CN208949030U - 一种化肥厂洗涤煤气循环水净化装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种化肥厂洗涤煤气循环水净化装置，包括与煤气洗涤装置出水口连接的回水渠，回水渠连接至平流沉淀池进水口，平流沉淀池用于通过降低流速沉降循环水中的大颗粒杂质，以对循环水进行一级净化，平流沉淀池的出水口通过热水池与一体化净水器的进水口连接，一体化净水器用于对循环水进行二次净化，以除去循环水中的小颗粒杂质，一体化净水器的出水口连接凉水架，凉水架用于为循环水降温冷却，凉水架的出水口通过凉水渠连接凉水池，凉水池用于从存储降温后的循环水，并通过凉水泵将循环水输送至煤气洗涤装置进水口；本实用新型降低化肥厂造气循环水的处理难度及处理成本。

Description

一种化肥厂洗涤煤气循环水净化装置

【技术领域】

本实用新型属于煤化工化肥厂造气煤气净化工艺领域，尤其涉及一种化肥厂洗涤煤气循环水净化装置。

【背景技术】

目前化肥厂造气循环水成分复杂，且其内含有毒有害物质较多，按照环保要求不能直接外排，但是，再次深度处理成本太高。针对这一问题，一般采用以下方法解决：第一、在洗涤循环热水进入池子直接沉淀后直接再次使用，但是，这样水中悬浮物超标，造成泵的磨损，且水温过高，造成洗涤煤气中带水过多；第二、通过排水、补充新鲜水的方法来降低浊度及水温，这种方法一是造成了环境污染，二是造成了新鲜水用量过大，增加了成本；第三、初步沉淀后送往污水处理，如此，大大的增加了污水处理难度及增加了运行成本。

【实用新型内容】

本实用新型的目的是提供一种化肥厂洗涤煤气循环水净化装置，以降低化肥厂造气循环水的处理难度及处理成本。

本实用新型的一种技术方案：一种化肥厂洗涤煤气循环水净化装置，包括与煤气洗涤装置出水口连接的回水渠，回水渠连接至平流沉淀池进水口，平流沉淀池用于通过降低流速沉降循环水中的大颗粒杂质，以对循环水进行一级净化，平流沉淀池的出水口通过热水池与一体化净水器的进水口连接，一体化净水器用于对循环水进行二次净化，以除去循环水中的小颗粒杂质，一体化净水器的出水口连接凉水架，凉水架用于为循环水降温冷却，凉水架的出水口通过凉水渠连接凉水池，凉水池用于从存储降温后的循环水，并通过凉水泵将循环水输送至煤气洗涤装置进水口。

进一步地，热水池与一体化净水器之间通过热水泵出口管线连接，热水泵出口管线上安装有热水循环泵，热水循环泵和一体化净水器之间的热水泵出口管线上还安装有加药单元，加药单元用于向热水泵出口管线中加入絮凝净化药剂。

进一步地，加药单元包括PAM加药子单元和PAC加药子单元，PAM加药子单元包括PAM配药池，PAM配药池通过管路与热水泵出口管线连接，管路上安装有PAM加药泵；PAC加药子单元包括PAC配药池，PAC配药池通过管路与热水泵出口管线连接，管路上安装有PAC加药泵。

进一步地，平流沉淀池的数量为两个，且回水渠与每个平流沉淀池之间均安装有闸板阀，每个闸板阀和平流沉淀池之间设置有分水孔洞。

进一步地，两个平流沉淀池并列设置，且相邻两个平流沉淀池进水口设置有凉渣池，两个平流沉淀池上方安装有轨道式抓斗，轨道式抓斗用于将平流沉淀池底部沉淀的渣泥抓出并送至凉渣池。

