CN208959695U - 一种缓冲型自冷却化工搅拌桶 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种缓冲型自冷却化工搅拌桶，包括搅拌桶桶体、伺服电机、制冷管、减振弹簧、第一搅拌杆，所述搅拌桶桶体上端设置有所述伺服电机，所述伺服电机一侧设置有进料管，所述进料管上端设置有管盖，所述伺服电机下端设置有转动轴，所述转动轴两侧设置有所述第一搅拌杆，所述第一搅拌杆下方设置有第二搅拌杆，所述转动轴下端设置有轴承，所述第一搅拌杆远离所述进料管一侧设置有温度传感器，所述温度传感器下方设置有压力传感器。有益效果在于：结构简单合理，便于进行移动，工作的灵活性强，缓冲性能较好，在进行搅拌时搅拌桶的稳定性较好，可快速的对搅拌后的液体进行冷却，工作效率高，实用性强。

Description

一种缓冲型自冷却化工搅拌桶

技术领域

本实用新型涉及化工搅拌桶技术领域，特别是涉及一种缓冲型自冷却化工搅拌桶。

背景技术

人类与化工的关系十分密切，普及到生活的方方面面。在现代生活中，几乎随时随地都离不开化工产品，从衣、食、住、行等物质生活到文化艺术、娱乐等精神生活，都需要化工产品为之服务。化工生产过程中，通常用到化工搅拌桶，从而使化工生产中的液体充分混合，以满足化学反应能够最大程度的进行。化工搅拌桶是一种利用搅拌提高反应物接触面积，促进化学反应速度的搅拌桶，目前市场上的搅拌桶往往结构较为复杂，结构庞大，且搅拌时往往振动较大，搅拌桶搅拌过程中的稳定性较差，容易造成搅拌桶损坏；而且许多反应物混合后温度较高，反应后冷却时间较长，不利于进行再加工。本实用新型将会解决现存的问题：结构复杂，搅拌过程中产生的振动较大，搅拌桶较容易损坏，搅拌后无法快速的桶内液体进行快速的冷却，实用性不强等缺点。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种缓冲型自冷却化工搅拌桶，本实用新型缓冲性能较好，在进行搅拌时的稳定性较好，且可快速的对搅拌后的液体进行冷却。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：

一种缓冲型自冷却化工搅拌桶，包括搅拌桶桶体、伺服电机、制冷管、减振弹簧、第一搅拌杆，所述搅拌桶桶体上端设置有所述伺服电机，所述伺服电机一侧设置有进料管，所述进料管上端设置有管盖，所述伺服电机下端设置有转动轴，所述转动轴两侧设置有所述第一搅拌杆，所述第一搅拌杆下方设置有第二搅拌杆，所述转动轴下端设置有轴承，所述第一搅拌杆远离所述进料管一侧设置有温度传感器，所述温度传感器的型号为PT100，所述温度传感器下方设置有压力传感器，所述压力传感器型号PX309，所述压力传感器下方设置有所述制冷管，所述搅拌桶桶体靠近所述进料管一侧设置有出液管，所述出液管内部设置有出液电磁阀，所述搅拌桶桶体远离所述进料管一侧设置有电池盒，所述电池盒内部设置有蓄电池，所述搅拌桶桶体下端设置有支撑柱，所述支撑柱下端设置有所述减振弹簧，所述减振弹簧外侧设置有保护壳，所述保护壳下端设置有减震垫，所述支撑柱远离所述电池盒一侧设置有电动机，所述电动机下端设置有伸缩杆，所述伸缩杆下端设置有固定座，所述固定座下端设置有万向轮，所述搅拌桶桶体前侧设置有固定架，所述固定架前侧设置有控制面板，所述控制面板前侧设置有显示屏，所述显示屏下侧设置有控制按钮，所述搅拌桶桶体后侧设置有扶手，所述控制面板与所述蓄电池、所述制冷管、所述伺服电机、所述电动机通过导线连接在一起，所述控制面板与所述显示屏、所述温度传感器、所述压力传感器、所述出液电磁阀通过电连接。

