CN208957051U - 一种大型殡葬花艺加工操作台 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于花艺加工技术领域，尤其为一种大型殡葬花艺加工操作台，包括操作台，所述操作台内开设有放置槽，所述放置槽内滑动安装有两个滑板，所述操作台上开设有腔体，所述腔体位于滑板的上方，所述腔体的顶部内壁上固定安装有两个第一支撑杆，第一支撑杆的底部与腔体的底部内壁固定连接，所述第一支撑杆上均开设有转动孔，两个转动孔内转动安装有同一个第一转杆，所述第一转杆的两端分别延伸至对应的转动孔外并焊接有第一锥形齿轮。本实用新型结构简单，使用方便，在调节宽度时，通过两个滑板在螺纹杆上同步移动调整作业面宽度，保证了直线条移动，同时保证了加工出来的产品质量和外观品质，提高了生产效率。

Description

一种大型殡葬花艺加工操作台

技术领域

本实用新型涉及花艺加工技术领域，尤其涉及一种大型殡葬花艺加工操作台。

背景技术

在现有大型殡葬花艺主要有两种类型，对称性与非对称型。殡葬花艺是现代殡葬服务的重要服务商品，大型殡葬花艺造型流畅，结构合理，寓意美好，大型花艺加工基本都是在操作台上进行，通过手工制作花艺。

但是，现有技术中，大型殡葬花艺加工操作台基本不具备限位机构，容易造成直线条跑偏，曲面变形，比例随意，生产效率低下，加工花艺的大型产品质量难保证，加工出来的产品参差不齐，不仅影响产品的外观品质，也影响产品的质量管理，为此，提出一种大型殡葬花艺加工操作台。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种大型殡葬花艺加工操作台。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种大型殡葬花艺加工操作台，包括操作台，所述操作台内开设有放置槽，所述放置槽内滑动安装有两个滑板，所述操作台上开设有腔体，所述腔体位于滑板的上方，所述腔体的顶部内壁上固定安装有两个第一支撑杆，第一支撑杆的底部与腔体的底部内壁固定连接，所述第一支撑杆上均开设有转动孔，两个转动孔内转动安装有同一个第一转杆，所述第一转杆的两端分别延伸至对应的转动孔外并焊接有第一锥形齿轮，所述腔体的底部内壁上开设有两个转动槽，所述滑板位于两个转动槽之间，所述转动槽内转动安装有螺纹杆，所述滑板的两侧均对称焊接有两个支撑板，两个支撑板相互远离的一侧分别延伸至对应的转动槽内，支撑板与对应的螺纹杆螺纹连接，所述螺纹杆的顶端延伸至腔体内并焊接有第二锥形齿轮，所述第一锥形齿轮与对应的第二锥形齿轮相啮合，所述第一转杆上固定套设有第一皮带轮，且第一皮带轮位于两个第一支撑杆之间，所述操作台的顶部焊接有第二支撑杆，所述第二支撑杆上转动安装有第二转杆，所述第二转杆上固定套设有第二皮带轮，所述第一皮带轮与第二皮带轮上转动安装有同一个皮带。

优选的，所述转动槽内固定安装有两个第三支撑杆，两个支撑板均位于对应的两个第三支撑杆之间，两个第三支撑杆上均设有通孔，螺纹杆转动安装在对应的两个通孔内，且螺纹杆的顶端和底端分别延伸至对应的通孔外。

优选的，所述通孔内设有轴承，轴承外圈与通孔内壁固定连接，轴承的内圈固定套设在螺纹杆上。

优选的，两个转动槽相互靠近的一侧内壁上均开设有滑动孔，所述滑动孔与放置槽相连通，支撑板与对应的滑动孔的内壁滑动连接。

优选的，所述操作台的顶部开设有皮带孔，所述皮带孔与皮带相适配。

优选的，所述支撑板上开设有螺纹通孔，所述螺纹通孔的内壁上设有内螺纹，螺纹杆上设有两段外螺纹，且两段外螺纹旋向相反，螺纹通孔上的内螺纹与螺纹杆上的对应的外螺纹相啮合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：首先，通过该装置的操作台、放置槽、滑板、腔体、第一转杆、第一支撑杆、第一锥形齿轮、转动槽、螺纹杆、支撑板、第二锥形齿轮、第一皮带轮、第二支撑杆、第二转杆、第二皮带轮和皮带相配合，使用时,需要按照产品尺寸调整作业面宽度时，转动把手，把手带动第二转杆转动，第二转杆带动第二皮带轮转动，第二皮带轮通过皮带带动第一皮带轮转动，第一皮带轮带动第一转杆在腔体内转动，第一转杆带动两个第一锥形齿轮转动，第一锥形齿轮带动相啮合的第二锥形齿轮转动，第二锥形齿轮带动螺纹杆转动，螺纹杆带动两个支撑板向相互靠近的方向移动，支撑板带动滑板移动，直到两个滑板之间的宽度到达需要得位置时，停止转动把手，此时两个滑板之间的宽度被固定。

