CN208955276U - 一种防松脱的电连接器安装壳体及电连接器 - Google Patents

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王红春
华曦
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Abstract

本实用新型公开了一种防松脱的电连接器安装壳体及电连接器,包括插头外壳和插座外壳、防松脱套和按压尾部可带动头部上下活动的卡扣;所述插头外壳和插座外壳通过卡扣卡固连接;所述防松脱套套装于外壳上,并顶紧于卡扣的尾部。本实用新型增设套装于外壳上的防松脱套,且所述防松脱套顶紧于卡扣的尾部,解决了发生意外震动或按压力作用于卡扣而导致卡合松脱的问题;具有结构紧凑、接线便捷、产品密封性好、长期工作安全可靠等特点。

Description

一种防松脱的电连接器安装壳体及电连接器
技术领域
本发明涉及电连接器技术领域,具体涉及一种防松脱的电连接器安装壳体及电连接器。
背景技术
电连接器主要应用于电路连接技术领域。为了保证电路连接的可靠性,电连接器在连接的过程中必须满足接触良好、工作可靠、维护方便等要求。目前,电连接器主要由安装于一体的插头和插座组成,插头和插座之间的连接方式有:螺纹连接、卡扣连接、推拉式连接、直插式连接等。
在采用卡扣实现嵌合连接时,插座和插头上通常设置有相配合的卡口和卡扣(或称“把手”),卡扣卡插于卡口内以实现插座和插头的连接。在拆卸时,下压卡扣的后端使卡扣的前端脱离卡口,实现插头与插座嵌合解除、分离。然而,在采用卡扣实现嵌合连接的方式中,经常发生意外震动或按压力作用于卡扣而导致卡合松脱的风险。
此外,现有电连接器实际应用环境可能较为恶劣,例如:粉尘、水汽的影响。因而,电连接器还需具备较强的防水防尘功能。
发明内容
本发明的目的在于提供一种防松脱的电连接器安装壳,以解决上述背景技术中提及的在采用卡扣实现嵌合连接的方式中,经常发生意外震动或按压力作用于卡扣而导致卡合松脱的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种防松脱的电连接器安装壳体,包括插头外壳和插座外壳、防松脱套和按压尾部可带动头部上下活动的卡扣;所述插头外壳和插座外壳通过卡扣卡固连接;所述防松脱套套装于插头外壳上,并顶紧于卡扣的尾部。
进一步地,为了提高卡扣的操作方便性,所述卡扣依次由钩头、卡扣体和卡扣尾组成;沿所述插头外壳轴向,所述卡扣均匀固设于插头外壳上,且所述卡扣的钩头卡固于插座外壳开设的卡口内。
进一步地,所述插头外壳包括前端的插芯组件安装壳和后端的线缆紧固外壳;所述插芯组件安装壳的中间段为内凹结构,所述卡扣通过柔性连接件连接于插芯组件安装壳的前端上,所述防松脱套套装于内凹结构上,并顶紧于卡扣的尾部。
进一步地,所述插芯组件安装壳为矩形壳体结构,所述线缆紧固外壳为圆环壳体结构。
进一步地,为了便于防松脱套的套装,所述防松脱套为一侧开口的半框形结构。
进一步地,为了便于防松脱套的拆卸,还包括板条形的弹性臂,所述弹性臂的尾端固设于插芯组件安装壳尾部,前端平行延伸至插芯组件安装壳内凹段中部;所述防松脱套套装于所述插芯组件安装壳内凹段上,并包覆弹性臂。
进一步地,为了提高电连接器安装壳体的密封性能,所述插座外壳依次由前矩形壳体、中间盘面和后矩形壳体同轴线连接于一体;所述中间盘面的外廓尺寸大于前矩形壳体和后矩形壳体的外廓尺寸;于中间盘面与前矩形壳体的结合面、后矩形壳体与插头外壳的结合面分别安装有第一密封件、第二密封件。
本发明所述的一种电连接器,包括防松脱的电连接器安装壳体。
进一步地,所述插座外壳内安装有若干片插座导电体,插头外壳内安装有插芯组件;所述插座导电体与插芯组件导通式连接。
进一步地,所述插座导电体由前端的圆环形接线部和后端的平板部组成;所述平板部为扁平的板条形结构,其后端覆盖有一小段绝缘塑胶体。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:(1)本发明增设套装于外壳上的防松脱套,且所述防松脱套顶紧于卡扣的尾部,彻底解决了发生意外震动或按压力作用于卡扣而导致卡合松脱的问题;(2)本发明具有结构紧凑、接线便捷、产品密封性好、长期工作安全可靠等特点。
