CN208948944U - 一种ic厌氧反应器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种IC厌氧反应器，所述舱体的内部由集气箱分为反应室Ⅰ和反应室Ⅱ，所述泥水下降管的底部设置有回流布水器，所述泥水下降管的中部设置有贯穿反应室Ⅰ的外回流水管，所述舱体的顶部一侧、侧壁中部和侧壁下部分别设置有人孔，所述舱体的顶部左侧设置有排气管，所述反应室Ⅰ的内部上部设置有溢流堰，所述溢流堰一侧底部设置有贯穿反应室Ⅰ外壁的出水口，所述反应室Ⅰ的中上部设置有三相分离器Ⅱ，所述反应室Ⅱ的底部设置有布水器，所述布水器一端与贯穿反应室Ⅱ的进水管连接，所述反应室Ⅱ的底部外壁上设置有排泥口。本实用新型具有布水均匀、容积负荷高、抗冲击能力强，出水效果好、节省成本、占地面积少的优点。
Description
技术领域
本实用新型属于污水处理领域，具体说是一种IC厌氧反应器。
背景技术
厌氧工艺处理废水是常用的水处理方法之一，常用的厌氧反应器有上流式厌氧污泥床反应器，其由污泥反应区、气液固三相分离器和气室三部分组成。在底部反应区内存留大量厌氧污泥，具有良好的沉淀性能和凝聚性能的污泥在下部形成污泥层。要处理的污水从厌氧污泥床底部流入与污泥层中污泥进行混合接触，污泥中的微生物分解污水中的有机物，把它转化为沼气，目前的厌氧反应器转化效果差，且存在体积大占地面积多的缺点。
发明内容
本实用新型的目的便是提供一种IC厌氧反应器。
为实现上述目的，本实用新型包括舱体、气液分离器、沼气出口、溢流堰、三相分离器、进水管、出水口、上流管、泥水下降管和人孔，其特征在于，所述舱体的内部由集气箱分为反应室Ⅰ和反应室Ⅱ，所述舱体的顶部设置有气液分离器，所述气液分离器的两侧的上流管伸入反应室Ⅱ内部并与集气箱连通，所述气液分离器的底部与贯穿反应室Ⅱ的泥水下降管顶部连接，所述泥水下降管的底部设置有回流布水器，所述泥水下降管的中部设置有贯穿反应室Ⅰ的外回流水管，所述舱体的顶部一侧、侧壁中部和侧壁下部分别设置有人孔，所述舱体的顶部左侧设置有排气管，所述反应室Ⅰ的内部上部设置有溢流堰，所述溢流堰一侧底部设置有贯穿反应室Ⅰ外壁的出水口，所述反应室Ⅰ的中上部设置有三相分离器Ⅱ，所述反应室Ⅱ的底部设置有布水器，所述布水器一端与贯穿反应室Ⅱ的进水管连接，所述反应室Ⅱ的底部外壁上设置有排泥口。
作为优选，所述舱体的内壁上安装有取样管，所述取样管的底部贯穿反应室Ⅱ的侧壁。
作为优选，所述反应室Ⅰ的侧壁下部还设置有温度传感器。
本实用新型具有以下优点：
(1)布水均匀，本实用新型采用分区、多点、单进水管流量控制、螺旋布水盘等措施，使布水更加均匀。
(2)容积负荷高，本实用新型的内循环作用，使反应室Ⅱ具有很高的生物量、泥龄和升流速度，使反应室Ⅱ的污泥完全达到膨胀，从而大大提高了生化反应速率和取出有机物能力。
(3)抗冲击能力强，出水效果好，反应器中的两级三相分离器使生物量得到有效滞留。三相分离器分离沼气和水，三相分离器Ⅱ分离颗粒污泥和水，由于大部分沼气已在三相分离器中得到分离，深度净化厌氧反应室中几乎不存在紊动，三相分离器Ⅱ可以不受高的气体流速的影响，能有效地分离出水中的颗粒污泥，使出水效果好。
(4)节省成本，占地面积少，本实用新型的容积负荷是普通上流式厌氧污泥床反应器的3-4倍，所需容积仅为上流式厌氧污泥床反应器的1/3-1/4，节省了投资成本，进而本实用新型采用高径比4-8 的瘦高型塔式外形，占地面积少。
附图说明
现结合附图对本实用新型做进一步说明。
图1为本实用新型的结构示意图。
图中：1、舱体，101、反应室Ⅰ，102、反应室Ⅱ，2、气液分离器2，3、沼气出口，4、溢流堰，5、三相分离器，501、集气箱，502、集气罩，6、进水管，7、出水口，8、上流管，9、泥水下降管，10、人孔，11、外循环入水口，12、回流布水器，13、外回流水管，14、排气管，15、三相分离器Ⅱ，16、布水器，17、排泥口，18、取样管， 19、温度传感器，20、进水口。
