CN208952629U - 一种用于药粉干燥机的分级除尘装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于药粉干燥机的分级除尘装置，包括第一连接架，所述第一连接架的上方左侧贯穿连接有加工外壳，所述烘干室的上方贯穿连接有第一连接杆，所述第一连接杆的下方外侧固定连接有传送块，所述烘干室的下方外侧连接有加热丝，所述过渡室的左侧贯穿连接有入风管，所述过渡室的下方开设有药粉下料口，所述旋风除尘外室的贯穿连接在第一连接架的上方右侧，所述旋风除尘外室的内部下方粘贴连接有过滤网，所述旋风除尘外室的左侧中部焊接连接有导向管。该用于药粉干燥机的分级除尘装置，可以为药粉充分干燥，且可以为药粉降温，并且可以方便的将药粉和灰尘分离，而且可以将灰尘分级收集处理。

Description

一种用于药粉干燥机的分级除尘装置

技术领域

本实用新型涉及药粉加工相关技术领域，具体为一种用于药粉干燥机的分级除尘装置。

背景技术

药粉是将药粉研磨碎后进行混合后得到的粉末，药粉既可以使药物融合，且可以更好的发挥药效，便于人们吸收，药粉在加工过程中不可避免会进入一些灰尘，这些灰尘会影响药粉的功效，且药粉在加工过程中需要对药粉进行干燥，干燥的药粉有利于储存，不容易变质，药粉干燥常常使用药粉干燥机。

但市面上一般的药粉干燥机，不能为药粉充分干燥，且不能为药粉降温，并且不能方便的将药粉和灰尘分离，而且不能将灰尘分级收集处理，因此，我们提出一种用于药粉干燥机的分级除尘装置，以便于解决上述中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于药粉干燥机的分级除尘装置，以解决上述背景技术中提出的市面上一般的药粉干燥机，不能为药粉充分干燥，且不能为药粉降温，并且不能方便的将药粉和灰尘分离，而且不能将灰尘分级收集处理的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于药粉干燥机的分级除尘装置，包括第一连接架，所述第一连接架的上方左侧贯穿连接有加工外壳，且加工外壳的上方贯穿连接有烘干室，所述烘干室的上方贯穿连接有第一连接杆，且烘干室的左侧开设有入料口，所述第一连接杆的下方外侧固定连接有传送块，且第一连接杆的上方固定连接有电机，所述烘干室的下方外侧连接有加热丝，且烘干室的下方设置有过渡室，并且过渡室位于加工外壳的内部，所述过渡室的左侧贯穿连接有入风管，且入风管的中部贯穿连接有风机，并且入风管的左侧内部卡槽连接有竹炭除湿块，所述过渡室的下方开设有药粉下料口，且药粉下料口的下方连接有药粉室，所述过渡室的右侧开设有连接管，且连接管的右侧连接在旋风除尘外室上，所述旋风除尘外室的贯穿连接在第一连接架的上方右侧，且旋风除尘外室的上方贯穿连接有旋风除尘内室，并且旋风除尘内室的上方卡槽连接有竹炭吸层块，所述旋风除尘外室的内部下方粘贴连接有过滤网，且旋风除尘外室的下方连接有灰尘室，所述旋风除尘外室的左侧中部焊接连接有导向管，且导向管固定连接在药粉下料口的右侧。

优选的，所述传送块与烘干室的内壁紧密贴合，且传送块通过第一连接杆在烘干室中构成转动结构。

优选的，所述加热丝在烘干室上构成螺旋状结构，且烘干室的下方贯穿过渡室的上方。

优选的，所述过渡室的纵截面右侧呈梯形，且过渡室的右侧贯穿连接有连接管，并且连接管的右侧呈弧线形。

优选的，所述过滤网为多孔结构，且过滤网的上表面最低点与导向管的右侧内壁最低点重合。

优选的，所述药粉室与灰尘室分别与药粉下料口和旋风除尘外室采用螺纹连接的方式相连接，且药粉下料口通过导向管与旋风除尘外室构成连通结构，并且导向管倾斜设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该用于药粉干燥机的分级除尘装置，可以为药粉充分干燥，且可以为药粉降温，并且可以方便的将药粉和灰尘分离，而且可以将灰尘分级收集处理；

1、设置有烘干室、加热丝和传送块，加热丝在烘干室上呈螺旋状分布，增加了加热丝加热的有效面积，且通过传送块的转动将药粉在烘干室中传送，增加药粉在通过烘干室中的时间，从而使药粉的干燥更加充分；

