CN208948476U - 一种卷布机多导辊上布装置 - Google Patents

一种卷布机多导辊上布装置 Download PDF

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Abstract

本实用新型公开了一种卷布机多导辊上布装置,包括机架、导向组件、传动组件、张布组件和摆布辊,导向组件包括前区导向辊、第一中区导向辊、第二中区导向辊以及后区导向辊,前区导向辊上方设有进布压紧装置,后区导向辊设置在机架中部,摆布辊设置在第二中区导向辊的下方,第一传动辊设置在第一中区导向轨上方,第二传动辊设置在后区导向辊上方,前区张布辊设置在前区导向辊和第一传动辊之间,后区分丝辊有2个,一个设置于摆布辊与后区导向辊之间,另一个设置于后区导向辊与第二传动辊之间,本实用新型可以增加布匹行程,有助于布面延展,可以对布匹的经向和纬向进行伸张,提高布匹的平整度,减少进入卷布机布匹的褶皱和叠压现象。

Description

一种卷布机多导辊上布装置
技术领域
本实用新型涉及卷布机技术领域,尤其涉及一种卷布机多导辊上布装置。
背景技术
在纺织染整加工过程中,当布匹进行完前处理、染色和后整理的加工工序后,需要使用到卷布机,卷布机能够将加工后的布匹整理成卷状,方便储存和运输。
现有卷布机的上布装置中,布匹行程较短,不利于布面的充分延展;同时,布匹在输送过程中经向和纬向容易出现叠加或褶皱,不容易去除,上述情况均会影响布匹卷制效果;有的设备具备去除褶皱的方法,但是效果不佳,影响布匹的卷制品质,进而影响后续加工。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种卷布机多导辊上布装置,可以对布匹的经向和纬向进行伸张,提高布匹的平整度,减少进入卷布机布匹的褶皱和叠压现象。
为达到上述目的,本实用新型采用的技术方案是:一种卷布机多导辊上布装置,包括机架,所述机架上设有导向组件、传动组件、张布组件和摆布辊,所述导向组件沿布匹运行方向包括前区导向辊、第一中区导向辊、第二中区导向辊以及后区导向辊,所述前区导向辊设置在机架的上部,其上方设有进布压紧装置,所述后区导向辊设置在机架中部,所述摆布辊设置在第二中区导向辊的下方,所述传动组件包括第一传动辊和第二传动辊,所述第一传动辊设置在第一中区导向轨上方,所述第二传动辊设置在后区导向辊上方,所述张布组件包括前区张布辊和多个后区分丝辊,所述前区张布辊设置在前区导向辊和第一传动辊之间,多个所述后区分丝辊设置于摆布辊和第二传动辊之间。
作为进一步的优化,所述第一传动辊上远离前区导向辊一侧的竖直切面与所述第一中区导向辊上远离第二中区导向辊一侧的竖直切面相重合,所述第一种中区导向辊上靠近地面一侧的水平切面与所述第二中区导向辊上远离地面一侧的水平切面相重合。
作为进一步的优化,所述后区分丝辊的个数为2个,一个设置于摆布辊与后区导向辊之间,另一个设置于后区导向辊与第二传动辊之间。
作为进一步的优化,所述摆布辊包括转轴、连接杆和摆布杆,所述转轴设置在机架上,并与电机相连,所述摆布杆设置在连接杆上,所述转轴通过连接杆带动摆布杆绕转轴的水平中轴线转动。
作为进一步的优化,所述摆布杆包括套杆和辊筒,所述套杆设置于连接杆上,所述辊筒可转动的套设于套杆上。
作为进一步的优化,所述机架上设有多个导向辅助辊。
作为进一步的优化,所述导向辅助辊的个数为2个,一个设置于前区张布辊和第一传动辊之间,另一个沿布匹运行方向设置于摆布辊之后。
作为进一步的优化,所述进布压紧装置包括布匹探测器、压紧辊和一对压紧气缸,一对所述压紧气缸设置在机架上,所述压紧辊设置在压紧气缸下方,所述布匹探测器控制压紧气缸带动压紧辊上下运动。
作为进一步的优化,所述前区张布辊上方设有张力调节装置。
作为进一步的优化,所述机架上设有测速滚轮,所述测速滚轮与第一传动辊相抵触。
与现有技术相比,本实用新型具有以下的有益效果:
1.设置多个导向辊,改变布匹的运行方向,增加布匹的行程,充分展开布匹;
2.前端设置前区张布辊,调节布匹张力,避免经向褶皱;后端设置后区分丝辊,对布匹纬向进行调整,避免纬向褶皱;