进一步地，每个平流沉淀池出口处均设置有溢流堰。

进一步地，一体化净水器底部安装有排泥阀，排泥阀通过排泥管道连接至凉渣池；一体化净水器顶部依次通过溢流堰和溢流管道与凉水架连接。

进一步地，PAM加药泵和PAC加药泵均为计量泵。

本实用新型的有益效果是：通过平流沉淀池对循环水进行一级净化，使其中的大颗粒杂质均沉淀在池底，通过一体化净水器对循环水进行二级净化，进入一体化净水器后直接利用重力分层，沉淀物直接通过底部排泥阀及管道送往凉渣池；并在一体化净水器前的管道上加入徐凝净化药剂，避免了絮凝净化药剂混合不匀问题；在一体化净水器出口增加了凉水架解决了水温高的问题，冷却后的水直接通过凉水循环泵送往煤气洗涤设备，不用补充新鲜水，也不用专门送往污水处理系统，大大的节约了运行成本。通过两级沉淀，先分离大颗粒，在加药絮凝较小尘粒，达到净化水质，循环水重复利用，降低环境污染，节能降耗的作用。

【附图说明】

图1为本实用新型一种化肥厂洗涤煤气循环水净化装置的结构示意图；

其中：1.回水渠；2.闸板阀；3.分水孔洞；4.平流沉淀池；5.溢流堰；6.凉渣池；7.热水池；8.热水循环泵，9.PAM配药池；10.PAC配药池；11.PAM加药泵；12.PAM加药泵；13.热水泵出口管线；14.一体化净水器；15.溢流管道；16.凉水架；17.凉水渠；18.凉水池；19.凉水循环泵；20.凉水泵出口管线；21.排泥阀；22.轨道式抓斗。

【具体实施方式】

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行详细说明。

本实用新型公开了一种化肥厂洗涤煤气循环水净化装置，如图1所示，包括与煤气洗涤装置出水口连接的回水渠1，回水渠1连接至平流沉淀池4进水口。平流沉淀池4用于通过重力和降低流速来沉降循环水中的大颗粒杂质，以对循环水进行一级净化，避免直接使用絮凝沉降药剂，而造成药剂的浪费。在平流沉淀池4中，利用扩大流动横截面，降低流速的方法，使循环水中的大颗粒杂质沉淀到池子底部。

平流沉淀池4的数量可以为一个或两个，根据实际需要进行设置。当平流沉淀池4为两个时，这两个平流沉淀池4并列设置，且回水渠1与每个平流沉淀池4之间均安装有闸板阀2，每个闸板阀2和平流沉淀池4之间设置有分水孔洞3。通过闸板阀2来控制两个或一个平流沉淀池4的运行，可同时运行，也可交替运行。

相邻两个平流沉淀池4进水口设置有凉渣池6，两个平流沉淀池4上方安装有轨道式抓斗22，轨道式抓斗22可以在平流沉淀池4上方前后左右移动，轨道式抓斗22用于将平流沉淀池4底部沉淀的渣泥抓出并送至凉渣池6，并且轨道式抓斗22抓渣时不影响系统正常运行。凉渣池6用于渣泥的晾晒干燥用，晾干后装车外运。

每个平流沉淀池4出口处均设置有溢流堰5，可以使平流沉淀池4内的上清液溢流出去，一直流到热水池7中，不需要动力支持，节省能源。热水池7用来贮存循环水，一般为地下池，在其内安装有远传液位计，热水由明渠从平流沉淀池4送来，池子底部有管子送往热水循环泵8，热水循环泵8可以将热水通过热水泵出口管线13送往一体化净水器14的中部。

热水池7与一体化净水器14之间通过热水泵出口管线13连接，热水泵出口管线13上安装有热水循环泵8，热水循环泵8和一体化净水器14之间的热水泵出口管线13上还安装有加药单元，加药单元用于向热水泵出口管线13中加入絮凝净化药剂。通过在热水泵管线13中加入药剂，可以使药剂和循环水充分混合均匀，免除在一体化净化器14中的搅拌，可以节约能量。