2、设置有风机、竹炭除湿块和过滤网，通过风机可以将由竹炭除湿块去湿后的气体吹入过渡室中，为药粉降温，且可以给与过渡室中药粉向右侧的力，从而将较重的药粉和较轻的药粉和灰尘分离，并且通过过滤网可以将较轻药粉和灰尘分离，从而实现药粉和灰尘的充分分离；

3、设置有旋风除尘外室、竹炭吸层块和旋风除尘内室，通过连接管将灰尘吹向旋风除尘外室中，并给与灰尘初速度，从而使灰尘可以在旋风除尘外室中形成离心力，较大的灰尘将跟随重力的作用从旋风除尘外室中落下被灰尘室收集，较小的粉尘将从旋风除尘内室中排出，被竹炭吸层块进行收集，实现灰尘的分级收集。

附图说明

图1为本实用新型正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型俯视剖面结构示意图；

图3为本实用新型图1中A处放大结构示意图；

图4为本实用新型加工外壳、烘干室和加热丝连接结构示意图。

图中：1、第一连接架；2、加工外壳；3、烘干室；4、第一连接杆；5、传送块；6、电机；7、入料口；8、加热丝；9、过渡室；10、入风管；11、风机；12、竹炭除湿块；13、药粉下料口；14、连接管；15、旋风除尘外室；16、旋风除尘内室；17、竹炭吸层块；18、过滤网；19、导向管；20、药粉室；21、灰尘室。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种用于药粉干燥机的分级除尘装置，包括第一连接架1、加工外壳2、烘干室3、第一连接杆4、传送块5、电机6、入料口7、加热丝8、过渡室9、入风管10、风机11、竹炭除湿块12、药粉下料口13、连接管14、旋风除尘外室15、旋风除尘内室16、竹炭吸层块17、过滤网18、导向管19、药粉室20和灰尘室21，第一连接架1的上方左侧贯穿连接有加工外壳2，且加工外壳2的上方贯穿连接有烘干室3，烘干室3的上方贯穿连接有第一连接杆4，且烘干室3的左侧开设有入料口7，第一连接杆4的下方外侧固定连接有传送块5，且第一连接杆4的上方固定连接有电机6，烘干室3的下方外侧连接有加热丝8，且烘干室3的下方设置有过渡室9，并且过渡室9位于加工外壳2的内部，过渡室9的左侧贯穿连接有入风管10，且入风管10的中部贯穿连接有风机11，并且入风管10的左侧内部卡槽连接有竹炭除湿块12，过渡室9的下方开设有药粉下料口13，且药粉下料口13的下方连接有药粉室20，过渡室9的右侧开设有连接管14，且连接管14的右侧连接在旋风除尘外室15上，旋风除尘外室15的贯穿连接在第一连接架1的上方右侧，且旋风除尘外室15的上方贯穿连接有旋风除尘内室16，并且旋风除尘内室16的上方卡槽连接有竹炭吸层块17，旋风除尘外室15的内部下方粘贴连接有过滤网18，且旋风除尘外室15的下方连接有灰尘室21，旋风除尘外室15的左侧中部焊接连接有导向管19，且导向管19固定连接在药粉下料口13的右侧。

如图1中传送块5与烘干室3的内壁紧密贴合，且传送块5通过第一连接杆4在烘干室3中构成转动结构，则可以通过传送块5的转动方便的将药粉向下传送，且增加药粉在烘干室3中传送的时间，从而使烘干更加充分，如图1中加热丝8在烘干室3上构成螺旋状结构，且烘干室3的下方贯穿过渡室9的上方，通过加热丝8使药粉受热更加均匀充分；

如图1和图2中过渡室9的纵截面右侧呈梯形，且过渡室9的右侧贯穿连接有连接管14，并且连接管14的右侧呈弧线形，则通过连接管14可以给与药粉斜切力进入旋风除尘外室15中，保证将大小药粉分离，如图1和图2中过滤网18为多孔结构，且过滤网18的上表面最低点与导向管19的右侧内壁最低点重合，通过过滤网18可以将药粉与灰尘分离，药粉可以沿着过滤网18进入导向管19中进行收集，

如图1中药粉室20与灰尘室21分别与药粉下料口13和旋风除尘外室15采用螺纹连接的方式相连接，且药粉下料口13通过导向管19与旋风除尘外室15构成连通结构，并且导向管19倾斜设置，则可以方便的取下药粉室20与灰尘室21对药粉和灰尘进行处理，且通过导向管19可以方便的收集较轻药粉。

