CN208952738U - 一种蛇形管 - Google Patents

Abstract

本实用新型提出了一种蛇形管，包括：支架、与支架顶部进行固定连接的壳体、设置于壳体内部一侧的第一集箱、设置于壳体内部另一侧的第二集箱、设置于壳体内部的蛇形管以及设置于蛇形管表面的套管，所述第一集箱底部设置有进水口、第二集箱底部设置有出水口，所述第一集箱和第二集箱均与壳体内表面进行固定连接，所述蛇形管一端与第一集箱底部的进水口进行固定连接、另一端与第二集箱底部的出水口进行固定连接；所述壳体两端均设置有用于人工检修的人孔，所述人孔的形状相同，借此，本实用新型具有检修方便、节省原料、降低使用成本的优点。

Description

一种蛇形管

技术领域

本实用新型属于高压加热器领域，特别涉及一种蛇形管。

背景技术

目前，1000MW超超临界机组高压加热器主要有U形管和蛇形管两种主要形式，对于U形管式又有单列配置与双列配置两种方式。对于提高参数的1000MW超超临界二次再热机组，加热器设计压力提高到接近50MPa，单列U形管式的高压加热器设计难度极大。

但是，单列U形管式高加管板厚度达到830mm，远大于GB150允许使用的厚度上限500mm，水室材料厚度达200mm，也大于GB150允许使用的厚度上限150mm。随着厚度的增加，材料性能不稳定，加工难度加大，采购周期长，需做大量验证性试验并加大检测力度，将大大增加设备制造成本及延长制造周期，原材料用量较多、增加了基础生产成本。

因此，鉴于上述方案于实际制作及实施使用上的缺失之处，而加以修正、改良，同时本着求好的精神及理念，并由专业的知识、经验的辅助，以及在多方巧思、试验后，方创设出本实用新型，特再提供一种蛇形管，用于解决加工难度加大、成本高的问题。

实用新型内容

本实用新型提出一种蛇形管，解决了现有技术中加工难度加大、成本高的问题。

本实用新型的技术方案是这样实现的：包括：支架、与支架顶部进行固定连接的壳体、设置于壳体内部一侧的第一集箱、设置于壳体内部另一侧的第二集箱、设置于壳体内部的蛇形管以及设置于蛇形管表面的套管，第一集箱底部设置有进水口、第二集箱底部设置有出水口，第一集箱和第二集箱均与壳体内表面进行固定连接，蛇形管一端与第一集箱底部的进水口进行固定连接、另一端与第二集箱底部的出水口进行固定连接；壳体两端均设置有用于人工检修的人孔，人孔的形状相同。

作为一种优选的实施方式，出水口和进水口的外表面均设置有容纳蛇形管一端放入的凹陷，凹陷围绕进水口和出水口设置有一圈。

作为一种优选的实施方式，进水口的形状与出水口的形状相同、蛇形管的管口与进水口和出水口的形状均相同。

作为一种优选的实施方式，蛇形管的一端与进水口外表面的凹陷进行固定连接、另一端与出水口表面的凹陷进行固定连接。

作为一种优选的实施方式，蛇形管一端焊接在第一集箱底部进水口处的凹陷内、另一端焊接在第二集箱底部出水口处的凹陷内，蛇形管与第一集箱和第二集箱的焊接处固定连接有用于密封焊接处的套管。

作为一种优选的实施方式，套管底部与集箱表面的进水口底部进行固定连接、内表面与蛇形管的外表面进行固定连接。

作为一种优选的实施方式，出水口设置有若干个、进水口也设置有若干个，且进水口和出水口的数量均与蛇形管的条数相同。

作为一种优选的实施方式，蛇形管设置有若干条,且每条蛇形管均与第一集箱和第二集箱进行连接。

作为一种优选的实施方式，蛇形管可采用16Mo3和/或SA-213T11型蛇形管。

作为一种优选的实施方式，第一集箱和第二集箱的箱壁厚度在70mm～120mm之间。

采用了上述技术方案后，本实用新型的有益效果是：

1、避免使用单列U形管需要的单列U形管式高加管板厚度达到830mm，超出标准范围，从而造成的工作效率低的问题；

2、避免随着厚度的增加，造成的管道材料性能不稳定，加工难度加大的问题，使得材料的性能更加稳定、减少加工所耗费的时间和资源；

3、不会造成采购周期长，避免做大量验证性试验并加大检测力度，节省了从制作到使用的时间，将大大减少设备制造成本及减少制造周期；

4、便于减少原材料的使用量、减少制造成本，避免管道过后造成的生产工序增加的问题。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1中集箱和蛇形管连接处的示意图。

