CN208960215U - 一种粉末涂料的测试喷涂装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种粉末涂料的测试喷涂装置，涉及粉末涂料技术领域。包括箱体，第一电机，减速器，第一转轴，转盘，转盘上方设置有钢板固定台，钢板固定台连接有第二转轴，第二转轴与第一从动轮相连，第一从动轮啮合有第一主动轮，第一主动轮通过支撑柱固定连接第二从动轮，第二从动轮啮合第二主动轮，第二主动轮与位于箱体底部的第二电机的输出轴相连，箱体顶部内壁设置有喷枪，喷枪通过吸管与涂料罐的出料口相连。本实用新型的一种粉末涂料的测试喷涂装置，利用第一电机和第二电机分别驱动钢板安装台在沿转盘周线方向360°转动，或者是自传360°，能根据喷枪的位置来调节钢板的位置，使用方便，无需人工手动操作，节约了人力。

Description

一种粉末涂料的测试喷涂装置

技术领域

本实用新型涉及粉末涂料技术领域，具体涉及一种粉末涂料的测试喷涂装置。

背景技术

粉末涂料是以固体树脂和颜料、填料及助剂等组成的固体粉末状合成树脂涂料，和普通溶剂型涂料及水性涂料不同，它的分散介质不是溶剂和水，而是空气，它具有无溶剂污染，100%成膜，能耗低的特点，能代替油漆使用。粉末涂料在生产完毕后，一般还需要对粉末涂料喷涂后的产品质量进行初步检测，以判断粉末涂料是否合乎要求，该喷涂过程一般是由人工手动拿着喷枪，对呈开口状的箱体内部的钢板进行喷涂，在使用时，需要人工手动对准钢板进行喷涂，增加了工人的劳动强度。

实用新型内容

针对上述现有技术中存在的缺点，本实用新型的一种粉末涂料的测试喷涂装置，利用第一电机和第二电机分别驱动钢板安装台在沿转盘周线方向360°转动，或者是自传360°，能根据喷枪的位置来调节钢板的位置，使用方便，无需人工手动操作，节约了人力。

为了实现上述技术目的，本实用新型的一种粉末涂料的测试喷涂装置，包括箱体，所述箱体底部设置有第一电机，所述第一电机的输出端连接减速器，所述减速器的输出端连接有第一转轴，所述第一转轴固定安装有转盘，所述转盘上方周线方向上设置有钢板固定台，所述钢板固定台底部连接有第二转轴，所述第二转轴穿过所述转盘与转盘下方的第一从动轮相连，所述第一从动轮啮合有第一主动轮，所述第一主动轮通过支撑柱固定连接第二从动轮，所述第二从动轮啮合第二主动轮，所述第二主动轮与位于所述箱体底部的第二电机的输出轴相连，所述箱体顶部内壁设置有喷枪，所述喷枪通过吸管与涂料罐的出料口相连，所述涂料罐位于所述箱体顶部外壁上。

所述第一转轴依次穿过第二从动轮、支撑柱、第一主动轮与所述转盘相连，并与所述第二从动轮、支撑柱、第一主动轮之间通过轴承固定。

所述吸管还连接有水箱的出料口，所述水箱设置在所述箱体顶部外壁上，箱体下部侧壁上设置有出水口。

所述水箱出料口与所述涂料罐出料口处都设置有开关阀。

所述箱体顶部内壁下方设置有隔板，所述隔板下方固定安装有滑轨，所述滑轨与所述隔板上设置有沿长度方向相对应的长条孔。

所述吸管穿过所述长条孔与所述喷枪相连，所述喷枪滑动设置在所述滑轨上。

所述喷枪侧壁通过L形连杆连接有丝杆座，所述丝杆座螺纹连接在所述丝杆上，所述丝杆与设置在所述箱体顶部外壁的第三电机相连。

所述丝杆另一端还是设置有限位板，所述限位板朝向丝杆一面设置有凹槽，所述凹槽内固定安装有轴承，所述丝杆转动安装在所述轴承内。

所述钢板固定台为矩形，钢板固定台四周分别设置有至少一组固定装置，所述固定装置包括与钢板固定台内侧壁固定相连的弹簧，所述弹簧另一端固定安装有挡板。

所述挡板两端与所述钢板固定台侧壁之间还连接有可伸缩的支撑杆。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：启动第一电机，第一电机通过减速器改变传动方向，带动第一转轴转动，则第一转轴带动转盘转动，位于转盘上方的钢板固定台也随之转动，使其中待喷涂的钢板位于箱体顶部的喷枪下方，然后关闭第一电机，再启动第二电机，第二电机带动第二主动轮转动，第二主动轮带动第二从动轮转动，由于第二从动轮与第一主动轮之间通过支撑柱固定连接，因此第一主动轮也会在第二从动轮的作用下随之转动，则与第一主动轮相啮合的第一从动轮也随之转动，带动钢板安装台自传，可以实现钢板的边转动边喷涂，有利于保证喷涂的均匀性，且该喷涂过程只需人工控制各个电机的工作状态即可，减轻了工人的劳动强度，操作方便。

