CN208949350U - 一种压铸模具定位销淬火装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种压铸模具定位销淬火装置，包括操作台，所述操作台的一端粘接有控制板，所述操作台的底部焊接有横板，且横板的表面固定连接水箱，所述操作台的表面一侧固定连接水泵，所述水泵连通固定水管，且被固定水管贯穿，所述固定水管的一端连通活动水管，且固定水管的顶端和活动水管的底部通过紧固件滑动连接，所述活动水管的另一端连通分水管，且分水管的底部可拆卸连接喷头，所述操作台的底部一侧焊接有一号电机，所述一号电机通过转轴转动连接转向杆，且转向杆贯穿操作台延伸至操作台的表面，所述转向杆的一端固定连接承载台。本实用新型通过设置水箱和网板，利于对水的循环利用，通过设置转盘，利于对定位销全面处理，提高质量。

Description

一种压铸模具定位销淬火装置

技术领域

本实用新型涉及压铸模具零部件加工领域，特别涉及一种压铸模具定位销淬火装置。

背景技术

压铸模具是铸造液态模锻的一种方法，一种在专用的压铸模锻机上完成的工艺，它的基本工艺过程是：金属液先低速或高速铸造充型进模具的型腔内，模具有活动的型腔面，它随着金属液的冷却过程加压锻造，既消除毛坯的缩孔缩松缺陷，也使毛坯的内部组织达到锻态的破碎晶粒，毛坯的综合机械性能得到显著的提高，为达到上述工艺要求，需要对定位销进行淬火处理。

但是，一般的淬火装置在工作时对定位销冷水处理的灵活性不够，加热处理相对不够全面，且生产效率不太高，为此，我们提出了一种压铸模具定位销淬火装置。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种压铸模具定位销淬火装置，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种压铸模具定位销淬火装置，包括操作台，所述操作台的一端粘接有控制板，所述操作台的底部焊接有横板，且横板的表面固定连接水箱，所述操作台的表面一侧固定连接水泵，所述水泵连通固定水管，且被固定水管贯穿，所述固定水管的一端连通活动水管，且固定水管的顶端和活动水管的底部通过紧固件滑动连接，所述活动水管的另一端连通分水管，且分水管的底部可拆卸连接喷头，所述操作台的底部一侧焊接有一号电机，所述一号电机通过转轴转动连接转向杆，且转向杆贯穿操作台延伸至操作台的表面，所述转向杆的一端固定连接承载台。

进一步地，所述承载台内部安装有转盘，且转盘的底部转动连接二号电机。

进一步地，所述转向杆靠近承载台的一端顶部活动连接有固定板，且固定板的一侧连通有加热喷嘴。

进一步地，所述操作台的中部镶嵌有网板，且底部靠近一号电机的一侧固定连接有电源。

进一步地，所述转盘、喷头和加热喷嘴均为多组，且相互对应。

进一步地，所述水泵、一号电机和二号电机的输入端均与控制板的输出端电性连接，所述控制板的输入端与电源的输出端电性连接。

进一步地，所述横板的底部转动连接有滚轮。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1.本实用新型一种压铸模具定位销淬火装置通过设置水箱，可以为喷头提款水源，保证喷头的持续工作，通过在操作台中部镶嵌网板，喷洒落下的水通过网板流入到水箱内，有利于实现水的循环再利用，避免水的浪费，同时保证水箱内的水可以得到有效的利用，延长水的使用时间，实现节约用水的目的。

2.本实用新型一种压铸模具定位销淬火装置在承载台内安装转盘和二号电机，将定位销放置在转盘上，二号电机带动转盘匀速转动，从而带动定位销转动，有利于加热喷嘴对定位销的均匀加热，从而保证定位销的结构稳定性，提高定位销的生产质量。

3.本实用新型一种压铸模具定位销淬火装置通过设置紧固件，将固定水管和活动水管滑动连接，有利于根据生产需要调整活动水管的高度，实现喷头喷水对定位销的全面覆盖，操作灵活性强，使用效果好。

附图说明

图1为本实用新型一种压铸模具定位销淬火装置的整体结构示意图。

图2为本实用新型一种压铸模具定位销淬火装置的俯视图。

图中：1、操作台；2、水泵；3、固定水管；4、紧固件；5、活动水管；6、喷头；7、分水管；8、转盘；9、承载台；10、加热喷嘴；11、固定板；12、转向杆；13、转轴；14、控制板；15、电源；16、一号电机；17、横板；18、水箱；19、二号电机；20、网板；21、滚轮。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1所示，一种压铸模具定位销淬火装置，包括操作台1，所述操作台1的一端粘接有控制板14，所述操作台1的底部焊接有横板17，且横板17的表面固定连接水箱18，所述操作台1的表面一侧固定连接水泵2，所述水泵2连通固定水管3，且被固定水管3贯穿，所述固定水管3的一端连通活动水管5，且固定水管3的顶端和活动水管5的底部通过紧固件4滑动连接，所述活动水管5的另一端连通分水管7，且分水管7的底部可拆卸连接喷头6，所述操作台1的底部一侧焊接有一号电机16，所述一号电机16通过转轴13转动连接转向杆12，且转向杆12贯穿操作台1延伸至操作台1的表面，所述转向杆12的一端固定连接承载台9。

