CN208961690U - 一种具有超静音功能的砂磨机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有超静音功能的砂磨机，包括固定座，所述固定座的底部设置有凹槽，所述凹槽的内部安装有伸缩轮机构，所述固定座的前表面安装有PLC控制器，且固定座的顶部安装有第一液压升降柱，所述第一液压升降柱的顶端位于固定座的上方位置处连接有升降架，所述升降架的底部位于固定座的一侧安装有降噪箱，所述降噪箱的内部位于升降架的底部位置处安装有电机。本实用新型便于在砂磨机在工作时将轮子收进凹槽的内部，使砂磨机稳定放置，且便于在需要移动砂磨机时将轮子伸出，也能降低电机工作时产生的噪音，并能对待磨组件进行覆盖，能防止加工过程中废屑溅出，同时便于对待加工组件进行夹持固定和限位处理。

Description

一种具有超静音功能的砂磨机

技术领域

本实用新型涉及研磨设备领域，具体是一种具有超静音功能的砂磨机。

背景技术

砂磨机又称珠磨机，主要用于化工液体产品的湿法研磨，根据使用性能大体可分为卧式砂磨机、篮式砂磨机、立式砂磨机等，主要由机体、磨筒、砂磨盘(拨杆)、研磨介质、电机和送料泵组成，进料的快慢由进料泵控制。

现有的砂磨机在工作时不便于将轮子收进凹槽的内部，也不便于砂磨机的移动，且不便于降低电机工作时产生的噪音，也不能对待磨组件进行覆盖，也能防止加工过程中废屑溅出，同时不便于对待加工组件进行夹持固定和限位处理。

因此，本领域技术人员提供了一种具有超静音功能的砂磨机，以解决上述背景技术中提出的问题。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种具有超静音功能的砂磨机，以解决上述背景技术中提出的砂磨机在工作时不便于将轮子收进凹槽的内部，也不便于砂磨机的移动，且不便于降低电机工作时产生的噪音，也不能对待磨组件进行覆盖，也能防止加工过程中废屑溅出，同时不便于对待加工组件进行夹持固定和限位处理的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种具有超静音功能的砂磨机，包括固定座，所述固定座的底部设置有凹槽，所述凹槽的内部安装有伸缩轮机构，所述固定座的前表面安装有PLC控制器，且固定座的顶部安装有第一液压升降柱，所述第一液压升降柱的顶端位于固定座的上方位置处连接有升降架，所述升降架的底部位于固定座的一侧安装有降噪箱，所述降噪箱的内部位于升降架的底部位置处安装有电机，所述升降架的底端位于固定座的另一侧连接有转轴，所述转轴的底端连接有磨盘，所述升降架的底部位于转轴的两侧位置处均连接有限位导杆，所述限位导杆的底部位于磨盘的上方位置处连接有防尘盖板，且限位导杆的底部位于防尘盖板的下方位置处设置有限位块，所述固定座的外侧壁靠近磨盘的两侧位置处均连接有夹具机构。

作为本实用新型进一步的方案：所述伸缩轮机构包括安装在凹槽内部的第二液压升降柱，所述第二液压升降柱的底端连接有轮子，所述固定座的内部靠近凹槽的上方位置处安装有液压油箱。

作为本实用新型再进一步的方案：所述降噪箱与升降架之间通过螺栓连接，且降噪箱的内壁安装有海绵层。

作为本实用新型再进一步的方案：所述防尘盖板的顶部位于限位导杆的外部焊接有限位环，所述限位环的内部对应限位导杆的外部位置处设置有固定孔，固定孔的内径大于限位导杆的外径，所述限位环的外壁连接有固定螺栓。

作为本实用新型再进一步的方案：所述夹具机构包括连接在固定座的外壁的液压伸缩杆，所述液压伸缩杆的一端连接有固定板，所述固定板的内侧连接有橡胶夹板，且固定板的一端靠近液压伸缩杆的上下两侧位置处均连接有导板，所述固定板的外侧端连接有伸缩气缸。

作为本实用新型再进一步的方案：所述固定座的内部对应导板的外部位置处设置有限位槽，所述伸缩气缸的一端连接在橡胶夹板的内侧壁，所述固定板的内部对应伸缩气缸的外部位置处设置有通孔。

作为本实用新型再进一步的方案：所述第二液压升降柱的底部与轮子之间通过螺栓连接，所述轮子共安装有四个。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过在固定座的底部设置有凹槽，凹槽的内部安装有伸缩轮机构，伸缩轮机构包括安装在凹槽内部的第二液压升降柱，第二液压升降柱的底端连接有轮子，固定座的内部靠近凹槽的上方位置处安装有液压油箱，便于在砂磨机在工作时将轮子收进凹槽的内部，使砂磨机稳定放置，且便于在需要移动砂磨机时将轮子伸出。

