CN208954072U - 一种防水汽的触控面板 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供的一种防水汽的触控面板，包括：玻璃盖板，玻璃盖板一侧顺次设置有玻璃基板和显示屏，玻璃基板朝向所述玻璃盖板的一侧表面设置有导电线路层，其另一侧与所述显示屏相贴合，导电线路层侧壁连接有柔性电路板，在导电线路层靠近玻璃盖板一侧表面涂布有绝缘油墨层，绝缘油墨层与玻璃盖板相贴合。本实用新型将玻璃盖板与玻璃基板和显示屏通过OCA胶贴合为一体，有效地减少了贴合时气泡的产生，从而保证产品较高的良率，在导电线路层上涂布绝缘油墨层，在导电线路层表面形成保护层，避免水汽对导电线路层形成侵蚀，同时还对热压后的柔性电路板和导电线路层进行密封处理，更进一步地保证整理结构的防水汽性能，结构新颖，实用性强。
Description
技术领域：
本实用新型涉及触摸屏技术领域，具体涉及一种防水汽的触控面板。
背景技术：
目前市场上比较通用的电容式触摸屏，是直接组装应用在各种触摸操作设备中的，在日常使用过程中，不经意的会有水或者水汽渗入触控面板里，因而会损害触控面板里的触控Sensor线路。现有技术中，FPC柔性电路板与bonding存在Bonding间隙，水汽等易从Bonding边缘区域进入产品内部Bonding区，故采用Bonding区边缘封胶的方式阻止水汽进入。但是触控Sensor在制作后会直接与盖板玻璃贴合，并不是在其表面做防水汽的处理；同时，与柔性电路板FPC做热压，压合好后做功能测试，并没有做防水处理，封胶不严，水汽等易进入产品Bonding区域造成功能不良。
因此，需要提出一种更加适用的防水汽的触控面板，以解决上述问题。
实用新型内容：
本实用新型的目的是提供一种能够防止水汽渗入触控面板里的防水汽的触控面板。
为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：
本实用新型提供的一种防水汽的触控面板，包括：玻璃盖板，所述玻璃盖板一侧顺次设置有玻璃基板和显示屏，所述玻璃基板朝向所述玻璃盖板的一侧表面设置有导电线路层，其另一侧与所述显示屏相贴合，所述导电线路层侧壁连接有柔性电路板，在所述导电线路层靠近所述玻璃盖板一侧表面涂布有绝缘油墨层，所述绝缘油墨层与所述玻璃盖板相贴合。
所述玻璃基板朝向所述玻璃盖板的一侧表面涂覆金属导电油墨，形成所述导电线路层。
所述导电线路层包括多条沿玻璃基板长度方向平行设置的提供驱动信号的驱动线，及多条沿玻璃基板宽度方向平行设置的提供电容耦合信号的侦测线，所述驱动线与侦测线的交叉处形成电容节点。
所述驱动线与所述侦测线沿水平方向相互垂直设置。
所述玻璃基板一侧通过OCA光学胶与所述显示屏相贴合，所述绝缘油墨层通过OCA光学胶与所述玻璃盖板相贴合。
本实用新型一种防水汽的触控面板的有益效果：将玻璃盖板与玻璃基板和显示屏通过OCA胶贴合为一体，有效地减少了贴合时气泡的产生，从而保证产品较高的良率，在导电线路层上涂布绝缘油墨层，在导电线路层表面形成保护层，避免水汽对导电线路层形成侵蚀，同时还对热压后的柔性电路板和导电线路层进行密封处理，更进一步地保证整理结构的防水汽性能，结构新颖，实用性强。
附图说明：
图1为本实用新型一种防水汽的触控面板的结构示意图；
图中：1-玻璃盖板，2-OCA光学胶，3-绝缘油墨层，4-导电线路层， 5-玻璃基板，6-显示屏。
具体实施方式：
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。
根据图1所示，本实用新型提供的一种防水汽的触控面板，包括：玻璃盖板1，所述玻璃盖板1一侧顺次设置有玻璃基板5和显示屏6，所述玻璃基板5朝向所述玻璃盖板1的一侧表面设置有导电线路层4，其另一侧与所述显示屏6相贴合，所述导电线路层4侧壁连接有柔性电路板，在所述导电线路层4靠近所述玻璃盖板1一侧表面涂布有绝缘油墨层3，所述绝缘油墨层3与所述玻璃盖板1相贴合，且在本实施例中，是将所述玻璃基板5一侧通过OCA光学胶2与所述显示屏6相贴合，所述绝缘油墨层3 通过OCA光学胶2与所述玻璃盖板1相贴合，可确保相互贴合的粘附面平整，不易脱落，使用寿命更长，且有效地减少了贴合时气泡的产生，从而保证产品较高的良率。
进一步地，所述玻璃基板5朝向所述玻璃盖板1的一侧表面涂覆金属导电油墨，形成所述导电线路层4，在本实施例中，所述导电线路层4包括多条沿玻璃基板长度方向平行设置的提供驱动信号的驱动线，及多条沿玻璃基板宽度方向平行设置的提供电容耦合信号的侦测线，所述驱动线与侦测线的交叉处形成电容节点，优选地，所述驱动线与所述侦测线沿水平方向相互垂直设置。