优选的：所述搅拌桶桶体与所述伺服电机通过螺栓连接在一起，所述伺服电机与所述转动轴通过联轴器连接在一起，所述第一搅拌杆、所述第二搅拌杆与所述转动轴焊接在一起。

如此设置，螺栓连接便于所述伺服电机的拆装更换，联轴器连接防止转动所述轴承受过大的载荷，焊接使所述第一搅拌杆、所述第二搅拌杆连接的更加牢固。

优选的：所述进料管与所述搅拌桶桶体焊接在一起，所述管盖与所述进料管通过螺纹连接在一起。

如此设置，焊接使所述进料管与所述搅拌桶桶体之间连接的更加牢固。

优选的：所述出液管与所述搅拌桶桶体焊接在一起，所述出液电磁阀与所述出液管通过螺钉连接在一起。

如此设置，焊接使所述出液管连接的更加牢固，螺钉连接便于所述出液电磁阀的拆装。

优选的：所述压力传感器与所述搅拌桶桶体通过螺钉连接在一起，所述温度传感器与所述搅拌桶桶体通过螺钉连接在一起。

如此设置，螺钉连接便于所述压力传感器、所述温度传感器的拆装更换。

优选的：所述支撑柱与所述搅拌桶桶体焊接在一起，所述保护壳与所述减震垫粘接在一起。

如此设置，焊接使所述支撑柱与所述搅拌桶桶体之间连接的更加牢固。

优选的：所述电动机与所述搅拌桶桶体通过螺栓连接在一起，所述伸缩杆与所述固定座焊接在一起，所述固定座与所述万向轮通过螺钉连接在一起。

如此设置，螺栓连接便于所述电动机的拆装更换，螺钉连接便于所述万向轮的拆装。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、结构简单合理，便于进行移动，工作的灵活性强；

2、缓冲性能较好，在进行搅拌时搅拌桶的稳定性较好；

3、可快速的对搅拌后的液体进行冷却，工作效率高，实用性强。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型所述一种缓冲型自冷却化工搅拌桶的结构示意图；

图2是本实用新型所述一种缓冲型自冷却化工搅拌桶的正视图；

图3是本实用新型所述一种缓冲型自冷却化工搅拌桶的右视图；

图4是本实用新型所述一种缓冲型自冷却化工搅拌桶的电路结构流程框图。

附图标记说明如下：

1、搅拌桶桶体；2、伺服电机；3、管盖；4、进料管；5、转动轴；6、第一搅拌杆；7、第二搅拌杆；8、出液管；9、出液电磁阀；10、轴承；11、制冷管；12、压力传感器；13、温度传感器；14、蓄电池；15、电池盒；16、支撑柱；17、保护壳；18、减振弹簧；19、减震垫；20、电动机；21、伸缩杆；22、固定座；23、万向轮；24、控制面板；25、控制按钮；26、显示屏；27、固定架；28、扶手。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的搅拌桶或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

实施例1

如图1-图4所示，一种缓冲型自冷却化工搅拌桶，包括搅拌桶桶体1、伺服电机2、制冷管11、减振弹簧18、第一搅拌杆6，搅拌桶桶体1上端设置有伺服电机2，伺服电机2一侧设置有进料管4，进料管4用以原料进入搅拌桶桶体1内部，进料管4上端设置有管盖3，管盖3用以保护进料管4，伺服电机2下端设置有转动轴5，转动轴5两侧设置有第一搅拌杆6，第一搅拌杆6下方设置有第二搅拌杆7，转动轴5下端设置有轴承10，轴承10用以使转动轴5灵活转动，第一搅拌杆6远离进料管4一侧设置有温度传感器13，温度传感器13用以监测桶内液体温度，温度传感器13下方设置有压力传感器12，压力传感器12用以监测桶内液体压力，压力传感器12下方设置有制冷管11，制冷管11用以对桶内液体进行冷却，搅拌桶桶体1靠近进料管4一侧设置有出液管8，出液管8用以液体排出，出液管8内部设置有出液电磁阀9，出液电磁阀9用以控制出液管8，搅拌桶桶体1远离进料管4一侧设置有电池盒15，电池盒15用以保护蓄电池14，电池盒15内部设置有蓄电池14，蓄电池14用以为搅拌桶提供电能，搅拌桶桶体1下端设置有支撑柱16，支撑柱16用以支撑搅拌桶桶体1，支撑柱16下端设置有减振弹簧18，减振弹簧18用以起缓冲作用，减振弹簧18外侧设置有保护壳17，保护壳17用以保护减振弹簧18，保护壳17下端设置有减震垫19，减震垫19用以起缓冲作用，支撑柱16远离电池盒15一侧设置有电动机20，电动机20用以为伸缩杆21的伸缩提供动力，电动机20下端设置有伸缩杆21，伸缩杆21用以带动固定座22伸缩，伸缩杆21下端设置有固定座22，固定座22用以对万向轮23进行固定，固定座22下端设置有万向轮23，万向轮23用以带动搅拌桶移动，搅拌桶桶体1前侧设置有固定架27，固定架27用以固定在搅拌桶桶体1上，固定架27前侧设置有控制面板24，控制面板24用以控制搅拌桶的工作，控制面板24前侧设置有显示屏26，显示屏26用以显示搅拌桶的工作状态，显示屏26下侧设置有控制按钮25，控制按钮25用以输入控制指令，搅拌桶桶体1后侧设置有扶手28，扶手28用以便于使用者对搅拌桶进行移动，控制面板24与蓄电池14、制冷管11、伺服电机2、电动机20通过导线连接在一起，控制面板24与显示屏26、温度传感器13、压力传感器12、出液电磁阀9通过电连接。

