CN211069616U - 皮革生产中废气净化除臭装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开皮革生产中废气净化除臭装置，包括除尘塔、除碱塔、除酸塔、紫外线杀菌罐和除臭箱；除尘塔的出气口连接除碱塔的进气口，除碱塔的出气口连接除酸塔的进气口，除酸塔的出气口连接紫外线杀菌罐的进气口，紫外线杀菌罐的出气口连接除臭箱的进气口，除臭箱的出气口与大气相通。本实用新型利用除尘塔、除碱塔和除酸塔去除废气中的灰尘颗粒、酸性物质和碱性物质，利用紫外线杀菌罐对废气进行杀菌、消毒、去臭和除臭箱，再利用除臭箱对废气进行多次除臭、净化。本实用新型结构简单，安装方便，净化除臭效果好。

Description

皮革生产中废气净化除臭装置

技术领域

本实用新型涉及皮革的生产加工设备，特指一种皮革生产中废气净化除臭装置。

背景技术

皮革的生产加工时，是先除去生皮中的毛、表皮、脂肪、皮下组织等制革无用物，松散胶原纤维，再进行鞣制，使生皮变为革，最后进行皮革整理、剖层，使用一系列皮革化学品，配合各种机械加工，获得各种各样的使用价值皮革。在生产加工过程中，大量的生产助剂混杂着皮革自身散发的气味，弥漫空气中产生的恶臭，刺激人的感觉器官，使人产生厌恶感，气体中的某些有害物质还直接危害人体健康，如此不仅造成生产环境极差，而且，严重影响了生产厂区的周边环境。

现有的废气处理设备，大多结构复杂，价格居高不下，体积庞大，不方便安装配置，适用性较差，处理效果不尽理想。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种皮革生产中废气净化除臭装置，其结构简单，安装方便，净化除臭效果好。

为了实现上述目的，本实用新型的解决方案是：

皮革生产中废气净化除臭装置，包括除尘塔、除碱塔、除酸塔、紫外线杀菌罐和除臭箱；除尘塔的下部设置滤网而上部设置活性炭吸附层，除尘塔的中部、位于滤网的上方开有进气口，进气口处安装过滤格栅，进气口连接进气管，进气管上安装气泵，除尘塔的中部、位于活性炭吸附层的下方安装第一喷淋头，除尘塔在底部开有出水口，出水口通过水管、水泵与第一喷淋头连接，除尘塔在顶部开设出气口；除碱塔的下部开设进气口与而顶部开设出气口，除碱塔的进气口通过气管、气泵与除尘塔的出气口连接，除碱塔内安装第二喷淋头，第二喷淋头通过喷液管、泵与酸液池连接，除碱塔的底部开设出液口与酸液池连接；除酸塔的顶部开设出气口而下部开设进气口，除酸塔的进气口通过气管、气泵与除碱塔的出气口连接，除酸塔内安装第三喷淋头，第三喷淋头通过喷液管、泵与碱液池连接，除酸塔的底部开设出液口与碱液池连接；紫外线杀菌罐具有进气口与除酸塔的出气口连接，紫外线杀菌罐还具有出气口；除臭箱中由上至下叠置有两层以上活性炭吸附层，相邻的活性炭吸附层之间留有间隙，除臭箱的底部开设进气口通过气管、气泵与紫外线杀菌罐的出气口连接，除臭箱的顶部开设出气口与大气相通。

所述紫外线杀菌罐为卧式且呈倾斜状，紫外线杀菌罐的进气口一端高而出气口一端低。

所述紫外线杀菌罐内并排安装若干紫外线灯。

所述除酸塔和紫外线杀菌罐之间增设生物滴滤塔，生物滴滤塔的下部开设进气口通过气管、气泵与除酸塔的出气口连接，生物滴滤塔的顶部开设出气口通过气管、气泵与紫外线杀菌罐的进气口连接，生物滴滤塔的底部在进气口的下方设置生物营养液池，生物滴滤塔的中部在进气口的上方设置生物填料，在生物填料的上方安装第四喷淋头通过喷液管、泵与生物营养液池连接。

