CN208948819U - 一种化工定量灌装机 - Google Patents

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张兴忠
于其红
杨庆旭
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Abstract

本实用新型提供一种化工定量灌装机,包括定量灌装机体、方锥形收集箱、过滤网、排液管以及连接软管,所述定量灌装机体右端焊接方锥形收集箱以及挡框,所述挡框焊接在方锥形收集箱上端,所述方锥形收集箱上端开设梯形槽,所述梯形槽安装在挡框内部,所述梯形槽内部固定过滤网,所述方锥形收集箱下端焊接排液管,所述排液管下端安装连接软管,与现有技术相比,本实用新型具有如下的有益效果:实现对意外流出的化工原料进行收集,有效防止化工原料发生浪费,且有效防止化工原料弄脏工作台。

Description

一种化工定量灌装机
技术领域
本实用新型是一种化工定量灌装机,属于化工灌装技术领域。
背景技术
灌装机是包装机中的一小类产品,在生产发展中有着很重要的影响,能够加快产品生产出厂速率,是目前较为常见的一种机械,在化工工厂中,对于物料灌装质量以及体积十分严格,定量灌装机就应运而生。
现有小型化工工厂中仍然人工使用小型的定量灌装机进行灌装工作,但是因人工操作失误导致原料意外流出时,由于现有的定量灌装机不具有收集结构,故容易造成原料发生浪费,且容易污染以及腐蚀工作台。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型目的是提供一种化工定量灌装机,以解决上述背景技术中提出的问题,本实用新型便于调节,具有对流出的原料进行回收的功能,使用范围广。
为了实现上述目的,本实用新型是通过如下的技术方案来实现:一种化工定量灌装机,包括定量灌装机体以及灌装组件,所述定量灌装机体上端固定灌装组件,所述定量灌装机体右端安装收集组件,所述收集组件包括方锥形收集箱、挡框、过滤网、排液管以及连接软管,所述定量灌装机体右端焊接方锥形收集箱以及挡框,所述挡框焊接在方锥形收集箱上端,所述方锥形收集箱上端开设梯形槽,所述梯形槽安装在挡框内部,所述梯形槽内部固定过滤网,所述方锥形收集箱下端焊接排液管,所述排液管下端安装连接软管。
进一步地,所述灌装组件包括软管、金属定型软管、固定环以及灌装管,所述定量灌装机体上端安装软管,所述定量灌装机体上端固定金属定型软管,且软管通过粘胶粘贴在金属定型软管外端,且软管环形外端粘贴固定环,且固定环焊接在金属定型软管右端,且软管下端设有灌装管。
进一步地,所述方锥形收集箱下端均匀焊接四个支撑杆,所述排液管以及连接软管均安装在四个支撑杆内侧。
进一步地,所述梯形槽设有两个,所述方锥形收集箱上端对称开设两个梯形槽,两个所述梯形槽内部均通过螺钉固定矩形框,且两个矩形框内部均固定过滤网。
进一步地,所述方锥形收集箱上端通过螺栓固定放置座,且放置座设在两个梯形槽之间。
进一步地,所述排液管上安装开关阀。
本实用新型的有益效果:本实用新型的一种化工定量灌装机,本实用新型通过增加方锥形收集箱、梯形槽、过滤网、排液管以及连接软管,该设计将需要灌装的包装瓶放置到方锥形收集箱上端合适位置,然后将定量灌装机体内部的的化工原料通过灌装组件灌装至包装瓶内部,当化工原料意外流出包装瓶外时,化工原料落入方锥形收集箱上端,然后再穿过过滤网以及梯形槽落入方锥形收集箱内部,从而实现对流出的化工原料进行收集,有效防止化工原料发生浪费,且有效防止化工原料弄脏工作台,本实用新型便于调节,具有对流出的原料进行回收的功能,使用范围广。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
图1为本实用新型一种化工定量灌装机的立体图;
图2为本实用新型一种化工定量灌装机的剖视图;
图3为本实用新型一种化工定量灌装机的收集组件的结构图;
图中: 1-定量灌装机体、2-灌装组件、3-收集组件、31-方锥形收集箱、32-挡框、33-梯形槽、34-过滤网、35-排液管、36-连接软管。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
请参阅图1-图3,本实用新型提供一种技术方案:一种化工定量灌装机,包括定量灌装机体1以及灌装组件2,定量灌装机体1上端固定灌装组件2,定量灌装机体1右端安装收集组件3,工作人员将需要灌装的包装瓶放入收集组件3内部合适位置,然后调节灌装组件2至与包装瓶瓶口进行接触,然后启动定量灌装机体1,从而使定量灌装机体1内部的化工原料沿着灌装组件2流入包装瓶内部,从而实现灌装功能工作,定量灌装机体1为现有技术,这里就不做进一步赘述。