3.设置摆布辊,调节布匹进入第二传动辊的速度及布匹张力。
附图说明
图1为本实用新型的示意图。
图2为本实用新型摆布辊的示意图。
图3为本实用新型一种工作状态示意图。
图中,1.前区导向辊;2.第一中区导向辊;3.第二中区导向辊;4.后区导向辊;5.摆布辊;6.第一传动辊;7.第二传动辊;8.前区张布辊;9.后区分丝辊;10.进布压紧装置;11.张力调节装置;12.测速滚轮;13.导向辅助辊;14.转轴;15.连接杆;16.摆布杆;17.套杆;18.辊筒;19.压紧气缸;20.压紧辊;100.机架;101.布匹。
具体实施方式
以下是本实用新型的具体实施例并结合附图,对本实用新型的技术方案作进一步的描述,但本实用新型并不限于这些实施例。
如图1所示,一种卷布机多导辊上布装置,包括机架100,机架100上设有导向组件、传动组件、张布组件和摆布辊5,导向组件沿布匹运行方向包括前区导向辊1、第一中区导向辊2、第二中区导向辊3以及后区导向辊4,前区导向辊1设置在机架100的上部,其上方设有进布压紧装置10,后区导向辊4设置在机架100中部,摆布辊5设置在第二中区导向辊3的下方,传动组件包括第一传动辊6和第二传动辊7,第一传动辊6设置在第一中区导向轨2上方,第二传动辊7设置在后区导向辊4上方,张布组件包括前区张布辊8和多个后区分丝辊9,前区张布辊8设置在前区导向辊1和第一传动辊6之间,多个后区分丝辊9设置于摆布辊5和第二传动辊7之间,后区分丝辊9的个数为2个,一个设置于摆布辊5与后区导向辊4之间,另一个设置于后区导向辊4与第二传动辊7之间。
第一传动辊6和第二传动辊7作为动力源,分别设置在上布装置的起始端和终点端,起到将布匹101输送至上布装置和输送出上布装置的作用;导向组件利用前区导向辊1、第一中区导向辊2、第二中区导向辊3以及后区导向辊4改变布匹的运行方向,使布匹101在上布装置上有较大的运行长度,充分的将布匹展开,以便进行纵向和经向的拉伸,提高布匹101平整度;摆布辊5可以利用其摆动幅度调节布匹101进入分丝辊9的速度,以保证加工效率和加工效果;前区张力辊8可以调节布匹经向的张力,确保布匹经向上不会缠身褶皱,经拉伸后输送至第一传动辊,后区分丝辊9有2个,对经过摆布辊5的布匹进行纬向调整第一次,经后区导向辊4改变运行方向之后,再经后区分丝辊9进行第二次纬向调整,使其纬向上不会产生褶皱,保证进入第二传动辊7的布匹布面平整。
第一传动辊6上远离前区导向辊1一侧的竖直切面与第一中区导向辊2上远离第二中区导向辊3一侧的竖直切面相重合,第一种中区导向辊2上靠近地面一侧的水平切面与第二中区导向辊3上远离地面一侧的水平切面相重合。
使布匹101先沿竖直方向输送,再沿水平方向输送,有较大的输送行程,有利于布匹101充分展开。
机架100上设有多个导向辅助辊13,导向辅助辊13的个数为2个,一个设置于前区张布辊8和第一传动辊6之间,另一个沿布匹运行方向设置于摆布辊5之后。
导向辅助辊13可以起到缓冲作用,同时可以对布匹101的运行方向进行微调,使布匹101转向后再进入到下一个工作辊中,展开布匹101的同时提高布匹的行程。
进布压紧装置10包括布匹探测器、压紧辊20和一对压紧气缸19,一对压紧气缸19设置在机架100上,压紧辊20设置在压紧气缸19下方,布匹探测器控制压紧气缸19带动压紧辊20上下运动。
前区张布辊8上方设有张力调节装置11,调节前区张力辊8上的张力。
机架100上设有测速滚轮12,测速滚轮12与第一传动辊6相抵触,测量布匹101运行速度。
如图2所示,摆布辊5包括转轴14、连接杆15和摆布杆16,转轴14设置在机架100上,并与电机相连,摆布杆16设置在连接杆15上,转轴14通过连接杆15带动摆布杆16绕转轴14的水平中轴线转动,摆布杆16包括套杆17和辊筒18,套杆17设置于连接杆15上,辊筒18可转动的套设于套杆17上。
如图3所示,当布匹的运行速度变化时,以及经过较长距离的输送后,可以通过摆布杆16的相应转动,调整摆布辊5与后区分丝辊9之间的布匹的受力及长度,保证布匹以原有的速度和合适的张力进入第二传动辊7。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

