CN208955874U - 振动电机 - Google Patents

Abstract

本实用新型的振动电机，包括具有收容空间的壳体、收容于壳体具有磁钢的第一振子、与磁钢相对的驱动第一振子的驱动装置、弹性支撑第一振子的弹性部件以及电路板，振动电机还包括与电路板电性连接的初级线圈，驱动装置为与初级线圈间隔设置的次级线圈，初级线圈通过所述电路板与外部进行电性连接并产生交变电磁场使得次级线圈产生感应电动势，从而使得所述次级线圈与第一振子之间产生相对振动。本实用新型通过新的电性连接方式，在振动电机的壳体内无需设置电路或电线，可以简化结构，节省空间，并避免了布线复杂而导致了缠绕、断裂等可靠性的问题，因而可以有效提高产品的可靠性能。

Description

振动电机

技术领域

本实用新型涉及一种振动电机，尤其涉及一种沿水平方向振动的线性振动电机。

背景技术

随着电子技术的发展，便携式消费性电子产品越来越受人们的追捧，如手机、掌上游戏机、导航装置或掌上多媒体娱乐设备等，一般都会用到振动电机来做系统反馈，比如手机的来电提示、信息提示、导航提示、游戏机的震动反馈等。如此广泛的应用，就要求振动电机的性能高，使用寿命长。

振动电机通常包括具有收容空间的壳体、收容于所述收容空间的振子及分别连接所述壳体与所述振子的弹性部件，所述弹性部件支撑所述振子在所述壳体内往复运动产生振动。现有技术的振动电机通常通过导线与电路板进行焊接从而电连接，然而，这种方式的电性连接走线不方便而且结构复杂且占用较大的空间，很难满足需求。

因此，需要提供一种新的振动电机以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型为解决上述技术问题，而提供一种新型走线的振动电机，其采用新的电性连接方式，使得产品的结构简单且可靠性高。具体方案为：

提供一种振动电机，包括具有收容空间的壳体、收容于所述壳体具有磁钢的第一振子、与所述磁钢相对的驱动所述第一振子的驱动装置、弹性支撑所述第一振子的弹性部件以及电路板，振动电机还包括与所述电路板电性连接的初级线圈，所述驱动装置包括与所述初级线圈间隔设置的次级线圈，所述初级线圈通过所述电路板与外部进行电性连接并产生交变电磁场使得所述次级线圈产生感应电动势，从而使得所述次级线圈与第一振子之间产生相对振动。

优选的，所述壳体包括顶壁、与所述顶壁相对设置的底壁以及连接所述顶壁和所述底壁的侧壁，所述电路板设置在所述底壁上，所述初级线圈加工在所述电路板上。

优选的，所述次级线圈贴设在所述电路板的表面并与所述初级线圈相对设置。

优选的，所述壳体内还包括与所述第一振子相对设置的第二振子，所述弹性部件包括弹性支撑所述第一振子的第一弹性部件和弹性支撑所述第二振子的第二弹性部件，所述次级线圈设置在所述第二振子上，所述次级线圈与所述磁钢相互作用产生驱动力驱动所述第一振子和第二振子相对运动。

优选的，所述壳体包括顶壁、底壁和连接所述顶壁与所述底壁的侧壁，所述电路板包括贴设在所述顶壁上的主体部、自所述主体部向所述底壁方向弯折延伸的延伸部和自所述延伸部弯折延伸的第一导电端。

优选的，所述主体部包括分别位于所述顶壁两侧的两个第二导电端，所述初级线圈设置在两所述第二导电端之间并与所述第二导电端电性连接。

优选的，所述延伸部贴设在所述侧壁上，所述第一导电端贴附在所述底壁上并延伸到壳体外部。

优选的，所述次级线圈共有两个。

优选的，所述第一振子包括第一配重块，所述第一配重块上设置有贯穿上下表面的通孔，所述磁钢包括设置在所述通孔内的至少一个永磁铁，所述永磁铁对应所述次级线圈设置。

优选的，所述第二振子包括第二配重块，所述第二配重块上设置有向远离所述第一配重块方向凹陷的固定槽，所述次级线圈固定在所述固定槽内，所述第二配重块为非导磁材料制成。

本实用新型的振动电机，包括具有收容空间的壳体、收容于所述壳体具有磁钢的第一振子、与所述磁钢相对的驱动所述第一振子的驱动装置、弹性支撑所述第一振子的弹性部件以及电性连接组件，所述电性连接组件包括设置在所述壳体上与外界电性连接的电路板和与所述电路板电性连接的初级线圈，所述驱动装置为与所述初级线圈间隔设置的次级线圈，所述初级线圈与外部进行电性连接并产生交变电磁场使得所述次级线圈产生感应电动势，从而使得所述次级线圈与第一振子之间产生相对振动。本实用新型通过新的电性连接方式，在振动电机的壳体内无需设置电路或电线，从而可以简化结构，节省空间，并避免了布线复杂而导致了缠绕、断裂等可靠性的问题，因而可以有效提高产品的可靠性能。

