CN208961208U - 一种钨极自动更换机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种钨极自动更换机,包括底板、电极板、电极调整台、电极存放盒、电极脱卸用电磁阀、存货确认用开关、夹头;所述电极板、电极调整台安装在底板上表面,所述存货确认用开关、电极脱卸用电磁阀安装在底板下表面,所述夹头安装在底板侧边,所述电极存放盒安装在底板下方正对夹头的位置;所述电极板上安装有若干个电极,所述电极脱卸用电磁阀与夹头相连,所述存货确认用开关与电极脱卸用电磁阀相连。本实用新型能够实现钨极电极的自动更换,且进行更换确认。
Description
技术领域
本实用新型涉及机器人焊接技术领域,具体涉及一种钨极自动更换机。
背景技术
目前,焊接机器人已经在工业中得到广泛应用,焊接机器人的焊接方式主要采用钨极气体保护焊就。机器人钨极气体保护焊采用钨极,是利用钨电极与工件之间的电弧使金属熔化而形成焊缝。焊接中钨极不熔化,只起电极作用,电焊炬的喷嘴送进氦气或氩气,起保护电极和熔池的作用,还可根据需要另外添加填充金属。
钨极在长时间焊接过程中由于各种因素导致钨极头部磨损、消耗,磨损后难以起弧,影响钨极的许用电流、引弧及稳弧性能以致影响焊接质量,所以需要定时更换钨极。现有技术中使用较多的是人工进行更换,人工将焊枪内的钨极取出,然后放上另一个钨极再进行夹紧使用。更换下来的钨极并不是直接扔掉,而是进行正确的打磨,打磨好之后再次使用。人工更换和打磨钨极,缺乏统一标准,直接影响焊接质量,且严重制约了焊接的效率。
发明内容
发明目的:针对现有技术的不足,本实用新型提供一种钨极自动更换机,自动化程度高,能够实现钨极的自动更换和调整。
技术方案:本实用新型所述的钨极自动更换机,包括底板、电极板、电极调整台、电极存放盒、电极脱卸用电磁阀、存货确认用开关、夹头;所述电极板、电极调整台安装在底板上表面,所述存货确认用开关、电极脱卸用电磁阀安装在底板下表面,所述夹头安装在底板侧边,所述电极存放盒安装在底板下方正对夹头的位置;所述电极板上安装有若干个电极,所述电极脱卸用电磁阀与夹头相连,所述存货确认用开关与电极脱卸用电磁阀相连。
进一步完善上述技术方案,所述夹头为平行开关型空气夹头。
进一步地,所述电极调整台底部设有绝缘板。
进一步地,所述电极板为两排,每排安装6~10个绝缘桶套,绝缘桶套内安装有电极。
进一步地,所述底板对应电极板的绝缘桶套部位设有通孔,所述电极固定在绝缘桶套内贯穿底板的通孔。
进一步地,所述电极板侧边对应绝缘桶套设有弹簧柱塞。
进一步地,所述夹头上方设有适配电极直径的爪扣。
有益效果:与现有技术相比,本实用新型的优点:本实用新型能够实现钨极电极的自动更换,且进行更换确认;更换完毕后能够调整钨极电极的长度,效率高。
附图说明
图1为本实用新型的俯视图;
图2为本实用新型的主视图;
图3为本实用新型与焊枪的连接示意图;
图4为本实用新型中电极脱卸用电磁阀、存货确认用开关与机器人操作盒的连接示意图。
图中:1、底板,2、电极板,3、绝缘桶套,4、电极调整台,5、绝缘板,6、爪扣,7、电极存放盒,8、弹簧柱塞,9、存货确认用开关,10、电极脱卸用电磁阀,11、夹头,12、焊枪,13、焊枪待更换钨极电极,14、机器人操作盒。
图5为本实用新型的使用流程图,图中带圈序号表示当前步骤操作位置。
具体实施方式
下面通过附图对本实用新型技术方案进行详细说明。
实施例1:如图1、图2所示的钨极自动更换机,包括底板、电极板、电极调整台、电极存放盒、电极脱卸用电磁阀、存货确认用开关、夹头;电极板、电极调整台安装在底板上表面,存货确认用开关、电极脱卸用电磁阀安装在底板下表面,电极调整台底部设有绝缘板,夹头安装在底板侧边,电极存放盒安装在底板下方正对夹头的位置;电极板为并列设置的两排,每排安装有10个绝缘桶套,底板对应电极板的绝缘桶套部位设有通孔,电极固定在绝缘桶套内贯穿底板的通孔,电极板外侧对应绝缘桶套设有弹簧柱塞。夹头为平行开关型空气夹头,夹头上方设有适配电极直径的爪扣,电极脱卸用电磁阀与夹头相连,存货确认用开关与电极脱卸用电磁阀相连。
