CN209029569U - 一种连接器插孔固定结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种连接器插孔固定结构，包括插头外壳以及设于插头外壳上的插针，所述插头外壳上设有通孔，所述插针的一端设于所述通孔内，所述通孔内设有安装座，所述安装座的一侧端面上设有一个或多个凸起的定位挡扣，所述插针上设有定位座，所述定位座的一端设有与所述定位挡扣插接配合的定位卡槽。本实用新型可防止插针相对插头外壳进行转动，实现了插针在周向上的定位作用，提高连接器的可靠性和安全性。

Description

一种连接器插孔固定结构

技术领域

本实用新型涉及连接器技术领域，尤其涉及一种连接器插孔固定结构。

背景技术

电气化越来越多的影响着人们的生活，由于生产及生活需要，电连接器在许多领域中被广泛应用，例如连接两个电子装置，连接电气线路，连接线路板和电线束等。

随着燃油、混动力及纯电动汽车制造业快速发展，对电连接器接口的要求越来越高；现有的连接器结构中，插针与壳体的固定通常采用卡爪进行卡合固定，通过卡爪固定的插针可防止插针在轴向上的移动，实现了轴向定位的作用，但当插针受到的周向作用力大于卡爪施加的作用力时，卡爪并不能起到周向定位的作用，插针两边有两个浅定位槽(因为深定位槽卡爪安装不进)，壳体上有两个凸起定位骨位，插针与铜排连接时需要用电批按照标准扭距螺丝固定，因为插针受到螺丝扭力，插针容易破坏掉插针与壳体之间的壳体定位骨位，使该连接器插座存在安装失效的隐患，达不到电气连接的性能要求，可靠性差，且会存在安全隐患；其卡爪一般安装在壳体的内部，安装不方便。

实用新型内容

本实用新型针对上述现有的技术缺陷，提供一种连接器插孔固定结构，可防止插针相对插头外壳进行转动，实现了插针在周向上的定位作用，提高连接器的可靠性和安全性。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种连接器插孔固定结构，包括插头外壳以及设于插头外壳上的插针，所述插头外壳上设有通孔，所述插针的一端设于所述通孔内，所述通孔内设有安装座，所述安装座的一侧端面上设有一个或多个凸起的定位挡扣，所述插针上设有定位座，所述定位座的一端设有与所述定位挡扣插接配合的定位卡槽。

优选地，在所述定位挡扣外侧的通孔内卡合设有卡爪，在所述插针上还设有与所述卡爪卡合的锥槽。

优选地，在所述定位挡扣外侧的通孔内设有挡边，所述挡边与定位挡扣之间构成用于卡合所述卡爪的限位槽，且所述限位槽位于所述通孔的一端。

优选地，所述挡边包括多个呈圆周分布的挡块。

优选地，所述安装座的一侧端面上设有四个凸起的定位挡扣，所述安装座两侧均设有两个定位挡扣，两侧的定位挡扣形成镜像对称。

优选地，位于通孔内的所述插针的端部卡合设有防触指帽。

优选地，所述插头外壳包括一端为四方形板的壳体以及前后贯穿所述壳体的插接部，所述通孔设于所述插接部内。

优选地，所述壳体上四方形板的外侧端面设有用于安装防水圈的环形槽。

优选地，所述插接部一端与所述壳体之间构成插接口；所述插接部另一端外周设有凸起的导向条。

本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型通过在用于插合插针的通孔内设置定位挡扣，且在插针上设置相应的定位卡槽，当插针插入通孔内后，通孔内的定位挡扣插接于定位卡槽内，有效增大了插头外壳与插针之间的定位力，使插针相对插头外壳不能进行转动，实现了插针在周向上的定位作用，防止通孔孔壁处的塑胶因电批施加的扭力使插针转动而被破坏，提高连接器的可靠性和安全性；并且将通孔内用于卡合卡爪的限位槽设置在定位挡扣的外侧且位于通孔的一端，这样方便安装卡爪，可有效提高产品的生产效率，降低生产成本。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分，并不构成对本实用新型的不当限定，在附图中：

图1为实施例中连接器插孔固定结构的剖视图；

图2为实施例中插针的示意图；

图3为实施例中插头外壳的示意图；

图4为实施例中插头外壳的主视图。

具体实施方式

为了更充分的理解本实用新型的技术内容，下面将结合附图以及具体实施例对本实用新型作进一步介绍和说明。

实施例

如图1至图4所示，本实施例所示的一种连接器插孔固定结构，包括插头外壳1以及设于插头外壳1上的插针2，插头外壳1上设有通孔3，插针2 的一端设于通孔3内，插针2的另一端凸出于通孔3，用于与线缆或铜排连接；通孔3内设有安装座31，安装座31的一侧端面上设有一个或多个(本实施例中为四个)凸起的定位挡扣32，插针2上设有定位座21，定位座21的外侧端设有多个并一一与定位挡扣32对应插接配合的定位卡槽22；上述结构中，当插针插入通孔内后，通孔内的定位挡扣插接于定位卡槽内，有效增大了插头外壳与插针之间的定位力，使插针相对插头外壳不能进行转动，实现了插针在周向上的定位作用，防止通孔孔壁处的塑胶因插针转动而被磨损，提高连接器的可靠性和安全性。

