CN208959611U - 一种除臭气系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种除臭气系统，该系统包括有化学洗涤装置、化学液体循环装置、生物过滤装置、生物液体循环装置和排放装置，化学洗涤装置、生物过滤装置和排放装置通过输气管道连接，化学洗涤装置下端设有臭气进气口，所述排放装置上端设有气体排出口，化学液体循环装置上设有化学喷洒组件，化学喷洒组件设置于化学洗涤装置中部，化学喷洒组件喷淋化学液体中和臭气中化学成分，生物液体循环装置上设有生物喷洒组件，生物喷洒组件设置于生物过滤装置上部，生物喷洒组件喷洒生物液体分解臭气中的有机成分。

Description

一种除臭气系统

技术领域

本实用新型属于环保设备领域，特别涉及除臭气装置。

背景技术

社会经济的发展提高了人民的生活水平，也带来了环境污染，其中恶臭污染越来越受到人们的关注。恶臭是指一切刺激嗅觉器官引起人们不愉快及损害生活环境的气体物质。恶臭是一种公害，既污染环境，又危害人体健康。恶臭物质的来源主要有两个方面：一是天然的动植物体在生态环境循环系统的自然腐败过程；二是工厂加工生产过程中产生、释放的恶臭气体。许多国家都将恶臭污染认定为仅次于噪声污染的七大公害之一。恶臭物质根据其组成可分为5类：(1)含硫化合物(如H₂S、硫醇类和硫醚类)；(2)含氮化合物(如胺类、酰胺和吲哚类)(3)卤素及衍生物(如氯气和卤代经)；(4)烃类(如烷烃、烯烃、炔烃和芳香烃)；(5)含氧的有机物(如醇、酚、醛、酮和有机酸等)。其中，无机物有H₂S和NH₃等，绝大多数恶臭气体为有机物质，现有的处理臭气的装置通常仅仅通过洗涤喷淋，导致洗涤效果不佳，且收水层的水沉淀后不易排出。

专利文件206138981公开了一种臭气处理设备，包括生物滤床以及连接在生物滤床后面的化学喷淋塔，所述生物滤床上设置有进气管和出气管，所述生物滤床内从上至下依次包括有第一气室、生物填料层、化工填料层、第三气室和循环池，所述进气管的端口设置在第三气室内且与循环池留有间隙，所述出气管设置于第一气室上方，所述进气管上设置有分水滤气器，所述循环池通过第一循环泵连接有循环水箱，所述循环水箱通过第二循环泵连接有用于喷淋洗涤液的喷淋管，所述喷淋管设于第一气室内。

但在上述除臭装置中对单一类型的废气处理效率低，对废气量不同的情况处理能力不能进行调节变化。

发明内容

为解决上述问题，本实用新型的提供一种快速单一废气净化除臭气系统装置。

本实用新型的另一个目的在于提供除臭气系统，该除臭气系统装置成本低，加工效率高，易于使用，加工流程少，维护方便，易于推广。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案如下:

一种除臭气系统，该系统包括有化学洗涤装置、化学液体循环装置、生物过滤装置、生物液体循环装置和排放装置，所述化学洗涤装置、生物过滤装置和排放装置通过输气管道连接，所述化学洗涤装置下端设有臭气进气口，所述排放装置上端设有气体排出口，所述化学液体循环装置上设有化学喷洒组件，所述化学喷洒组件设置于化学洗涤装置中部，化学喷洒组件喷淋化学液体中和臭气中化学成分，所述生物液体循环装置上设有生物喷洒组件，所述生物喷洒组件设置于生物过滤装置上部，生物喷洒组件喷洒生物液体分解臭气中的有机成分。

通过设有化学洗涤装置和生物过滤装置将臭气通过化学中和和生物分解对降低臭气中的易臭有机和无机成分，适合用于处理废水装置中氧化和挥发出的臭气。

进一步，所述化学洗涤装置包括洗涤塔，所述洗涤塔从下向上依次设有第一化学填料区、第二化学填料区和除雾区，所述臭气进气口设置于第一化学填料区下方，所述化学喷洒组件包括有第一化学喷洒组件和第二化学喷洒组件，所述第一化学喷洒组件设置于第一化学填料区上方，所述第二化学喷洒组件设置于第二填料区上方，所述臭气进气口上还设有气体取样检测组件。

在化学洗涤装置中通过两次对臭气进行中和，有效降低臭气中的化学成分，除雾区用于除去化学雾气和水份，有利于进入臭气到生物过滤装置进行分解，避免化学雾气对生物过滤装置中的微生物的影响。通过设有取样检测组件可以检测进入气体中各成分含量是否有较高变化，方便分析产生臭气的装置内生态是正常范围内，同时方便对化学液体循环装置和生物液体循环装置药物进行配比。

进一步，所述化学液体循环装置还包括有化学液体储存罐、化学液体循环箱和化学液体加压装置，所述化学液体储存罐储存有化学药剂，所述化学液体储存罐输出化学液体至化学液体循环箱内，所述化学液体循环箱设有注水口，注入水分稀释化学液体，所述化学液体加压装置一端与化学循环箱下端连接，所述化学液体加压装置另一端与化学喷洒组件连接，所述洗涤塔底端设有化学回水孔，所述化学回水孔与化学液体循环箱连接。

