CN208951432U - 风管安装用钢结构支撑架 - Google Patents

Abstract

风管安装用钢结构支撑架，包括左支板、右支板、左立杆和右立杆，左立杆和右立杆的上端之间水平设有支撑槽钢，左支板上表面通过左铰链与左立杆下端铰接，右支板上表面通过右铰链与右立杆下端铰接，左支板的后侧部与左立杆之间设置有左斜撑调节杆件，右支板的后侧部与右立杆之间设置有右斜撑调节杆件；支撑槽钢顶部敞口，支撑槽钢底部沿左右水平方形开设有一条导孔，支撑槽钢内滑动设有左调节限位杆件和右调节限位杆件。本实用新型设计合理、结构简单、便于制造、便于安装，固定牢靠，稳定性强，便于调节支撑高度的一致性，并可根据风管在支撑槽钢上的任意位置方便锁死风管，确保风管的安装质量和便捷性。

Description

风管安装用钢结构支撑架

技术领域

本实用新型属于建筑机电设备安装技术领域，具体涉及一种风管安装用钢结构支撑架。

背景技术

风管是用于空气输送和分布的管道系统。钢结构建筑工程中，经常需要将风管沿钢结构建筑的屋顶布置，由于钢结构建筑的屋顶多为坡面，风管的安装是要求保持水平的，因此就需要在施工过程中设置支架用于支撑风管。现有施工风管安装作业时一般都是在坡面的屋顶上临时焊接支架，这种支架是固定的，在高度和水平方向上均不能调节，若干个支架固定好后，将风管放置到支架上，经常出现风管底部与某一个或几个支架顶部不接触，需要在风管底部与支架顶部之间加装垫板，垫板的厚度还要合适。在支架上通过U型螺栓将风管固定，但支架上开设的用于穿设U型螺栓的安装孔，但由于支架不能水平调节，风管阻挡了安装孔导致U型螺栓不能插入到安装孔内，需要在支架上重新打孔。风管这种安装施工的方式效率低，繁琐，支架的通用性较差。

实用新型内容

本实用新型为了解决现有技术中的不足之处，提供一种通用性强、便于操作、安装方便、可多方向调节的风管安装用钢结构支撑架。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：风管安装用钢结构支撑架，包括左支板、右支板、左立杆和右立杆，左立杆和右立杆均沿竖向方向设置，左立杆和右立杆的上端之间水平设有支撑槽钢，左支板上表面通过左铰链与左立杆下端铰接，右支板上表面通过右铰链与右立杆下端铰接，左铰链和右铰链的铰链轴平行于支撑槽钢，左支板的后侧部与左立杆之间设置有左斜撑调节杆件，右支板的后侧部与右立杆之间设置有右斜撑调节杆件；支撑槽钢顶部敞口，支撑槽钢底部沿左右水平方形开设有一条导孔，支撑槽钢内滑动设有左调节限位杆件和右调节限位杆件；

左调节限位杆件和右调节限位杆件的结构相同且左右对称；左调节限位杆件包括滑动设置有支撑槽钢内的滑块，滑块底部螺纹连接有垂直穿过导孔的定位螺栓，定位螺栓的头部大于导孔的宽度，滑块顶部固定连接有沿竖向方向设置的限位杆。

左斜撑调节杆件和右斜撑调节杆件的构造相同且左右对称设置；

右斜撑调节杆件包括上螺杆、下螺杆、内螺纹套管和调节孔，调节孔开设在右立杆上，调节孔的中心线平行于支撑槽钢，内螺纹套管的内孔上部和下部的螺纹旋向相反，上螺杆下端部伸入并螺纹连接在内螺纹套管的内孔上部，下螺杆上端部伸入并螺纹连接在内螺纹套管的内孔下部，上螺杆上端固定设置有连接板，连接板上开设有安装孔，连接板上的安装孔与调节孔左右对应并通过螺栓销连接，下螺杆下端通过后铰链转动连接在右支板的后侧部。

