CN208946847U - 一种高速凹版印刷机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种高速凹版印刷机,包括机架以及设置于机架的放卷机构、收卷机构、印刷机构以及若干传输辊,所述印刷机构包括印刷构件以及烘箱构件,所述印刷构件固设于机架一侧、放卷机构与收卷机构固设于机架相对于印刷构件的另一侧,所述烘箱构件设置于机架位于印刷构件与放卷机构两者之间位置的上方,所述烘箱构件沿机架的长度方向排列设置多组。本实用新型具有以下优点和效果:本实用新型通过将放卷机构与收卷机构设置于相同的一侧,方便人工进行操作,提升工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种印刷设备,特别涉及一种高速凹版印刷机。
背景技术
现有的印刷机包括放卷机构、多个印刷机构、收卷机构,印刷机构包括印刷部分以及烘箱烘干部分。其工艺过程是放置于放卷机构的卷装薄膜进入到印刷机构,薄膜每经过一个工位的印刷机构就在薄膜上印刷一色,然后通过烘箱烘干后进入到收卷机构中收卷,这样,经过多色印刷后就在薄膜上形成了所需要的图案。
公告号为CN101698369B的中国专利公开了一种凹版印刷机,包括收卷组、放卷组和中间色组,各组之间通过固定在其墙板上的横梁和底座连接在一起,墙板外侧设有操作走廊,收卷组和放卷组上分别设有收卷装置和放卷装置,色组设有多组,各色组上分别设有压印装置和烘箱加热装置,各色组的压印装置通过传动轴同步连接。
上述专利中在收卷组的一侧设置有放卷组,收卷组与放卷组之间依次设置有多组色组,由于多组色组的设置使得凹版印刷机的总机长度会非常长。当印刷机完成对一卷薄膜的印刷加工后,工作人员需要跑到收卷组的一侧将印刷后的薄膜卸下,卸下薄膜后的工作人员再将新的薄膜卷运输到放卷组所在的一侧,再将新的薄膜卷安装至放卷组;该种设置方式导致工作人员需要在印花机的两头位置之间进行跑动工作,这样不仅增加了工作人员的工作量,使工作人员的操作变得繁琐且也不方便工作人员对加工中的薄膜进行观察。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种高速凹版印刷机,该高速凹版印刷机操作简便、降低了工作人员的工作量且方便工作人员对加工中的薄膜进行观察。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种高速凹版印刷机,包括机架以及设置于机架的放卷机构、收卷机构、印刷机构以及若干传输辊,所述印刷机构包括印刷构件以及烘箱构件,所述印刷构件固设于机架一侧、放卷机构与收卷机构固设于机架相对于印刷构件的另一侧,所述烘箱构件设置于机架位于印刷构件与放卷机构两者之间位置的上方,所述烘箱构件沿机架的长度方向排列设置多组,所述收卷机构包括收卷辊、第一传动轴以及第一电机,所述机架上转动设置有沿水平方向转动的第一转动块,所述收卷辊的一端转动设置于第一转动块,所述机架上设有供收卷辊背对第一转动块一端嵌设的第一安装槽,所述收卷辊背对第一转动块的一端能围绕于第一转动块转动进第一安装槽,所述第一传动轴转动设置于机架靠近第一安装槽的位置且与收卷辊同轴设置,所述第一传动轴穿设进第一安装槽且与收卷辊之间设有可传动分离的第一连动构件,所述机架上设有限制收卷辊脱离第一安装槽的第一锁定件,所述第一电机驱动第一传动轴转动;
所述放卷机构包括放卷辊、第二传动轴以及第二电机,所述机架上转动设置有沿水平方向转动的第二转动块,所述放卷辊的一端转动设置于第二转动块,所述机架上设有供放卷辊背对第二转动块一端嵌设的第二安装槽,所述放卷辊背对第二转动块的一端能围绕于第二转动块转动进第二安装槽,所述第二传动轴转动设置于机架靠近第二安装槽的位置且与放卷辊同轴设置,所述第二传动轴穿设进第二安装槽且与放卷辊之间设有可传动分离的第二连动构件,所述机架上设有限制放卷辊脱离第二安装槽的第二锁定件,所述第二电机驱动第二传动轴转动。
通过采用上述技术方案,通过第二锁定件解锁,使放卷辊背对第二转动块的一端能围绕于第二转动块从第二安装槽中转出,从而将待加工的薄膜安装至放卷辊;安装好待加工的薄膜后,将放卷辊转动进第二安装槽,通过第二连动构件实现第二传动轴与放卷辊两者之间的连动,再通过第二锁定件进行锁定。将第一锁定件解锁,使收卷辊背对第一转动块的一端能围绕于第一转动块从第一安装槽中转出,从而将加工好的薄膜从收卷辊上取出;安装好待绕卷的纸辊后,将收卷辊转动进第一安装槽,通过第一连动构件实现第一传动轴与收卷辊两者之间的连动,再通过第一锁定件进行锁定。第一电机驱动第一传动轴转动,通过第一连动构件使得第一传动轴能带动收卷辊进行转动;第二电机驱动第二传动轴转动,通过第二连动构件使得第二传动轴能带动放卷辊进行转动,薄膜通过传输辊依次经过印刷构件、烘箱构件后绕卷在位于收卷辊上方的纸辊上,从而完成对于薄膜的印刷加工。通过该种方式将薄膜在于收卷辊与放卷辊上的操作设置在了机架相同的一侧,使得工作人员在操作的过程中不需要来回跑动,使操作更加简便、降低了工作人员的工作量且方便工作人员对加工中的薄膜进行观察。
进一步设置为:所述第一连动构件包括设置于第一传动轴朝向收卷辊一端的插槽以及固设于收卷辊朝向第一传动轴一端的插块,所述插槽的一侧壁贯穿第一传动轴的外周壁,所述插槽的截面形状为多边形,所述插块插设进插槽且与之适配,所述第二连动构件的结构与第一连动构件的结构相同。
通过采用上述技术方案,收卷辊围绕于第一转动块转动,从而带动插块从第一传动轴的外周壁插设进插槽中,实现第一传动轴与收卷辊两者之间的可拆卸连接,并使第一传动轴的转动能带动收卷辊进行转动。
进一步设置为:所述收卷辊与第一安装槽之间设有第一轴承,所述放卷辊与第二安装槽之间设有第二轴承。
通过采用上述技术方案,第一轴承与第二轴承的设置能减少收卷辊与第一安装槽之间、放卷辊与第二安装槽之间的相对磨损,提升其使用寿命;且第一轴承与第二轴承的设置能提升机器整体的运行速度,使得第一电机与第二电机能输出更高的传动比。
进一步设置为:所述第一锁定件为第一气缸、第二锁定件为第二气缸,所述第一气缸与第二气缸均固设于机架,所述第一气缸的活塞杆穿设进第一安装槽且抵触于第一轴承的外圈,所述第二气缸的活塞杆穿设进第二安装槽且抵触与第二轴承的外圈。
通过采用上述技术方案,第一气缸的活塞杆伸出抵触于第一轴承的外圈、第二气缸的活塞杆伸出抵触于第二轴承的外圈,从而限制收卷辊从第一安装槽中脱出、放卷辊从而第二安装槽中脱出。
进一步设置为:所述收卷辊与第一转动块之间、放卷辊与第二转动块之间均通过轴承固定连接。
通过采用上述技术方案,轴承的设置用于减少收卷辊与第一转动块之间、放卷辊与第二转动块之间的转动摩擦,且防止收卷辊与第一转动块之间、放卷辊与第二转动块之间的分离,方便工作人员的取放操作。
进一步设置为:所述第一电机与第一传动轴之间、第二电机与第二传动轴之间均通过同步皮带传动。
通过采用上述技术方案,同步皮带具有更精确的传动比,且不会造成相对滑动。
进一步设置为:所述烘箱构件包括固设于机架的箱体、铰接盖合于箱体的箱盖、固设于箱盖顶部的鼓风机以及转动设置于箱体内部的输送辊,所述箱体朝向薄膜传输方向的两侧壁均开设有通孔,所述鼓风机的出气口与箱盖连通,所述箱体与箱盖之间设有驱动箱盖远离箱体的开启件。
通过采用上述技术方案,薄膜通过相对设置的两个通孔传输进箱体内部并在输送辊上进行传输,鼓风机将热空气传输进箱体内部,对薄膜进行烘干,并通过开启件的设置方便箱盖的开启。
进一步设置为:所述开启件为第三气缸,所述第三气缸的缸体与箱盖铰接、活塞杆与箱体铰接。
通过采用上述技术方案,第三气缸驱动箱盖围绕于铰接位置转动,使箱盖远离箱体。
综上所述,本实用新型具有以下有益效果:本实用新型通过将放卷机构与收卷机构设置于相同的一侧,方便人工进行操作,提升工作效率。
附图说明
图1为实施例的立体图;
图2为实施例的侧面立体图;
图3为实施例中放卷机构与收卷机构打开的结构示意图;
图4为图3中A部放大图;