收集组件3包括方锥形收集箱31、挡框32、过滤网34、排液管35以及连接软管36,定量灌装机体1右端焊接方锥形收集箱31以及挡框32,挡框32焊接在方锥形收集箱31上端,挡框32实现对方锥形收集箱31上端的化工原料进行阻挡,防止化工原料流出方锥形收集箱31,方锥形收集箱31上端开设梯形槽33,梯形槽33安装在挡框32内部,梯形槽33内部固定过滤网34,过滤网34实现对收集的化工原料进行过滤,有效保证收集的化工原料的质量,方锥形收集箱31下端焊接排液管35,排液管35下端安装连接软管36,工作人员将需要灌装的包装瓶放置到方锥形收集箱31上端合适位置,然后将定量灌装机体1内部的的化工原料通过灌装组件2灌装至包装瓶内部,当因操作失误导致出现不合格产品时,此时化工原料意外流出包装瓶,化工原料会落入方锥形收集箱31上端,然后再穿过过滤网34以及梯形槽33落入方锥形收集箱31内部,从而实现对流出的化工原料进行收集,有效防止化工原料发生浪费,且有效防止化工原料弄脏工作台。
灌装组件2包括软管、金属定型软管、固定环以及灌装管,定量灌装机体1上端安装软管,定量灌装机体1上端固定金属定型软管,且软管通过粘胶粘贴在金属定型软管外端,且软管环形外端粘贴固定环,且固定环焊接在金属定型软管右端,且软管下端设有灌装管,工作人员弯曲金属定型软管,从而带动软管进行弯曲,进而带动灌装管进行移动,进而使灌装管与需要灌装的包装瓶瓶口进行接触,从而方便对不同规格的的包装瓶进行灌装工作。
方锥形收集箱31下端均匀焊接四个支撑杆,排液管35以及连接软管36均安装在四个支撑杆内侧,实现对方锥形收集箱31进行支撑。
梯形槽33设有两个,方锥形收集箱31上端对称开设两个梯形槽33,两个梯形槽33内部均通过螺钉固定矩形框,且两个矩形框内部均固定过滤网34,当需要对过滤网34进行清洗时,工作人员将螺钉拆卸下来,然后将矩形框移出梯形槽33,然后再对矩形框内部的过滤网34进行清理。
方锥形收集箱31上端通过螺栓固定放置座,且放置座设在两个梯形槽33之间,工作人员将包装瓶放置到放置座内部,从而有效提高包装瓶的稳定性。
排液管35上安装开关阀,当需要对方锥形收集箱31内部的化工原料进行收集时,工作人员打开开关阀,然后方锥形收集箱31内部的化工原料沿着排液管35以及连接软管36排出。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种化工定量灌装机,包括定量灌装机体以及灌装组件,其特征在于:所述定量灌装机体上端固定灌装组件,所述定量灌装机体右端安装收集组件;
所述收集组件包括方锥形收集箱、挡框、过滤网、排液管以及连接软管,所述定量灌装机体右端焊接方锥形收集箱以及挡框,所述挡框焊接在方锥形收集箱上端,所述方锥形收集箱上端开设梯形槽,所述梯形槽安装在挡框内部,所述梯形槽内部固定过滤网,所述方锥形收集箱下端焊接排液管,所述排液管下端安装连接软管。
2.根据权利要求1所述的一种化工定量灌装机,其特征在于:所述灌装组件包括软管、金属定型软管、固定环以及灌装管,所述定量灌装机体上端安装软管,所述定量灌装机体上端固定金属定型软管,且软管通过粘胶粘贴在金属定型软管外端,且软管环形外端粘贴固定环,且固定环焊接在金属定型软管右端,且软管下端设有灌装管。
3.根据权利要求1所述的一种化工定量灌装机,其特征在于:所述方锥形收集箱下端均匀焊接四个支撑杆,所述排液管以及连接软管均安装在四个支撑杆内侧。
4.根据权利要求1所述的一种化工定量灌装机,其特征在于:所述梯形槽设有两个,所述方锥形收集箱上端对称开设两个梯形槽,两个所述梯形槽内部均通过螺钉固定矩形框,且两个矩形框内部均固定过滤网。
5.根据权利要求1或4所述的一种化工定量灌装机,其特征在于:所述方锥形收集箱上端通过螺栓固定放置座,且放置座设在两个梯形槽之间。
6.根据权利要求1所述的一种化工定量灌装机,其特征在于:所述排液管上安装开关阀。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN111634877A (zh) * 2020-07-07 2020-09-08 林贞妹 一种海鲜罐头的配料定量灌装设备

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PE01 Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right
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Denomination of utility model: Pneumatic lifting mechanism of chemical quantitative filling machine

Effective date of registration: 20200717

Granted publication date: 20190607

Pledgee: Industrial and Commercial Bank of China Limited Wenshang sub branch

Pledgor: SHANDONG ANDY NEW MATERIAL Co.,Ltd.

Registration number: Y2020980004146