CN208950525U - 带管柱补偿功能的热敏封隔器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种带管柱补偿功能的热敏封隔器，包括上接头（1）、下接头（2）和中心管（3），上接头（1）和下接头（2）分别位于中心管（3）两端，上接头（1）与下接头（2）通过丝扣与中心管（3）连接，在中心管（3）下部且靠近下接头（2）位置套接有热膨胀密封机构；所述热膨胀密封机构包括挤压环（4）、滑套（5）、上压环（6）、热敏片（7）和下压环（8），滑套（5）套接在中心管（3）上与中心管之间为间隙配合，且滑套（5）可沿中心管（3）滑动，本实用新型可以重复、多轮次使用，应用效果好。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种带管柱补偿功能的热敏封隔器，属于油田热采油井原油开采领域。
背景技术
热敏封隔器是稠油开采中比较常用的封堵工具，其优点是结构简单，解封解卡容易，管柱起出卡阻风险小，其缺点是使用寿命较短，不能多轮次使用，另外，在350℃高温环境下，其承受压力性能较差，大多不能超过15MPa，适应性较差，无法满足部分稠油井开采现场需要。
实用新型内容
本实用新型的目的是，针对上述现有技术的不足，提供一种带管柱补偿功能的热敏封隔器。
为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案如下：
本实用新型带管柱补偿功能的热敏封隔器，包括上接头、下接头和中心管，上接头和下接头分别位于中心管两端，上接头与下接头通过丝扣与中心管连接，在中心管下部且靠近下接头位置套接有热膨胀密封机构；所述热膨胀密封机构包括挤压环、滑套、上压环、热敏片和下压环，所述滑套套接在中心管上二者为间隙配合，且滑套能够沿着中心管前后滑动；在滑套中部设置有若干轴向卡槽，在卡槽内设置有若干径向通孔，热敏片放置在卡槽内，所述的挤压环套接在所述的中心管上，且挤压环能够沿着所述的中心管滑动。所述的滑套中上部设置有丝扣，所述的上压环通过丝扣与之连接，所述的下压环设置有内丝扣，通过内丝扣与所述的滑套下部连接，滑套丝扣相对较长，留有调节间距。
作为本实用新型的优选方案，所述的热敏片外部套有胶筒保护套和胶筒。
作为本实用新型的优选方案，在挤压环与滑套及中心管连接形成的空间内放置有密封垫。
作为本实用新型的优选方案，所述中心管的长度与热补偿距离相匹配。
作为本实用新型的优选方案，所述的热敏片由热膨胀系数不同的上下两种高膨胀金属材料和底膨胀金属材料材料组成。
作为本实用新型的优选方案，所述的挤压环通过丝扣与滑套连接。
相对于现有技术，本实用新型的有益效果是：
1、该型热敏封隔器坐封机理与现有热敏封隔器有所不同，采用高温热敏金属材料膨胀封堵油套，形成初步封堵压差，然后，利用注汽压力作为动力促使封隔器封堵，注汽压力越高，越有利于封隔器封堵，封堵性能较好，在350℃注汽条件下，可承压20 MPa以上；
2、本身自带管柱补偿功能，管柱设计不需要补偿器，简化了管柱结构，降低了使用成本；
3、可以重复、多轮次使用，应用效果好；
4、结构简单，密封点少，封堵性能好。
附图说明
图1是本实用新型结构示意图。
图2是本实用新型局部放大图。
具体实施方式
实施例1
如图1、2所示，本实施例带管柱补偿功能的热敏封隔器，包括上接头1、下接头2和中心管3，上接头1和下接头2分别位于中心管3两端，上接头1与下接头2通过丝扣与中心管3连接，在中心管3下部且靠近下接头2位置套接有热膨胀密封机构。
具体的，热膨胀密封机构包括挤压环4、滑套5、上压环6、热敏片7和下压环8，滑套5套接在中心管3上与中心管之间为间隙配合，且滑套5可沿中心管3前后滑动；挤压环4套接在所述的中心管3上，且挤压环4可沿中心管3前后滑动，挤压环4通过丝扣与滑套5连接。在滑套5中部设置有若干轴向卡槽，在卡槽内设置有若干径向通孔，热敏片7放置在卡槽内。参见图2，在热敏片7外部套有胶筒保护套9和胶筒10。
工作原理：
