CN208959476U - 一种废气除尘装置用机架 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种废气除尘装置用机架,包括底座,底座的顶部中心处固定连接有液压缸,液压缸的活塞顶部固定连接有安装板,安装板的顶部开设有凹槽,凹槽的内壁转动连接有水平方向放置的螺纹杆,安装板的一侧设置有转杆,转杆的一端贯穿安装板,且延伸至凹槽的内部,转杆位于凹槽内的末端与螺纹杆的一端固定相连,转杆与安装板转动相连,安装板的顶部滑动连接有滑板,滑板的底部固定连接有多个连接块,多个连接块均与凹槽的内壁滑动相连,多个连接块上均开设有螺纹孔,多个连接块均通过螺纹孔与螺纹杆螺纹相连。本实用新型结构简单,操作方便,利用液压缸、螺纹杆和滑块来实现废气除尘装置用机架可调节的目的。

Description

一种废气除尘装置用机架
技术领域
本实用新型涉及废气除尘装置技术领域,尤其涉及一种废气除尘装置用机架。
背景技术
废气净化主要是指针对工业场所产生的工业废气诸如粉尘颗粒物、烟气烟尘、异味气体、有毒有害气体进行治理的工作,现在的工业生产中,绝大多数工业废气都需要经过废气除尘处理,此时就需要用到废气除尘装置,现有的废气除尘用机架样式固定,不能按照实际施工环境进行调节,为安装带来麻烦,影响工作效率。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中废气除尘装置用机架不能进行调节的问题,而提出的一种废气除尘装置用机架。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种废气除尘装置用机架,包括底座,所述底座的顶部中心处固定连接有液压缸,所述液压缸的活塞顶部固定连接有安装板,所述安装板的顶部开设有凹槽,所述凹槽的内壁转动连接有水平方向放置的螺纹杆,所述安装板的一侧设置有转杆,所述转杆的一端贯穿安装板,且延伸至凹槽的内部,所述转杆位于凹槽内的末端与螺纹杆的一端固定相连,所述转杆与安装板转动相连,所述安装板的顶部滑动连接有滑板,所述滑板的底部固定连接有多个连接块,多个所述连接块均与凹槽的内壁滑动相连,多个连接块上均开设有螺纹孔,多个所述连接块均通过螺纹孔与螺纹杆螺纹相连,所述滑板的顶部设置有废气除尘装置本体,所述滑板的顶部开设有两个与凹槽方向相垂直的T型槽,两个所述T型槽的内壁均滑动连接有多个滑块,所述废气除尘装置本体通过螺栓与滑块螺纹相连。
优选的,所述底座的顶部固定连接有两个限位杆,所述限位杆包括中空管,所述中空管与底座的顶部固定相连,所述中空管的内壁滑动连接有伸缩杆,所述伸缩杆的顶部与安装板的底部固定相连,所述伸缩杆的底部固定连接有限位块。
优选的,所述转杆位于凹槽外的一端为六角头。
优选的,所述螺栓上套接有弹簧垫片。
优选的,多个所述滑块的顶部均固定连接有橡胶垫。
优选的,所述底座的底部四角处均固定连接有万向轮。
优选的,所述底座的四角处均设置有地脚螺丝,四个所述地脚螺丝均贯穿底座,且与底座螺纹相连。
优选的,所述安装板的顶部设置有与凹槽开设方向一致的条形凸起,所述滑板的底部与条形凸起相抵。
优选的,所述液压缸为活塞式液压缸。
与现有技术相比,本实用新型提供了一种废气除尘装置用机架,具备以下有益效果:
1、该废气除尘装置用机架,通过液压缸的设置,在安装废气除尘装置本体高度不匹配时,液压缸进行升降来使安装板的高度进行调节,从而使机架上的废气除尘装置本体能调节高度,通过转杆的设置,当使用工具转动转杆时,转杆旋转带动螺纹杆转动,螺纹杆旋转带动连接块左右移动,使滑板能左右移动,从而使废气除尘装置本体能够左右调节,通过T型槽的设置,T型槽内的滑块能前后移动,废气除尘装置本体通过螺栓与滑块螺纹相连,当确定位置时,拧紧螺栓使废气除尘装置本体固定在滑板上,从而使废气除尘装置本体能够前后调节。
该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现,本实用新型结构简单,操作方便,利用液压缸、螺纹杆和滑块来实现废气除尘装置用机架可调节的目的。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种废气除尘装置用机架的结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种废气除尘装置用机架A部分的结构示意图;
图3为本实用新型提出的一种废气除尘装置用机架B部分的结构示意图;
图4为本实用新型提出的一种废气除尘装置用机架的安装板和滑板的连接示意图。
图中:1底座、2地脚螺丝、3安装板、4转杆、5凹槽、6滑板、7螺栓、8废气除尘装置本体、9连接块、10螺纹杆、11伸缩杆、12限位块、13中空管、14万向轮、15液压缸、16弹簧垫片、17T型槽、18滑块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
参照图1-4,一种废气除尘装置用机架,包括底座1,底座1的顶部中心处固定连接有液压缸15,液压缸15的活塞顶部固定连接有安装板3,安装板3的顶部开设有凹槽5,凹槽5的内壁转动连接有水平方向放置的螺纹杆10,安装板3的一侧设置有转杆4,转杆4的一端贯穿安装板3,且延伸至凹槽5的内部,转杆4位于凹槽5内的末端与螺纹杆10的一端固定相连,转杆4与安装板3转动相连,安装板3的顶部滑动连接有滑板6,滑板6的底部固定连接有多个连接块9,多个连接块9均与凹槽5的内壁滑动相连,多个连接块9上均开设有螺纹孔,多个连接块9均通过螺纹孔与螺纹杆10螺纹相连,滑板6的顶部设置有废气除尘装置本体8,滑板6的顶部开设有两个与凹槽5方向相垂直的T型槽17,两个T型槽17的内壁均滑动连接有多个滑块18,废气除尘装置本体8通过螺栓7与滑块18螺纹相连。
底座1的顶部固定连接有两个限位杆,限位杆包括中空管13,中空管13与底座1的顶部固定相连,中空管13的内壁滑动连接有伸缩杆11,伸缩杆11的顶部与安装板3的底部固定相连,伸缩杆11的底部固定连接有限位块12,防止伸缩杆11从中空管13中脱出。
转杆4位于凹槽5外的一端为六角头,方便使用工具进行转动。
螺栓7上套接有弹簧垫片16,防止螺栓7长时间使用后松动。
多个滑块18的顶部均固定连接有橡胶垫,增大滑块8和T型槽17之间的摩擦力,使废气除尘装置本体8在滑板6上固定的更牢固。
底座1的底部四角处均固定连接有万向轮14,方便对机架进行移动。
底座1的四角处均设置有地脚螺丝2,四个地脚螺丝2均贯穿底座1,且与底座1螺纹相连,在安装位置确认好时,将地脚螺丝2旋转使其顶起整个机架,从而使机架安装稳定。
安装板3的顶部设置有与凹槽5开设方向一致的条形凸起,滑板6的底部与条形凸起相抵,使滑板6与安装板3之间的摩擦力减少,方便滑板6滑动。
液压缸15为活塞式液压缸,具有结构简单、工作可靠的优点,并且没有传动间隙,运动平稳。
本实用新型中,在安装废气除尘装置本体8高度不匹配时,液压缸15进行升降来使安装板3的高度进行调节,从而使机架上的废气除尘装置本体8能调节高度,当使用工具转动转杆4时,转杆4旋转带动螺纹杆10转动,螺纹杆10旋转带动连接块9左右移动,使滑板6能左右移动,从而使废气除尘装置本体8能够左右调节,T型槽17内的滑块18能前后移动,废气除尘装置本体8通过螺栓7与滑块18螺纹相连,当确定位置时,拧紧螺栓7使废气除尘装置本体8固定在滑板6上,从而使废气除尘装置本体8能够前后调节。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (1)