附图说明

图1为本实用新型实施例一振动电机的分解结构示意图；

图2为本实用新型实施例一振动电机的组装结构的剖视图；

图3为本实用新型实施例为振动电机的分解结构示意图；

图4为本实用新型实施例二振动电机的组装结构的剖视图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进一步说明。

本实用新型提供一种振动电机100，包括具有收容空间的壳体1、收容在壳体1内的具有磁钢的振子2、弹性支撑振子2的弹性部件3、与外界电性连接的电性连接组件4、与电性连接组件4电性连接的初级线圈5。

进一步的，振动电机100内设置有与初级线圈5对应设置的次级线圈222，其中次级线圈222可以设置在振子上，也可以设置在壳体上；初级线圈5与外部进行电性连接并产生交变电磁场使得次级线圈产生感应电动势，从而使得所述次级线圈与第一振子之间产生相对振动。

下面结合具体实施方式进行说明：

实施例一

如图1和图2所示，本实用新型提供的一种单振子的振动电机100，包括具有收容空间的壳体1、收容在壳体1内的具有磁钢212 的第一振子21、弹性支撑第一振子21的弹性部件3、驱动第一振子 21振动的驱动装置、与外界电性连接的电性连接组件4、实现驱动装置的电性连接的初级线圈5。

壳体1为长条形的结构，包括顶壁111、底壁121和连接顶壁111 和底壁121的侧壁112，具体在本实施方式中，壳体1包括盖板11 和盖接在盖板11上并与盖板11形成收容空间的底板12。其中顶壁 111和侧壁112设置在盖板11上，底壁121设置在底板12上，当然，在可选择的其他实施方式中，壳体1也可以为一体结构，或也可以在底板12上设置侧壁，盖板11为平板结构，均是可以实施的。

电性连接组件4为设置在壳体1的底壁121上的电路板。驱动装置即由与初级线圈5相对设置的次级线圈222充当。次级线圈222贴设在电路板的表面并与初级线圈5相对设置。且次级线圈222与磁钢 212相对应设置。具体在本实施方式中，电路板为平板状结构，初级线圈5加工在电路板上。初级线圈5与外部进行电性连接并产生交变电磁场使得次级线圈222产生感应电动势，从而使得所述次级线圈 222与第一振子21之间产生相对振动。

第一振子21包括第一配重块211、设置在第一配重块211上的磁钢212和贴设在第一配重块211并覆盖磁钢212的第一导磁片213。第一配重块211包括贯穿上下表面的通孔2110，磁钢212包括设置在通孔2110内的至少一个永磁铁。在本实施方式中，通孔2110共有两个，相互间隔设置在第一配重块211上，磁钢212共有两个，分别设置在两通孔2110内。磁钢212对应次级线圈222设置。

弹性部件3为分别设置在第一振子21两端的两个C型弹簧，其一端与第一振子21相连，一端与壳体1的侧壁112相连，并支撑第一振子21沿平行于底壁121方向振动。具体的，弹性部件3包括与第一振子21的第一配重块211相连的第一固定部311、与侧壁112相连的第二固定部312和连接第一固定部311和第二固定部312的连接部313。

实施例二

参照图3和图4所示，为本实用新型的第二种实施方式，其与第一种实施方式大致相同，区别仅在于，在本实施方式应用于双振子振动电机，振子2包括沿垂直于振动方向相对运动的第一振子21和第二振子22，垂直于振动方向即为振动电机的厚度方向，即图4中的Z-Z方向。第一振子21和第二振子22中的一个上设置有磁钢212、另一个上设置有与磁钢212相对应的次级线圈222。具体在本实施方式中，磁钢212设置在第一振子21上，次级线圈222设置在第二振子22上。次级线圈222在与初级线圈5通电后产生交变的电动势，从而使得第一振子21和第二振子22沿不同的轨迹做平行于底壁121 的相对运动。

第一振子21包括第一配重块211、固定在第一配重块211上的磁钢212和贴附在第一配重块211上并覆盖磁钢212的第一导磁片213。第一导磁片213用于汇聚发散的磁感线，提高磁感应强度。第一配重块211上设置有贯穿上下表面的通孔2110，磁钢212包括设置在第一配重块211的通孔2110内的至少一个永磁铁。本实施方式中，通孔 2110为一个，分别间隔且平行地设置在第一配重块211上，在可选择的其他实施方式中，也可以在多个通孔内设置多个磁钢，也是可以实施的。当然，磁路的数量和结构也并不限于此。

第二振子22包括第二配重块221、设置在第二振子22上的次级线圈222。第二配重块221上设置有用于固定次级线圈222的固定槽 2211，次级线圈222固定在该固定槽2211内。在本实施方式中，次级线圈222共有两个，在同一平面内并列且相互平行设置在固定槽2211内。第二配重块221采用非导磁材料制成，这样，可以保证次级线圈222与初级线圈5之间不产生电磁干扰，从而提高电磁感应效率。

弹性部件3包括用于弹性支撑第一振子21的第一弹性部件31和弹性支撑第二振子22的第二弹性部件32。第一弹性部件31和第二弹性部件32均为一对C型弹簧，一端固定在振子2上，另一端固定在壳体1的侧壁112上，第一弹性部件31和第二弹性部件32相互独立地支撑第一振子21和第二振子22。

