网21的敞口与所述矩形箱11可拆卸连接，并被所述矩形箱11所收容。所述黏性网21上涂有树脂。在本实施方式的实施例中，通过与所述电机30绳接的黏性网21，可以对气流中夹杂的尘埃起到过滤的效果，所述黏性网21上涂的树脂可以粘住灰尘，获得避免灰尘在所述电机30关了后又掉落下来的效果。

进一步的，所述过滤层20还包括布质滤片22，所述布质滤片22与所述矩形箱11固定连接，并位于所述黏性网21和所述电机30之间。在本实施方式的实施例中，所述布质滤片22防止所述黏性网21破裂后尘埃会被吸入所述电机 30对其造成损害，为电机30增添了一道保护屏障。

进一步的，所述螺旋叶片40的弧形弯曲方向向上。在本实施方式的实施例中，通过弧形线弯曲向上的螺旋叶片40，当电机30带其旋转时才会提供一个向上的作用力，使所述矩形箱11内空气向上排出。

进一步的，所述负压除尘机构100还包括永久磁铁70块，所述永久磁铁70 块的数量至少为一，所述永久磁铁70块与所述梯形箱12磁接，并位于所述梯形箱12的内侧。在本实施方式的实施例中，因为工厂的生产环境中大多数尘埃都是金属小颗粒，所述永久磁铁70在气流中首先将其中的金属颗粒过滤出来，既能减少所述黏性网21的跟换频率，提高所述负压除尘机构100的经济性，又能将所述金属颗粒回收利用，减小环境污染。

进一步的，所述负压除尘机构100还包括照明灯80，所述照明灯80与所述梯形箱12固定连接，并位于所述梯形箱12的下方。在本实施方式的实施例中，因塑料模具的上方被所述机箱10盖住，光线也被挡住，无法准确的观察塑料模具上的灰尘清洁效果，通过打开所述照明灯80就可以获的很好的观察效果，操作人员就能决定是否有必要多次重复吸尘处理。

进一步的，所述除尘机构还包括伸缩杆90和滚筒95，所述伸缩杆90的一端与所述机箱连通，并位于所述机箱的下方，所述滚筒95与所述伸缩杆90的另一端滚动连接，并位于所述伸缩杆90的下方。在本实施方式的实施例中，因所述机箱10是挂在模具的上方，在有粘附物在模具上时，仅靠负压吸附除尘效果不理想，此时将所述伸缩杆90展开，带动所述滚筒95左右擦拭，以及喷出空气，将粘附物与模具分开，增强吸附除尘的效果。

本实用新型的工作原理及使用流程：首先启动所述电机30会带动所述螺旋叶片40的转动，通过弧形线弯曲向上的螺旋叶片40，当电机30带其旋转时才会提供一个向上的作用力，使所述矩形箱11内空气向上流动，叶片之间的空气就会通过所述出气管50排出所述机箱10，形成负压，同时使所述机箱10的下方将空气不断的补充进所述机箱10，这样不防与外界形成较高的压差，所述机箱10包括所述矩形箱11和所述梯形箱12，所述矩形箱11为电机30工作提供短暂的类真空的环境，所述梯形箱12位于所述矩形箱11的下方，且两腰面向前后两侧散开，获得了更大的可吸尘的面积，文丘里管的结构，也可以对气流启动加速的效果。塑料磨具上的尘埃随着空气被吸入所述机箱10，首先经磁接在所述梯形箱12内侧的所述永久磁铁70将气流中的金属颗粒进行过滤，再通过与所述电机30绳接的黏性网21，可以对气流中夹杂的尘埃起到过滤的效果，所述黏性网21上涂的树脂可以粘住灰尘，获得避免灰尘在所述电机30关了后又掉落下来的效果，所述黏性网21的上方还有一层所述布质滤片22，所述布质滤片22防止所述黏性网21破裂后尘埃会被吸入所述电机30对其造成损害，为电机30增添了一道保护屏障。与所述电机30电性连接的照明灯80也会同时打开，便于操作人员观察清洁程度，获得快速将塑料模具上的尘埃吸干净的效果。

以上所揭露的仅为本实用新型一种较佳实施例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程，并依本实用新型权利要求所作的等同变化，仍属于实用新型所涵盖的范围。

Claims (10)

1.一种负压除尘机构，其特征在于，

所述除尘机构包括机箱、过滤层、电机、螺旋叶片、出气管和尾气收集袋，所述过滤层与所述机箱固定连接，并被所述机箱所收容，所述电机与所述机箱固定连接，并位于所述过滤层的上方，所述螺旋叶片与所述电机的输出轴固定连接，并位于所述电机的上方，所述出气管贯穿所述机箱的上表面，所述尾气收集袋的袋口套合在所述出气管末端，并位于所述出气管的上方。

2.如权利要求1所述的负压除尘机构，其特征在于，所述机箱包括矩形箱和梯形箱，所述矩形箱为中空结构，所述矩形箱的下端设置有通孔，所述梯形箱与所述矩形箱固定连接，并位于所述矩形箱的下方。

3.如权利要求2所述的负压除尘机构，其特征在于，所述梯形箱的上下两端为通孔，所述梯形箱的两腰面相对于所述矩形箱的前后两面向外扩开。

4.如权利要求2所述的负压除尘机构，其特征在于，所述过滤层包括黏性网，所述黏性网的敞口与所述矩形箱可拆卸连接，并被所述矩形箱所收容。

5.如权利要求4所述的负压除尘机构，其特征在于，所述黏性网上涂有树脂。

6.如权利要求4所述的负压除尘机构，其特征在于，所述过滤层还包括布质滤片，所述布质滤片与所述矩形箱固定连接，并位于所述黏性网和所述电机之间。

7.如权利要求1所述的负压除尘机构，其特征在于，所述螺旋叶片的弧形弯曲方向向上。

8.如权利要求2所述的负压除尘机构，其特征在于，所述负压除尘机构还包括永久磁铁块，所述永久磁铁块的数量至少为一，所述永久磁铁块与所述梯形箱磁接，并位于所述梯形箱的内侧。

9.如权利要求2所述的负压除尘机构，其特征在于，所述负压除尘机构还包括照明灯，所述照明灯与所述梯形箱固定连接，并位于所述梯形箱的下方。

10.如权利要求2所述的负压除尘机构，其特征在于，所述除尘机构还包括伸缩杆和滚筒，所述伸缩杆的一端与所述机箱连通，并位于所述机箱的下方，所述滚筒与所述伸缩杆的另一端滚动连接，并位于所述伸缩杆的下方。