CN208960914U - 一种熔模铸造用模头组树定位固定装置 - Google Patents
一种熔模铸造用模头组树定位固定装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN208960914U CN208960914U CN201821680437.4U CN201821680437U CN208960914U CN 208960914 U CN208960914 U CN 208960914U CN 201821680437 U CN201821680437 U CN 201821680437U CN 208960914 U CN208960914 U CN 208960914U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- cross beam
- connecting cross
- tie down
- down screw
- washer
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Landscapes
- Molds, Cores, And Manufacturing Methods Thereof (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种熔模铸造用模头组树定位固定装置，包括锁紧螺杆、锁紧螺杆螺母、连接横梁、挂钩以及挂钩锁紧螺母，所述连接横梁的外轮廓呈长方体状结构，其中连接横梁的上下面均呈平面结构；所述连接横梁的中心位置开设有上下贯通式的挂钩安装孔，本实用新型在冒口套和浇口套上方增加木制的连接横梁，采用木板制作不会污染蜡液，同时重量轻，便于操作，再用锁紧螺杆将连接横梁固定在冒口套和浇口套上，具体的是通过螺纹连接的形式让锁紧螺杆分别与冒口套和浇口套固定连接，固定后再让冒口套和浇口套分别与对应的内浇口对接焊接，这样增大了受力面积，从而方便用力一致，减小了蜡模涂挂出现断裂的可能性。
Description
技术领域
本实用新型涉及铸造领域，尤其是涉及一种熔模铸造用模头组树定位固定装置。
背景技术
在粉末冶金行业钨钼多管还原炉中，装原料的容器为舟皿，舟皿是耐高温合金精密铸件，市场需求量比较大，基本规格尺寸为500X114X48，厚度一般为4～8mm，该铸件对尺寸公差和形位公差要求比较严格，长度尺寸公差要求±0.2mm，平面度、平行度、垂直度等形位公差为0.12mm。
采用原工艺（见附图1）生产的铸件，由于冒口凝固的收缩量与铸件凝固的收缩量不同，在冒口凝固的拉力作用下，铸件会形成侧弯，长度方向的弯曲尺寸偏差大约在1.5mm，长度尺寸和形位公差满足不了设计要求。
为了生产合格的铸件，满足设计要求，保证尺寸公差和形位公差，所以必须改变铸造工艺，为了保证铸件没有铸造缺陷，必须要有1个浇口和1个冒口，为了保证尺寸公差和形位公差，浇口和冒口必须分开，不能连接，见工艺附图2：浇口和冒口分开，不连接，虽然能保证铸件质量，满足尺寸和形位公差要求，但是，蜡模在制壳涂挂的过程中很容易从内浇口与铸件的连接处断裂，断裂的主要原因：a、铸件壁厚较薄为4～8mm ，也就是内浇口与铸件连接处的蜡模厚度为4～8mm，这样的厚度承受不了铸件蜡模的重量。b、浇口和冒口在制壳涂挂过程中，前后用力不一致。
实用新型内容
本实用新型为克服上述情况不足，旨在提供一种能解决上述问题的技术方案。
一种熔模铸造用模头组树定位固定装置，包括锁紧螺杆、锁紧螺杆螺母、连接横梁、挂钩以及挂钩锁紧螺母，所述连接横梁的外轮廓呈长方体状结构，其中连接横梁的上下面均呈平面结构；所述连接横梁的中心位置开设有上下贯通式的挂钩安装孔，挂钩有弯钩部和直螺杆部构成，且弯钩部与直螺杆部之间呈一体式结构；直螺杆部竖向贯穿挂钩安装孔，且直螺杆部上同轴套设并以焊接固定的形式固定有限位圈，且限位圈贴合在连接横梁的上表面位置；直螺杆部上还活动套设有第三垫圈，第三垫圈平贴在连接横梁的下表面，且挂钩锁紧螺母螺纹套接在直螺杆部上并紧贴在第三垫圈的下方位置；
所述连接横梁的两侧分别开设有呈上下贯通的通孔，且通孔内均活动插入有呈垂直状的锁紧螺杆，锁紧螺杆上活动套设有第一垫圈以及螺纹套接有锁紧螺杆螺母，且第一垫圈平贴在连接横梁的上表面，锁紧螺杆螺母紧压在第一垫圈的上表面。
作为本实用新型进一步的方案：所述锁紧螺杆上还活动套设有第二垫圈。
作为本实用新型进一步的方案：所述连接横梁采用木料材质制成。
本实用新型的有益效果：本实用新型在冒口套和浇口套上方增加木制的连接横梁，采用木板制作不会污染蜡液，同时重量轻，便于操作，再用锁紧螺杆将连接横梁固定在冒口套和浇口套上，具体的是通过螺纹连接的形式让锁紧螺杆分别与冒口套和浇口套固定连接，固定后再让冒口套和浇口套分别与对应的内浇口对接焊接，这样增大了受力面积，从而方便用力一致，减小了蜡模涂挂出现断裂的可能性。
本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是现有工艺结构图；
图2是现有工艺的改进方案示意图。
图3是本实用新型的结构示意图。
图中：1-锁紧螺杆、2-锁紧螺杆螺母、3-第一垫圈、4-连接横梁、5-第二垫圈、6-挂钩、7-第三垫圈、8-挂钩锁紧螺母。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种熔模铸造用模头组树定位固定装置，包括锁紧螺杆1、锁紧螺杆螺母2、连接横梁4、挂钩6以及挂钩锁紧螺母8，所述连接横梁4的外轮廓呈长方体状结构，其中连接横梁4的上下面均呈平面结构；所述连接横梁4的中心位置开设有上下贯通式的挂钩安装孔，挂钩6有弯钩部和直螺杆部构成，且弯钩部与直螺杆部之间呈一体式结构；直螺杆部竖向贯穿挂钩安装孔，且直螺杆部上同轴套设并以焊接固定的形式固定有限位圈，且限位圈贴合在连接横梁4的上表面位置；直螺杆部上还活动套设有第三垫圈7，第三垫圈7平贴在连接横梁4的下表面，且挂钩锁紧螺母8螺纹套接在直螺杆部上并紧贴在第三垫圈7的下方位置；