2、本实用新型通过在升降架的底部位于电机的外部安装有降噪箱，降噪箱的内壁安装有海绵层，便于降低电机工作时产生的噪音。

3、本实用新型通过在限位导杆的底部位于磨盘的上方位置处连接有防尘盖板，且限位导杆的底部位于防尘盖板的下方位置处设置有限位块，防尘盖板的顶部位于限位导杆的外部焊接有限位环，限位环的内部对应限位导杆的外部位置处设置有固定孔，固定孔的内径大于限位导杆的外径，限位环的外壁连接有固定螺栓，便于对待磨组件进行覆盖，既能防尘，也能防止加工过程中废屑溅出。

4、本实用新型通过在固定座的外侧壁靠近磨盘的两侧位置处均连接有夹具机构，夹具机构包括连接在固定座的外壁的液压伸缩杆，液压伸缩杆的一端连接有固定板，固定板的内侧连接有橡胶夹板，且固定板的一端靠近液压伸缩杆的上下两侧位置处均连接有导板，固定板的外侧端连接有伸缩气缸，固定座的内部对应导板的外部位置处设置有限位槽，伸缩气缸的一端连接在橡胶夹板的内侧壁，固定板的内部对应伸缩气缸的外部位置处设置有通孔，便于对待加工组件进行夹持固定和限位处理。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的剖视图；

图3为图1中A的放大图。

图中：1、固定座；2、凹槽；3、伸缩轮机构；4、PLC控制器；5、第一液压升降柱；6、升降架；7、降噪箱；8、转轴；9、磨盘；10、限位导杆；11、防尘盖板；12、限位块；13、夹具机构；31、第二液压升降柱；32、轮子；33、液压油箱；61、电机；71、海绵层；111、限位环；131、液压伸缩杆；132、固定板；133、橡胶夹板；134、导板；135、伸缩气缸。

具体实施方式

请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种具有超静音功能的砂磨机，包括固定座1，固定座1的底部设置有凹槽2，凹槽2的内部安装有伸缩轮机构3，固定座1的前表面安装有PLC控制器4，且固定座1的顶部安装有第一液压升降柱5，第一液压升降柱5的顶端位于固定座1的上方位置处连接有升降架6，升降架6的底部位于固定座1的一侧安装有降噪箱7，降噪箱7的内部位于升降架6的底部位置处安装有电机61，升降架6的底端位于固定座1的另一侧连接有转轴8，转轴8的底端连接有磨盘9，升降架6的底部位于转轴8的两侧位置处均连接有限位导杆10，限位导杆10的底部位于磨盘9的上方位置处连接有防尘盖板11，且限位导杆10的底部位于防尘盖板11的下方位置处设置有限位块12，固定座1的外侧壁靠近磨盘9的两侧位置处均连接有夹具机构13。

为了便于轮子32的升降，本实施例中，优选的，伸缩轮机构3包括安装在凹槽2内部的第二液压升降柱31，第二液压升降柱31的底端连接有轮子32，固定座1的内部靠近凹槽2的上方位置处安装有液压油箱33。

为了便于降低电机61工作时产生的噪音，本实施例中，优选的，降噪箱7与升降架6之间通过螺栓连接，且降噪箱7的内壁安装有海绵层71。

为了便于防尘盖板11的稳定升降，本实施例中，优选的，防尘盖板11的顶部位于限位导杆10的外部焊接有限位环111，限位环111的内部对应限位导杆10的外部位置处设置有固定孔，固定孔的内径大于限位导杆10的外径，限位环111的外壁连接有固定螺栓。

为了便于对待磨组件进行限位固定，本实施例中，优选的，夹具机构13包括连接在固定座1的外壁的液压伸缩杆131，液压伸缩杆131的一端连接有固定板132，固定板132的内侧连接有橡胶夹板133，且固定板132的一端靠近液压伸缩杆131的上下两侧位置处均连接有导板134，固定板132的外侧端连接有伸缩气缸135。

为了便于伸缩气缸135的安装推动橡胶夹板133，本实施例中，优选的，固定座1的内部对应导板134的外部位置处设置有限位槽，伸缩气缸135的一端连接在橡胶夹板133的内侧壁，固定板132的内部对应伸缩气缸135的外部位置处设置有通孔。