实施例2

本实施例与实施例1的区别在于：

搅拌桶桶体1与伺服电机2通过螺栓连接在一起，搅拌桶桶体1用以承载整个搅拌桶，伺服电机2用以驱动转动轴5工作，伺服电机2与转动轴5通过联轴器连接在一起，转动轴5用以带动第一搅拌杆6与第二搅拌杆7转动，第一搅拌杆6、第二搅拌杆7与转动轴5焊接在一起，第一搅拌杆6与第二搅拌杆7用以对桶内液体进行搅拌，螺栓连接便于伺服电机2的拆装更换，联轴器连接防止转动轴5承受过大的载荷，焊接使第一搅拌杆6、第二搅拌杆7连接的更加牢固。

工作原理：需要对装置进行移动时，电动机20驱动伸缩杆21进行伸缩，通过伸缩杆21将万向轮23放在地面上并支撑起搅拌桶，此时使用者通过扶手28对搅拌桶进行移动，将化工原料通过进料管4添加进入搅拌桶内，伺服电机2驱动转动轴5转动，从而带动第一搅拌杆6与第二搅拌杆7对桶内液体进行搅拌，搅拌结束后，制冷管11工作，对搅拌后的液体进行快速的冷却，冷却后的液体通过出液管8排出，工作过程中减振弹簧18与减震垫19对搅拌桶由于搅拌产生的振动起到一定的缓冲作用。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (7)

1.一种缓冲型自冷却化工搅拌桶，其特征在于：包括搅拌桶桶体、伺服电机、制冷管、减振弹簧、第一搅拌杆，所述搅拌桶桶体上端设置有所述伺服电机，所述伺服电机一侧设置有进料管，所述进料管上端设置有管盖，所述伺服电机下端设置有转动轴，所述转动轴两侧设置有所述第一搅拌杆，所述第一搅拌杆下方设置有第二搅拌杆，所述转动轴下端设置有轴承，所述第一搅拌杆远离所述进料管一侧设置有温度传感器，所述温度传感器下方设置有压力传感器，所述压力传感器下方设置有所述制冷管，所述搅拌桶桶体靠近所述进料管一侧设置有出液管，所述出液管内部设置有出液电磁阀，所述搅拌桶桶体远离所述进料管一侧设置有电池盒，所述电池盒内部设置有蓄电池，所述搅拌桶桶体下端设置有支撑柱，所述支撑柱下端设置有所述减振弹簧，所述减振弹簧外侧设置有保护壳，所述保护壳下端设置有减震垫，所述支撑柱远离所述电池盒一侧设置有电动机，所述电动机下端设置有伸缩杆，所述伸缩杆下端设置有固定座，所述固定座下端设置有万向轮，所述搅拌桶桶体前侧设置有固定架，所述固定架前侧设置有控制面板，所述控制面板前侧设置有显示屏，所述显示屏下侧设置有控制按钮，所述搅拌桶桶体后侧设置有扶手，所述控制面板与所述蓄电池、所述制冷管、所述伺服电机、所述电动机通过导线连接在一起，所述控制面板与所述显示屏、所述温度传感器、所述压力传感器、所述出液电磁阀通过电连接。

2.根据权利要求1所述的一种缓冲型自冷却化工搅拌桶，其特征在于：所述搅拌桶桶体与所述伺服电机通过螺栓连接在一起，所述伺服电机与所述转动轴通过联轴器连接在一起，所述第一搅拌杆、所述第二搅拌杆与所述转动轴焊接在一起。

3.根据权利要求1所述的一种缓冲型自冷却化工搅拌桶，其特征在于：所述进料管与所述搅拌桶桶体焊接在一起，所述管盖与所述进料管通过螺纹连接在一起。

4.根据权利要求1所述的一种缓冲型自冷却化工搅拌桶，其特征在于：所述出液管与所述搅拌桶桶体焊接在一起，所述出液电磁阀与所述出液管通过螺钉连接在一起。

5.根据权利要求1所述的一种缓冲型自冷却化工搅拌桶，其特征在于：所述压力传感器与所述搅拌桶桶体通过螺钉连接在一起，所述温度传感器与所述搅拌桶桶体通过螺钉连接在一起。

6.根据权利要求1所述的一种缓冲型自冷却化工搅拌桶，其特征在于：所述支撑柱与所述搅拌桶桶体焊接在一起，所述保护壳与所述减震垫粘接在一起。

7.根据权利要求1所述的一种缓冲型自冷却化工搅拌桶，其特征在于：所述电动机与所述搅拌桶桶体通过螺栓连接在一起，所述伸缩杆与所述固定座焊接在一起，所述固定座与所述万向轮通过螺钉连接在一起。