CN208950016U - 排水检查装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及含油污水输送技术领域，特别涉及一种排水检查装置。该装置包括伸出地面的竖直检查管道，连接在竖直检查管道上端的法兰盖，设计在该竖直检查管道下端的连接管，该连接管与交汇处的支线管线和干线管线都能够相连通，该排水检查装置的管线采用钢管制成。本实用新型实现了采用钢管制成，避免破损和老化，结实耐用，抗渗性好，现场即可焊制，对场地大小无要求，正常运行可做到密闭输送，需要清掏时打开法兰盖即可对管线进行清掏，操作简便，设呼吸阀，可实现管道与大气相通，有利于管道液体的顺利输送。
Description
技术领域：
本实用新型涉及含油污水输送技术领域，特别涉及一种排水检查装置。
背景技术：
含油污水排水通常采用暗管排水，每隔一段距离设检查井。常见的含油污水检查井有以下几种：塑料检查井、预制装配式钢筋混凝土检查井和现浇式钢筋混凝土检查井。塑料检查井采用工厂化生产，内壁摩阻小，整体性抗渗性好，但是长期使用容易老化，易破损；预制装配式钢筋混凝土井自重比较大，拼装难度大，需要用吊机安装，对预制场地有一定要求，如果工程现场不具备预制条件，则必须在预制厂预制；现浇式钢筋混凝土检查井是目前比较常用的一种检查井，由砂、石、水泥、粉煤灰原材料按一定配比经高频振捣、垂直挤压形成。钢筋混凝土检查井抗渗性差，容易渗漏，污染地下水，这对输送含油污水要求较高的系统是一大弊病。
含油污水存在一定量的油气，遇明火容易发生爆炸，最好采用密闭输送，但含油污水存在大量悬浮物，长期积累沉积下来容易堵塞管道，需要清掏，且管道积气太多容易造成排水不畅。因此，选择一种既能保证管道密闭输送又可清掏的结实耐用的排水检查装置显得尤为重要。
实用新型内容：
本实用新型要解决的技术问题是提供一种排水检查装置，该装置实现了采用钢管制成，避免破损和老化，结实耐用，抗渗性好，现场即可焊制，对场地大小无要求，正常运行可做到密闭输送，需要清掏时打开法兰盖即可对管线进行清掏，操作简便，设呼吸阀，可实现管道与大气相通，有利于管道液体的顺利输送。克服了现有塑料检查井易老化、破损，钢筋混凝土检查井抗渗性差，容易渗漏，污染地下水，含油污水密闭输送管道存在气堵问题，管线难以清掏的不足。
本实用新型所采取的技术方案是：一种排水检查装置，包括伸出地面的竖直检查管道，连接在竖直检查管道上端的法兰盖，设计在该竖直检查管道下端的连接管，该连接管与交汇处的支线管线和干线管线都能够相连通，该排水检查装置的管线采用钢管制成。
交汇处的支线管线和干线管线垂直交叉且标高不同时，连接管采用90°三通管结构，该三通管结构的三个端口分别对应地与竖直检查管道、支线管线和干线管线相连接。
交汇处的支线管线和干线管线垂直连接且干线管线处于起始处时，连接管采用90°弯头结构，该90°弯头结构上端口连接竖直检查管道，该90°弯头结构下端口连接干线管线。
上述法兰盖上设置呼吸阀。
交汇处的支线管线和干线管线垂直交叉且标高不同且干线管线处于起始处时，连接管采用90°弯头结构，该90°弯头结构上端口连接竖直检查管道，该90°弯头结构下端口和侧壁连接端口相对应连接干线管线和支线管线。
上述法兰盖上设置呼吸阀。
交汇处的支线管线和干线管线为直线形式且标高不同时，连接管采用垂直管结构，该垂直管结构上端口连接竖直检查管道，该垂直管结构侧壁上的两个连接端口分别连接支线管线和干线管线。
上述垂直管结构直径比支线管线和干线管线直径均大300～500mm。
本实用新型的有益效果是：本实用新型实现了采用钢管制成，避免破损和老化，结实耐用，抗渗性好，现场即可焊制，对场地大小无要求，正常运行可做到密闭输送，需要清掏时打开法兰盖即可对管线进行清掏，操作简便，设呼吸阀，可实现管道与大气相通，有利于管道液体的顺利输送。
附图说明：
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步详细的说明。
图1为连接管采用90°三通管结构的本实用新型的结构示意图。
图2为图1的A-A向剖面图。
图3为连接管采用90°弯头结构的本实用新型的结构示意图。
图4为图3的B-B向剖面图。
图5为连接管采用90°弯头结构的本实用新型的结构示意图。
图6为图5的C-C向剖面图。
图7为连接管采用90°弯头结构的本实用新型的结构示意图。
图8为图7的D-D向剖面图。
图9为连接管采用垂直管结构的本实用新型的结构示意图。
图10为图9的E-E向剖面图。
具体实施方式：
一种排水检查装置，包括伸出地面的竖直检查管道，连接在竖直检查管道上端的法兰盖1，设计在该竖直检查管道下端的连接管，该连接管与交汇处的支线管线和干线管线都能够相连通，该排水检查装置的管线采用钢管制成。