附图说明

图1：本实用新型的结构示意图；

图2：本实用新型中隔板的结构示意图；

图3：本实用新型中钢板固定台的结构示意图；

图中：1、箱体 2、第一电机 3、减速器 4、第一转轴 5、转盘 6、钢板固定台 7、第二转轴 8、第一从动轮 9、第一主动轮 10、支撑柱 11、第二从动轮 12、第二主动轮 13、第二电机 14、喷抢 15、吸管 16、涂料罐 17、水箱 18、出水口 19、隔板 20、长条孔 21、L形连杆22、丝杆座 23、丝杆 24、第三电机 25、限位板 26、轴承 27、弹簧 28、挡板 29、支撑杆。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、优点及实施方式显得更加清晰明了，现结合具体实施例对本实用新型作进一步的描述，应当理解，此处所描述的实施例仅仅是对本实用新型的解释说明，并不构成对本实用新型的限制。

如图 1所示的一种粉末涂料的测试喷涂装置，包括箱体1，箱体1可以由透明的玻璃制备，以便于观察。在箱体1底部设置有第一电机2，第一电机2的输出端连接减速器3，减速器3的输出端连接有第一转轴4，第一转轴4固定安装有转盘5，转盘5上方周线方向上设置有钢板固定台6，钢板固定台6底部连接有第二转轴7，第二转轴7穿过转盘5与转盘5下方的第一从动轮8相连，第一从动轮8啮合有第一主动轮9，第一主动9轮通过支撑柱10固定连接第二从动轮11，第二从动轮11啮合第二主动轮12，第二主动轮12与位于箱体1底部的第二电机13的输出轴相连，且第一转轴4依次穿过第二从动轮11、支撑柱10、第一主动轮9与转盘5相连，并与第二从动轮11、支撑柱10、第一主动轮9之间通过轴承固定，以保证第一转轴4可以自由转动，又不会带动第二从动轮11、支撑柱10和第一主动轮9转动。箱体1顶部内壁设置有喷枪14，喷枪14通过吸管15与涂料罐16的出料口相连，涂料罐16位于箱体1顶部外壁上。

工作时，启动第一电机2，第一电机2通过减速器3改变传动方向，带动第一转轴4转动，则第一转轴4带动转盘5转动，位于转盘5上方的钢板固定台6也随之转动，使其中待喷涂的钢板位于箱体1顶部的喷枪14下方，然后关闭第一电机2，再启动第二电机13，第二电机13带动第二主动轮12转动，第二主动轮12带动第二从动轮11转动，由于第二从动轮11与第一主动轮9之间通过支撑柱10固定连接，因此第一主动轮9也会在第二从动轮10的作用下随之转动，则与第一主动轮9相啮合的第一从动轮8也随之转动，带动钢板安装台6自传，可以实现钢板的边转动边喷涂，有利于保证喷涂的均匀性，且该喷涂过程只需人工控制各个电机的工作状态即可，减轻了工人的劳动强度，操作方便。

其中，吸管15还连接有水箱17的出料口，水箱17设置在箱体1顶部外壁上，箱体1下部侧壁上设置有出水口18，水箱17出料口与涂料罐16出料口还有出水口18处应该都设置有开关阀。经过喷涂完毕后，关闭涂料罐16处的开关阀，打开水箱17处的开关阀，水由吸管15进入喷枪14，对箱体1内壁进行喷洒，有利于保护维护箱体1内部的干净整洁。

为了使得喷枪14能对箱体1内部多角落处进行清洗，以维护箱体1内部的环境，在箱体1顶部内壁下方设置有隔板19，隔板19下方固定安装有滑轨（图中未示出），滑轨与隔板19上设置有沿长度方向相对应的长条孔20，如图2所示，吸管15穿过长条孔20与喷枪14相连，喷枪14滑动设置在滑轨上（保证吸管15具有足够的长度）。喷枪14侧壁通过L形连杆21连接有丝杆座22，丝杆座22螺纹连接在丝杆23上，丝杆23与设置在箱体1顶部外壁的第三电机24相连。

