CN208960622U - 一种废油燃烧润滑的铝板铸轧机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种废油燃烧润滑的铝板铸轧机，包括位于左右两侧的机架、架设在所述机架之间的一对轧辊以及为每个轧辊配置的轧辊表面润滑装置，所述轧辊表面润滑装置利用回收的废油进行不充分燃烧产生炭黑喷涂到轧机轧辊表面实现润滑，从而实现了节能环保的效果。进一步地，所述轧辊表面润滑装置利用传动链轮驱动火焰喷涂装置在所述左右两侧的机架之间架设的支撑滑杆上左右滑动，提高装置运行的稳定性以及喷涂的均匀性，提高了喷涂效率，从而提高铝板产品的表面质量。

Description

一种废油燃烧润滑的铝板铸轧机

一、技术领域

本实用新型涉及涉及一种铝加工设备，特别涉及一种废油燃烧润滑的铝板铸轧机。

二、背景技术

目前铝铸轧机轧辊表面润滑有两种方法。一种方法是喷石墨乳的方法，就是将石墨乳喷在两个轧辊上，这种方法会使石墨污染铝板，石墨颗粒压入铝板中，使铝板表面容易产生黑点和黑条，因此这种方法生产的铝板表面光洁度差，产品质量较低；另一种种方法是采用天然气，石油液化气，矿物油等气体或液体作为燃料，使其通过喷烟器不完全燃烧，将烟雾喷在轧辊上润滑脱辊。它的特点是在轧制过程中黑色烟灰经高温高压作用变为白色烟灰，轧制的铝板表面无黑点和黑条，表面光洁度高。现在大部分的铸轧机采用此种方法燃烧石油液化气进行润滑脱辊，但是在使用过程中，大部分液化气被燃烧掉，利用率很低，造成不可再生能源的大量浪费。

三、发明内容

本实用新型的目的在于，提供一种废油燃烧润滑的铝板铸轧机，利用回收的废油进行燃烧实现铸轧机轧辊润滑，从而实现节能环保的效果，同时改进了轧辊表面润滑装置的结构，提高了装置运行的稳定性。

本实用新型为实现上述目的所采用的技术方案是：一种废油燃烧润滑的铝板铸轧机，包括位于左右两侧的机架、架设在所述机架之间的一对轧辊以及为每个轧辊配置的轧辊表面润滑装置，所述轧辊表面润滑装置包括架设在所述左右两侧的机架之间的支撑滑杆、在所述支撑滑杆上滑动连接的火焰喷涂装置以及驱动所述火焰喷涂装置在所述支撑滑杆上实现往复运动的驱动机构，所述驱动机构包括分设在左右两侧的机架上的主动链轮和从动链轮以及套设在所述主动链轮和从动链轮之间的传动链条，所述传动链条上设置有凸出的卡销，所述火焰喷涂装置形成有与所述卡销配合的卡槽，所述火焰喷涂装置的后端设置有与废油收集装置连接的输油管，所述火焰喷涂装置的前端设置有废油燃烧喷嘴。

进一步地，所述主动链轮与驱动电机连接。

更进一步地，所述铝板铸轧机上方形成有集气罩，所述集气罩与除尘设备相连。

更进一步地，所述支撑滑杆的左右两端形成有档位块。

更进一步地，所述传动链条上设置的凸出的卡销设置为两个，所述火焰喷涂装置的卡槽设置为两个。

本实用新型与现有技术相比，具有以下优点和有益效果：本实用新型的一种废油燃烧润滑的铝板铸轧机，利用回收的废油进行燃烧实现铸轧机轧辊润滑，不仅解决了废油的难处理的问题，而且实现了废油的再利用，从而实现节能环保的效果，进一步地，铝板铸轧机轧辊的喷涂润滑，通过传动链轮驱动火焰喷涂装置在支撑杆上实现左右往复运动，从而提高了装置运行的稳定性以及喷涂效果的均匀性，从而提高润滑效率，进而提高铝板产品的表面质量。

