CN208961377U - 集装式管道预制平台管件焊接装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了集装式管道预制平台管件焊接装置，包括对接环、滑块、固定杆和连接杆，对接环共有两组，对接环包括滑动环，滑动环内部设有固定环，在滑动环和固定环之间设有滚珠，在固定环内壁上固定连接固定杆，固定杆共有三组，三组固定杆呈正三角形分布，在固定杆中间固定连接圆管，在滑动环的上端固定连接一块滑块，滑块中间设有夹槽，在夹槽的两侧壁内设有螺孔，在螺孔中传动连接旋转推杆，旋转推杆连接至夹槽内部，并传动连接夹持件，在两组滑动环之间固定连接三组连接杆，本实用新型可以将管道稳定的固定住，并进行精准的对接，在对接完成后可以进行预焊接。

Description

集装式管道预制平台管件焊接装置

技术领域

本实用新型涉及到管件焊接技术领域，具体为集装式管道预制平台管件焊接装置。

背景技术

管道预制，在某固定的区域进行管道设计、预制管理、管道切割、管道坡口加工、焊接、物流及防腐油漆、管道探伤等工作。管道工程分为管道预制、现场预制以及现场安装。在管道预制的过程中，其中一个过程为焊接管道，在焊接管道时首先需要将管道固定，并将两节管道对接，才可以进行下一步焊接，手工对接精度交底，效率差，不能很好的进行对接工作，因此需要现有技术中出现了一种管道对接装置。

现有的管道对接装置对接速度较慢，而且在对接装置中间会使用连接杆，一般连接杆是固定的，在进行预焊接时连接杆会阻挡焊接头运行，造成预焊接不便，影响使用效果，而且现有管道对接装置只能针对统一规格的管道对接，适应性差，在进行不同规格管道焊接时，增加了成本，降低了工作效率，为此，本实用新型提出集装式管道预制平台管件焊接装置用于解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供集装式管道预制平台管件焊接装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：集装式管道预制平台管件焊接装置，包括对接环、滑块、固定杆和连接杆，所述对接环共有两组，所述对接环包括滑动环，所述滑动环内部设有固定环，在所述滑动环和固定环之间设有滚珠，在所述固定环内壁上固定连接固定杆，所述固定杆共有三组，三组固定杆呈正三角形分布，在所述固定杆中间固定连接圆管，在所述滑动环的上端固定连接一块滑块，所述滑块中间设有夹槽，在所述夹槽的两侧壁内设有螺孔，在螺孔中传动连接旋转推杆，所述旋转推杆连接至夹槽内部，并传动连接夹持件，在两组所述滑动环之间固定连接三组连接杆。

优选的，所述滑动环和固定环的截面为两个半圆形，在两个半圆形中间形成圆形滑槽，在圆形滑槽内滑动连接若干滚珠，所述滚珠为圆球状金属制成。

优选的，所述固定杆包括外套杆，所述外套杆固定连接在固定环的内壁上，所述外套杆内部插接一根内接杆，所述内接杆下端固定连接一块固定块，在所述内接杆内设有齿轮槽，所述齿轮槽内设有转轴，在转轴上传动连接一个齿轮，所述内接杆内壁的一侧设有与齿轮对应的齿条，所述转轴连接至内接杆外侧，并固定连接一个旋钮。

优选的，所述连接杆的横截面为与滑动环对应的弧形，所述连接杆两端固定连接在滑动环上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型可以将管道稳定的固定住，并进行精准的对接，在对接完成后可以进行预焊接，可以夹持件将焊接头固定住，防止焊接头出现偏移影响预焊接效果，然后滑块可以随滑动环沿圆周转动，使焊接头可以保持在同一圆周内，完成对管道的预焊接，而且还可以针对不同规格的管道调整固定杆的长度，以便将不同规格的管道固定住，使用方便，操作简单，可以有效的增加工作效率；

2.本实用新型设有滑动环，通过滑动环可以使滑块沿圆周转轴，通过滑块上的夹持件可以夹持住焊接头，使焊接头固定，并随滑块沿圆周运动，进行管道的预焊接，操作简单，使用方便快捷，可以减少工作时间，增加工作效率；

3.本实用新型设有固定杆，固定杆内部设有齿轮和齿条，齿轮和齿条配合可伸出固定杆，通过固定杆可以将插入卡环内的圆管固定住，还具有跟高的定位精准度，在更换不同规格圆管时，可调整固定杆长度，以适应不同规格的圆管夹持，使用更方便，更加节约成本。