如图1、图2所示，所述交汇处的支线管线和干线管线垂直交叉且标高不同时，连接管采用90°三通管结构，该三通管结构的三个端口分别对应地与竖直检查管道、支线管线和干线管线相连接。
如图3、图4所示，所述交汇处的支线管线和干线管线垂直连接且干线管线处于起始处时，连接管采用90°弯头结构，该90°弯头结构上端口连接竖直检查管道，该90°弯头结构下端口连接干线管线。法兰盖1上设置呼吸阀2。
如图5、图6、图7、图8所示，所述交汇处的支线管线和干线管线垂直交叉且标高不同且干线管线处于起始处时，连接管采用90°弯头结构，该90°弯头结构上端口连接竖直检查管道，该90°弯头结构下端口和侧壁连接端口相对应连接干线管线和支线管线。法兰盖1上设置呼吸阀2。
如图9、图10所示，交汇处的支线管线和干线管线为直线形式且标高不同时，连接管采用垂直管结构，该垂直管结构上端口连接竖直检查管道，该垂直管结构侧壁上的两个连接端口分别连接支线管线和干线管线。垂直管结构直径比支线管线和干线管线直径均大300～500mm。
可以理解的是，以上关于本实用新型的具体描述，仅用于说明本实用新型而并非受限于本实用新型实施例所描述的技术方案，本领域的普通技术人员应当理解，仍然可以对本实用新型进行修改或等同替换，以达到相同的技术效果；只要满足使用需要，都在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种排水检查装置，其特征在于：包括伸出地面的竖直检查管道，连接在竖直检查管道上端的法兰盖(1)，设计在该竖直检查管道下端的连接管，该连接管与交汇处的支线管线和干线管线都能够相连通，该排水检查装置的管线采用钢管制成。
2.按照权利要求1所述的排水检查装置，其特征在于：所述交汇处的支线管线和干线管线垂直交叉且标高不同时，连接管采用90°三通管结构，该三通管结构的三个端口分别对应地与竖直检查管道、支线管线和干线管线相连接。
3.按照权利要求1所述的排水检查装置，其特征在于：所述交汇处的支线管线和干线管线垂直连接且干线管线处于起始处时，连接管采用90°弯头结构，该90°弯头结构上端口连接竖直检查管道，该90°弯头结构下端口连接干线管线。
4.按照权利要求3所述的排水检查装置，其特征在于：所述法兰盖(1)上设置呼吸阀(2)。
5.按照权利要求1所述的排水检查装置，其特征在于：所述交汇处的支线管线和干线管线垂直交叉且标高不同且干线管线处于起始处时，连接管采用90°弯头结构，该90°弯头结构上端口连接竖直检查管道，该90°弯头结构下端口和侧壁连接端口相对应连接干线管线和支线管线。
6.按照权利要求5所述的排水检查装置，其特征在于：所述法兰盖(1)上设置呼吸阀(2)。
7.按照权利要求1所述的排水检查装置，其特征在于：所述交汇处的支线管线和干线管线为直线形式且标高不同时，连接管采用垂直管结构，该垂直管结构上端口连接竖直检查管道，该垂直管结构侧壁上的两个连接端口分别连接支线管线和干线管线。
8.按照权利要求7所述的排水检查装置，其特征在于：所述垂直管结构直径比支线管线和干线管线直径均大300～500mm。
Priority Applications (1)
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Publications (1)
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| CN208950016U true CN208950016U (zh) | 2019-06-07 |
Family
ID=66733825
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| CN201821319497.3U Active CN208950016U (zh) | 2018-08-16 | 2018-08-16 | 排水检查装置 |
Country Status (1)
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|---|---|
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2018
- 2018-08-16 CN CN201821319497.3U patent/CN208950016U/zh active Active
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