进一步，所述生物过滤装置包括有生物洗涤填料区和生物过滤填料区，所述化学洗涤装置输出气体输入到生物洗涤填料区，生物洗涤填料区与生物过滤填料区贯穿，所述生物液体循环装置包括有生物液体循环水箱、补充水箱、生物液体第一加压装置和生物液体第二加压装置，所述生物喷洒组件包括有生物液体喷洒装置和补充水喷洒装置，所述生物液体第一加压装置一端与生物液体循环水箱连接，所述生物液体第一加压装置另一端连接生物液体喷洒装置，所述生物液体喷洒装置设置于生物洗涤填料区上方，所述生物洗涤填料区下端设有生物液体回水口，所述生物液体回水口与生物液体循环水箱连接，所述生物液体第二加压装置一端与补充水箱连接，所述生物液体第二加压装置另一端连接补充水喷洒装置，所述补充水喷洒装置设置于生物过滤填料区上方。

生物洗涤填料区对臭气进行生物分解，生物过滤填料通过喷洒水将参与分解的微生物和气体中分解后的成分通过吸附融于水中将气体过滤，使其达到符合排放标准。

进一步，所述排放装置包括有气体排放塔、离心风机，所述离心风机输入端连接生物过滤装置的输出端，所述离心风机输出端连接气体排放塔，所述气体排放塔中部还设有气体排出取样组件。

在气体排放塔中部设有气体排出取样组件，方便检测排出气体是否符合排放标准，反馈化学和生物反应程度。

进一步，所述离心风机设有两个，所述离心风机交替运行。

本实用新型的优势在于：

相比于现有技术，本实用新型技术方案中通过设有化学洗涤装置和生物过滤装置将臭气通过化学中和和生物分解对降低臭气中的易臭有机和无机成分，适合用于处理废水装置中氧化和挥发的臭气。

附图说明

图1是本实用新型除臭气系统俯视示意图。

图2是本实用新型除臭气系统右侧示意图。

图3是本实用新型除臭气系统正视示意图。

图4是本实用新型除臭气系统内部示意图

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

本实用新型的技术方案如下：

如图1～4所示，一种除臭气系统，该系统包括有化学洗涤装置1、化学液体循环装置2、生物过滤装置3、生物液体循环装置4和排放装置5，化学洗涤装置1、生物过滤装置3和排放装置5通过输气管道6连接，化学洗涤装置1下端设有臭气进气口11，排放装置5上端设有气体排出口51，化学液体循环装置2上设有化学喷洒组件21，化学喷洒组件21设置于化学洗涤装置1中部，化学喷洒组件41喷淋化学液体中和臭气中化学成分，生物液体循环装置4上设有生物喷洒组件41，生物喷洒组件41设置于生物过滤装置3上部，生物喷洒组件41喷洒生物液体分解臭气中的有机成分。

化学洗涤装置11包括洗涤塔12，洗涤塔12从下向上依次设有第一化学填料区121、第二化学填料区122和除雾区123，臭气进气口11设置于第一化学填料区121下方，化学喷洒组件21包括有第一化学喷洒组件211和第二化学喷洒组件212，第一化学喷洒组件211设置于第一化学填料区121上方，第二化学喷洒组件212设置于第二填料区122上方，臭气进气口11上还设有气体取样检测组件111。

化学液体循环装置2还包括有化学液体储存罐22、化学液体循环箱23和化学液体加压装置24，化学液体储存罐22储存有化学药剂通常采用碱性药剂也可以采用酸性药剂，化学液体储存罐22输出化学液体至化学液体循环箱24内，化学液体循环箱23设有注水口(图未示)，注入自来水或者再生水稀释化学液体，化学液体加压装置24一端与化学循环箱23下端连接，化学液体加压装置24另一端与化学喷洒组件21连接，洗涤塔12底端设有化学回水孔(图未示)，化学回水孔与化学液体循环箱23连接，化学液体循环箱23设有第一沉淀物排出管道(图未示)，在化学液体循环箱23底部沉积物或处理废水通过第一沉淀物排出管道排到现有集水井7中。

生物过滤装置3包括有生物洗涤填料区31和生物过滤填料区32，化学洗涤装置1输出气体输入到生物洗涤填料区31，生物洗涤填料区31与生物过滤填料区32贯穿，生物液体循环装置4包括有生物液体循环水箱42、补充水箱43、生物液体第一加压装置44和生物液体第二加压装置45，生物喷洒组件41包括有生物液体喷洒装置411和补充水喷洒装置412，生物液体第一加压装置44一端与生物液体循环水箱42连接，生物液体第一加压装置44另一端连接生物液体喷洒装置411，生物液体喷洒装置411设置于生物洗涤填料区31上方，生物洗涤填料区31下端设有生物液体回水口(图未示)，所述生物液体回水口与生物液体循环水箱42连接，生物液体第二加压装置45一端与补充水箱43连接，生物液体第二加压装置45另一端连接补充水喷洒装置412，补充水喷洒装置412设置于生物过滤填料区32上方，化学液体循环箱23还设有第一沉淀物排出管道(图未示)，在生物过滤装置3底部沉积物或处理废水通过第二沉淀物排出管道排到现有集水井7中。