附图说明

图1为本实用新型的主视图；

图2为图1的左视图；

图3为图2的俯视图；

图4为图1中固定杆的结构示意图。

图中：1对接环、2滑块、3旋转推杆、4滑动环、5滚珠、6固定环、7固定杆、8圆管、9连接杆、10夹持件、11夹槽、12外套杆、13内接杆、14固定块、15转轴、16齿轮槽、17齿轮、18齿条。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：集装式管道预制平台管件焊接装置，包括对接环1、滑块2、固定杆7和连接杆9，对接环1共有两组，对接环1包括滑动环4，滑动环4内部设有固定环6，在滑动环4和固定环6之间设有滚珠5，在固定环6内壁上固定连接固定杆7，固定杆7共有三组，三组固定杆7呈正三角形分布，在固定杆7中间固定连接圆管8，在滑动环4的上端固定连接一块滑块2，滑块2中间设有夹槽11，在夹槽11的两侧壁内设有螺孔，在螺孔中传动连接旋转推杆3，旋转推杆3连接至夹槽11内部，并传动连接夹持件10，在两组滑动环4之间固定连接三组连接杆9。

进一步的，滑动环4和固定环6的截面为两个半圆形，在两个半圆形中间形成圆形滑槽，在圆形滑槽内滑动连接若干滚珠5，滚珠5为圆球状金属制成，通过滑动环4和滚珠5可以进行转动，使固定环6中固定的圆管8固定时，滑动环4可以转动，并将焊接头固定住进行圆周运动，可以进行圆管8的预焊接，使用起来更加方便。

进一步的，固定杆7包括外套杆12，外套杆12固定连接在固定环6的内壁上，外套杆12内部插接一根内接杆13，内接杆13下端固定连接一块固定块14，在内接杆13内设有齿轮槽16，齿轮槽16内设有转轴15，在转轴15上传动连接一个齿轮17，内接杆13内壁的一侧设有与齿轮对应的齿条18，转轴15连接至内接杆13外侧，并固定连接一个旋钮，通过调节固定杆7的长度可以适应不同规格圆管8的夹持，适应性更广，使用起来更方便快捷。

进一步的，连接杆9的横截面为与滑动环4对应的弧形，连接杆9两端固定连接在滑动环4上，通过连接杆9可以将两个滑动环4相对固定住，使两个滑动环4可以同步转动，并且可以起到限制位置的作用。

工作原理：工作时，准备两个相同规格的圆管8，将其中一根圆管8插入到一端的固定环6中，然后根据圆管8的规格调整固定杆7的长度，将圆管8固定住，然后将另一根圆管8从另一端固定环6中插入，调节固定杆7固定住圆管8，并且将两个圆管8的端部对接起来，然后将焊接头插入到夹槽11中，通过夹持件10将焊接头夹持住，然后通过转动滑动环4带动滑块2，滑块2带动焊接头呈圆周运动，可以有效的进行环缝焊接，进行圆管8的预焊接，操作更加方便快捷，焊接完成后将对接环1拆卸下来然后进行下一步的精焊接，将圆管8焊接起来。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (4)

1.集装式管道预制平台管件焊接装置，包括对接环(1)、滑块(2)、固定杆(7)和连接杆(9)，其特征在于：所述对接环(1)共有两组，所述对接环(1)包括滑动环(4)，所述滑动环(4)内部设有固定环(6)，在所述滑动环(4)和固定环(6)之间设有滚珠(5)，在所述固定环(6)内壁上固定连接固定杆(7)，所述固定杆(7)共有三组，三组固定杆(7)呈正三角形分布，在所述固定杆(7)中间固定连接圆管(8)，在所述滑动环(4)的上端固定连接一块滑块(2)，所述滑块(2)中间设有夹槽(11)，在所述夹槽(11)的两侧壁内设有螺孔，在螺孔中传动连接旋转推杆(3)，所述旋转推杆(3)连接至夹槽(11)内部，并传动连接夹持件(10)，在两组所述滑动环(4)之间固定连接三组连接杆(9)。

2.根据权利要求1所述的集装式管道预制平台管件焊接装置，其特征在于：所述滑动环(4)和固定环(6)的截面为两个半圆形，在两个半圆形中间形成圆形滑槽，在圆形滑槽内滑动连接若干滚珠(5)，所述滚珠(5)为圆球状金属制成。

3.根据权利要求1所述的集装式管道预制平台管件焊接装置，其特征在于：所述固定杆(7)包括外套杆(12)，所述外套杆(12)固定连接在固定环(6)的内壁上，所述外套杆(12)内部插接一根内接杆(13)，所述内接杆(13)下端固定连接一块固定块(14)，在所述内接杆(13)内设有齿轮槽(16)，所述齿轮槽(16)内设有转轴(15)，在转轴(15)上传动连接一个齿轮(17)，所述内接杆(13)内壁的一侧设有与齿轮对应的齿条(18)，所述转轴(15)连接至内接杆(13)外侧，并固定连接一个旋钮。

4.根据权利要求1所述的集装式管道预制平台管件焊接装置，其特征在于：所述连接杆(9)的横截面为与滑动环(4)对应的弧形，所述连接杆(9)两端固定连接在滑动环(4)上。