CN208949888U - 一种水下灌注桩二次接桩器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种水下灌注桩二次接桩器。该水下灌注桩二次接桩器，包括导管和加料斗，导管的底端开口通过一钢化玻璃封堵，在导管的底端内侧铣削加工有一扩径槽，所述钢化玻璃的边缘嵌设于扩径槽内并通过一压紧机构固定在扩径槽内，在钢化玻璃上方的扩径槽内通过一固定机构安装有一玻璃自碎器。该水下灌注桩二次接桩器，在导管底端安装钢化玻璃进行密封封堵，施工时将导管底端沉入钻孔内已有混凝土表层2‑3米后，通过无线遥控器操控爆破钢化玻璃，然后通过导管继续向水下灌注混凝土，使导管内新灌注的混凝土与钻孔内已有的混凝土融合，直至整个桩身混凝土灌注完毕，解决了在水下灌注桩的接桩问题，确保桩的施工质量。
Description
技术领域：
本实用新型涉及一种水下灌注桩二次接桩器。
背景技术：
水下灌注桩因其适应性强、稳定性好、施工简便、承载力大、沉降量小等特点被广泛应用于桥梁工程、水利工程等基础施工领域。现阶段国内水下灌注桩施工通常采用导管法进行施工，其原理是在一定的落差压力作用下，将混凝土拌合物通过密封连接的钢管入口，进入到初期灌注的混凝土下面，顶托着初期灌注的混凝土及其上面的泥浆或水上升，形成连续密实的混凝土桩身。水下灌注桩在施工过程中提拔导管时，要求导管下部在钻孔中混凝土的埋深为2-6米，当施工人员大意或者计算错误导致在提拔导管时将导管底端全部拔出混凝土表面或使导管底部处于水下混凝土面层的浮浆中，后续灌注的混凝土就会被水冲洗掉，使后续灌注的桩身与下层桩身之间出现断桩现象，灌注桩的质量不符合要求。所以有必要对灌注桩所用导管进行改进，对水下灌注桩施工过程中出现的断桩及时采取补救措施，使之符合要求的承载力和耐久性。
实用新型内容：
本实用新型提供了一种在导管下沉过程中保证导管底端密封并在导管下沉完毕后顺利解除导管底端封堵、保证水下灌注桩施工质量的水下灌注桩二次接桩器，解决了现有技术中存在的问题。
本实用新型为解决上述技术问题所采用的技术方案是：
一种水下灌注桩二次接桩器，包括导管和连接在导管顶端的加料斗，导管的底端开口通过一钢化玻璃封堵，在导管的底端内侧铣削加工有一扩径槽，所述钢化玻璃的边缘嵌设于扩径槽内并通过一压紧机构固定在扩径槽内，在钢化玻璃上方的扩径槽内通过一固定机构安装有一玻璃自碎器，所述玻璃自碎器通过一无线遥控器控制爆破。
所述压紧机构包括一与导管内径相等的压紧管筒，在压紧管筒的外侧壁设有外螺纹，在扩径槽的侧壁设有内螺纹，所述压紧管筒螺纹连接于钢化玻璃下部的扩径槽内并挤紧钢化玻璃，在压紧管筒的内侧壁沿压紧管筒的轴向对称开设有两旋紧槽。
所述固定机构包括一固定环和均匀设于固定环四周的四个弧形板，每个弧形板均通过一固定杆与固定环的外侧壁固连，所述弧形板嵌设于钢化玻璃上方的扩径槽内并通过压紧管筒压紧，所述玻璃自碎器通过螺钉固定于固定环上。
在钢化玻璃上下两侧的扩径槽内分别嵌设有一与导管内径相等的橡胶垫圈。
本实用新型采用上述结构，具有以下优点：
该水下灌注桩二次接桩器，在导管底端安装钢化玻璃进行密封封堵，施工时将导管底端沉入钻孔内已有混凝土表层2-3米后，通过无线遥控器操控爆破钢化玻璃，然后通过导管继续向水下灌注混凝土，使导管内新灌注的混凝土与钻孔内已有的混凝土融合，直至整个桩身混凝土灌注完毕，解决了在水下灌注桩的接桩问题，确保桩的施工质量。
附图说明：
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为图1中A部的放大结构示意图；
图3为图2中导管的结构示意图；
图4为图2中玻璃自碎器与固定机构的俯视结构示意图；
图5为图2中压紧管筒的俯视结构示意图。
图中，1、导管，2、加料斗，3、钢化玻璃，4、扩径槽，5、玻璃自碎器，6、无线遥控器，7、压紧管筒，8、旋紧槽，9、固定环，10、弧形板，11、固定杆，12、橡胶垫圈。
具体实施方式：
为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，并结合其附图，对本实用新型进行详细阐述。