下螺杆上螺纹连接有锁紧螺母，锁紧螺母与内螺纹套管的下端顶压配合。

内螺纹套管外圆周中部设置有手柄。

限位杆侧部与滑块顶部之间设置有加强板；左调节限位杆件的限位杆上端和右调节限位杆件的限位杆上端之间设置有锁紧钢丝。

支撑槽钢内设置有位于左调节限位杆件和右调节限位杆件之间的橡胶支撑块，橡胶支撑块顶部高于支撑槽钢上侧边沿。

采用上述技术方案，在钢结构的坡面屋顶上安装风管前，先制作出来若干个本实用新型的支撑架，本实用新型均采用角钢、槽钢、钢管等型钢材料制成，各个支撑架的左立杆和右立杆的高度不等。根据不同长度的左立杆和右立杆，在保持左立杆和右立杆垂直的状态下将每个支撑架对应放置在钢结构的坡面屋顶，使支撑槽钢的高度基本保持一致，然后将左支板和右支板对应焊接到钢结构的坡面屋顶上，由于本实用新型在制作时量取的左立杆和右立杆的高度会有误差，以及焊接在钢结构的坡面屋顶上的位置也存在误差，因此在安装风管前需要进一步微调每根支撑槽钢高度，使所有支撑槽钢的高度均处于同一高度上（用水平仪测量），确保放置到支撑槽钢上的风管水平设置，调节支撑槽钢高度的具体过程为：取出螺栓销，转动向前或向后转动支撑槽钢，支撑槽钢的高度达到要求后，转动手柄驱动内螺纹套管旋转，由于上螺杆和下螺杆分别与内螺纹套管的内孔上部和内孔下部的螺纹连接旋向相反，这样可以调整上螺杆和下螺杆的直线长度，当连接板上的安装孔与调节孔左右对应后再安装上螺杆销，使用扳手拧动锁紧螺母顶压内螺纹套管下端即。风管放置到若干根位于同一水平面上的支撑槽钢内的橡胶支撑块上，这样不仅避免风管与支撑槽钢的顶部棱边接触，而且具有减震性，从而使每根支撑槽钢均能受力支撑住风管，提高风管安装的稳定性。

在风管放置到支撑槽钢内的橡胶支撑块上时，需要对支撑槽钢内的左调节限位杆件和右调节限位杆件左右进行移动，直到左侧的限位杆和右侧的限位杆均与风管接触时，拧紧定位螺栓，将滑块的位置锁死。最后将左调节限位杆件的限位杆上端和右调节限位杆件的限位杆上端之间的锁紧钢丝紧压风管顶部，固定锁紧钢丝将风管锁死。

综上所述，本实用新型设计合理、结构简单、便于制造、便于安装，固定牢靠，稳定性强，便于调节支撑高度的一致性，并可根据风管在支撑槽钢上的任意位置方便锁死风管，确保风管的安装质量和便捷性。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是图1的右视图；

图3是若干个本实用新型安装到钢结构屋顶上的示意图。

具体实施方式

实施例一：如图1和图2所示，本实用新型的风管安装用钢结构支撑架，包括左支板1、右支板2、左立杆3和右立杆4，左立杆3和右立杆4均沿竖向方向设置，左立杆3和右立杆4的上端之间水平设有支撑槽钢5，左支板1上表面通过左铰链6与左立杆3下端铰接，右支板2上表面通过右铰链7与右立杆4下端铰接，左铰链6和右铰链7的铰链轴平行于支撑槽钢5，左支板1的后侧部与左立杆3之间设置有左斜撑调节杆件8，右支板2的后侧部与右立杆4之间设置有右斜撑调节杆件9；支撑槽钢5顶部敞口，支撑槽钢5底部沿左右水平方形开设有一条导孔19，支撑槽钢5内滑动设有左调节限位杆件和右调节限位杆件；

左调节限位杆件和右调节限位杆件的结构相同且左右对称；左调节限位杆件包括滑动设置有支撑槽钢5内的滑块20，滑块20底部螺纹连接有垂直穿过导孔19的定位螺栓21，定位螺栓21的头部大于导孔19的宽度，滑块20顶部固定连接有沿竖向方向设置的限位杆22。

左斜撑调节杆件8和右斜撑调节杆件9的构造相同且左右对称设置；

右斜撑调节杆件9包括上螺杆10、下螺杆11、内螺纹套管12和调节孔，调节孔开设在右立杆4上，调节孔的中心线平行于支撑槽钢5，内螺纹套管12的内孔上部和下部的螺纹旋向相反，上螺杆10下端部伸入并螺纹连接在内螺纹套管12的内孔上部，下螺杆11上端部伸入并螺纹连接在内螺纹套管12的内孔下部，上螺杆10上端固定设置有连接板14，连接板14上开设有安装孔，连接板14上的安装孔与调节孔左右对应并通过螺栓销15连接，下螺杆11下端通过后铰链16转动连接在右支板2的后侧部。

下螺杆11上螺纹连接有锁紧螺母17，锁紧螺母17与内螺纹套管12的下端顶压配合。

内螺纹套管12外圆周中部设置有手柄18。手柄18起到方便、省力地旋转内螺纹套管12以调整上螺杆10和下螺杆11的总长度。

限位杆22侧部与滑块20顶部之间设置有加强板23；左调节限位杆件的限位杆22上端和右调节限位杆件的限位杆22上端之间设置有锁紧钢丝24。

支撑槽钢5内设置有位于左调节限位杆件和右调节限位杆件之间的橡胶支撑块25，橡胶支撑块25顶部高于支撑槽钢5上侧边沿，橡胶支撑块25顶部设置有与风管27压接配合的弧形槽。