在实际应用过程中，定位挡扣32外侧的通孔3内还卡合设有卡爪4，在插针2上还设有与卡爪4卡合的锥槽23，锥槽23位于定位座21的内侧，卡爪与锥槽配合实现插针在轴向上的定位作用；具体的，在定位挡扣32外侧的通孔内设有挡边，挡边与定位挡扣32之间构成用于卡住卡爪4的限位槽 33，且限位槽33位于通孔3的一端，这样方便安装卡爪，可有效提高产品的生产效率，降低生产成本。

在实际应用过程中，该挡边包括多个呈圆周分布的挡块34，多个挡块34的结构可更好的与卡爪的结构配合固定，这样可在卡爪的外侧端设置于挡块配合的卡口(图中未示出)，加强卡爪的固定力，并降低了卡爪的强度，进而可降低安装卡爪的难度。

具体的，安装座31两侧分别设有两个定位挡扣32，且两侧的定位挡扣 32形成镜像对称，在加强定位力的同时可方便插针安装。

在位于通孔3内的插针2的端部还卡合设有防触指帽5；具体的，在插针2的端部设有截面为T字的凹孔24，防触指帽5的一端设有与凹孔24卡合的卡合部51，凹孔24的截面形状为T字形，这样可将防触指帽5有效固定住，避免了防触指帽容易掉落的问题；且防触指帽5的内侧端中间为孔状 52，这样可降低防触指帽的强度，使其易变形，方便防触指帽的安装和拆卸。

具体的，插头外壳1包括一端为四方形板的壳体12以及前后贯穿并凸出于壳体12的插接部11，壳体12与插接部11一体成型制作而成，通孔3 横向设于插接部11内；壳体12上四方形板的外侧端面设有用于安装防水圈 6的环形槽7。

具体的，插接部11一端与壳体12之间构成插接口13，并在插接口内的插接部11外周套装有屏蔽片14，该屏蔽片的一端穿过壳体后向插接部另一端延伸；插接部11另一端(即设有防水圈的一端)外周设有多个沿轴向凸起的导向条121，用于插头壳体安装时起到导向和定位的作用。

上述实施例中连接器的具体组装过程为：先将防触指帽装在插针上备用；再把屏蔽片、卡爪装在插头外壳对应位置上；将插针装入插头外壳的通孔中，最后装上防水圈，完成组装。

以上对本实用新型实施例所提供的技术方案进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本实用新型实施例的原理以及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只适用于帮助理解本实用新型实施例的原理；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型实施例，在具体实施方式以及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。

Claims (9)

1.一种连接器插孔固定结构，其特征在于，包括插头外壳以及设于插头外壳上的插针，所述插头外壳上设有通孔，所述插针的一端设于所述通孔内，所述通孔内设有安装座，所述安装座的一侧端面上设有一个或多个凸起的定位挡扣，所述插针上设有定位座，所述定位座的一端设有与所述定位挡扣插接配合的定位卡槽。

2.根据权利要求1所述的连接器插孔固定结构，其特征在于，在所述定位挡扣外侧的通孔内卡合设有卡爪，在所述插针上还设有与所述卡爪卡合的锥槽。

3.根据权利要求2所述的连接器插孔固定结构，其特征在于，在所述定位挡扣外侧的通孔内设有挡边，所述挡边与定位挡扣之间构成用于卡合所述卡爪的限位槽，且所述限位槽位于所述通孔的一端。

4.根据权利要求3所述的连接器插孔固定结构，其特征在于，所述挡边包括多个呈圆周分布的挡块。

5.根据权利要求4所述的连接器插孔固定结构，其特征在于，所述安装座的一侧端面上设有四个凸起的定位挡扣，所述安装座两侧均设有两个定位挡扣，两侧的定位挡扣形成镜像对称。

6.根据权利要求5所述的连接器插孔固定结构，其特征在于，位于通孔内的所述插针的端部卡合设有防触指帽。

7.根据权利要求1-6任一项所述的连接器插孔固定结构，其特征在于，所述插头外壳包括一端为四方形板的壳体以及前后贯穿所述壳体的插接部，所述通孔设于所述插接部内。

8.根据权利要求7所述的连接器插孔固定结构，其特征在于，所述壳体上四方形板的外侧端面设有用于安装防水圈的环形槽。

9.根据权利要求8所述的连接器插孔固定结构，其特征在于，所述插接部一端与所述壳体之间构成插接口；所述插接部另一端外周设有凸起的导向条。