所述连接横梁4的两侧分别开设有呈上下贯通的通孔，且通孔内均活动插入有呈垂直状的锁紧螺杆1，锁紧螺杆1上活动套设有第一垫圈3以及螺纹套接有锁紧螺杆螺母2，且第一垫圈3平贴在连接横梁4的上表面，锁紧螺杆螺母2紧压在第一垫圈3的上表面；
所述锁紧螺杆1上还活动套设有第二垫圈5。
所述连接横梁4采用木料材质制成。
本实用新型的工作原理是：具体操作为在冒口套和浇口套上方增加1个木制的连接横梁，采用木板制作不会污染蜡液，同时重量轻，便于操作，再用2个锁紧螺杆将连接横梁固定在冒口套和浇口套上，具体的是通过螺纹连接的形式让锁紧螺杆分别与冒口套和浇口套固定连接，固定后再让冒口套和浇口套分别与对应的内浇口对接焊接，这样增大了受力面积，从而方便用力一致，减小了蜡模涂挂出现断裂的可能性。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (3)
1.一种熔模铸造用模头组树定位固定装置，包括锁紧螺杆、锁紧螺杆螺母、连接横梁、挂钩以及挂钩锁紧螺母，其特征在于，所述连接横梁的外轮廓呈长方体状结构，其中连接横梁的上下面均呈平面结构；所述连接横梁的中心位置开设有上下贯通式的挂钩安装孔，挂钩有弯钩部和直螺杆部构成，且弯钩部与直螺杆部之间呈一体式结构；直螺杆部竖向贯穿挂钩安装孔，且直螺杆部上同轴套设并以焊接固定的形式固定有限位圈，且限位圈贴合在连接横梁的上表面位置；直螺杆部上还活动套设有第三垫圈，第三垫圈平贴在连接横梁的下表面，且挂钩锁紧螺母螺纹套接在直螺杆部上并紧贴在第三垫圈的下方位置；
所述连接横梁的两侧分别开设有呈上下贯通的通孔，且通孔内均活动插入有呈垂直状的锁紧螺杆，锁紧螺杆上活动套设有第一垫圈以及螺纹套接有锁紧螺杆螺母，且第一垫圈平贴在连接横梁的上表面，锁紧螺杆螺母紧压在第一垫圈的上表面。
2.根据权利要求1所述的熔模铸造用模头组树定位固定装置，其特征在于，所述锁紧螺杆上还活动套设有第二垫圈。
3.根据权利要求1所述的熔模铸造用模头组树定位固定装置，其特征在于，所述连接横梁采用木料材质制成。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201821680437.4U CN208960914U (zh) | 2018-10-17 | 2018-10-17 | 一种熔模铸造用模头组树定位固定装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201821680437.4U CN208960914U (zh) | 2018-10-17 | 2018-10-17 | 一种熔模铸造用模头组树定位固定装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN208960914U true CN208960914U (zh) | 2019-06-11 |
Family
ID=66760033
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201821680437.4U Active CN208960914U (zh) | 2018-10-17 | 2018-10-17 | 一种熔模铸造用模头组树定位固定装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN208960914U (zh) |
-
2018
- 2018-10-17 CN CN201821680437.4U patent/CN208960914U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN202894216U (zh) | 针对大尺寸和复杂框架式钛合金薄壁铸件的浇注工装 | |
| CN203635867U (zh) | 铝合金高薄壁箱体的浇道结构 | |
| CN205008543U (zh) | 汽车制动钳支架的砂型结构 | |
| CN112548040A (zh) | 一种高温合金复杂薄壁件浇注系统 | |
| CN208960914U (zh) | 一种熔模铸造用模头组树定位固定装置 | |
| CN106670393B (zh) | 一种组芯胎具 | |
| CN205270764U (zh) | 半圆类铸件铸造装置 | |
| CN203541439U (zh) | 一种熔模铸造过程中用的浇道系统 | |
| CN211304736U (zh) | 一种新型铝合金车轮模具锁紧机台 | |
| CN211304684U (zh) | 一种侧冒口套 | |
| CN203356546U (zh) | 一种熔模铸造大型复杂蜡模件涂料的加固装置 | |
| CN110395656B (zh) | 一种半悬壁结构砂芯用吊具及其吊运方法 | |
| CN204912687U (zh) | 一种新型轧制用钢锭模 | |
| CN204308155U (zh) | 一种绞链式复合结构钛合金铸造浇注工装 | |
| CN206445173U (zh) | 高强度大模组结构 | |
| CN209110106U (zh) | 一种熔模精铸全包围式浇注系统 | |
| CN209110133U (zh) | 一种泵体铸件用砂箱及其砂芯 | |
| CN208800776U (zh) | 中间包内座砖与浸入式水口对中装置 | |
| CN203284423U (zh) | 一种生产铝铁合金复合脱氧剂块的模具 | |
| CN208483184U (zh) | 叶轮导壳铸件叠模法浇注模具 | |
| CN217121701U (zh) | 一种金属件压铸模具 | |
| CN210080658U (zh) | 一种用于水平线生产的支架共用冒口模型结构 | |
| CN218361951U (zh) | 一种便于组合砂型固定的结构 | |
| CN217452018U (zh) | 一种解决铸件缩松的点对点补缩结构 | |
| CN218330295U (zh) | 一种数字温度传感器的封装结构 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |