CN208947338U - 一种海绵原料取料车 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种海绵原料取料车，包括竖直设置的主梁以及设置在主梁上端的车龙头和水平设置在主梁下端的车轴，所述车轴两端均设有车轮，所述车龙头包括定位螺栓、两个关于主梁对称的把手和水平设置在主梁上端的连接杆，所述两把手分别枢接连接杆两端并通过定位螺栓锁紧，所述主梁上段设有夹具，下段设有托架，所述托架与夹具之间的距离可调节且小于海绵原料桶的高度，工作时，所述夹具夹持所述海绵原料桶顶部的环形凸起，托架抵接海绵原料桶侧面，下压车龙头，直至海绵原料桶完全离开地面，海绵原料桶夹取完成，取料车结构简单，操作方便，运输效率高，能运输不同尺寸的海绵原料桶，车把手间的张角可调节。
Description
技术领域
本实用新型属于海绵生产设备技术领域，具体涉及一种海绵原料取料车。
背景技术
海绵是聚氨酯泡沫塑料的一种，一般由木纤维素纤维或发泡塑料聚合物制成，属于软质聚氨酯泡沫塑料，具有良好的柔软性、弹性、吸水性，被广泛用于沙发、床垫、服装、软包装等行业。
工厂在生产加工海绵过程中，需要用到大量的液体原料，这些液体原料一般储存于海绵原料桶中，如图3所示，海绵原料桶一般为圆柱形，其顶部与底部均设有环形凸起，且环形凸起的外径略大于海绵原料桶外径，环形凸起内外侧表面均设有凹位，便于夹持，由于海绵原料桶体积较大，存储原料后更加笨重，手工搬运十分麻烦，故装卸运输海绵原料桶需要使用海绵原料桶取料车，但目前市面上的海绵原料桶取料车存在架构复杂，操作麻烦，运输效率低，运输海绵原料桶的尺寸单一，车把手间的张角不能调节等缺点。
实用新型内容
为解决上述技术问题，本实用新型提供一种海绵原料取料车。
本实用新型采用的技术方案是：一种海绵原料取料车，用于搬运存储有海绵原料的海绵原料桶，包括竖直设置的主梁以及设置在主梁上端的车龙头和水平设置在主梁下端的车轴，所述车轴两端均设有车轮，所述车龙头包括定位螺栓、两个关于主梁对称的把手和水平设置在主梁上端的连接杆，所述两把手分别枢接连接杆两端并通过定位螺栓锁紧，所述主梁上段设有夹具，用于夹持海绵原料桶顶部的环形凸起，主梁下段设有托架，所述托架与夹具之间的距离可调节且小于海绵原料桶的高度，工作时，所述夹具夹持所述海绵原料桶顶部的环形凸起，托架抵接海绵原料桶的侧面，下压车龙头，直至海绵原料桶完全离开地面，海绵原料桶的夹取完成。
进一步的，主梁下段还设有脚踏板，用于脚蹬脚踏板来配合车龙头的下压，进而实现海绵原料桶的夹取。
进一步的，夹具与托架位于主梁的右侧，所述脚踏板位于主梁的左侧，脚踏板向上倾斜并与主梁成30度到60度夹角。
进一步的，车龙头位于主梁的左侧，车龙头向上倾斜并与主梁成120度到150度的夹角。
进一步的，夹具包括上夹扣、固定块、连接轴和夹具定位销，所述固定块设置在主梁上，并通过连接轴枢接上夹扣，所述上夹扣与固定块上均设置有与夹具定位销相互配合的销孔，所述夹具定位销穿插于销孔内，所述上夹扣上设有与海绵原料桶顶部环形凸起内侧凹位相配合的第一夹持端，所述固定块上设有与海绵原料桶顶部环形凸起外侧凹位相配合的第二夹持端。
进一步的，所述车轴中部设置有可收合的伸缩架，且所述伸缩架位于所述海绵原料桶的下方。
进一步的，托架上设置有与海绵原料桶适配的凹位。
进一步的，托架上远离所述凹位一端设有减速板，用于当车速过快时，通过减速板与地面的摩擦从而降低取料车的速度。
进一步的，车龙头两侧把手上包裹有防滑套。
进一步的，主梁左侧上段枢接末端设有三角形支撑面的支撑杆，所述主梁左侧上段设有对支撑杆转动限位的挡板，所述主梁左侧下段设有固定支撑杆的卡键。