图中，1-支架；2-壳体；3-第一集箱；4-第二集箱；5-蛇形管；6-套管；31-进水口；41-出水口；7-人孔；42-凹陷。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1所示，蛇形管5，包括：支架1、与支架1顶部进行固定连接的壳体2、设置于壳体2内部一侧的第一集箱3、设置于壳体2内部另一侧的第二集箱4、设置于壳体2内部的蛇形管5以及设置于蛇形管5表面的套管6，第一集箱3底部设置有进水口31、第二集箱4底部设置有出水口41，第一集箱3和第二集箱4均与壳体2内表面进行固定连接，蛇形管5一端与第一集箱3底部的进水口31进行固定连接、另一端与第二集箱4底部的出水口41进行固定连接；壳体2两端均设置有用于人工检修的人孔7，人孔7的形状相同。出水口41和进水口31的外表面均设置有容纳蛇形管5一端放入的凹陷42，凹陷42围绕进水口31和出水口41设置有一圈。进水口31的形状与出水口41的形状相同、蛇形管5的管口与进水口31和出水口41的形状均相同。蛇形管5的一端与进水口31外表面的凹陷42进行固定连接、另一端与出水口41表面的凹陷42进行固定连接。蛇形管5一端焊接在第一集箱3底部进水口31处的凹陷42内、另一端焊接在第二集箱4底部出水口41处的凹陷42内，蛇形管5与第一集箱3和第二集箱4的焊接处固定连接有用于密封焊接处的套管6。套管6底部与集箱表面的进水口31底部进行固定连接、内表面与蛇形管5的外表面进行固定连接。出水口41设置有若干个、进水口31也设置有若干个，且进水口31和出水口41的数量均与蛇形管5的条数相同。蛇形管5设置有若干条,且每条蛇形管5均与第一集箱3和第二集箱4进行连接。蛇形管5可采用16Mo3和/或SA-213T11型蛇形管5。第一集箱3和第二集箱4的箱壁厚度在70mm～120mm之间。

该蛇形管5的工作原理是：壳体2固定安装在支架1顶部,壳体2内盛放热蒸汽、第一集箱3内盛放水,在使用蒸汽加热水时，水从第一集箱3底部的进水口31进入到蛇形管5内部,由蛇形管5进行导流，进行加热等操作，是不断的从第一集箱3底部的进水口31流入到蛇形管5内，待蛇形管5内部的水增多时，逐渐从蛇形管5向第二集箱4处流动，待蛇形管5内流动到第二集箱4处，从第二集箱4底部的出水口41从蛇形管5内部流出，流到第二集箱4内，完成水的加热过程。壳体2两端设置有用于人工检修的人孔7，以便于在壳体2内部的部件出现问题是，人工进入壳体2内部进行维修检查(在检查过程中，停止使用热蒸汽，避免对人工造成伤害)，将蛇形管5的一端安装在第一集箱3底部的进水口31处，进水口31外周设置有一圈凹陷42，蛇形管5的一端放入凹陷42内，再进行焊接将蛇形管5焊接在凹陷42内，完成蛇形管5和进水口31的第一次紧固，随后将套管6较粗的一端安装在集箱的表面，套管6内表面与蛇形管5的外表面进行紧密安装，安装完成后将套管6焊接在进水口31和蛇形管5一端的连接处，完成完成蛇形管5和进水口31的第二次紧固，避免蛇形管5和出水口41分离；将蛇形管5的另一端安装在第一集箱3底部的出水口41处，出水口41外周设置有一圈凹陷42，蛇形管5的另一端放入凹陷42内，再进行焊接将蛇形管5焊接在凹陷42内，完成蛇形管5和出水口41的第一次紧固，随后将套管6较粗的一端安装在集箱的表面，套管6内表面与蛇形管5的外表面进行紧密安装，安装完成后将套管6焊接在进水口31和蛇形管5一端的连接处，完成完成蛇形管5和出水口41的第二次紧固，避免蛇形管5和出水口41分离。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种蛇形管，其特征在于，包括：支架、与支架顶部进行固定连接的壳体、设置于壳体内部一侧的第一集箱、设置于壳体内部另一侧的第二集箱、设置于壳体内部的蛇形管以及设置于蛇形管表面的套管，所述第一集箱底部设置有进水口、第二集箱底部设置有出水口，所述第一集箱和第二集箱均与壳体内表面进行固定连接，所述蛇形管一端与第一集箱底部的进水口进行固定连接、另一端与第二集箱底部的出水口进行固定连接；所述壳体两端均设置有用于人工检修的人孔，所述人孔的形状相同。

2.根据权利要求1所述的蛇形管，其特征在于，所述出水口和进水口的外表面均设置有容纳蛇形管一端放入的凹陷，所述凹陷围绕进水口和出水口设置有一圈。

3.根据权利要求2所述的蛇形管，其特征在于，所述进水口的形状与出水口的形状相同、蛇形管的管口与进水口和出水口的形状均相同。

4.根据权利要求3所述的蛇形管，其特征在于，所述蛇形管的一端与进水口外表面的凹陷进行固定连接、另一端与出水口表面的凹陷进行固定连接。

5.根据权利要求4所述的蛇形管，其特征在于，所述蛇形管一端焊接在第一集箱底部进水口处的凹陷内、另一端焊接在第二集箱底部出水口处的凹陷内，所述蛇形管与第一集箱和第二集箱的焊接处固定连接有用于密封焊接处的套管。

6.根据权利要求5所述的蛇形管，其特征在于，所述套管底部与集箱表面的进水口底部进行固定连接、内表面与蛇形管的外表面进行固定连接。

7.根据权利要求6所述的蛇形管，其特征在于，所述出水口设置有若干个、进水口也设置有若干个，且进水口和出水口的数量均与蛇形管的条数相同。

8.根据权利要求7所述的蛇形管，其特征在于，所述蛇形管设置有若干条,且每条蛇形管均与第一集箱和第二集箱进行连接。

9.根据权利要求8所述的蛇形管，其特征在于，所述蛇形管可采用16Mo3和/或SA-213T11型蛇形管。

10.根据权利要求9所述的蛇形管，其特征在于，所述第一集箱和第二集箱的箱壁厚度在70mm～120mm之间。