如图1-图5中所示，本实施例水下灌注桩二次接桩器，包括导管1和连接在导管1顶端的加料斗2，导管1的底端开口通过一钢化玻璃3封堵，在导管的1底端内侧铣削加工有一扩径槽4，所述钢化玻璃3的边缘嵌设于扩径槽4内并通过一压紧机构固定在扩径槽4内，在钢化玻璃3上方的扩径槽4内通过一固定机构安装有一玻璃自碎器5，所述玻璃自碎器5通过一无线遥控器6控制爆破。
所述压紧机构包括一与导管1内径相等的压紧管筒7，在压紧管筒7的外侧壁设有外螺纹，在扩径槽4的侧壁设有内螺纹，所述压紧管筒7螺纹连接于钢化玻璃3下部的扩径槽4内并挤紧钢化玻璃3，在压紧管筒7的内侧壁沿压紧管筒7的轴向对称开设有两旋紧槽8。
所述固定机构包括一固定环9和均匀设于固定环9四周的四个弧形板10，每个弧形板10均通过一固定杆11与固定环9的外侧壁固连，所述弧形板10嵌设于钢化玻璃3上方的扩径槽4内并通过压紧管筒7压紧，所述玻璃自碎器5通过螺钉固定于固定环9上。
在钢化玻璃3上下两侧的扩径槽4内分别嵌设有一与导管1内径相等的橡胶垫圈12。
施工前，先将玻璃自碎器5固定在固定环9上，然后将固定环9四周的弧形板10卡入扩径槽4的顶部，再依次将第一个橡胶垫圈、钢化玻璃3以及第二个橡胶垫圈依次嵌入到扩径槽4内，最后将旋紧套筒7旋入扩径槽4底部，直至将各部件压紧在扩径槽4内，使导管1底端密封。
当水下灌注桩出现断桩现象需要接桩时，将采用本实施例结构密封好的导管1底端插入水下已经灌注的混凝土浮浆内2-3米，然后通过无线遥控器6操控玻璃自碎器5击碎钢化玻璃3，然后通过导管1向水下灌注混凝土，钢化玻璃3被击碎后，扩径槽4内的各部件将变得松动，加之混凝土的冲力及重力作用，固定玻璃自碎器5的固定机构将很容易被损坏，而随着混凝土被冲走进入到钻孔中，这样导管1内新灌注的混凝土就与钻孔内已有的混凝土融合，直至整个桩身混凝土灌注完毕。在灌注过程中，要保证导管的底部一直控制在水下混凝土2-6米处。
上述具体实施方式不能作为对本实用新型保护范围的限制，对于本技术领域的技术人员来说，对本实用新型实施方式所做出的任何替代改进或变换均落在本实用新型的保护范围内。
本实用新型未详述之处，均为本技术领域技术人员的公知技术。
Claims (4)
1.一种水下灌注桩二次接桩器，其特征在于：包括导管和连接在导管顶端的加料斗，导管的底端开口通过一钢化玻璃封堵，在导管的底端内侧铣削加工有一扩径槽，所述钢化玻璃的边缘嵌设于扩径槽内并通过一压紧机构固定在扩径槽内，在钢化玻璃上方的扩径槽内通过一固定机构安装有一玻璃自碎器，所述玻璃自碎器通过一无线遥控器控制爆破。
2.根据权利要求1所述的水下灌注桩二次接桩器，其特征在于：所述压紧机构包括一与导管内径相等的压紧管筒，在压紧管筒的外侧壁设有外螺纹，在扩径槽的侧壁设有内螺纹，所述压紧管筒螺纹连接于钢化玻璃下部的扩径槽内并挤紧钢化玻璃，在压紧管筒的内侧壁沿压紧管筒的轴向对称开设有两旋紧槽。
3.根据权利要求2所述的水下灌注桩二次接桩器，其特征在于：所述固定机构包括一固定环和均匀设于固定环四周的四个弧形板，每个弧形板均通过一固定杆与固定环的外侧壁固连，所述弧形板嵌设于钢化玻璃上方的扩径槽内并通过压紧管筒压紧，所述玻璃自碎器通过螺钉固定于固定环上。
4.根据权利要求3所述的水下灌注桩二次接桩器，其特征在于：在钢化玻璃上下两侧的扩径槽内分别嵌设有一与导管内径相等的橡胶垫圈。
Priority Applications (1)
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| CN201821646749.3U CN208949888U (zh) | 2018-10-10 | 2018-10-10 | 一种水下灌注桩二次接桩器 |
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Family Applications (1)
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2018
- 2018-10-10 CN CN201821646749.3U patent/CN208949888U/zh active Active
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