附图说明
图1为本发明的结构示意图;
图2为插座的零部件爆炸示意图;
图3为插头外壳的零部件爆炸示意图;
图4为插座导电体的结构示意图;
图5为插芯组件的零部件爆炸示意图;
图6为电连接器纵向截面剖视图;
图7为插座剖视图;
图8为电连接器横向截面剖视图;
图9为线缆密封件的结构示意图;
图10为使用扳手拆卸防松脱套的操作示意图;
图中:1-第二密封件,2-后矩形壳体,3-中间盘面,4-前矩形壳体,5-第一密封件,6-插座导电体,7-锁紧螺母,8-圆环外凸起,9-线缆密封件,10-凹槽,11-弹性臂,12-定位凸起,13-连接臂,14-外凸部,15-下卡合臂,16-上卡合臂,17-插芯组件安装壳,18-卡扣,19-外螺纹,20-槽口,21-绝缘塑胶体,22-平板部,23-挡块,24-接线部,25-钩头,26-卡扣体,27-柔性连接件,28-卡扣尾,29-第二凸起,30-插芯组件,31-弹性延伸臂,32-第一凸起,33-限位凸起,34-圆环内凸起,35-扳手。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然,所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
实施例1:请参阅图1-图10,本发明提供一种技术方案:一种防松脱的电连接器安装壳体,包括插头外壳,插座外壳,防松脱套和按压尾部可带动头部上下活动的卡扣18;
所述插座外壳依次由前矩形壳体4、中间盘面3和后矩形壳体2同轴线连接于一体;所述中间盘面3为扁平的矩形体结构,且所述中间盘面3的外廓尺寸大于前矩形壳体4和后矩形壳体2的外廓尺寸;于所述中间盘面3与前矩形壳体4的结合面,所述中间盘面3上开设有与第一密封件5配合的槽口;所述后矩形壳体2的后端插入插头外壳的前端,且所述后矩形壳体2与插头外壳的结合面套装有第二密封件1;
所述插头外壳包括首尾相连的插芯组件安装壳17和线缆紧固外壳,弹性臂;所述插芯组件安装壳17为矩形壳体结构,且其中间段为内凹状;所述插头外壳前端的上下壁面分别固设卡扣18;所述卡扣18依次由钩头25、卡扣体26和卡扣尾28组成,所述卡扣18上的卡扣体26通过柔性连接件27连接于插头外壳上;对应所述卡扣18的钩头25,所述后矩形壳体2上开设有卡口;所述插头外壳和插座外壳安装于一体,并通过相互配合的卡扣18和卡口卡固连接;
所述线缆紧固外壳为圆柱形壳体结构;所述弹性臂11为长条形结构,且其前端设有定位凸起12;所述弹性臂11的尾端固设于所述插芯组件安装壳17的尾部,前端平行延伸至插芯组件安装壳17内凹段中部,且所述弹性臂11固设于插芯组件安装壳17的前壁面或后壁面侧;
所述防松脱套为半框形结构,由上卡合臂16,下卡合臂15,连接于上卡合臂16和下卡合臂15同侧的连接臂13组成;所述上卡合臂16、连接臂13、下卡合臂15的外形结构分别对应插芯组件安装壳17内凹段的上壁面、前壁面、下壁面的外形,且所述防松脱套的长度小于插芯组件安装壳17内凹段的长度;所述连接臂13上还设置有外凸部14,所述弹性臂11可卡合于外凸部14内,外凸部14内侧设置有限位凸起33;所述防松脱套套装于内凹段上并顶紧于卡扣体26和卡扣尾28的连接点时,所述弹性臂卡合于外凸部14内,且弹性臂11上的定位凸起12与连接臂13内的限位凸起33接触,并限制防松脱套的滑移。
此外,为了提高防松脱套拆卸的便捷性,于所述弹性臂11的尾部设有凹槽10;于所述防松脱套拆卸时,将扳手35前端插入至凹槽10内,并外撬防松脱套的连接臂13,所述弹性臂11的前端和防松脱套的连接臂13同时受力变形,定位凸起12与限位凸起33脱离,再将防松脱套整体向后拉动直至防松脱套与卡扣18脱离,解锁卡扣18。
为了提高防松脱套安装的紧固性,于上卡合臂16和下卡合臂15的端头上分别设置有倒钩,在防松脱套套装于插头外壳上时,所述倒钩钩挂于插头外壳的侧壁。
请参阅图1-图10,一种包括上述防松脱的电连接器安装壳体的电连接器,还包括安装于插座外壳内的5片插座导电体6,安装于插头外壳内的插芯组件30,线缆密封件9和锁紧螺母;