一般情况下，加药单元包括两条加药管线，即PAM加药子单元和PAC加药子单元，通过加药PAM和PAC可以满足循环水处理的需求，且在热水泵管线13中充分混合、反应。PAM加药子单元包括PAM配药池9，PAM配药池9通过管路与热水泵出口管线13连接，管路上安装有PAM加药泵11。PAC加药子单元包括PAC配药池10，PAC配药池10通过管路与热水泵出口管线13连接，管路上安装有PAC加药泵12。药剂分别在各自的加药池内溶解后，在通过加药泵加入管道。PAM配药池9和PAC配药池10中均有液位计和电机带动的搅拌装置。加药时要注意加药量，所以，PAM加药泵11和PAC加药泵12均为计量泵，可以剂量加入药剂的总量，精确配比。

平流沉淀池4的出水口通过热水池7与一体化净水器14的进水口连接，一体化净水器14用于对循环水进行二次净化，以除去循环水中的小颗粒杂质，混合了药剂且反应完全后的循环水从一体化净水器14的中部进入扩大口后，絮凝的泥沉到底部，循环水由顶部溢流堰溢出，利用位差自流通过溢流管道15到凉水架16。下沉到底部的泥通过排泥阀21定时开启时排出至凉渣池6。一体化净水器14进水管有阀门控制，底部有排泥阀21，溢流堰5下方有阀门控制流量，凉水架16进水管有多个阀门控制，可以调节各个分水器的水量。

由于一体化净化器14中处理后的水水温较高，因此需要对其进行降温。一体化净水器14的出水口连接凉水架16，凉水架16用于为循环水降温冷却，溢流管道15上有阀门。凉水架16采用蒸发式凉水架，其上方有风机，内部有分水器、填料等，用于循环水与空气逆流接触蒸发降温，下有塔下池，塔下池内的降温后的循环水通过凉水渠17流向凉水池18，即凉水架16的出水口通过凉水渠17连接凉水池18，凉水池18用于从存储降温后的循环水，池子采用地下池，内部装有远传液位计，底部有管子送往凉水循环泵19，并通过凉水泵19将循环水输送至煤气洗涤装置进水口。

一体化净水器14底部安装有排泥阀21，排泥阀21通过排泥管道连接至凉渣池6；一体化净水器14顶部依次通过溢流堰5和溢流管道15与凉水架16连接。

另外，在热水循环泵8和凉水循环泵19进出口管线上都安装有压力检测仪表和温度检测仪表，PAM加药泵11和PAC加药泵12都有进出口阀门，还有出口压力温度检测仪表。远传液位计、热水循环泵8、凉水循环泵19、PAM加药泵11和PAC加药泵12等都在DCS操作系统中有运行状态显示及液位报警，方便管理。

本实用新型的化肥厂洗涤煤气循环水净化方法，煤气洗涤装置出水口通过回水渠1将循环水输送至平流沉淀池4中，通过平流沉淀池4对循环水进行一级净化，除去循环水中的大颗粒杂质；除去大颗粒杂质后的循环水经过平流沉淀池4出水口的溢流堰5溢流到热水池7，通过热水池7贮存循环水，并通过热水循环泵8将循环水通过热水泵出口管线13输送至一体化净水器14中，且在热水泵出口管线13中加入絮凝净化药剂，通过该一体化净水器14将循环水中的小颗粒杂质絮凝成泥，并间隔预定时间打开排泥阀21，使一体化净水器14中的泥排放至凉渣池6；通过一体化净水器14顶部的溢流堰5将处理后的循环水溢流至凉水架16，通过凉水架16对循环水进行降温，并将降温后的循环水通过凉水渠17排放至凉水池18，通过凉水循环泵19将凉水池18中的循环水输送至煤气洗涤装置进水口。

本实用新型将循环水处理流程优化，多步沉淀分离，显著降低循环水的浊度及温度，使系统没有外排水，既符合环保要求，又节约用水，且水不需要进入污水深度处理，大大的节约了运行成本，解决了化肥厂在煤气洗涤系统运行费用过大，系统流程长，消耗大的问题。