第一弹性部件31包括与第一振子21的第一配重块211相连的第一固定部311、与壳体1的侧壁112相连的第二固定部312和连接第一固定部311和第二固定部312的连接部313。具体在本实施方式中，第二弹性部件32与第一弹性部件31的结构相同，当然，在可选择的其他实施方式中，第二弹性部件32也可以采用与第一弹性部件31不同的其他结构，只要起到相应振子的支撑固定作用，即是可以实施的。

电性连接组件4为设置在所述壳体上与外界电性连接的电路板。电路板贴附在壳体1的顶壁111上，并延伸到壳体1外，用于实现与外部的电性连接。

具体的，电路板包括贴设在顶壁111上的主体部411和自主体部 411向底壁121方向弯折延伸的延伸部412和自延伸部412弯折延伸的第一导电端413。其中延伸部412贴附在侧壁112上，第一导电端 1贴附在底壁121上并延伸到壳体1的外部，从而与外部实现电性连接。主体部411包括分别位于顶壁111两侧的两个第二导电端4111。初级线圈5设置在两第二导电端4111之间，且初级线圈5的两音圈引线分别与第二导电端4111电连接。进一步的，为了防止振子2的过辐振动，在壳体1上还设置有突出的限位部6，具体在本实施方式中，顶壁111上设置有用于限制第二振子22的限位部6，底壁121 上也设置有用于限制第一振子21的限位部，这样，可以进一步提高产品的可靠性。

本实用新型的振动电机，包括具有收容空间的壳体、收容于所述壳体具有磁钢的第一振子、与所述磁钢相对的驱动所述第一振子的驱动装置、弹性支撑所述第一振子的弹性部件以及电性连接组件，所述电性连接组件包括设置在所述壳体上与外界电性连接的电路板和与所述电路板电性连接的初级线圈，所述驱动装置为与所述初级线圈间隔设置的次级线圈，所述初级线圈与外部进行电性连接并产生交变电磁场使得所述次级线圈产生感应电动势，从而使得所述次级线圈与第一振子之间产生相对振动。本实用新型通过新的电性连接方式，在振动电机的壳体内无需设置电路或电线，从而可以简化结构，节省空间，并避免了布线复杂而导致了缠绕、断裂等可靠性的问题，因而可以有效提高产品的可靠性能。

尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

Claims (10)

1.一种振动电机，包括具有收容空间的壳体、收容于所述壳体具有磁钢的第一振子、与所述磁钢相对的驱动所述第一振子的驱动装置、弹性支撑所述第一振子的弹性部件以及电路板，其特征在于：所述振动电机还包括与所述电路板电性连接的初级线圈，所述驱动装置包括与所述初级线圈间隔设置的次级线圈，所述初级线圈通过所述电路板与外部进行电性连接并产生交变电磁场使得所述次级线圈产生感应电动势，从而使得所述次级线圈与第一振子之间产生相对振动。

2.根据权利要求1所述的振动电机，其特征在于，所述壳体包括顶壁、与所述顶壁相对设置的底壁以及连接所述顶壁和所述底壁的侧壁，所述电路板设置在所述底壁上，所述初级线圈加工在所述电路板上。

3.根据权利要求2所述的振动电机，其特征在于，所述次级线圈贴设在所述电路板的表面并与所述初级线圈相对设置。

4.根据权利要求1所述的振动电机，其特征在于，所述壳体内还包括沿垂直于振动方向与所述第一振子相对设置的第二振子，所述弹性部件包括弹性支撑所述第一振子的第一弹性部件和弹性支撑所述第二振子的第二弹性部件，所述次级线圈设置在所述第二振子上，所述次级线圈与所述磁钢相互作用产生驱动力驱动所述第一振子和第二振子相对运动。

5.根据权利要求4所述的振动电机，其特征在于，所述壳体包括顶壁、底壁和连接所述顶壁与所述底壁的侧壁，所述电路板包括贴设在所述顶壁上的主体部、自所述主体部向所述底壁方向弯折延伸的延伸部和自所述延伸部弯折延伸的第一导电端。

6.根据权利要求5所述的振动电机，其特征在于，所述主体部包括分别位于所述顶壁两侧的两个第二导电端，所述初级线圈设置在两所述第二导电端之间并与所述第二导电端电性连接。

7.根据权利要求5所述的振动电机，其特征在于，所述延伸部贴设在所述侧壁上，所述第一导电端贴附在所述底壁上并延伸到壳体外部。

8.根据权利要求4所述的振动电机，其特征在于，所述次级线圈共有两个。

9.根据权利要求4所述的振动电机，其特征在于，所述第一振子包括第一配重块，所述第一配重块上设置有贯穿上下表面的通孔，所述磁钢包括设置在所述通孔内的至少一个永磁铁，所述永磁铁对应所述次级线圈设置。

10.根据权利要求9所述的振动电机，其特征在于，所述第二振子包括第二配重块，所述第二配重块上设置有向远离所述第一配重块方向凹陷的固定槽，所述次级线圈固定在所述固定槽内，所述第二配重块为非导磁材料制成。