弹簧柱塞的采用米思米厂家生产的SPJH6型号,存货确认用开关采用欧姆龙的Z-15GNJ55-B,电极脱卸用电磁阀采用SMC生产的SY3220-5LZ-C6-F2,夹头采用SMC生产的MHZ2-16D2-M9PVSL。
如图3所示,使用本电极更换机的焊枪,必须是能够搭载气动装置,使电极通过压缩气体,进行夹持以及脱离夹持的特殊复动式焊枪。当空气进入推出侧时,内部的抵杆通过气压,被推进,夹头的4个爪子夹持住电极。在电极更换,向内伸入侧注入空气,抵杆向后退,脱离夹持。在未提供空气的状态,抵杆通过内部的弹簧被推到前方。电极不会掉落,但是不能进行焊接。在进行焊接作业时,必须要提供空气。在确认电极被正确的夹持状态下,再开始作业。
如图4所示,存货确认用开关与机器人控制盒的IN接口相连,电极脱卸用电磁阀与机器人控制盒的OUT(+24V)接头相连。
如图5所示的工作过程,包括如下步骤:
1.将夹头11处于「OPEN」状态。
2.将焊枪12移动到电极脱卸的位置。将夹头11处于「CLOSE」状态。
当确认夹头11的爪子已经将电极握住之后,将焊枪12侧的夹具处于「松开」状态。
3.当电极到了完全被拔出的位置,将焊枪12向上移动。
4. 夹头11再次处于「OPEN」状态时,使用过的电极落到电极收集盒7里。
5.通过存货确认用开关9可以确认焊枪12上是否放掉了电极。
6.焊枪12在松开状态下,向插有新电极的电极板2上方位置移动,焊枪12在「夹紧」状态下将电极夹住。
7.当电极从储存台完全被拔出时,焊枪12开始移走。
8.通过存货确认用开关9确认焊枪12已经夹住电极。
9.将焊枪12移动到电极调整台4。焊枪12侧的夹具处于「松开」状态并向下,电极调整台4方向移动。此时,如焊枪12侧的处于松开状态的夹具位置过高,电极短路时,电极就会从焊枪12里掉下来。
焊枪12侧的夹具在到达「松开」状态位置前,必须保证焊枪12侧的夹具在「自由」状态。
在使用操作流程图的A短路信号时,焊枪12侧的夹具处于「自由」状态,焊枪12接近电极调整台4。电极前端与电极调整台4发生短路时,焊枪12侧的夹具处于「松开」状态。
10.当电极伸出长度达到恰当好的长度,焊枪12侧的夹具处于「夹紧」状态。
如上所述,尽管参照特定的优选实施例已经表示和表述了本实用新型,但其不得解释为对本实用新型自身的限制。在不脱离所附权利要求定义的本实用新型的精神和范围前提下,可对其在形式上和细节上作出各种变化。
Claims (7)
1.一种钨极自动更换机,其特征在于:包括底板、电极板、电极调整台、电极存放盒、电极脱卸用电磁阀、存货确认用开关、夹头;所述电极板、电极调整台安装在底板上表面,所述存货确认用开关、电极脱卸用电磁阀安装在底板下表面,所述夹头安装在底板侧边,所述电极存放盒安装在底板下方正对夹头的位置;所述电极板上安装有若干个电极,所述电极脱卸用电磁阀与夹头相连,所述存货确认用开关与电极脱卸用电磁阀相连。
2.根据权利要求1所述的钨极自动更换机,其特征在于:所述夹头为平行开关型空气夹头。
3.根据权利要求1所述的钨极自动更换机,其特征在于:所述电极调整台底部设有绝缘板。
4.根据权利要求1所述的钨极自动更换机,其特征在于:所述电极板为两排,每排安装6~10个绝缘桶套,绝缘桶套内安装有电极。
5.根据权利要求4所述的钨极自动更换机,其特征在于:所述底板对应电极板的绝缘桶套部位设有通孔,所述电极固定在绝缘桶套内贯穿底板的通孔。
6.根据权利要求4所述的钨极自动更换机,其特征在于:所述电极板侧边对应绝缘桶套设有弹簧柱塞。
7.根据权利要求1所述的钨极自动更换机,其特征在于:所述夹头上方设有适配电极直径的爪扣。
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CN113751845A (zh) * | 2021-08-12 | 2021-12-07 | 中国核电工程有限公司 | 一种钨极自动更换装置、系统及方法 |
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CN116393883A (zh) * | 2023-06-09 | 2023-07-07 | 邦迪智能装备(河南)有限公司 | 一种钨针自动供料装置及供料方法 |
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