本实用新型结构简单，使用方便，在调节宽度时，通过两个滑板在螺纹杆上同步移动调整作业面宽度，保证了直线条移动，同时保证了加工出来的产品质量和外观品质，提高了生产效率。

附图说明

图1为本实用新型的正视结构示意图；

图2为本实用新型的侧视剖视结构示意图；

图3为图1中A部分放大结构示意图。

图中：1、操作台；2、放置槽；3、滑板；4、腔体；5、第一转杆；6、第一支撑杆；7、第一锥形齿轮；8、转动槽；9、螺纹杆；10、支撑板；11、第二锥形齿轮；12、第一皮带轮；13、第二支撑杆；14、第二转杆；15、第二皮带轮；16、皮带。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参照图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种大型殡葬花艺加工操作台，包括操作台1，操作台1内开设有放置槽2，放置槽2内滑动安装有两个滑板3，操作台1上开设有腔体4，腔体4位于滑板3的上方，腔体4的顶部内壁上固定安装有两个第一支撑杆6，第一支撑杆6的底部与腔体4的底部内壁固定连接，第一支撑杆6上均开设有转动孔，两个转动孔内转动安装有同一个第一转杆5，第一转杆5的两端分别延伸至对应的转动孔外并焊接有第一锥形齿轮7，腔体4的底部内壁上开设有两个转动槽8，滑板3位于两个转动槽8之间，转动槽8内转动安装有螺纹杆9，滑板3的两侧均对称焊接有两个支撑板10，两个支撑板10相互远离的一侧分别延伸至对应的转动槽8内，支撑板10与对应的螺纹杆9螺纹连接，螺纹杆9的顶端延伸至腔体4内并焊接有第二锥形齿轮11，第一锥形齿轮7与对应的第二锥形齿轮11相啮合，第一转杆5上固定套设有第一皮带轮12，且第一皮带轮12位于两个第一支撑杆6之间，操作台1的顶部焊接有第二支撑杆13，第二支撑杆13上转动安装有第二转杆14，第二转杆14上固定套设有第二皮带轮15，第一皮带轮12与第二皮带轮15上转动安装有同一个皮带16；

转动槽8内固定安装有两个第三支撑杆，两个支撑板10均位于对应的两个第三支撑杆之间，两个第三支撑杆上均设有通孔，螺纹杆9转动安装在对应的两个通孔内，且螺纹杆9的顶端和底端分别延伸至对应的通孔外，通孔内设有轴承，轴承外圈与通孔内壁固定连接，轴承的内圈固定套设在螺纹杆9上，轴承对螺纹杆9起到支撑固定作用，使螺纹杆9只能进行转动，两个转动槽8相互靠近的一侧内壁上均开设有滑动孔，滑动孔与放置槽2相连通，支撑板10与对应的滑动孔的内壁滑动连接，操作台1的顶部开设有皮带孔，皮带孔与皮带16相适配，支撑板10上开设有螺纹通孔，螺纹通孔的内壁上设有内螺纹，螺纹杆9上设有两段外螺纹，且两段外螺纹旋向相反，螺纹通孔上的内螺纹与螺纹杆9上的对应的外螺纹相啮合，通过该装置的操作台1、放置槽2、滑板3、腔体4、第一转杆5、第一支撑杆6、第一锥形齿轮7、转动槽8、螺纹杆9、支撑板10、第二锥形齿轮11、第一皮带轮12、第二支撑杆13、第二转杆14、第二皮带轮15和皮带16相配合，使用时,需要按照产品尺寸调整作业面宽度时，转动把手，把手带动第二转杆14转动，第二转杆14带动第二皮带轮15转动，第二皮带轮15通过皮带16带动第一皮带轮12转动，第一皮带轮12带动第一转杆5在腔体4内转动，第一转杆5带动两个第一锥形齿轮7转动，第一锥形齿轮7带动相啮合的第二锥形齿轮11转动，第二锥形齿轮11带动螺纹杆9转动，螺纹杆9带动两个支撑板10向相互靠近的方向移动，支撑板10带动滑板3移动，直到两个滑板3之间的宽度到达需要得位置时，停止转动把手，此时两个滑板3之间的宽度被固定，本实用新型结构简单，使用方便，在调节宽度时，通过两个滑板3在螺纹杆9上同步移动调整作业面宽度，保证了直线条移动，同时保证了加工出来的产品质量和外观品质，提高了生产效率。