具体的，本实用新型所述的取料车在夹取海绵原料桶时，夹具夹紧海绵原料桶顶部的环形凸起，托架抵接海绵原料桶侧面，下压车龙头，直至海绵原料桶完全离开地面，海绵原料桶夹取完成。
本实用新型的有益效果：本实用新型所述海绵原料取料车结构简单，操作方便，运输效率高，能运输不同尺寸海绵原料桶，车把手间的张角可调。
附图说明
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做进一步的说明。
图1是海绵原料取料车的结构示意图；
图2是夹具的结构示意图；
图3是车龙头的结构示意图；
图4是海绵原料桶的结构示意图；
图5是自平衡水杯托架的结构示意图。
具体实施方式
如图1至图5所示，一种海绵原料取料车，用于搬运存储有海绵原料的海绵原料桶11，包括竖直设置的主梁1以及焊接在主梁1上端的车龙头4和水平焊接在主梁1下端的车轴2，所述车轴2两端通过轴承安装有车轮3，所述车龙头4包括定位螺栓、两个关于主梁1对称的把手和水平焊接在主梁1上端的连接杆，考虑到工作人员身高臂长会有所差异，所述把手一侧开设有第三定位孔，所述连接杆两端分别开设有把手安装槽，所述把手分别枢接把手安装槽，且所述把手安装槽对应第三定位孔转动位置均匀开设有多个第四定位孔，转动任一把手到合适位置，转动另一把手到对应上述把手位置，并通过定位螺栓将所述第三定位孔和第四定位孔锁紧，两把手间的张角调节完成，所述主梁1右侧还设有夹具6和托架5，所述主梁1右上段对应夹具6开设有一条沿竖直方向的夹具安装槽，且所述夹具安装槽的长度大于夹具6的长度，夹具安装槽侧壁沿竖直方向均匀开设有多对第一安装孔，所述夹具6沿竖直方向对应第一安装孔开设有两个第二安装孔，并通过螺栓与安装孔的配合固定安装在夹具安装槽内，主梁1下段焊接有托架5，夹具6与托架5之间的距离可通过调节夹具6上的第二安装孔与主梁1的相对位置进行调节，且所述托架5与夹具6之间的距离小于海绵原料桶11的高度，工作时，所述夹具6夹持所述海绵原料桶11顶部的环形凸起，托架5抵接海绵原料桶11侧面，下压车龙头4，直至海绵原料桶11完全离开地面，海绵原料桶11夹取完成；由此，所述海绵原料取料车结构简单，操作方便，运输效率高，能运输不同尺寸的海绵原料桶11，车把手间的张角可调节。
考虑到在夹取海绵原料桶11时，下压车龙头4的过程中，手部所受的压力太大，如图1所示，主梁1下段还焊接有脚踏板7，脚蹬脚踏板7来配合车龙头4的下压，减轻下压车龙头4的过程中手部所受的压力。
如图1所示，夹具6与托架5位于主梁1的右侧，所述脚踏板7位于主梁1的左侧，脚踏板7向上倾斜并与主梁1成30度夹角，方便脚蹬脚踏板7。
如图1所示，车龙头4位于主梁1的左侧，车龙头4向上倾斜并与主梁1成120度夹角，有利于操控车龙头4。
考虑到工作人员拖动取料车过程中，手部容易和把手发生滑动，如图1所示，所述把手上包裹有防滑套13，起防滑作用。
考虑到搬运重物是一项体力活，工作人员容易流汗，需要随时补充水分，且搬运过程中，取料车倾角大，如图1和图5所示，在车龙头4把手中段设置有用于放置水杯的自平衡水杯托架21，所述自平衡水杯托架21包括托架和焊接在任一扶手两侧的支架，所述托架枢接支架，可绕支架沿把手轴向摆动，在取料车工作过程中，水杯由于重力作用始终能保持水平，由此，取料车在搬运过程中，工作人员能随时补充水分，且水杯能保持平衡。
