CN208948281U - 一种转盘式理瓶装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种转盘式理瓶装置,其特征在于,包括:理瓶机身,其包括:支撑架、壳体,理瓶盘,所述壳体设置在支撑架上部,所述理瓶盘可旋转的设置在所述壳体内部;理瓶总成,其设置在所述壳体内,所述理瓶总成包括:旋转曲柄、第一连杆架、第一摇杆架、第二连杆架、第二摇杆架。本实用新型提供的一种转盘式理瓶装置结构简单,自动化程度高,使用寿命长,在工作的过程能防止进瓶困难,解决理瓶速度慢的问题,工作效率高,能节省时间和人力。
Description
技术领域
本实用新型涉及药品生产设备技术领域,尤其设计一种转盘式理瓶装置。
背景技术
在制药工艺中,涉及包装工序时一般需要用到理瓶机,用于对大量的包装瓶进行有规律地排列,以符合高度自动化的要求。现有技术中,理瓶机分为如下几种形式:重心式理瓶机,整理过程中利用瓶子重心分布的特点;水浮式加挡板式理瓶机,在输送阶段利用水的浮力原理把瓶子输送到整理阶段,在整理阶段利用挡板使瓶子正向输出;摩擦式理瓶机,在整理阶段利用皮带的摩擦力输送瓶子,在整理阶段利用摩擦力调整瓶子;离心式理瓶机,利用圆盘的离心力来使瓶子靠近圈外侧,利用瓶底与瓶口宽窄不同的特点,将瓶口向下的进行翻转。
现有理瓶机多为圆角且无弹性,这就导致不易分瓶,瓶体容易卡在理瓶栏栅的圆角处,出现进瓶困难或卡瓶现象,造成进瓶速度慢,理瓶效率低。
发明内容
本实用新型的目的是解决现有理瓶机设备进瓶困难、理瓶效率低的缺陷,提供了一种转盘式理瓶装置,具有进瓶容易、理瓶效率高的特点。
一种转盘式理瓶装置,包括:
理瓶机身,其包括:支撑架、壳体,理瓶盘,所述壳体设置在支撑架上部,所述理瓶盘可旋转的设置在所述壳体内部;
理瓶总成,其设置在所述壳体内,所述理瓶总成包括:旋转曲柄、第一连杆架、第一摇杆架、第二连杆架、第二摇杆架,所述旋转曲柄中部与所述理瓶盘中部同轴,且所述旋转曲柄中部固定在所述理瓶盘中部,所述旋转曲柄的一端与所述第一连杆架的一端铰接,所述第一连杆架的另一端与所述第一摇杆架铰接,所述第一摇杆架另一端与所述壳体内壁铰接,所述旋转曲柄的一端与所述第二连杆架的一端铰接,所述第二连杆架的另一端与所述第二摇杆架的一端铰接,所述第二摇杆架的另一端与所述壳体内壁铰接;
优选的是,所述理瓶总成还包括:第三连杆架和第三摇杆架,所述旋转曲柄的一端与所述第三连杆架的一端铰接,所述第三连杆架的另一端与所述第三摇杆架的一端铰接,所述第三摇杆架的另一端与所述壳体内壁铰接。
优选的是,所述壳体上部设置有进瓶口,所述壳体侧面设置有出瓶口。
优选的是,所述理瓶盘边缘设置有若干个向外开口的U形槽。
优选的是,所述旋转曲柄、第一连杆架、第一摇杆架、第二连杆架和第二摇杆架均采用铁素体不锈钢材质。
优选的是,所述第三连杆架和第三摇杆架均采用铁素体不锈钢材质。
优选的是,所述理瓶盘采用高碳铬钢材质,所述支撑架和壳体均采用球墨铸铁材质。
本发明的有益效果体现在以下方面:本实用新型提供的一种转盘式理瓶装置结构简单,自动化程度高,使用寿命长,在工作的过程能防止进瓶困难,解决理瓶速度慢的问题,工作效率高,能节省时间和人力。
附图说明
图1为本实用新型所述的一种转盘式理瓶装置的整轴侧视图。
图2为本实用新型所述的一种转盘式理瓶装置的主视图。
图3为本实用新型所述的一种转盘式理瓶装置的俯视图。
图4为为本实用新型所述的一种转盘式理瓶装置理瓶总成的等轴侧视图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明,以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。
如图1-图3所示,本实用新型提供了一种转盘式理瓶装置,其包括:理瓶机身1,其包括:支撑架11、壳体12,理瓶盘13,所述壳体12通过螺栓固定在所述支撑架11上部,所述理瓶盘13通过旋转轴可旋转的安装在在所述壳体12内部,优选的是,所述壳体12上部设有进瓶口121,所述壳体12侧面设有出瓶口122。所述理瓶盘13边缘设有若干个向外开口的U形槽131。所述理瓶盘13采用高碳铬钢材质,所述支撑架11和壳体12均采用球墨铸铁材质。
理瓶总成2如图4所示,其安装在所述壳体12内,所述理瓶总成2包括:旋转曲柄27、第一连杆架22、第一摇杆架21、第二连杆架23、第二摇杆架24、第三连杆架25和第三摇杆架26,所述旋转曲柄27中部与所述理瓶盘13中部同轴,且所述旋转曲柄27中部固定在所述理瓶盘中部,所述旋转曲柄27的一端与所述第一连杆架22的一端铰接,所述第一连杆架22的另一端与所述第一摇杆架21的一端铰接,所述第一摇杆架21的另一端与所述壳体12内壁铰接,所述旋转曲柄27的一端与所述第二连杆架23的一端铰接,所述第二连杆架的另一端与所述第二摇杆架24的一端铰接,所述第二摇杆架24的另一端与所述壳体12的内壁铰接。所述旋转曲柄27的一端与所述第三连杆架25的一端铰接,所述第三连杆架25的另一端与所述第三摇杆架26的一端铰接,所述第三摇杆架26的另一端与所述壳体12内壁铰接。旋转曲柄27、第一连杆架22、第一摇杆架21、第二连杆架23、第二摇杆架24、第三连杆架25和第三摇杆架26均采用铁素体不锈钢材质。