为了便于砂磨机的移动，本实施例中，优选的，第二液压升降柱31的底部与轮子32之间通过螺栓连接，轮子32共安装有四个。

本实用新型的工作原理是：首先，在固定座1的底部设置有凹槽2，凹槽2的内部安装有伸缩轮机构3，伸缩轮机构3包括安装在凹槽2内部的第二液压升降柱31，第二液压升降柱31的底端连接有轮子32，固定座1的内部靠近凹槽2的上方位置处安装有液压油箱33，便于在砂磨机在工作时将轮子32收进凹槽2的内部，使砂磨机稳定放置，且便于在需要移动砂磨机时将轮子32伸出；其次，在升降架6的底部位于电机61的外部安装有降噪箱7，降噪箱7的内壁安装有海绵层71，便于降低电机61工作时产生的噪音；然后，在限位导杆10的底部位于磨盘9的上方位置处连接有防尘盖板11，且限位导杆10的底部位于防尘盖板11的下方位置处设置有限位块12，防尘盖板11的顶部位于限位导杆10的外部焊接有限位环111，限位环111的内部对应限位导杆10的外部位置处设置有固定孔，固定孔的内径大于限位导杆10的外径，限位环111的外壁连接有固定螺栓，便于对待磨组件进行覆盖，既能防尘，也能防止加工过程中废屑溅出；最后，在固定座1的外侧壁靠近磨盘9的两侧位置处均连接有夹具机构13，夹具机构13包括连接在固定座1的外壁的液压伸缩杆131，液压伸缩杆131的一端连接有固定板132，固定板132的内侧连接有橡胶夹板133，且固定板132的一端靠近液压伸缩杆131的上下两侧位置处均连接有导板134，固定板132的外侧端连接有伸缩气缸135，固定座1的内部对应导板134的外部位置处设置有限位槽，伸缩气缸135的一端连接在橡胶夹板133的内侧壁，固定板132的内部对应伸缩气缸135的外部位置处设置有通孔，便于对待加工组件进行夹持固定和限位处理。

以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种具有超静音功能的砂磨机，包括固定座(1)，其特征在于，所述固定座(1)的底部设置有凹槽(2)，所述凹槽(2)的内部安装有伸缩轮机构(3)，所述固定座(1)的前表面安装有PLC控制器(4)，且固定座(1)的顶部安装有第一液压升降柱(5)，所述第一液压升降柱(5)的顶端位于固定座(1)的上方位置处连接有升降架(6)，所述升降架(6)的底部位于固定座(1)的一侧安装有降噪箱(7)，所述降噪箱(7)的内部位于升降架(6)的底部位置处安装有电机(61)，所述升降架(6)的底端位于固定座(1)的另一侧连接有转轴(8)，所述转轴(8)的底端连接有磨盘(9)，所述升降架(6)的底部位于转轴(8)的两侧位置处均连接有限位导杆(10)，所述限位导杆(10)的底部位于磨盘(9)的上方位置处连接有防尘盖板(11)，且限位导杆(10)的底部位于防尘盖板(11)的下方位置处设置有限位块(12)，所述固定座(1)的外侧壁靠近磨盘(9)的两侧位置处均连接有夹具机构(13)。

2.根据权利要求1所述的一种具有超静音功能的砂磨机，其特征在于，所述伸缩轮机构(3)包括安装在凹槽(2)内部的第二液压升降柱(31)，所述第二液压升降柱(31)的底端连接有轮子(32)，所述固定座(1)的内部靠近凹槽(2)的上方位置处安装有液压油箱(33)。

3.根据权利要求1所述的一种具有超静音功能的砂磨机，其特征在于，所述降噪箱(7)与升降架(6)之间通过螺栓连接，且降噪箱(7)的内壁安装有海绵层(71)。

4.根据权利要求1所述的一种具有超静音功能的砂磨机，其特征在于，所述防尘盖板(11)的顶部位于限位导杆(10)的外部焊接有限位环(111)，所述限位环(111)的内部对应限位导杆(10)的外部位置处设置有固定孔，固定孔的内径大于限位导杆(10)的外径，所述限位环(111)的外壁连接有固定螺栓。

5.根据权利要求1所述的一种具有超静音功能的砂磨机，其特征在于，所述夹具机构(13)包括连接在固定座(1)的外壁的液压伸缩杆(131)，所述液压伸缩杆(131)的一端连接有固定板(132)，所述固定板(132)的内侧连接有橡胶夹板(133)，且固定板(132)的一端靠近液压伸缩杆(131)的上下两侧位置处均连接有导板(134)，所述固定板(132)的外侧端连接有伸缩气缸(135)。

6.根据权利要求5所述的一种具有超静音功能的砂磨机，其特征在于，所述固定座(1)的内部对应导板(134)的外部位置处设置有限位槽，所述伸缩气缸(135)的一端连接在橡胶夹板(133)的内侧壁，所述固定板(132)的内部对应伸缩气缸(135)的外部位置处设置有通孔。

7.根据权利要求2所述的一种具有超静音功能的砂磨机，其特征在于，所述第二液压升降柱(31)的底部与轮子(32)之间通过螺栓连接，所述轮子(32)共安装有四个。