所述除臭箱相邻两层活性炭吸附层之间设置隔板，隔板与除臭箱的内壁之间留有通气口，相邻两个隔板的通气口错开，使除臭箱中形成迂回的气道。

所述除尘塔、除碱塔和除酸塔集成在一个塔箱中；或者除尘塔、除碱塔、除酸塔和生物滴滤塔集成在一个塔箱中。

采用上述方案后，本实用新型使用时，利用除尘塔、除碱塔和除酸塔去除废气中的灰尘颗粒、酸性物质和碱性物质，利用紫外线杀菌罐对废气进行杀菌、消毒、去臭和除臭箱，再利用除臭箱对废气进行多次除臭、净化。本实用新型结构简单，安装方便，净化除臭效果好。

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的除尘塔内部构造图；

图3是本实用新型的紫外线杀菌罐内部构造图；

图4是本实用新型的除臭箱内部构造图。

标号说明

除尘塔1，滤网11，活性炭吸附层12，过滤格栅13，进气管14，第一喷淋头15，水管16；

除碱塔2，气管21，第二喷淋头22，喷液管23；

除酸塔3，气管31，第三喷淋头32，喷液管33；

紫外线杀菌罐4，紫外线灯41；

除臭箱5，活性炭吸附层51，气管52，隔板53，通气口54；

生物滴滤塔6，气管61，气管62，生物营养液池63，生物填料64，第四喷淋头65，喷液管66；

塔箱7；

皮革生产设备8。

具体实施方式

如图1至图4所示，本实用新型揭示了皮革生产中废气净化除臭装置，包括除尘塔1、除碱塔2、除酸塔3、紫外线杀菌罐4和除臭箱5，此实施例在除酸塔3和紫外线杀菌罐4之间还增设生物滴滤塔6，生物滴滤塔6可根据需要配置，使本实用新型适应性强。

除尘塔1的下部设置滤网11而上部设置活性炭吸附层12，除尘塔1的中部、位于滤网11的上方开有进气口，进气口处安装过滤格栅13，进气口连接进气管14，进气管14上安装气泵，通过进气管14与皮革生产设备8连接，除尘塔1的中部、位于活性炭吸附层12的下方安装第一喷淋头15，除尘塔1在底部开有出水口，出水口通过水管16、水泵与第一喷淋头15连接，除尘塔1在顶部开设出气口。皮革生产设备中的废气通过进气管14和气泵吸入除尘塔1中，经过滤格栅13滤掉大的颗粒，再经过活性炭吸附层12第一次吸附臭气，通过第一喷淋头15喷淋、水洗，将废气中的细小灰尘去除。

除碱塔2的下部开设进气口与而顶部开设出气口，除碱塔2的进气口通过气管21、气泵与除尘塔1的出气口连接，除碱塔2内安装第二喷淋头22，第二喷淋头22通过喷液管23、泵与酸液池(图中未示出)连接，除碱塔2的底部开设出液口与酸液池连接。经除尘塔1净化的废气从除尘塔1的出气口出来后，通过气管21和气泵进入除碱塔2中，经过第二喷淋头22喷淋的酸液冲洗，将废气中的碱性物质去除。

除酸塔3的顶部开设出气口而下部开设进气口，除酸塔3的进气口通过气管31、气泵与除碱塔2的出气口连接，除酸塔3内安装第三喷淋头32，第三喷淋头32通过喷液管33、泵与碱液池(图中未示出)连接，除酸塔3的底部开设出液口与碱液池连接。从除碱塔2出来的废气通过气管31和气泵进入除酸塔3中，经过第三喷淋头32喷淋的碱液冲洗，将废气中的酸性物质去除。

生物滴滤塔6的下部开设进气口通过气管61、气泵与除酸塔3的出气口连接，生物滴滤塔6的顶部开设出气口通过气管62、气泵与紫外线杀菌罐4的进气口连接，生物滴滤塔6的底部在进气口的下方设置生物营养液池63，生物滴滤塔6的中部在进气口的上方设置生物填料64，在生物填料64的上方安装第四喷淋头65通过喷液管66、泵与生物营养液池63连接。从除酸塔3出来的废气通过气管61和气泵进入生物滴滤塔6中，经过第四喷淋头65喷淋的生物营养液冲洗，处理废气中存在的VOCs。

紫外线杀菌罐4具有进气口与生物滴滤塔6的出气口连接，紫外线杀菌罐4还具有出气口。所述紫外线杀菌罐4内并排安装若干紫外线灯41作为紫外线发生源，也可以采用其它方式提供紫外红。所述紫外线杀菌罐4优选卧式，且呈倾斜状，倾斜角度为α，紫外线杀菌罐4的进气口一端高而出气口一端低，使废气能较长时间停留在紫外线杀菌罐4中，杀菌、除臭更充分。从生物滴滤塔6出来的废气进入紫外线杀菌罐4，经紫外线照射进行杀菌、除臭。