第三电机24驱动丝杆23转动，丝杆23带动丝杆座22在箱体1顶部外壁上左右移动，与丝杆座22相连的L形连杆21也可以带动喷枪14沿滑轨左右移动，在喷枪14移动的过程中，将箱体1内部清洗干净，清洗后的污水由出水口18处排出。

为了防止丝杆座22滑动脱离出丝杆23，在丝杆23另一端还设置有限位板25，限位板25朝向丝杆23一面设置有凹槽，凹槽内固定安装有轴承26，丝杆23转动安装在该轴承内。

另外，作为本实用新型的进一步改进，将钢板固定台6设置为上端开口的矩形结构，钢板固定台6四周分别设置有至少一组固定装置，优选为长边有2组，短边有一组，如图3所示，其中，固定装置包括与钢板固定台6内侧壁固定相连的弹簧27，弹簧27另一端固定安装有挡板28，挡板28两端与钢板固定台6侧壁之间还连接有由多节直径逐渐缩小的套管套设而成的可伸缩的支撑杆29。现有技术中，在喷涂时，钢板一般都是直接悬吊在箱体内部，然后利用喷枪喷涂，然而，喷枪再对钢板喷涂时，会产生作用力，引起钢板的晃动，导致喷涂均匀性不好，影响检测结果，因此，有需要对待喷涂的钢板进行固定，本方案中，将钢板放置在挡板28之间，压缩弹簧27，而压缩后的弹簧27又起到一个反向施力的作用，能进一步对钢板进行固定，避免钢板滑动，有利于保证喷涂的均匀性，保证检测结果的准确性。

以上所述本实用新型的具体实施方式，并不构成对本实用新型保护范围的限制，任何根据本实用新型的技术构思所作出的各种其他相应的改变与变形，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围内。

Claims (10)

1.一种粉末涂料的测试喷涂装置，其特征在于：包括箱体，所述箱体底部设置有第一电机，所述第一电机的输出端连接减速器，所述减速器的输出端连接有第一转轴，所述第一转轴固定安装有转盘，所述转盘上方周线方向上设置有钢板固定台，所述钢板固定台底部连接有第二转轴，所述第二转轴穿过所述转盘与转盘下方的第一从动轮相连，所述第一从动轮啮合有第一主动轮，所述第一主动轮通过支撑柱固定连接第二从动轮，所述第二从动轮啮合第二主动轮，所述第二主动轮与位于所述箱体底部的第二电机的输出轴相连，所述箱体顶部内壁设置有喷枪，所述喷枪通过吸管与涂料罐的出料口相连，所述涂料罐位于所述箱体顶部外壁上。

2.根据权利要求1所述的粉末涂料的测试喷涂装置，其特征在于：所述第一转轴依次穿过第二从动轮、支撑柱、第一主动轮与所述转盘相连，并与所述第二从动轮、支撑柱、第一主动轮之间通过轴承固定。

3.根据权利要求1所述的粉末涂料的测试喷涂装置，其特征在于：所述吸管还连接有水箱的出料口，所述水箱设置在所述箱体顶部外壁上，箱体下部侧壁上设置有出水口。

4.根据权利要求3所述的粉末涂料的测试喷涂装置，其特征在于：所述水箱出料口与所述涂料罐出料口处都设置有开关阀。

5.根据权利要求1所述的粉末涂料的测试喷涂装置，其特征在于：所述箱体顶部内壁下方设置有隔板，所述隔板下方固定安装有滑轨，所述滑轨与所述隔板上设置有沿长度方向相对应的长条孔。

6.根据权利要求5所述的粉末涂料的测试喷涂装置，其特征在于：所述吸管穿过所述长条孔与所述喷枪相连，所述喷枪滑动设置在所述滑轨上。

7.根据权利要求6所述的粉末涂料的测试喷涂装置，其特征在于：所述喷枪侧壁通过L形连杆连接有丝杆座，所述丝杆座螺纹连接在所述丝杆上，所述丝杆与设置在所述箱体顶部外壁的第三电机相连。

8.根据权利要求7所述的粉末涂料的测试喷涂装置，其特征在于：所述丝杆另一端还是设置有限位板，所述限位板朝向丝杆一面设置有凹槽，所述凹槽内固定安装有轴承，所述丝杆转动安装在所述轴承内。

9.根据权利要求1所述的粉末涂料的测试喷涂装置，其特征在于：所述钢板固定台为矩形，钢板固定台四周分别设置有至少一组固定装置，所述固定装置包括与钢板固定台内侧壁固定相连的弹簧，所述弹簧另一端固定安装有挡板。

10.根据权利要求9所述的粉末涂料的测试喷涂装置，其特征在于：所述挡板两端与所述钢板固定台侧壁之间还连接有可伸缩的支撑杆。