在钢结构的坡面屋顶26上安装风管27前，先制作出来若干个本实用新型的支撑架13，本实用新型均采用角钢、槽钢、钢管等型钢材料制成，各个支撑架13的左立杆3和右立杆4的高度不等。根据不同长度的左立杆3和右立杆4，在保持左立杆3和右立杆4垂直的状态下将每个支撑架13对应放置在钢结构的坡面屋顶26，使支撑槽钢5的高度基本保持一致，然后将左支板1和右支板2对应焊接到钢结构的坡面屋顶26上，由于本实用新型在制作时量取的左立杆3和右立杆4的高度会有误差，以及焊接在钢结构的坡面屋顶26上的位置也存在误差，因此在安装风管27前需要进一步微调每根支撑槽钢5高度，使所有支撑槽钢5的高度均处于同一高度上（用水平仪测量），确保放置到支撑槽钢5上的风管27水平设置，调节支撑槽钢5高度的具体过程为：取出螺栓销15，转动向前或向后转动支撑槽钢5，支撑槽钢5的高度达到要求后，转动手柄18驱动内螺纹套管12旋转，由于上螺杆10和下螺杆11分别与内螺纹套管12的内孔上部和内孔下部的螺纹连接旋向相反，这样可以调整上螺杆10和下螺杆11的直线长度，当连接板14上的安装孔与调节孔左右对应后再安装上螺杆10销，使用扳手拧动锁紧螺母17顶压内螺纹套管12下端即。风管27放置到若干根位于同一水平面上的支撑槽钢5内的橡胶支撑块25上，这样不仅避免风管27与支撑槽钢5的顶部棱边接触，而且具有减震性，从而使每根支撑槽钢5均能受力支撑住风管27，提高风管27安装的稳定性。

在风管27放置到支撑槽钢5内的橡胶支撑块25上时，需要对支撑槽钢5内的左调节限位杆件和右调节限位杆件左右进行移动，直到左侧的限位杆22和右侧的限位杆22均与风管27接触时，拧紧定位螺栓21，将滑块20的位置锁死。最后将左调节限位杆件的限位杆22上端和右调节限位杆件的限位杆22上端之间的锁紧钢丝24紧压风管27顶部，固定锁紧钢丝24将风管27锁死。

本实施例并非对本实用新型的形状、材料、结构等作任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均属于本实用新型技术方案的保护范围。

Claims (6)

1.风管安装用钢结构支撑架，其特征在于：包括左支板、右支板、左立杆和右立杆，左立杆和右立杆均沿竖向方向设置，左立杆和右立杆的上端之间水平设有支撑槽钢，左支板上表面通过左铰链与左立杆下端铰接，右支板上表面通过右铰链与右立杆下端铰接，左铰链和右铰链的铰链轴平行于支撑槽钢，左支板的后侧部与左立杆之间设置有左斜撑调节杆件，右支板的后侧部与右立杆之间设置有右斜撑调节杆件；支撑槽钢顶部敞口，支撑槽钢底部沿左右水平方形开设有一条导孔，支撑槽钢内滑动设有左调节限位杆件和右调节限位杆件；

左调节限位杆件和右调节限位杆件的结构相同且左右对称；左调节限位杆件包括滑动设置有支撑槽钢内的滑块，滑块底部螺纹连接有垂直穿过导孔的定位螺栓，定位螺栓的头部大于导孔的宽度，滑块顶部固定连接有沿竖向方向设置的限位杆。

2.根据权利要求1所述的风管安装用钢结构支撑架，其特征在于：左斜撑调节杆件和右斜撑调节杆件的构造相同且左右对称设置；

右斜撑调节杆件包括上螺杆、下螺杆、内螺纹套管和调节孔，调节孔开设在右立杆上，调节孔的中心线平行于支撑槽钢，内螺纹套管的内孔上部和下部的螺纹旋向相反，上螺杆下端部伸入并螺纹连接在内螺纹套管的内孔上部，下螺杆上端部伸入并螺纹连接在内螺纹套管的内孔下部，上螺杆上端固定设置有连接板，连接板上开设有安装孔，连接板上的安装孔与调节孔左右对应并通过螺栓销连接，下螺杆下端通过后铰链转动连接在右支板的后侧部。

3.根据权利要求2所述的风管安装用钢结构支撑架，其特征在于：下螺杆上螺纹连接有锁紧螺母，锁紧螺母与内螺纹套管的下端顶压配合。

4.根据权利要求2所述的风管安装用钢结构支撑架，其特征在于：内螺纹套管外圆周中部设置有手柄。

5.根据权利要求1所述的风管安装用钢结构支撑架，其特征在于：限位杆侧部与滑块顶部之间设置有加强板；左调节限位杆件的限位杆上端和右调节限位杆件的限位杆上端之间设置有锁紧钢丝。

6.根据权利要求1所述的风管安装用钢结构支撑架，其特征在于：支撑槽钢内设置有位于左调节限位杆件和右调节限位杆件之间的橡胶支撑块，橡胶支撑块顶部高于支撑槽钢上侧边沿。