1.一种废气除尘装置用机架,包括底座(1),其特征在于,所述底座(1)的顶部中心处固定连接有液压缸(15),所述液压缸(15)的活塞顶部固定连接有安装板(3),所述安装板(3)的顶部开设有凹槽(5),所述凹槽(5)的内壁转动连接有水平方向放置的螺纹杆(10),所述安装板(3)的一侧设置有转杆(4),所述转杆(4)的一端贯穿安装板(3),且延伸至凹槽(5)的内部,所述转杆(4)位于凹槽(5)内的末端与螺纹杆(10)的一端固定相连,所述转杆(4)与安装板(3)转动相连,所述安装板(3)的顶部滑动连接有滑板(6),所述滑板(6)的底部固定连接有多个连接块(9),多个所述连接块(9)均与凹槽(5)的内壁滑动相连,多个连接块(9)上均开设有螺纹孔,多个所述连接块(9)均通过螺纹孔与螺纹杆(10)螺纹相连,所述滑板(6)的顶部设置有废气除尘装置本体(8),所述滑板(6)的顶部开设有两个与凹槽(5)方向相垂直的T型槽(17),两个所述T型槽(17)的内壁均滑动连接有多个滑块(18),所述废气除尘装置本体(8)通过螺栓(7)与滑块(18)螺纹相连,所述底座(1)的顶部固定连接有两个限位杆,所述限位杆包括中空管(13),所述中空管(13)与底座(1)的顶部固定相连,所述中空管(13)的内壁滑动连接有伸缩杆(11),所述伸缩杆(11)的顶部与安装板(3)的底部固定相连,所述伸缩杆(11)的底部固定连接有限位块(12),所述转杆(4)位于凹槽(5)外的一端为六角头,所述螺栓(7)上套接有弹簧垫片(16),多个所述滑块(18)的顶部均固定连接有橡胶垫,所述底座(1)的底部四角处均固定连接有万向轮(14),所述底座(1)的四角处均设置有地脚螺丝(2),四个所述地脚螺丝(2)均贯穿底座(1),且与底座(1)螺纹相连,所述安装板(3)的顶部设置有与凹槽(5)开设方向一致的条形凸起,所述滑板(6)的底部与条形凸起相抵,所述液压缸(15)为活塞式液压缸。
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