CN208960851U - 一种mos管引脚折弯装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种MOS管引脚折弯装置，包括基座，基座上凹陷设置有第一凹槽以及盖设于第一凹槽上端的压板，第一凹槽的底部设有与MOS管相匹配的第二凹槽，待加工MOS管置于第二凹槽内且其引脚从第二凹槽的上端一侧水平伸出，压板压住待加工的MOS管，基座上靠近待加工MOS管的引脚伸出一侧设有可自由转动的转轴和折弯模板，转轴与折弯模板的一侧连接，且折弯模板可绕着转轴转动，向第一凹槽一侧转动折弯模板，折弯模板对待加工MOS管的引脚进行弯折。本实用新型的MOS管引脚折弯装置，可以通过折弯模板对MOS管的引脚进行弯折，减少了MOS管折弯由人工操作的不可控误差，并且本实用新型的结构简单、操作方便，成本低，并且MOS管引脚弯折角度的一致性好。

Description

一种MOS管引脚折弯装置

技术领域

本实用新型涉及电子元件加工技术领域，尤其涉及一种MOS管引脚折弯装置。

背景技术

MOS管是电路设计中常用的电器元件，常规MOS管出厂时引脚与基体为水平状态，在PCBA的焊接过程中，通常需将MOS管引脚根据实际应用情况，折弯成一定角度，然后焊接与PCB板上，而这个MOS管引脚折弯的工作全手工制作时，折弯尺寸与折弯角度难以保证，存在很大误差，并且大量的MOS管折弯需要耗费大量工时，而采用专用折弯机械设备的成本较高。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是针对上述现有技术的不足，提供一种MOS管引脚折弯装置。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种MOS管引脚折弯装置，包括基座，所述基座上凹陷设置有第一凹槽以及盖设于所述第一凹槽上端的压板，所述第一凹槽的底部设有至少一个与MOS管相匹配的第二凹槽，待加工MOS管置于所述第二凹槽内，且待加工MOS管的引脚从所述第二凹槽的上端一侧水平伸出，所述压板压住待加工的MOS管，所述基座上靠近待加工MOS管的引脚伸出一侧沿着垂直于待加工的MOS管的引脚伸出方向设有可自由转动的转轴和折弯模板，所述转轴与所述折弯模板的一侧连接，且所述折弯模板可绕着所述转轴转动，初始状态时，所述折弯模板转动至水平，且待加工MOS管的引脚的高度不低于所述折弯模板的上表面高度，当通过所述转轴向所述第一凹槽一侧转动所述折弯模板时，所述折弯模板对待加工MOS管的引脚进行弯折。

本实用新型的有益效果是：本实用新型的MOS管引脚折弯装置，可以通过折弯模板对MOS管的引脚进行弯折，减少了MOS管折弯由人工操作的不可控误差，并且本实用新型的结构简单、操作方便，成本低，并且MOS管引脚弯折角度的一致性好。

在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进：

进一步：所述第一凹槽的底部均匀等间隔设有多个与MOS管相匹配的第二凹槽。

上述进一步方案的有益效果是：通过在所述第一凹槽的底部设置多个第二凹槽，可以同时对批量MOS管的引脚进行弯折，加工效率较高，并且对MOS管的引脚的弯折角度一致性较好。

进一步：所述第一凹槽的底部与所述压板分别对应设有极性相反的至少一个永磁体，所述永磁体将所述压板吸合在所述第一凹槽的上端。

上述进一步方案的有益效果是：通过所述永磁体可以将所述压板吸合在所述第一凹槽的上端，避免在弯折的过程中所述压板相对于所述第一凹槽移动影响引脚弯折的角度和弯折效果，并且在弯折完成后可以比较方便将所述压板与所述第一凹槽的上端分离，以便取出引脚弯折好的MOS管。

进一步：所述永磁体的数量为多个，且多个所述永磁体均匀对称设置在所述压板和所述第一凹槽的底部的两端，和/或多个所述永磁体等间隔设置在所述压板和所述第一凹槽的底部相邻两个第二凹槽之间。

上述进一步方案的有益效果是：通过上述方式设置多个所述永磁体，可以将所述压板均匀地吸合在所述第一凹槽的上端，使得压板向下的压力加均匀和更加稳定，保证MOS管的引脚弯折精度。