如图1至图4所示，夹具6包括上夹扣8、固定块9、连接轴10和夹具定位销12，所述固定块9通过螺栓连接在主梁1上，并通过连接轴10枢接上夹扣8，所述上夹扣8与固定块9上均设置有与夹具定位销12相互配合的销孔14，所述上夹扣8上设有与海绵原料桶11顶部环形凸起内侧凹位相配合的第一夹持端15，所述固定块9上设有与海绵原料桶11顶部环形凸起外侧凹位相配合的第二夹持端16，具体的，在夹取海绵原料桶11时，所述第二夹持端16夹持海绵原料桶11顶部环形凸起外侧的凹位，所述第一夹持端15夹持海绵原料桶11顶部环形凸起内侧的凹位，夹具定位销12插接于销孔14内，以防止上夹扣8与固定块9发生相对转动，运输完毕后，拔出夹具定位销12，卸下海绵原料桶11，由此，可方便的装卸海绵原料桶11。
考虑到取料车在工作过程中由于海绵原料桶11的重量过大，取料车易向右倾倒，如图1所示，所述车轴2中部设置有可收合的伸缩架22，所述伸缩架22位于海绵原料桶11下方且展开时超出海绵原料桶11底部范围，所述车龙头4任一把手上安装有控制伸缩架22伸缩的开关，在夹取完海绵原料桶11后，伸出伸缩架22，取料车到达储料仓，收回伸缩架22，卸载海绵原料桶11，当所述海绵原料桶11向右倾倒时，伸缩架(22)先着地，起缓冲作用，防止海绵原料桶11接触地面造成损坏。
如图1所示，托架5上设置有与海绵原料桶11适配的凹位，由此，便于海绵原料桶11的夹取。
考虑到搬运过程中，车速过快时，海绵原料桶11内的原料晃动，将对原料造成影响，如图1所示，托架5上远离所述凹位一端焊接有减速板17，在取料车车速过快时，下压车龙头4，减速板17接触地面，车速下降。
考虑到搬运过程中工作人员疲惫需要休息，如图1所示，主梁1左侧上段枢接末端设有三角形支撑面的支撑杆18，所述支撑杆18包括第一支撑杆、第二支撑杆和支撑杆定位销，所述第一支撑杆一端枢接主梁1，远离枢接端一侧沿其轴向均匀的设有多个第一定位孔，所述第二支撑杆外径等于第一支撑杆内径，第二支撑杆一侧对应第一定位孔设置有第二定位孔，另一侧焊接有三角形支撑面，所述第二支撑杆插入第一支撑杆内，并通过支撑杆定位销锁紧，所述主梁1左侧上段垂直主梁1设有对支撑杆18转动限位的挡板19，所述主梁1左侧下段设有固定支撑杆18的卡键20，使用时，支撑杆18从卡键20取出，转动支撑杆18直至其抵接挡板19，放下车龙头4，直至支撑杆18上的三角形支撑面抵接地面，不使用时，将支撑杆18收回卡键20，若支撑杆18长度不合适，可通过调节第一支撑杆和第二支撑杆相对位置，调节完成后，通过支撑杆定位销锁紧，由此，设有可调节长度的支撑杆18，工作人员能在搬运途中休息。
工作时，工作人员可根据自己的需要调节龙头4两把手间的张角大小，调节完成后，通过定位螺栓锁紧把手，水杯放置在自平衡水杯托架21中，方便搬运途中的工作人员补充水分，夹取海绵原料桶11时，夹具6上的第二夹持端16夹持海绵原料桶11顶部环形凸起外侧的凹位，第一夹持端15夹持海绵原料桶11顶部环形凸起内侧的凹位，夹具定位销12插接于销孔14内，以防止上夹扣8与固定块9发生相对转动，托架5抵接海绵原料桶11的侧面，下压车龙头4，直至海绵原料桶11完全离开地面，海绵原料桶11夹取完成，搬运途中，工作人员手握把手防滑套13，拖动取料车，取料车行驶过程中，速度过快时，下压车龙头4，减速板17接触地面以达到减速的目的，搬运途中休息时，从卡键20取出支撑杆18，支撑地面，不使用时，将支撑杆18收回卡键20。
本实用新型所述海绵原料取料车结构简单，操作方便，运输效率高，能运输不同尺寸的海绵原料桶11，车把手间的张角可调节；设置有脚踏板7，减轻下压车龙头4的过程中手部所受的压力；脚踏板7向上倾斜并与主梁1成30度夹角，方便脚蹬脚踏板7；车龙头4向上倾斜并与主梁1成120度夹角，有利于操控车龙头4；车龙头4两把手之间的张角可调节，能供不同身高臂长的工作人员使用；把手上包裹有防滑套13，起防滑作用；把手上设置有放置水杯的自平衡水杯托架21，能放置水杯，且水杯不易倾斜，工作人员可随时补充水分，夹具6的设置，方便对海绵原料桶11的夹取；托架5上设置有与海绵原料桶11适配的凹位，由此，便于海绵原料桶11的夹取；设置有减速板17，便于操控取料车，防止速度过快，发生危险；主梁1上设有可调节长度的支撑杆18，工作人员能在不同的路况中休息。