除臭箱5中由上至下叠置有两层以上活性炭吸附层51，相邻的活性炭吸附层51之间留有间隙，除臭箱5的底部开设进气口通过气管52、气泵与紫外线杀菌罐4的出气口连接，除臭箱5的顶部开设出气口与大气相通。为了提升除臭效果，所述除臭箱5相邻两层活性炭吸附层51之间设置隔板53，隔板53与除臭箱5的内壁之间留有通气口54，相邻两个隔板53的通气口54错开，使除臭箱5中形成迂回的气道。从紫外线杀菌罐4出来的废气进入除臭箱5中，在迂回的气道与活性炭吸附层51充分接触，进行第二次吸附臭气。最后，从除臭箱5出来的气体符合排放标准，已无臭味。

为了方便安装，本实用新型进行可以将除尘塔1、除碱塔1和除酸塔3，甚至生物滴滤塔6，集成在一个塔箱7中，大大方便了设备的安装。

以上所述仅为本实用新型的实施示例，并非对本实用新型保护范围的限制。应当指出，本领域的技术人员在阅读完本说明书后，依本案的设计思路所做的等同变化，均落入本案的保护范围。

Claims (7)

1.皮革生产中废气净化除臭装置，其特征在于：包括除尘塔、除碱塔、除酸塔、紫外线杀菌罐和除臭箱；除尘塔的下部设置滤网而上部设置活性炭吸附层，除尘塔的中部、位于滤网的上方开有进气口，进气口处安装过滤格栅，进气口连接进气管，进气管上安装气泵，除尘塔的中部、位于活性炭吸附层的下方安装第一喷淋头，除尘塔在底部开有出水口，出水口通过水管、水泵与第一喷淋头连接，除尘塔在顶部开设出气口；除碱塔的下部开设进气口与而顶部开设出气口，除碱塔的进气口通过气管、气泵与除尘塔的出气口连接，除碱塔内安装第二喷淋头，第二喷淋头通过喷液管、泵与酸液池连接，除碱塔的底部开设出液口与酸液池连接；除酸塔的顶部开设出气口而下部开设进气口，除酸塔的进气口通过气管、气泵与除碱塔的出气口连接，除酸塔内安装第三喷淋头，第三喷淋头通过喷液管、泵与碱液池连接，除酸塔的底部开设出液口与碱液池连接；紫外线杀菌罐具有进气口与除酸塔的出气口连接，紫外线杀菌罐还具有出气口；除臭箱中由上至下叠置有两层以上活性炭吸附层，相邻的活性炭吸附层之间留有间隙，除臭箱的底部开设进气口通过气管、气泵与紫外线杀菌罐的出气口连接，除臭箱的顶部开设出气口与大气相通。

2.如权利要求1所述的皮革生产中废气净化除臭装置，其特征在于：所述除尘塔、除碱塔和除酸塔集成在一个塔箱中。

3.如权利要求1所述的皮革生产中废气净化除臭装置，其特征在于：所述除酸塔和紫外线杀菌罐之间增设生物滴滤塔，生物滴滤塔的下部开设进气口通过气管、气泵与除酸塔的出气口连接，生物滴滤塔的顶部开设出气口通过气管、气泵与紫外线杀菌罐的进气口连接，生物滴滤塔的底部在进气口的下方设置生物营养液池，生物滴滤塔的中部在进气口的上方设置生物填料，在生物填料的上方安装第四喷淋头通过喷液管、泵与生物营养液池连接。

4.如权利要求1所述的皮革生产中废气净化除臭装置，其特征在于：所述除尘塔、除碱塔、除酸塔和生物滴滤塔集成在一个塔箱中。

5.如权利要求1所述的皮革生产中废气净化除臭装置，其特征在于：所述紫外线杀菌罐为卧式且呈倾斜状，紫外线杀菌罐的进气口一端高而出气口一端低。

6.如权利要求1所述的皮革生产中废气净化除臭装置，其特征在于：所述紫外线杀菌罐内并排安装若干紫外线灯。

7.如权利要求1所述的皮革生产中废气净化除臭装置，其特征在于：所述除臭箱相邻两层活性炭吸附层之间设置隔板，隔板与除臭箱的内壁之间留有通气口，相邻两个隔板的通气口错开，使除臭箱中形成迂回的气道。

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