需要理瓶时,瓶体从进瓶口121进入,电机带动旋转轴转动,从而带动理瓶盘13转动,理瓶盘13带动旋转曲柄27转动,带动第一连杆架22、第二连杆架23和第三连杆架25随之转动,从而第一摇杆架21、第二摇杆架24和第三摇杆架26自动,把瓶体引向理瓶盘13边缘的U形槽内,由于瓶体的瓶底直径比瓶盖大,当瓶底落入U形槽内,U形槽与瓶底的大小相同,会从出瓶口122出去,若瓶盖落入U形槽,由于瓶盖小于U形槽直径会倒在理瓶盘13上,继续理瓶,从而达到工作效率高的特点。
尽管本发明的实施方案已公开如上,但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用。它完全可以被适用于各种适合本发明的领域。对于熟悉本领域的人员而言,可容易地实现另外的修改。因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下,本发明并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。
Claims (7)
1.一种转盘式理瓶装置,其特征在于,包括:
理瓶机身,其包括:支撑架、壳体,理瓶盘,所述壳体设置在支撑架上部,所述理瓶盘可旋转的设置在所述壳体内部;
理瓶总成,其设置在所述壳体内,所述理瓶总成包括:旋转曲柄、第一连杆架、第一摇杆架、第二连杆架、第二摇杆架,所述旋转曲柄中部与所述理瓶盘中部同轴,且所述旋转曲柄中部固定在所述理瓶盘中部,所述旋转曲柄的一端与所述第一连杆架的一端铰接,所述第一连杆架的另一端与所述第一摇杆架铰接,所述第一摇杆架另一端与所述壳体内壁铰接,所述旋转曲柄的一端与所述第二连杆架的一端铰接,所述第二连杆架的另一端与所述第二摇杆架的一端铰接,所述第二摇杆架的另一端与所述壳体内壁铰接。
2.根据权利要求1所述的一种转盘式理瓶装置,其特征在于,所述理瓶总成还包括:第三连杆架和第三摇杆架,所述旋转曲柄的一端与所述第三连杆架的一端铰接,所述第三连杆架的另一端与所述第三摇杆架的一端铰接,所述第三摇杆架的另一端与所述壳体内壁铰接。
3.根据权利要求1所述的一种转盘式理瓶装置,其特征在于,所述壳体上部设置有进瓶口,所述壳体侧面设置有出瓶口。
4.根据权利要求3所述的一种转盘式理瓶装置,其特征在于,所述理瓶盘边缘设置有若干个向外开口的U形槽。
5.根据权利要求1所述的一种转盘式理瓶装置,其特征在于,所述旋转曲柄、第一连杆架、第一摇杆架、第二连杆架和第二摇杆架均采用铁素体不锈钢材质。
6.根据权利要求2所述的一种转盘式理瓶装置,其特征在于,所述第三连杆架和第三摇杆架均采用铁素体不锈钢材质。
7.根据权利要求1-6中任意一项所述的一种转盘式理瓶装置,其特征在于,所述理瓶盘采用高碳铬钢材质,所述支撑架和壳体均采用球墨铸铁材质。
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CN201821278311.4U CN208948281U (zh) | 2018-08-09 | 2018-08-09 | 一种转盘式理瓶装置 |
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CN110498193A (zh) * | 2019-07-15 | 2019-11-26 | 苏州翌恒生物科技有限公司 | 一种轮盘式采血管存储移出装置及移出方法 |
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2018
- 2018-08-09 CN CN201821278311.4U patent/CN208948281U/zh active Active
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CN110498193A (zh) * | 2019-07-15 | 2019-11-26 | 苏州翌恒生物科技有限公司 | 一种轮盘式采血管存储移出装置及移出方法 |
CN110498193B (zh) * | 2019-07-15 | 2020-12-15 | 苏州翌恒生物科技有限公司 | 一种轮盘式采血管存储移出装置及移出方法 |
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