进一步：所述第二凹槽的深度与待加工MOS管的管体半径相等。

上述进一步方案的有益效果是：通过将所述第二凹槽的深度与待加工MOS管的管体半径设置为相等，可以使得所述MOS管的引脚恰好沿着所述第一凹槽的上端水平伸出，便于所述折弯模板更加准确的对MOS管的引脚进行弯折，以形成精度较高的引脚弯折角度和引脚弯折长度。

进一步：所述压板靠近待加工MOS管的引脚伸出一侧竖直向下设有压接部。

上述进一步方案的有益效果是：通过设置所述压接部，可以使得所述折弯模板在向上弯折MOS管的引脚时，避免MOS管的引脚随着所述折弯模板向上抬起，而不经过弯折或者弯折角度大打折扣，从而影响MOS管引脚的弯折质量。

进一步：所述压接部的高度与待加工MOS管的管体半径相等。

上述进一步方案的有益效果是：通过将所述压接部的高度与待加工MOS管的管体半径设置为相等，可以使得所述压接部的水平部分压住MOS管的管体，同时所述压接部恰好压住引脚靠近MOS管的管体一端，实现MOS管的高精度折弯。

进一步：所述基座上靠近待加工MOS管的引脚伸出一侧两端分别向上延伸设有延伸部，所述基座上两个所述延伸部之间向下凹陷设置，并与所述延伸部形成收容槽，所述转轴的两端分别与对应的所述延伸部连接，且初始状态时，所述折弯模板位于所述收容槽内，待加工MOS管的引脚的与所述折弯模板的上表面接触设置。

上述进一步方案的有益效果是：通过设置所述收容槽，一方面可以用于收容所述折弯模板，另一方面可以所述转轴和折弯模板提供支撑载体，同时初始状态时，待加工MOS管的引脚的与所述折弯模板的上表面接触设置，可以实现折弯模板对MOS管的引脚任一角度折弯，控制方便，操作简单，精度较高。

进一步：所述转轴的两端分别与对应的所述延伸部连接活动连接，且所述转轴与所述第二凹槽靠近待加工MOS管引脚伸出一侧之间的距离可调。

上述进一步方案的有益效果是：通过将所述转轴沿着MOS管的引脚伸出方向来回移动调节，可以满足不同尺寸MOS管、不同折弯尺寸、不同折弯角度的加工需求，调节方便，灵活设置。

进一步：所述压板沿着待加工MOS管的引脚伸出方向的长度大于所述第二凹槽沿着待加工MOS管的引脚伸出方向的长度。

上述进一步方案的有益效果是：通过设置所述压板沿着待加工MOS管的引脚伸出方向的长度大于所述第二凹槽沿着待加工MOS管的引脚伸出方向的长度，可以使得所述压板与所述第一凹槽远离待加工MOS管引脚伸出一侧的所述基板接触，避免压板由于受到永磁体的吸引而产生向下的压力过大从而损伤待加工的MOS管，造成产品瑕疵。

附图说明

图1为本实用新型一实施例的MOS管引脚折弯装置主视图；

图2为本实用新型一实施例的MOS管引脚折弯装置侧视图；

图3为本实用新型一实施例的MOS管引脚折弯装置俯视图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

110、基座，120、折弯模板，130、压板，140、转轴，150、永磁体,160、延伸部。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。

如图1-3所示，一种MOS管引脚折弯装置，包括基座110，所述基座110上凹陷设置有第一凹槽以及盖设于所述第一凹槽上端的压板130，所述第一凹槽的底部设有至少一个与MOS管相匹配的第二凹槽，待加工MOS管置于所述第二凹槽内，且待加工MOS管的引脚从所述第二凹槽的上端一侧水平伸出，所述压板130压住待加工的MOS管，所述基座110上靠近待加工MOS管的引脚伸出一侧沿着垂直于待加工的MOS管的引脚伸出方向设有可自由转动的转轴140和折弯模板120，所述转轴140与所述折弯模板120的一侧连接，且所述折弯模板120可绕着所述转轴120转动，初始状态时，所述折弯模板120转动至水平，且待加工MOS管的引脚的高度不低于所述折弯模板120的上表面高度，当通过所述转轴140向所述第一凹槽一侧转动所述折弯模板120时，所述折弯模板120对待加工MOS管的引脚进行弯折。

本实用新型的MOS管引脚折弯装置，先将待弯的MOS管一一对应地放置于基座110的第二凹槽内，用压板130压紧，向靠近所述第一凹槽一侧转动折弯模板120至设定的角度(比如转动90°)，将MOS管的引脚折弯，再向相反方向转动折弯模板120至水平，取下永磁体150，松开压板,130，取出MOS管，完成MOS管引脚折弯，然后进行下一轮操作。