所述插座导电体6由前端的圆环形接线部24和后端的平板部22组成;所述平板部22为扁平的板条形结构,所述平板部22的厚度小于接线部24的外径,所述平板部22的前端设置有凸出的挡块23,后端采用包塑工艺覆盖有一小段绝缘塑胶体21;
所述插座外壳内开设有5个插座导电体安装孔,所述插座导电体安装孔为矩形孔结构,并从前矩形壳体4开设置至后矩形壳体2内;对应每一插座导电体安装孔,所述前矩形壳体4上设置有弹性延伸臂31,从所述前矩形壳体4的前端至末端,所述弹性延伸臂31呈下倾状;当所述插座导电体6安装于所述插座导电体安装孔内时,所述弹性延伸臂31的末端顶紧于插座导电体6上挡块23的外侧;此外,为了提高插座导电体6安装的稳定性,当所述插座导电体6安装于所述插座导电体安装孔内时,所述中间盘面3还设置有延伸至挡块23内侧的第一凸起32(所述第一凸起32和弹性延伸臂31分别贴合于插座导电体6上挡块23的内外侧,可起到防止插座导电体6前移或后退的作用);
为了提高所述插座外壳结构的紧凑性,所述插座导电体安装孔中的三个竖直布设、剩下两个水平布设,有利于降低电连接器整体尺寸;
所述插芯组件30安装于插芯组件安装壳17内,在插头外壳和插座外壳安装于一体时,所述插座导电体6平板部22的导电部与插芯组件30连接于一体;此外,连接于所述插芯组件30的线缆从所述线缆紧固外壳引导出;
所述线缆紧固外壳的中间段外壁上设有外螺纹19、尾端外壁均布有若干条形槽口20;所述线缆紧固外壳的内壁上设有圆环内凸起34;所述线缆密封件9采用弹性件制作成圆环结构,其端面设有圆环外凸起8;所述线缆密封件9套装于线缆紧固外壳内,且所述线缆密封件9的前端与所述圆环内凸起34贴合,所述线缆密封件9后端的圆环外凸起8与所述线缆紧固外壳的端面贴合;
所述锁紧螺母7的前端设有内螺纹、中部内壁设置有第二凸起29,所述锁紧螺母7螺纹连接于所述线缆紧固外壳上,且所述第二凸起29挤压线缆密封件9后端的圆环外凸起8。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下,可对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种防松脱的电连接器安装壳体,其特征在于:包括插头外壳和插座外壳、防松脱套和按压尾部可带动头部上下活动的卡扣;所述插头外壳和插座外壳通过卡扣卡固连接;所述防松脱套套装于插头外壳上,并顶紧于卡扣的尾部;
所述卡扣依次由钩头、卡扣体和卡扣尾组成;沿所述插头外壳轴向,所述卡扣均匀固设于插头外壳上,且所述卡扣的钩头卡固于插座外壳开设的卡口内;
所述插头外壳包括前端的插芯组件安装壳和后端的线缆紧固外壳;所述插芯组件安装壳的中间段为内凹结构,所述卡扣通过柔性连接件连接于插芯组件安装壳的前端上,所述防松脱套套装于内凹结构上,并顶紧于卡扣的尾部。
2.根据权利要求1所述的防松脱的电连接器安装壳体,其特征在于:所述插芯组件安装壳为矩形壳体结构,所述线缆紧固外壳为圆环壳体结构。
3.根据权利要求2所述的防松脱的电连接器安装壳体,其特征在于:所述防松脱套为一侧开口的半框形结构。
4.根据权利要求1所述的防松脱的电连接器安装壳体,其特征在于:还包括板条形的弹性臂,所述弹性臂的尾端固设于插芯组件安装壳尾部,前端平行延伸至插芯组件安装壳内凹段中部;所述防松脱套套装于所述插芯组件安装壳内凹段上,并包覆弹性臂。
5.根据权利要求1所述的防松脱的电连接器安装壳体,其特征在于:所述插座外壳依次由前矩形壳体、中间盘面和后矩形壳体同轴线连接于一体;所述中间盘面的外廓尺寸大于前矩形壳体和后矩形壳体的外廓尺寸;于中间盘面与前矩形壳体的结合面、后矩形壳体与插头外壳的结合面分别安装有第一密封件、第二密封件。
6.一种电连接器,其特征在于:包括权利要求1所述的防松脱的电连接器安装壳体。
7.根据权利要求6所述的电连接器,其特征在于:所述插座外壳内安装有若干片插座导电体,插头外壳内安装有插芯组件;所述插座导电体与插芯组件导通式连接。
8.根据权利要求7所述的电连接器,其特征在于:所述插座导电体由前端的圆环形接线部和后端的平板部组成;所述平板部为扁平的板条形结构,其后端覆盖有一小段绝缘塑胶体。
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