下面结合附图详细描述本实用新型的防水汽的触控面板的制备方法的一次制备过程：
在玻璃基板5朝向所述玻璃盖板1的一侧表面采用丝网印刷设备印刷金属导电油墨形成所述导电线路层4，所述导电线路层4包括在玻璃基板5 的长度方向和宽度方向分别设置有X方向感应模块和Y方向感应模块，所述X方向感应模块包括多条提供驱动信号的驱动线，Y方向感应模块包括多条提供电容耦合信号的侦测线，驱动线和侦测线的交叉处形成电容节点；
将涂敷在玻璃基板5的金属导电油墨进行固化处理，固化的温度范围 80-150℃，时间10-50min；
对步骤二中固化后的导电线路层4进行线路导通测试，测试合格后，在导电线路层4表面印刷绝缘油墨，并同时对玻璃基板5靠近外缘的周边也印刷绝缘油墨，形成所述绝缘油墨层3，对整个玻璃基板5表面的导电线路层4形成保护层；
将柔性电路板与涂覆有绝缘油墨层3的导电线路层4侧壁热压连接，并在柔性电路板与导电线路层4的连接处、柔性电路板与导电线路层4的压合区及柔性电路板与玻璃基板5两侧端面的断差区均涂刷密封胶水，进行密封处理，对导电线路层4形成二次保护，避免水汽自连接处或者压合区或者断差区的缝隙进入到导电线路层4，对导电线路层4形成侵蚀；
将所述玻璃基板5一侧通过OCA光学胶2与所述显示屏6相贴合，所述绝缘油墨层3通过OCA光学胶2与所述玻璃盖板1相贴合，然后脱泡处理，在进行功能及外观检测合格后，贴成品保护膜，最终完成防水汽的触控面板的制备。
最后应该说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非对其限制，尽管参照上述实施例对本实用新型进行了详细说明，所属领域的普通技术人员应当理解：依然可以对本实用新型的具体实施方式进行修改或者等同替换，而未脱离本实用新型精神和范围的任何修改或者等同替换，其均应涵盖在本权利要求范围当中。
Claims (5)
1.一种防水汽的触控面板，其特征在于：包括：玻璃盖板，所述玻璃盖板一侧顺次设置有玻璃基板和显示屏，所述玻璃基板朝向所述玻璃盖板的一侧表面设置有导电线路层，其另一侧与所述显示屏相贴合，所述导电线路层侧壁连接有柔性电路板，在所述导电线路层靠近所述玻璃盖板一侧表面涂布有绝缘油墨层，所述绝缘油墨层与所述玻璃盖板相贴合。
2.根据权利要求1所述的一种防水汽的触控面板，其特征在于：所述玻璃基板朝向所述玻璃盖板的一侧表面涂覆金属导电油墨，形成所述导电线路层。
3.根据权利要求2所述的一种防水汽的触控面板，其特征在于：所述导电线路层包括多条沿玻璃基板长度方向平行设置的提供驱动信号的驱动线，及多条沿玻璃基板宽度方向平行设置的提供电容耦合信号的侦测线，所述驱动线与侦测线的交叉处形成电容节点。
4.根据权利要求3所述的一种防水汽的触控面板，其特征在于：所述驱动线与所述侦测线沿水平方向相互垂直设置。
5.根据权利要求1所述的一种防水汽的触控面板，其特征在于：所述玻璃基板一侧通过OCA光学胶与所述显示屏相贴合，所述绝缘油墨层通过OCA光学胶与所述玻璃盖板相贴合。
Priority Applications (1)
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Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110610654A (zh) * | 2019-08-22 | 2019-12-24 | 武汉华星光电技术有限公司 | 显示模组及其全贴合方法 |
| CN110687701A (zh) * | 2019-08-27 | 2020-01-14 | 晟光科技股份有限公司 | 一种工控lcd显示面板及其制作方法 |
| CN114360371A (zh) * | 2021-11-30 | 2022-04-15 | 昆山国显光电有限公司 | 一种显示屏组件以及显示装置 |
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| CN114360371B (zh) * | 2021-11-30 | 2023-11-07 | 昆山国显光电有限公司 | 一种显示屏组件以及显示装置 |
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