排放装置5包括有气体排放塔52、离心风机53，离心风机53输入端连接生物过滤装置3的输出端，离心风机53输出端连接气体排放塔52，气体排放塔52中部还设有气体排出取样组件54，离心风机53设有两个，两个离心风机53交替运行或一个运行另一个备用，气体排放塔52底部还设有排出回水孔(图未示)，离心风机53上设有压缩回水孔(图未示)，气体排放塔52和离心风机53沉积的水分通过第三沉淀物排出管道排到现有集水井7中。

在化学洗涤装置1中通过两次对臭气进行中和，有效降低臭气中的化学成分，除雾区用于除去化学雾气和水份，有利于进入臭气到生物过滤装置进行分解，避免化学雾气对生物过滤装置中的微生物的影响；通过在臭气进入口设有取样检测组件111可以检测进入气体中各成分含量是否有较高变化，方便分析产生臭气的装置内生态是正常范围内，同时方便对化学液体循环装置和生物液体循环装置药物进行配比；生物洗涤填料区对臭气进行生物分解，生物过滤填料通过喷洒水将参与分解的微生物和气体中分解后的成分通过吸附融于水中将气体过滤，在气体排放塔中部设有气体排出取样组件，方便检测排出气体是否符合排放标准，反馈化学和生物反应程度。

本实用新型的优势在于：

相比于现有技术，本实用新型技术方案中通过设有化学洗涤装置和生物过滤装置将臭气通过化学中和和生物分解对降低臭气中的易臭有机和无机成分，适合用于处理废水装置氧化和挥发的臭气。

Claims (6)

1.一种除臭气系统，其特征在于该系统包括有化学洗涤装置、化学液体循环装置、生物过滤装置、生物液体循环装置和排放装置，

所述化学洗涤装置、生物过滤装置和排放装置通过输气管道连接，所述化学洗涤装置下端设有臭气进气口，所述排放装置上端设有气体排出口，

所述化学液体循环装置上设有化学喷洒组件，所述化学喷洒组件设置于化学洗涤装置中部，化学喷洒组件喷淋化学液体中和臭气中化学成分，所述生物液体循环装置上设有生物喷洒组件，所述生物喷洒组件设置于生物过滤装置上部，生物喷洒组件喷洒生物液体分解臭气中的有机成分。

2.根据权利要求1所述的除臭气系统，其特征在于所述化学洗涤装置包括洗涤塔，所述洗涤塔从下向上依次设有第一化学填料区、第二化学填料区和除雾区，所述臭气进气口设置于第一化学填料区下方，所述化学喷洒组件包括有第一化学喷洒组件和第二化学喷洒组件，所述第一化学喷洒组件设置于第一化学填料区上方，所述第二化学喷洒组件设置于第二填料区上方，所述臭气进气口上还设有气体取样检测组件。

3.根据权利要求2所述的除臭气系统，其特征在于所述化学液体循环装置还包括有化学液体储存罐、化学液体循环箱和化学液体加压装置，所述化学液体储存罐储存有化学药剂，所述化学液体储存罐输出化学液体至化学液体循环箱内，所述化学液体循环箱设有注水口，注入水分稀释化学液体，所述化学液体加压装置一端与化学循环箱下端连接，所述化学液体加压装置另一端与化学喷洒组件连接，所述洗涤塔底端设有化学回水孔，所述化学回水孔与化学液体循环箱连接。

4.根据权利要求1所述的除臭气系统，其特征在于所述生物过滤装置包括有生物洗涤填料区和生物过滤填料区，所述化学洗涤装置输出气体输入到生物洗涤填料区内，生物洗涤填料区与生物过滤填料区贯穿，

所述生物液体循环装置包括有生物液体循环水箱、补充水箱、生物液体第一加压装置和生物液体第二加压装置，所述生物喷洒组件包括有生物液体喷洒装置和补充水喷洒装置，所述生物液体第一加压装置一端与生物液体循环水箱连接，所述生物液体第一加压装置另一端连接生物液体喷洒装置，所述生物液体喷洒装置设置于生物洗涤填料区上方，所述生物洗涤填料区下端设有生物液体回水口，所述生物液体回水口与生物液体循环水箱连接，

所述生物液体第二加压装置一端与补充水箱连接，所述生物液体第二加压装置另一端连接补充水喷洒装置，所述补充水喷洒装置设置于生物过滤填料区上方。

5.根据权利要求1所述的除臭气系统，其特征在于所述排放装置包括有气体排放塔、离心风机，所述离心风机输入端连接生物过滤装置的输出端，所述离心风机输出端连接气体排放塔，所述气体排放塔中部还设有气体排出取样组件。

6.根据权利要求5所述的除臭气系统，其特征在于所述离心风机设有两个，所述离心风机交替运行。