CN203098906U - 一种弹簧密封式不动管柱注汽阀装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型一种弹簧密封式不动管柱注汽阀装置。主要用于稠油热采井,可实现不动管柱注蒸汽,柱塞两端各装有一或两个弹簧密封圈,左边的弹簧密封圈由压环压紧,右边的弹簧密封圈与限位体用螺纹连接;柱塞之外是外套,柱塞与外套采用间隙配合;外套左边与油管短节采用螺纹连接,油管短节的外部与导汽罩采用螺纹连接;小卡簧装配到花键轴的卡簧槽内;花键轴与限位体连接;外套右边与泵筒连接,外套中部开有注汽孔;大卡簧套在限位体上。本实用新型技术方案带来的有益效果:在金属叶片泵采油系统中使用,保证稠油油井注汽时不需要提出叶片泵,仅通过下放抽油杆就能实现注汽的要求,免去了因注汽而进行的修井作业,达到降本增效的目的。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种弹簧密封式不动管柱注汽阀装置,属于石油机械技术领域。
背景技术
金属叶片泵采油系统是由地面上用的滑片泵通过结构改造和配套工具的研发设计而来,由于金属叶片泵内部为全金属件组成,使其具有耐高温的特点,适用于稠油热采井。
金属叶片泵有流量较均匀、运转平稳、吸入性能好等特点,相对更适用于稠油及含油气的井。与游梁机采油对比,其节能效率高,抽油杆重量由井口支撑,无动载荷损失,系统效率高。不再使用抽油机,新井投产一次性投资减少;与螺杆泵采油设备对比,其耐高温,可满足注汽井高温环境采油。抽油过程中动子与定子之间无过盈配合,减少能量损失,更节能。
金属叶片泵采油系统进入油田使用后,随着配套技术的不断改进,该泵在新疆稠油热采井中的检泵周期已达到1年以上。由于热采井每轮注汽周期在3~10个月,金属叶片泵常因注汽需求而进行修井作业。因此,设计了一种弹簧密封式不动管柱注汽阀装置,可实现不提出原井管柱,只需要下放抽油杆便可直接注汽,减少修井作业的次数。该工艺技术的应用尚处于初始阶段,目前国内外没有相关的叶片泵采油系统不动管柱注汽装置可供参考。
目前金属叶片泵采油井注汽时,需要将金属叶片泵提出,更换成注汽管线。待注汽完成后,再将金属叶片泵采油系统下入。
目前的注汽技术与采用不动管柱注汽装置后相比修井作业次数多2~5倍,增加了生产成本。
发明内容
为了克服现有技术的不足,本实用新型提供一种弹簧密封式不动管柱注汽阀装置。本实用新型旨在解决金属叶片泵采油系统抽油过程中因注汽而频繁修井作业的问题。可实现金属叶片泵不修井作业的前提下,用采油管柱直接注汽再生产的,实现不动管柱注汽作业,减少修井作业次数。
一种弹簧密封式不动管柱注汽阀装置,柱塞两端各装有一或两个弹簧密封圈,左边的弹簧密封圈由压环压紧,右边的弹簧密封圈与限位体用螺纹连接;柱塞之外是外套,柱塞与外套采用间隙配合;
外套左边与油管短节采用螺纹连接,油管短节的外部与导汽罩采用螺纹连接;小卡簧装配到花键轴的卡簧槽内;花键轴与限位体连接;外套右边与泵筒连接,外套中部开有注汽孔;大卡簧套在限位体上。
本实用新型技术方案带来的有益效果:
本实用新型装置在金属叶片泵采油系统中使用,保证稠油吞吐井注汽时不需要提出金属叶片泵采油系统,仅通过下放抽油杆打开注汽阀就能实现注汽的要求,上提抽油杆关闭注汽阀可进行正常抽油,免去了因注汽而进行的修井作业,达到降本增效的目的。
附图说明
当结合附图考虑时,通过参照下面的详细描述,能够更完整地理解本实用新型以及容易得知其中许多伴随的优点,但此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解,构成本实用新型的一部分,本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的不当限定,如图其中:
图1为本实用新型的结构示意图。
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
具体实施方式
显然,本领域技术人员基于本实用新型的宗旨所做的许多修改和变化属于本实用新型的保护范围。
实施例1:如图1所示,
一种弹簧密封式不动管柱注汽阀装置,由油管短节1、压环2、花键轴3、小卡簧4、柱塞5、外套6、弹簧密封圈7、导汽罩8、大卡簧9、限位体10和泵筒11组成,