Claims (10)

1.一种卷布机多导辊上布装置,包括机架(100),其特征在于,所述机架(100)上设有导向组件、传动组件、张布组件和摆布辊(5),所述导向组件沿布匹运行方向包括前区导向辊(1)、第一中区导向辊(2)、第二中区导向辊(3)以及后区导向辊(4),所述前区导向辊(1)设置在机架(100)的上部,其上方设有进布压紧装置(10),所述后区导向辊(4)设置在机架(100)中部,所述摆布辊(5)设置在第二中区导向辊(3)的下方,所述传动组件包括第一传动辊(6)和第二传动辊(7),所述第一传动辊(6)设置在第一中区导向辊(2)上方,所述第二传动辊(7)设置在后区导向辊(4)上方,所述张布组件包括前区张布辊(8)和多个后区分丝辊(9),所述前区张布辊(8)设置在前区导向辊(1)和第一传动辊(6)之间,多个所述后区分丝辊(9)设置于摆布辊(5)和第二传动辊(7)之间。
2.根据权利要求1所述的卷布机多导辊上布装置,其特征在于,所述第一传动辊(6)上远离前区导向辊(1)一侧的竖直切面与所述第一中区导向辊(2)上远离第二中区导向辊(3)一侧的竖直切面相重合,所述第一中区导向辊(2)上靠近地面一侧的水平切面与所述第二中区导向辊(3)上远离地面一侧的水平切面相重合。
3.根据权利要求1所述的卷布机多导辊上布装置,其特征在于,所述后区分丝辊(9)的个数为2个,一个设置于摆布辊(5)与后区导向辊(4)之间,另一个设置于后区导向辊(4)与第二传动辊(7)之间。
4.根据权利要求1所述的卷布机多导辊上布装置,其特征在于,所述摆布辊(5)包括转轴(14)、连接杆(15)和摆布杆(16),所述转轴(14)设置在机架(100)上,并与电机相连,所述摆布杆(16)设置在连接杆(15)上,所述转轴(14)通过连接杆(15)带动摆布杆(16)绕转轴(14)的水平中轴线转动。
5.根据权利要求4所述的卷布机多导辊上布装置,其特征在于,所述摆布杆(16)包括套杆(17)和辊筒(18),所述套杆(17)设置于连接杆(15)上,所述辊筒(18)可转动的套设于套杆(17)上。
6.根据权利要求1所述的卷布机多导辊上布装置,其特征在于,所述机架(100)上设有多个导向辅助辊(13)。
7.根据权利要求6所述的卷布机多导辊上布装置,其特征在于,所述导向辅助辊(13)的个数为2个,一个设置于前区张布辊(8)和第一传动辊(6)之间,另一个沿布匹运行方向设置于摆布辊(5)之后。
8.根据权利要求1所述的卷布机多导辊上布装置,其特征在于,所述进布压紧装置(10)包括布匹探测器、压紧辊(20)和一对压紧气缸(19),一对所述压紧气缸(19)设置在机架(100)上,所述压紧辊(20)设置在压紧气缸(19)下方,所述布匹探测器控制压紧气缸(19)带动压紧辊(20)上下运动。
9.根据权利要求1所述的卷布机多导辊上布装置,其特征在于,所述前区张布辊(8)上方设有张力调节装置(11)。
10.根据权利要求1所述的卷布机多导辊上布装置,其特征在于,所述机架(100)上设有测速滚轮(12),所述测速滚轮(12)与第一传动辊(6)相抵触。
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