具体实施方式
如图1所示，本实用新型包括舱体1、气液分离器2、沼气出口 3、溢流堰4、三相分离器5、进水管6、出水口7、上流管8、泥水下降管9和人孔10，其特征在于，所述舱体1的内部由三相分离器5 的集气箱501分为反应室Ⅰ101和反应室Ⅱ102，所述舱体1的顶部设置有气液分离器2，所述气液分离器2的两侧的上流管8伸入反应室Ⅱ102内部并与集气箱5连通，所述集气箱501的下部设置有多个集气罩502，所述气液分离器2的底部与贯穿反应室Ⅱ102的泥水下降管9顶部连接，所述泥水下降管9的底部设置有回流布水器12，所述泥水下降管9的中部设置有贯穿反应室Ⅰ101的外回流水管13，所述舱体1的顶部一侧、侧壁中部和侧壁下部分别设置有人孔10，所述舱体1的顶部左侧设置有排气管14，所述反应室Ⅰ101的内部上部设置有溢流堰4，所述溢流堰4一侧底部设置有贯穿反应室Ⅰ101 外壁的出水口7，所述反应室Ⅰ101的中上部设置有三相分离器Ⅱ15，所述反应室Ⅱ102的底部设置有布水器16，所述布水器16一端与贯穿反应室Ⅱ102的进水管6连接，所述进水管6分为进水口20 和外循环入水口11，所述反应室Ⅱ102的底部外壁上设置有排泥口 17。
进一步的，所述舱体1的内壁上安装有取样管18，所述取样管 18的底部贯穿反应室Ⅱ102的侧壁。
进一步的，所述反应室Ⅰ101的侧壁下部还设置有温度传感器19。工作原理：生产废水由进水管6进入到反应室Ⅱ102的底部，进而与外循环泵混合液充分混合后进行COD生化降解，此处的COD容积负荷很高，大部分进水COD在此处被降解，产生大量沼气，沼气由三相分离器5收集，由于沼气气泡形成过程中对液体做的膨胀功产生了气提的作用，使得沼气、污泥和水的混合物沿上流管8上升至舱体1 顶部的气液分离器2，沼气在此处与泥水分离并被导出处理系统，进而泥水混合物由泥水下降管9进入反应室Ⅱ102中，并与进水充分混合从而形成内循环，根据不同的进水COD负荷和反应器的不同构造，内循环流量可达进水流量的0.5-5倍，处理后的分水除一部分参与内循环外，其余污水通过三相分离器5分离后，进入反应室Ⅰ101中进行剩余COD降解与产沼气过程，反应室Ⅰ101中产生的沼气由三相分离器Ⅱ15收集，处理后的废水上清液流经溢流堰4后由出水口7排出。
Claims (3)
1.一种IC厌氧反应器，包括舱体、气液分离器、沼气出口、溢流堰、三相分离器、进水管、出水口、上流管、泥水下降管和人孔，其特征在于：所述舱体的内部由集气箱分为反应室Ⅰ和反应室Ⅱ，所述舱体的顶部设置有气液分离器，所述气液分离器的两侧的上流管伸入反应室Ⅱ内部并与集气箱连通，所述气液分离器的底部与贯穿反应室Ⅱ的泥水下降管顶部连接，所述泥水下降管的底部设置有回流布水器，所述泥水下降管的中部设置有贯穿反应室Ⅰ的外回流水管，所述舱体的顶部一侧、侧壁中部和侧壁下部分别设置有人孔，所述舱体的顶部左侧设置有排气管，所述反应室Ⅰ的内部上部设置有溢流堰，所述溢流堰一侧底部设置有贯穿反应室Ⅰ外壁的出水口，所述反应室Ⅰ的中上部设置有三相分离器Ⅱ，所述反应室Ⅱ的底部设置有布水器，所述布水器一端与贯穿反应室Ⅱ的进水管连接，所述反应室Ⅱ的底部外壁上设置有排泥口。
2.根据权利要求1所述的一种IC厌氧反应器，其特征在于：所述舱体的内壁上安装有取样管，所述取样管的底部贯穿反应室Ⅱ的侧壁。
3.根据权利要求1所述的一种IC厌氧反应器，其特征在于：所述反应室Ⅰ的侧壁下部还设置有温度传感器。
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