柱塞5两端各装有一或两个弹簧密封圈7,也可采用其它耐高密封材料(如温金属密封圈)。左边的弹簧密封圈由压环2压紧,右边的弹簧密封圈7与限位体10用螺纹连接压紧;柱塞5之外是外套6,柱塞5与外套6采用间隙配合;
外套6左边与油管短节1采用螺纹连接,油管短节1对柱塞5起到限位作用,油管短节1的外部与导汽罩8采用螺纹连接;
小卡簧4装配到花键轴3的卡簧槽内;
花键轴3与限位体10连接;
外套6右边与泵筒11连接,外套6中部开有注汽孔;
大卡簧9套在限位体10上,共同完成对阀定位的作用。
将上述结构装配好后,上部与油管连接,下部与叶片泵连接,小卡簧4装配到花键轴3的卡簧槽内,花键轴3与抽油杆连接后,插入到泵体内。
本实用新型装置的作用通过以下动作实现:
金属叶片泵采油系统管柱结构如图1所示;正常采油时,注汽阀处于关闭状态。这时柱塞5与油管短节1端面顶紧,弹簧密封圈7被柱塞5和外套6挤压形成轴向密封,保证正常采油过程不漏失。
当需要注汽时,如图1中所示,下放抽油杆,花键轴3向下运动,花键轴3上的台阶压在限位体10上,推动柱塞5及其上装配的压环2、弹簧密封圈7、限位体10和大卡簧9一起向下运动,直到限位体10与泵筒11的端面顶紧。此时,外套6上的注汽孔打开,可实现注汽;花键轴3的台阶压在限位体10上,相配合封堵向下通道,防止油砂进入叶片泵泵腔内,以免发生卡泵现象。
当注汽完成后上提抽油杆,通过花键轴3上的小卡簧4推动柱塞5及其上装配的压环2、弹簧密封圈7、限位体10和大卡簧9一起向下运动,直到限位体10与油管短节1端面顶紧,此时,外套6上的注汽孔重新被密封,再上提防冲距后,小卡簧4压缩通过限位体10下部,此时可再次起泵抽油。
实施例2:如图1所示,
叶片泵采油系统弹簧密封式不动管柱注汽阀装置,本实用新型装置由油管短节1、压环2、花键轴3、小卡簧4、柱塞5、外套6、弹簧密封圈7、导汽罩8、大卡簧9、限位体10和泵筒11组成,其结构如图1所示。
在叶片泵采油系统中采用抽油杆上装配有小卡簧4的方式对阀内部件推动来开关阀的思路,通过大卡簧9与上下连接部件的端面配合作用,实现柱塞5上下运动精准定位的功能。
通过弹簧密封圈7被柱塞5和外套6挤压形成轴向密封,保证正常采油过程不漏失,为保证密封可靠性,可在柱塞5两端多加弹簧密封圈7。
采用花键轴3的台阶与限位体10上部相配封堵的方式,完全封堵住向下通道,防止注汽时油砂进入叶片泵泵腔内,形成泵腔内积砂的现象,以免卡泵。
如上所述,对本实用新型的实施例进行了详细地说明,但是只要实质上没有脱离本实用新型的发明点及效果可以有很多的变形,这对本领域的技术人员来说是显而易见的。因此,这样的变形例也全部包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (1)
1.一种弹簧密封式不动管柱注汽阀装置,其特征在于柱塞两端各装有一或两个弹簧密封圈,左边的弹簧密封圈由压环压紧,右边的弹簧密封圈与限位体用螺纹连接;柱塞之外是外套,柱塞与外套采用间隙配合;
外套左边与油管短节采用螺纹连接,油管短节的外部与导汽罩采用螺纹连接;小卡簧装配到花键轴的卡簧槽内;花键轴与限位体连接;外套右边与泵筒连接,外套中部开有注汽孔;大卡簧套在限位体上。
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CN106703771A (zh) * | 2017-01-16 | 2017-05-24 | 丹东纳泰石油机械有限公司 | 一种石油油井采油叶片泵举升装置 |
CN113123758A (zh) * | 2019-12-31 | 2021-07-16 | 中国石油天然气股份有限公司 | 金属叶片泵注汽阀、举升装置及采油工艺 |
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2012
- 2012-12-28 CN CN 201220739375 patent/CN203098906U/zh not_active Expired - Lifetime
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