本实用新型的MOS管引脚折弯装置，可以通过折弯模板对MOS管的引脚进行弯折，减少了MOS管折弯由人工操作的不可控误差，并且本实用新型的结构简单、操作方便，成本低，并且MOS管引脚弯折角度的一致性好。

优选地，本实用新型提供的实施例中，所述第一凹槽的底部均匀等间隔设有多个与MOS管相匹配的第二凹槽。通过在所述第一凹槽的底部设置多个第二凹槽，可以同时对批量MOS管的引脚进行弯折，加工效率较高，并且对MOS管的引脚的弯折角度一致性较好。

本实用新型提供的实施例中，所述第一凹槽的底部与所述压板130分别对应设有极性相反的至少一个永磁体150，所述永磁体150将所述压板130吸合在所述第一凹槽的上端。通过所述永磁体150可以将所述压板130吸合在所述第一凹槽的上端，避免在弯折的过程中所述压板130相对于所述第一凹槽移动影响引脚弯折的角度和弯折效果，并且在弯折完成后可以比较方便将所述压板130与所述第一凹槽的上端分离，以便取出引脚弯折好的MOS管。

优选地，本实用新型提供的实施例中，所述永磁体150的数量为多个，且多个所述永磁体150均匀对称设置在所述压板130和所述第一凹槽的底部的两端，和/或多个所述永磁体150等间隔设置在所述压板130和所述第一凹槽的底部相邻两个第二凹槽之间。通过上述方式设置多个所述永磁体150，可以将所述压板130均匀地吸合在所述第一凹槽的上端，使得压板150向下的压力加均匀和更加稳定，保证MOS管的引脚弯折精度。

优选地，本实用新型提供的实施例中，所述第二凹槽的深度与待加工MOS管的管体半径相等。通过将所述第二凹槽的深度与待加工MOS管的管体半径设置为相等，可以使得所述MOS管的引脚恰好沿着所述第一凹槽的上端水平伸出，便于所述折弯模板120更加准确的对MOS管的引脚进行弯折，以形成精度较高的引脚弯折角度和引脚弯折长度。

本实用新型提供的实施例中，所述压板130靠近待加工MOS管的引脚伸出一侧竖直向下设有压接部。通过设置所述压接部，可以使得所述折弯模板120在向上弯折MOS管的引脚时，避免MOS管的引脚随着所述折弯模板120向上抬起，而不经过弯折或者弯折角度大打折扣，从而影响MOS管引脚的弯折质量。

优选地，本实用新型提供的实施例中，所述压接部的高度与待加工MOS管的管体半径相等。通过将所述压接部的高度与待加工MOS管的管体半径设置为相等，可以使得所述压接部的水平部分压住MOS管的管体，同时所述压接部恰好压住引脚靠近MOS管的管体一端，实现MOS管的高精度折弯。

本实用新型提供的实施例中，所述基座110上靠近待加工MOS管的引脚伸出一侧两端分别向上延伸设有延伸部160，所述基座110上两个所述延伸部160之间向下凹陷设置，并与所述延伸部160形成收容槽，所述转轴140的两端分别与对应的所述延伸部160连接，且初始状态时，所述折弯模板120位于所述收容槽内，待加工MOS管的引脚的与所述折弯模板120的上表面接触设置。通过设置所述收容槽，一方面可以用于收容所述折弯模板120，另一方面可以所述转轴140和折弯模板120提供支撑载体，同时初始状态时，待加工MOS管的引脚的与所述折弯模板120的上表面接触设置，可以实现折弯模板120对MOS管的引脚任一角度折弯，控制方便，操作简单，精度较高。

优选地，本实用新型提供的实施例中，所述转轴140的两端分别与对应的所述延伸部160连接活动连接，且所述转轴140与所述第一凹槽靠近待加工MOS管引脚伸出一侧之间的距离可调。通过将所述转轴140沿着MOS管的引脚伸出方向来回移动调节，可以满足不同尺寸MOS管、不同折弯尺寸、不同折弯角度的加工需求，调节方便，灵活设置。