本实用新型完成了循环水的杂质分离及降温工作，进行二次沉淀，减少了污水深度处理费用，降低了运行成本，且将二次沉淀用的絮凝药剂直接加入管道中，减少了药物搅拌装置的投资。回水渠1使用明渠，避免了沉积物堵塞管道难以清理的难题，减少对系统停车的影响。一体化净水器14上清水利用自身液位差自流进凉水架16，减少了动力设备投入，减小了投资，降低了运行费用，经检测处理完的水达到复用标准，达到了节约用水的目的。

Claims (8)

1.一种化肥厂洗涤煤气循环水净化装置，其特征在于，包括与煤气洗涤装置出水口连接的回水渠(1)，所述回水渠(1)连接至平流沉淀池(4)进水口，所述平流沉淀池(4)用于通过降低流速沉降循环水中的大颗粒杂质，以对循环水进行一级净化，所述平流沉淀池(4)的出水口通过热水池(7)与一体化净水器(14)的进水口连接，所述一体化净水器(14)用于对循环水进行二次净化，以除去循环水中的小颗粒杂质，所述一体化净水器(14)的出水口连接凉水架(16)，所述凉水架(16)用于为循环水降温冷却，所述凉水架(16)的出水口通过凉水渠(17)连接凉水池(18)，所述凉水池(18)用于从存储降温后的循环水，并通过凉水泵(19)将循环水输送至煤气洗涤装置进水口。

2.如权利要求1所述的一种化肥厂洗涤煤气循环水净化装置，其特征在于，所述热水池(7)与一体化净水器(14)之间通过热水泵出口管线(13)连接，所述热水泵出口管线(13)上安装有热水循环泵(8)，所述热水循环泵(8)和一体化净水器(14)之间的热水泵出口管线(13)上还安装有加药单元，所述加药单元用于向热水泵出口管线(13)中加入絮凝净化药剂。

3.如权利要求2所述的一种化肥厂洗涤煤气循环水净化装置，其特征在于，所述加药单元包括PAM加药子单元和PAC加药子单元，所述PAM加药子单元包括PAM配药池(9)，所述PAM配药池(9)通过管路与热水泵出口管线(13)连接，所述管路上安装有PAM加药泵(11)；所述PAC加药子单元包括PAC配药池(10)，所述PAC配药池(10)通过管路与热水泵出口管线(13)连接，所述管路上安装有PAC加药泵(12)。

4.如权利要求1-3任一所述的一种化肥厂洗涤煤气循环水净化装置，其特征在于，所述平流沉淀池(4)的数量为两个，且回水渠(1)与每个平流沉淀池(4)之间均安装有闸板阀(2)，每个所述闸板阀(2)和平流沉淀池(4)之间设置有分水孔洞(3)。

5.如权利要求4所述的一种化肥厂洗涤煤气循环水净化装置，其特征在于，两个所述平流沉淀池(4)并列设置，且相邻两个所述平流沉淀池(4)进水口设置有凉渣池(6)，两个所述平流沉淀池(4)上方安装有轨道式抓斗(22)，所述轨道式抓斗(22)用于将平流沉淀池(4)底部沉淀的渣泥抓出并送至凉渣池(6)。

6.如权利要求5所述的一种化肥厂洗涤煤气循环水净化装置，其特征在于，每个所述平流沉淀池(4)出口处均设置有溢流堰(5)。

7.如权利要求5或6所述的一种化肥厂洗涤煤气循环水净化装置，其特征在于，所述一体化净水器(14)底部安装有排泥阀(21)，所述排泥阀(21)通过排泥管道连接至凉渣池(6)；所述一体化净水器(14)顶部依次通过溢流堰(5)和溢流管道(15)与凉水架(16)连接。

8.如权利要求3所述的一种化肥厂洗涤煤气循环水净化装置，其特征在于，所述PAM加药泵(11)和PAC加药泵(12)均为计量泵。