工作原理：在使用该用于药粉干燥机的分级除尘装置时，首先将型号为Y90S-2的电机6、风机11和加热丝8接通电源，然后将药粉通过入料口7倒入烘干室3中，通过电机6带动第一连接杆4和传送块5转动，传送块5与烘干室3的内壁紧密贴合，即可带动药粉向下传送，并增加药粉在烘干室3中停留的时间，通过加热丝8为药粉加热，当药粉通过烘干室3进入过渡室9中后，风机11将被竹炭除湿块12吸附水分后的气体通过入风管10吹入过渡室9中，为药粉降温，且给与药粉向右侧的力的作用，即可将过渡室9中较轻的药粉和灰尘将通过连接管14进入旋风除尘外室15中，较重的药粉将通过药粉下料口13进入药粉室20中，且药粉进入旋风除尘外室15中有一定的初速度，将少量药粉、灰尘和气体将在旋风除尘外室15中转动，通过灰尘和药粉的重力作用，将沿着旋风除尘外室15向下滑动，经过过滤网18时，过滤网18为多孔结构，且过滤网18的孔径尺寸小于药粉的直径尺寸，并且过滤网18的孔径尺寸大于灰尘的直径尺寸，则灰尘可以通过过滤网18后进入灰尘室21中，药粉将跟随重力的作用通过倾斜设置有导向管19落入药粉下料口13中，最终被药粉室20收集，较细小的灰尘将跟随向上的气流进入旋风除尘内室16中，被竹炭吸层块17收集，且竹炭吸层块17和旋风除尘内室16采用卡槽连接的方式相连接，则可以方便的更换竹炭吸层块17，保证排出的气体不含有粉尘，有利于环境保护，且灰尘室21和药粉室20分别与旋风除尘外室15和药粉下料口13采用螺纹连接的方式相连接，则可以方便的取下药粉室20和灰尘室21后对药粉和大颗粒灰尘进行收集处理，这就是用于药粉干燥机的分级除尘装置使用的整个过程。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种用于药粉干燥机的分级除尘装置，包括第一连接架（1），其特征在于：所述第一连接架（1）的上方左侧贯穿连接有加工外壳（2），且加工外壳（2）的上方贯穿连接有烘干室（3），所述烘干室（3）的上方贯穿连接有第一连接杆（4），且烘干室（3）的左侧开设有入料口（7），所述第一连接杆（4）的下方外侧固定连接有传送块（5），且第一连接杆（4）的上方固定连接有电机（6），所述烘干室（3）的下方外侧连接有加热丝（8），且烘干室（3）的下方设置有过渡室（9），并且过渡室（9）位于加工外壳（2）的内部，所述过渡室（9）的左侧贯穿连接有入风管（10），且入风管（10）的中部贯穿连接有风机（11），并且入风管（10）的左侧内部卡槽连接有竹炭除湿块（12），所述过渡室（9）的下方开设有药粉下料口（13），且药粉下料口（13）的下方连接有药粉室（20），所述过渡室（9）的右侧开设有连接管（14），且连接管（14）的右侧连接在旋风除尘外室（15）上，所述旋风除尘外室（15）的贯穿连接在第一连接架（1）的上方右侧，且旋风除尘外室（15）的上方贯穿连接有旋风除尘内室（16），并且旋风除尘内室（16）的上方卡槽连接有竹炭吸层块（17），所述旋风除尘外室（15）的内部下方粘贴连接有过滤网（18），且旋风除尘外室（15）的下方连接有灰尘室（21），所述旋风除尘外室（15）的左侧中部焊接连接有导向管（19），且导向管（19）固定连接在药粉下料口（13）的右侧。

2.根据权利要求1所述的一种用于药粉干燥机的分级除尘装置，其特征在于：所述传送块（5）与烘干室（3）的内壁紧密贴合，且传送块（5）通过第一连接杆（4）在烘干室（3）中构成转动结构。

3.根据权利要求1所述的一种用于药粉干燥机的分级除尘装置，其特征在于：所述加热丝（8）在烘干室（3）上构成螺旋状结构，且烘干室（3）的下方贯穿过渡室（9）的上方。

4.根据权利要求1所述的一种用于药粉干燥机的分级除尘装置，其特征在于：所述过渡室（9）的纵截面右侧呈梯形，且过渡室（9）的右侧贯穿连接有连接管（14），并且连接管（14）的右侧呈弧线形。

5.根据权利要求1所述的一种用于药粉干燥机的分级除尘装置，其特征在于：所述过滤网（18）为多孔结构，且过滤网（18）的上表面最低点与导向管（19）的右侧内壁最低点重合。

6.根据权利要求1所述的一种用于药粉干燥机的分级除尘装置，其特征在于：所述药粉室（20）与灰尘室（21）分别与药粉下料口（13）和旋风除尘外室（15）采用螺纹连接的方式相连接，且药粉下料口（13）通过导向管（19）与旋风除尘外室（15）构成连通结构，并且导向管（19）倾斜设置。