实际中，可以在两个所述延伸部160上分别对应间隔设置多个通孔图1中未示出)，通过将所述转轴140的两端设置在不同的对应通孔中，来调节所述弯折模板120靠近所述第一凹槽一端与所述第一凹槽之间的距离，从而对MOS管的引脚实现不同尺寸MOS管和不同折弯尺寸，通过控制所述弯折模板120的角度实现不同折弯角度的加工需求。当然还可以在两个延伸部160相互靠近的一侧设置可以调节的滑轨(或者条形孔)并配合设置在两个所述延伸部160表面的定位结构来移动所述弯折模板120靠近所述第一凹槽一端与所述第一凹槽之间的距离，这里不在一一举例。这些皆在本实用新型的保护范围内。

优选地，本实用新型提供的实施例中，所述压板130沿着待加工MOS管的引脚伸出方向的长度大于所述第二凹槽沿着待加工MOS管的引脚伸出方向的长度。通过设置所述压板130沿着待加工MOS管的引脚伸出方向的长度大于所述第二凹槽沿着待加工MOS管的引脚伸出方向的长度，可以使得所述压板130与所述第一凹槽远离待加工MOS管引脚伸出一侧的所述基板110接触，避免压板130由于受到永磁体150的吸引而产生向下的压力过大从而损伤待加工的MOS管，造成产品瑕疵。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种MOS管引脚折弯装置，其特征在于:包括基座(110)，所述基座(110)上凹陷设置有第一凹槽以及盖设于所述第一凹槽上端的压板(130)，所述第一凹槽的底部设有至少一个与MOS管相匹配的第二凹槽，待加工MOS管置于所述第二凹槽内，且待加工MOS管的引脚从所述第二凹槽的上端一侧水平伸出，所述压板(130)压住待加工的MOS管，所述基座(110)上靠近待加工MOS管的引脚伸出一侧沿着垂直于待加工的MOS管的引脚伸出方向设有可自由转动的转轴(140)和折弯模板(120)，所述转轴(140)与所述折弯模板(120)的一侧连接，且所述折弯模板(120)可绕着所述转轴(140)转动，初始状态时，所述折弯模板(120)转动至水平，且待加工MOS管的引脚的高度不低于所述折弯模板(120)的上表面高度，当通过所述转轴(140)向所述第一凹槽一侧转动所述折弯模板(120)时，所述折弯模板(120)对待加工MOS管的引脚进行弯折。

2.根据权利要求1所述的MOS管引脚折弯装置，其特征在于:所述第一凹槽的底部均匀等间隔设有多个与MOS管相匹配的第二凹槽。

3.根据权利要求2所述的MOS管引脚折弯装置，其特征在于:所述第一凹槽的底部与所述压板(130)分别对应设有极性相反的至少一个永磁体(150)，所述永磁体(150)将所述压板(130)吸合在所述第一凹槽的上端。

4.根据权利要求3所述的MOS管引脚折弯装置，其特征在于:所述永磁体(150)的数量为多个，且多个所述永磁体(150)均匀对称设置在所述压板(130)和所述第一凹槽的底部的两端，和/或多个所述永磁体(150)等间隔设置在所述压板(130)和所述第一凹槽的底部相邻两个第二凹槽之间。

5.根据权利要求1所述的MOS管引脚折弯装置，其特征在于:所述第二凹槽的深度与待加工MOS管的管体半径相等。

6.根据权利要求1所述的MOS管引脚折弯装置，其特征在于:所述压板(130)靠近待加工MOS管的引脚伸出一侧竖直向下设有压接部。

7.根据权利要求6所述的MOS管引脚折弯装置，其特征在于:所述压接部的高度与待加工MOS管的管体半径相等。

8.根据权利要求1-7任一项所述的MOS管引脚折弯装置，其特征在于:所述基座(110)上靠近待加工MOS管的引脚伸出一侧两端分别向上延伸设有延伸部(160)，所述基座(110)上两个所述延伸部(160)之间向下凹陷设置，并与所述延伸部(160)形成收容槽，所述转轴(140)的两端分别与对应的所述延伸部(160)连接，且初始状态时，所述折弯模板(120)位于所述收容槽内，待加工MOS管的引脚的与所述折弯模板(120)的上表面接触设置。

9.根据权利要求8所述的MOS管引脚折弯装置，其特征在于:所述转轴(140)的两端分别与对应的所述延伸部(160)连接活动连接，且所述转轴(140)与所述第二凹槽靠近待加工MOS管引脚伸出一侧之间的距离可调。

10.根据权利要求1-7任一项所述的MOS管引脚折弯装置，其特征在于:所述压板(130)沿着待加工MOS管的引脚伸出方向的长度大于所述第二凹槽沿着待加工MOS管的引脚伸出方向的长度。