四、附图说明

图1是本实用新型的铝板铸轧机结构示意图；

图2是本实用新型的火焰喷涂装置的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说的详细描述，以便本领域技术人员理解。

如图1-2所示，本实用新型的一种废油燃烧润滑的铝板铸轧机，包括位于左右两侧的机架1、架设在所述机架之间的一对轧辊2以及为每个轧辊配置的轧辊表面润滑装置3，所述轧辊表面润滑装置3包括架设在所述左右两侧的机架1之间的支撑滑杆31、在所述支撑滑杆31上滑动连接的火焰喷涂装置32以及驱动所述火焰喷涂装置32在所述支撑滑杆上实现往复运动的驱动机构，所述驱动机构包括分设在左右两侧的机架上的主动链轮33和从动链轮34以及套设在所述主动链轮33和从动链轮34之间的传动链条35，所述传动链条35上设置有凸出的卡销，所述火焰喷涂装置形成有与所述卡销配合的卡槽321，所述火焰喷涂装置32的后端设置有与废油收集装置连接的输油管322，所述火焰喷涂装置的前端设置有废油燃烧喷嘴323。本实用新型的铝板铸轧机利用回收的废油进行燃烧润滑，废油不完全燃烧产生的炭黑通过废油燃烧喷嘴323喷涂在轧辊表面实现润滑，从而实现节能环保的效果，进一步地，通过传动链轮驱动火焰喷涂装置在支撑杆上左右往复运动而实现装置的稳定运行，实现均匀喷涂，提高润滑效率。

本实施例的所述主动链轮33与驱动电机连接，实现主动链轮的驱动。所述铝板铸轧机上方形成有集气罩4，所述集气罩4与除尘设备相连进行燃烧废气处理，避免对工作人员健康造成危害以及对大气造成污染。所述支撑滑杆31的左右两端形成有档位块311有助于火焰喷涂装置32的换向。为了提高运行的稳定性，所述传动链条上设置的凸出的卡销设置为两个，所述火焰喷涂装置上对应的卡槽321设置为两个。

尽管上述实施例对本实用新型做出了详尽的描述，但它仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部实施例，人们还可以根据本实施例在不经创造性前提下获得其他实施例，这些实施例都属于本实用新型保护范围。

Claims (5)

1.一种废油燃烧润滑的铝板铸轧机，其特征在于：包括位于左右两侧的机架、架设在所述机架之间的一对轧辊以及为每个轧辊配置的轧辊表面润滑装置，所述轧辊表面润滑装置包括架设在所述左右两侧的机架之间的支撑滑杆、在所述支撑滑杆上滑动连接的火焰喷涂装置以及驱动所述火焰喷涂装置在所述支撑滑杆上实现往复运动的驱动机构，所述驱动机构包括分设在左右两侧的机架上的主动链轮和从动链轮以及套设在所述主动链轮和从动链轮之间的传动链条，所述传动链条上设置有凸出的卡销，所述火焰喷涂装置形成有与所述卡销配合的卡槽，所述火焰喷涂装置的后端设置有与废油收集装置连接的输油管，所述火焰喷涂装置的前端设置有废油燃烧喷嘴。

2.根据权利要求1所述的废油燃烧润滑的铝板铸轧机，其特征在于：所述主动链轮与驱动电机连接。

3.根据权利要求1所述的废油燃烧润滑的铝板铸轧机，其特征在于：所述铝板铸轧机上方形成有集气罩，所述集气罩与除尘设备相连。

4.根据权利要求1所述的废油燃烧润滑的铝板铸轧机，其特征在于：所述支撑滑杆的左右两端形成有档位块。

5.根据权利要求1所述的废油燃烧润滑的铝板铸轧机，其特征在于：所述传动链条上设置的凸出的卡销设置为两个，所述火焰喷涂装置上对应的卡槽设置为两个。