本实施例中(如图1所示)，水箱18能够为喷头6提高水源，保证喷头6的可持续性作业，水泵2能够为喷头6提供高压水源，保证喷水压力，通过紧固件4便于调整活动水管5的高度，从而有利于调整喷头6的冷却范围，一号电机16带动转向杆12转动，便于对固定销进行移动，保证持续性生产。

其中，所述承载台9内部安装有转盘8，且转盘8的底部转动连接二号电机19。

本实施例中(如图1所示)，转盘8在二号电机19的作用下能够带动固定销匀速转动，保证受热的均匀性，有利提高结构稳定性。

其中，所述转向杆12靠近承载台9的一端顶部活动连接有固定板11，且固定板11的一侧连通有加热喷嘴10。

本实施例中(如图1所示)，加热喷嘴10在固定板11的作用下与转盘8对应，有利于对固定销的精准加热。

其中，所述操作台1的中部镶嵌有网板20，且底部靠近一号电机16的一侧固定连接有电源15。

本实施例中(如图1所示)，网板20利用洒落的水流回水箱18，实现循环利用，电源15能够保障为设备提供动力。

其中，所述转盘8、喷头6和加热喷嘴10均为多组，且相互对应。

本实施例中(如图1-2所示)，设置多组相对应的喷头6、转盘8和加热喷嘴10，有利于实现大规模的生产，提高生产效率。

其中，所述水泵2、一号电机16和二号电机19的输入端均与控制板14的输出端电性连接，所述控制板14的输入端与电源15的输出端电性连接。

本实施例中(如图1所示)，电性连接后便于通过控制板14对设备的进行操作，便捷高效。

其中，所述横板17的底部转动连接有滚轮21。

本实施例中(如图1所示)，滚轮21方便对设备进行移动，便于设备的管理。

需要说明的是，本实用新型为一种压铸模具定位销淬火装置，包括操作台1、水泵2、固定水管3、紧固件4、活动水管5、喷头6、分水管7、转盘8、承载台9、加热喷嘴10、固定板11、转向杆12、转轴13、控制板14、电源15、一号电机16、横板17、水箱18、二号电机19、网板20、滚轮21，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，工作时，将定位销放置在承载台9表面的转盘8上，通过操作台1一端的控制板14开启电源15，通电后一号电机16通过转轴13带动转向杆12做弧形往返转动，转向杆12通过承载台9将定位销转动到喷头6下方，通过控制板14开启加热喷嘴10，加热喷嘴10开始对定位销进行加热，同时加热喷嘴(10)喷火加热的同时，转盘8在二号电机19的作用下带动定位销匀速转动，从而是定位销的受热更加全面均匀，提高生产质量，加热完成后，通过控制板14开启水泵2，在水泵2的左右下水箱18内的水通过固定水管3和活动水管5进入分水管7，而后通过喷头6对定位销进行喷水冷却，利用紧固件4调整活动水管5的高度，从而调整喷头6的高度，实现对喷水范围的控制，避免固定销冷却程度不均，出现质量问题，洒落在网板20上的水流通过网板20流进水箱18，实现工业用水的循环利用，节约用水，通过设置多组相对应的喷头6、转盘8和加热喷嘴10，有利于实现大规模的生产，从而提高生产效率，横板17底部的滚轮21能够实现对设备的移动，便于设备的管理。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.一种压铸模具定位销淬火装置，包括操作台(1)、转盘(8)和加热喷嘴(10)，其特征在于：所述操作台(1)的一端粘接有控制板(14)，所述操作台(1)的底部焊接有横板(17)，且横板(17)的表面固定连接水箱(18)，所述操作台(1)的表面一侧固定连接水泵(2)，所述水泵(2)连通固定水管(3)，且被固定水管(3)贯穿，所述固定水管(3)的一端连通活动水管(5)，且固定水管(3)的顶端和活动水管(5)的底部通过紧固件(4)滑动连接，所述活动水管(5)的另一端连通分水管(7)，且分水管(7)的底部可拆卸连接喷头(6)，所述操作台(1)的底部一侧焊接有一号电机(16)，所述一号电机(16)通过转轴(13)转动连接转向杆(12)，且转向杆(12)贯穿操作台(1)延伸至操作台(1)的表面，所述转向杆(12)的一端固定连接承载台(9)。

2.根据权利要求1所述的一种压铸模具定位销淬火装置，其特征在于：所述承载台(9)内部安装有转盘(8)，且转盘(8)的底部转动连接二号电机(19)。

3.根据权利要求1所述的一种压铸模具定位销淬火装置，其特征在于：所述转向杆(12)靠近承载台(9)的一端顶部活动连接有固定板(11)，且固定板(11)的一侧连通有加热喷嘴(10)。

4.根据权利要求1所述的一种压铸模具定位销淬火装置，其特征在于：所述操作台(1)的中部镶嵌有网板(20)，且底部靠近一号电机(16)的一侧固定连接有电源(15)。

5.根据权利要求1所述的一种压铸模具定位销淬火装置，其特征在于：所述转盘(8)、喷头(6)和加热喷嘴(10)均为多组，且相互对应。

6.根据权利要求2所述的一种压铸模具定位销淬火装置，其特征在于：所述水泵(2)、一号电机(16)和二号电机(19)的输入端均与控制板(14)的输出端电性连接，所述控制板(14)的输入端与电源(15)的输出端电性连接。

7.根据权利要求1所述的一种压铸模具定位销淬火装置，其特征在于：所述横板(17)的底部转动连接有滚轮(21)。