工作原理：第二转杆14远离第二皮带轮15的一端固定安装有把手，使用时,当需要按照产品尺寸调整作业面宽度时，转动把手，把手带动第二转杆14转动，第二转杆14带动第二皮带轮15转动，第二皮带轮15通过皮带16带动第一皮带轮12转动，第一皮带轮12带动第一转杆5在腔体4内转动，第一转杆5带动两个第一锥形齿轮7转动，第一锥形齿轮7带动相啮合的第二锥形齿轮11转动，第二锥形齿轮11带动螺纹杆9转动，因为螺纹杆9与支撑板10螺纹连接，螺纹杆9上的两段螺纹旋向相反，所以螺纹杆9带动两个支撑板10向相互靠近的方向移动，两个支撑板带动滑板3移动，直到两个滑板3之间的宽度到达需要得位置时，停止转动把手，此时两个滑板3之间的宽度被固定。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种大型殡葬花艺加工操作台，包括操作台(1)，其特征在于：所述操作台(1)内开设有放置槽(2)，所述放置槽(2)内滑动安装有两个滑板(3)，所述操作台(1)上开设有腔体(4)，所述腔体(4)位于滑板(3)的上方，所述腔体(4)的顶部内壁上固定安装有两个第一支撑杆(6)，第一支撑杆(6)的底部与腔体(4)的底部内壁固定连接，所述第一支撑杆(6)上均开设有转动孔，两个转动孔内转动安装有同一个第一转杆(5)，所述第一转杆(5)的两端分别延伸至对应的转动孔外并焊接有第一锥形齿轮(7)，所述腔体(4)的底部内壁上开设有两个转动槽(8)，所述滑板(3)位于两个转动槽(8)之间，所述转动槽(8)内转动安装有螺纹杆(9)，所述滑板(3)的两侧均对称焊接有两个支撑板(10)，两个支撑板(10)相互远离的一侧分别延伸至对应的转动槽(8)内，支撑板(10)与对应的螺纹杆(9)螺纹连接，所述螺纹杆(9)的顶端延伸至腔体(4)内并焊接有第二锥形齿轮(11)，所述第一锥形齿轮(7)与对应的第二锥形齿轮(11)相啮合，所述第一转杆(5)上固定套设有第一皮带轮(12)，且第一皮带轮(12)位于两个第一支撑杆(6)之间，所述操作台(1)的顶部焊接有第二支撑杆(13)，所述第二支撑杆(13)上转动安装有第二转杆(14)，所述第二转杆(14)上固定套设有第二皮带轮(15)，所述第一皮带轮(12)与第二皮带轮(15)上转动安装有同一个皮带(16)。

2.根据权利要求1所述的一种大型殡葬花艺加工操作台，其特征在于：所述转动槽(8)内固定安装有两个第三支撑杆，两个支撑板(10)均位于对应的两个第三支撑杆之间，两个第三支撑杆上均设有通孔，螺纹杆(9)转动安装在对应的两个通孔内，且螺纹杆(9)的顶端和底端分别延伸至对应的通孔外。

3.根据权利要求2所述的一种大型殡葬花艺加工操作台，其特征在于：所述通孔内设有轴承，轴承外圈与通孔内壁固定连接，轴承的内圈固定套设在螺纹杆(9)上。

4.根据权利要求1所述的一种大型殡葬花艺加工操作台，其特征在于：两个转动槽(8)相互靠近的一侧内壁上均开设有滑动孔，所述滑动孔与放置槽(2)相连通，支撑板(10)与对应的滑动孔的内壁滑动连接。

5.根据权利要求1所述的一种大型殡葬花艺加工操作台，其特征在于：所述操作台(1)的顶部开设有皮带孔，所述皮带孔与皮带(16)相适配。

6.根据权利要求1所述的一种大型殡葬花艺加工操作台，其特征在于：所述支撑板(10)上开设有螺纹通孔，所述螺纹通孔的内壁上设有内螺纹，螺纹杆(9)上设有两段外螺纹，且两段外螺纹旋向相反，螺纹通孔上的内螺纹与螺纹杆(9)上的对应的外螺纹相啮合。