在油田现场使用时，将该型热敏封隔器连接在封堵管柱的油管上，一起下入油井套管内，管柱下放到位后，开始从井口注汽管线向油井内注汽，高位蒸汽从油管进入热敏封隔器内腔及周围，在热能作用下，热敏金属发生挠曲变形，产生变形力，推动保护筒、密封胶筒扩张，直至与套管内壁接触，实现初步坐封，此时，封隔器上下两端形成压力差，通过平衡气孔的蒸汽压力则会由内而外推动密封胶筒向外扩张，增大扩张力量，实现自动坐封，由于注汽压力对坐封力度起到了补充作用，所以，注汽压力越大，密封扩张力越大，保证了密封的持久性和可靠性。
注汽过程中，热能促使管柱伸长，由于该型热敏封隔器本体与中心管之间能够相对滑动，则可以自行消除管柱伸长量，避免管柱弯曲变形。
停止注汽后，注汽压力解除，随着温度降低，热敏金属片回缩，保护筒、胶筒随之回收，实现解封，即可进行下一步作业。
实施例2
本实用新型带管柱补偿功能的热敏封隔器的结构与实施例1带管柱补偿功能的热敏封隔器的结构基本相同，其不同之处在于：在挤压环4与滑套5及中心管3连接形成的空间内放置有密封垫11。通过设置密封垫，可以提高产品的密封性能。
实施例3
本实用新型带管柱补偿功能的热敏封隔器的结构与实施例1带管柱补偿功能的热敏封隔器的结构基本相同，其不同之处在于：所述中心管3要有足够的长度，其长度大小与下入管柱所需热补偿距离相匹配。
Claims (6)
1.一种带管柱补偿功能的热敏封隔器，包括上接头（1）、下接头（2）和中心管（3），其特征在于：上接头（1）和下接头（2）分别位于中心管（3）两端，上接头（1）与下接头（2）通过丝扣与中心管（3）连接，在中心管（3）下部且靠近下接头（2）位置套接有热膨胀密封机构；所述热膨胀密封机构包括挤压环（4）、滑套（5）、上压环（6）、热敏片（7）和下压环（8），滑套（5）套接在中心管（3）上与中心管之间为间隙配合，且滑套（5）可沿中心管（3）滑动；在滑套（5）中部设置有若干轴向卡槽，在卡槽内设置有若干径向通孔，热敏片（7）放置在卡槽内，所述的挤压环（4）套接在所述的中心管（3）上，且挤压环（4）可沿中心管（3）前后滑动，所述的滑套中上部设置有丝扣，所述的上压环通过丝扣与滑套连接，所述的下压环设置有内丝扣，通过内丝扣与所述的滑套下部连接，在滑套丝扣上留有调节间距。
2.根据权利要求1所述的带管柱补偿功能的热敏封隔器，其特征在于：所述的热敏片（7）外部套有胶筒保护套（9）和胶筒（10）。
3.根据权利要求1所述的带管柱补偿功能的热敏封隔器，其特征在于：在挤压环（4）与滑套（5）及中心管（3）连接形成的空间内放置有密封垫（11）。
4.根据权利要求1所述的带管柱补偿功能的热敏封隔器，其特征在于：所述中心管（3）的长度与热补偿距离相匹配。
5.根据权利要求1所述的带管柱补偿功能的热敏封隔器，其特征在于：所述的热敏片由热膨胀系数不同的高膨胀和低膨胀两种金属材料组成。
6.根据权利要求1所述的带管柱补偿功能的热敏封隔器，其特征在于：所述的挤压环（4）通过丝扣与滑套（5）连接。
Priority Applications (1)
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| CN201821750790.5U CN208950525U (zh) | 2018-10-27 | 2018-10-27 | 带管柱补偿功能的热敏封隔器 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
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| CN208950525U true CN208950525U (zh) | 2019-06-07 |
Family
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Family Applications (1)
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Country Status (1)
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2018
- 2018-10-27 CN CN201821750790.5U patent/CN208950525U/zh active Active
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