以上所述仅为本实用新型的优先实施方式，本实用新型并不限定于上述实施方式，只要以基本相同手段实现本实用新型目的的技术方案都属于本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种海绵原料取料车，用于搬运存储有海绵原料的海绵原料桶(11)，包括竖直设置的主梁(1)以及设置在主梁(1)上端的车龙头(4)和水平设置在主梁(1)下端的车轴(2)，所述车轴(2)两端均设有车轮(3)，所述车龙头(4)包括定位螺栓、两个关于主梁(1)对称的把手和水平设置在主梁(1)上端的连接杆，其特征在于：两把手分别枢接连接杆两端并通过定位螺栓锁紧，所述主梁(1)上段设有夹具(6)，用于夹持海绵原料桶(11)顶部的环形凸起，主梁(1)下段设有托架(5)，所述托架(5)与夹具(6)之间的距离可调节且小于海绵原料桶(11)的高度，工作时，所述夹具(6)夹持所述海绵原料桶(11)顶部的环形凸起，托架(5)抵接海绵原料桶(11)的侧面，下压车龙头(4)，直至海绵原料桶(11)完全离开地面，海绵原料桶(11)的夹取完成。
2.如权利要求1所述的一种海绵原料取料车，其特征在于：所述主梁(1)下段还设有脚踏板(7)，用于脚蹬脚踏板(7)来配合车龙头(4)的下压，进而实现海绵原料桶(11)的夹取。
3.如权利要求2所述的一种海绵原料取料车，其特征在于：所述夹具(6)与托架(5)位于主梁(1)的右侧，所述脚踏板(7)位于主梁(1)的左侧，脚踏板(7)向上倾斜并与主梁(1)成30度到60度的夹角。
4.如权利要求3所述的一种海绵原料取料车，其特征在于：所述车龙头(4)位于主梁(1)的左侧，车龙头(4)向上倾斜并与主梁(1)成120度到150度的夹角。
5.如权利要求1所述的一种海绵原料取料车，其特征在于：所述夹具(6)包括上夹扣(8)、固定块(9)、连接轴(10)和夹具定位销(12)，所述固定块(9)设在主梁(1)上并通过连接轴(10)枢接上夹扣(8)，所述上夹扣(8)与固定块(9)上均设置有与夹具定位销(12)相互配合的销孔(14)，所述夹具定位销(12)插接于销孔(14)内，所述上夹扣(8)上设有与海绵原料桶(11)顶部环形凸起内侧凹位相配合的第一夹持端(15)，所述固定块(9)上设有与海绵原料桶(11)顶部环形凸起外侧凹位相配合的第二夹持端(16)。
6.如权利要求1所述的一种海绵原料取料车，其特征在于：所述车轴(2)的中部设置有可收合的伸缩架(22)，且所述伸缩架(22)位于海绵原料桶(11)的下方。
7.如权利要求1所述的一种海绵原料取料车，其特征在于：所述托架(5)上设置有与海绵原料桶(11)适配的凹位。
8.如权利要求7所述的一种海绵原料取料车，其特征在于：所述托架(5)上远离所述凹位一端设有减速板(17)，用于当车速过快时，通过减速板(17)与地面的摩擦从而降低取料车的速度。
9.如权利要求1所述的一种海绵原料取料车，其特征在于：所述车龙头(4)两侧的把手上包裹有防滑套(13)。
10.如权利要求1所述的一种海绵原料取料车，其特征在于：所述主梁(1)左侧上段枢接末端设有三角形支撑面的支撑杆(18)，所述主梁(1)左侧上段设有对支撑杆(18)转动限位的挡板(19)，所述主梁(1)左侧下段设有固定支撑杆(18)的卡键(20)。
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