图5为实施例中烘箱构件开启的结构示意图。
图中:1、机架;2、放卷机构;21、放卷辊;22、第二传动轴;23、第二电机;3、收卷机构;31、收卷辊;32、第一传动轴;33、第一电机;4、印刷机构;41、印刷构件;42、烘箱构件;421、箱体;422、箱盖;423、鼓风机;424、输送辊;5、传输辊;6、第一转动块;7、第一安装槽;8、第一连动构件;81、插槽;82、插块;9、第一锁定件;10、第二转动块;11、第二安装槽;12、第二连动构件;13、第二锁定件;14、第一轴承;15、第二轴承;16、通孔;17、开启件。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
参考图1至图5,一种高速凹版印刷机,包括机架1以及固定设置于机架1的放卷机构2、收卷机构3、印刷机构4以及若干传输辊5,印刷机构4包括印刷构件41以及烘箱构件42;印刷构件41固定设置于机架1的左侧,放卷机构2与收卷机构3设置于机架1的右侧且收卷机构3位于放卷机构2的正上方,传输辊5通过轴承转动设置于机架1。烘箱构件42固定设置在机架1位于印刷构件41与收卷机构3两者之间位置的上方且沿机架1的长度方向间隔排列设置有多组,印刷构件41为现有技术且并不在本实用新型的改进范围内,所以,具体结构在此不作过多阐述。
收卷机构3包括收卷辊31、第一传动轴32以及第一电机33,机架1一侧通过定轴转动设置有第一转动块6,定轴沿竖直方向穿过机架1插设进第一转动块6内,使得第一转动块6能围绕于定轴沿水平方向进行转动,收卷辊31的一端通过轴承转动固设于第一转动块6。机架1另一侧上开设有第一安装槽7,第一安装槽7贯穿机架1朝向第一转动块6的一侧壁,第一安装槽7贯穿机架1背对印刷构件41的一侧,使得收卷辊31背对第一转动块6的一端能围绕于第一转动块6转动进第一安装槽7,收卷辊31位于第一安装槽7内部的位置固定设置有第一轴承14,第一轴承14的外圈与第一安装槽7侧壁相接触。
第一传动轴32通过轴承转动设置于机架1位于收卷辊31相对于第一转动块6的另一侧且与收卷辊31同轴设置,第一传动轴32朝向第一安装槽7的一端穿设进第一安装槽7且与收卷辊31之间设有第一连动构件8。所述机架1上位于第一安装槽7的正上方固设有第一锁定件9,第一锁定件9为第一气缸,第一气缸的缸体与机架1固定设置、活塞杆穿设进第一安装槽7并抵触于第一轴承14的外圈,使得收卷辊31不会脱离出第一安装槽7。第一电机33固定设置于机架1,第一电机33的转轴上固定设置有同步带轮、第一传动轴32上固定设置有同步带轮,两个同步带轮之间套设有同步皮带。
放卷机构2包括放卷辊21、第二传动轴22以及第二电机23,机架1一侧通过定轴转动设置有第二转动块10,定轴沿竖直方向穿过机架1插设进第二转动块10内,使得第二转动块10能围绕于定轴沿水平方向进行转动,放卷辊21的一端通过轴承转动固设于第二转动块10。机架1另一侧上开设有第二安装槽11,第二安装槽11贯穿机架1朝向第二转动块10的一侧壁,第二安装槽11贯穿机架1背对印刷构件41的一侧,使得放卷辊21背对第二转动块10的一端能围绕于第二转动块10转动进第二安装槽11,放卷辊21位于第二安装槽11内部的位置固定设置有第二轴承15,第二轴承15的外圈与第二安装槽11侧壁相接触。
第二传动轴22通过轴承转动设置于机架1位于放卷辊21相对于第二转动块10的另一侧且与放卷辊21同轴设置,第二传动轴22朝向第二安装槽11的一端穿设进第二安装槽11且与放卷辊21之间设有第二连动构件12。所述机架1上位于第二安装槽11的正上方固设有第二锁定件13,第二锁定件13为第二气缸,第二气缸的缸体与机架1固定设置、活塞杆穿设进第二安装槽11并抵触于第二轴承15的外圈,使得放卷辊21不会脱离出第二安装槽11。第二电机23固定设置于机架1,第二电机23的转轴上固定设置有同步带轮、第二传动轴22上固定设置有同步带轮,两个同步带轮之间套设有同步皮带。
第二连动构件12与第一连动构件8的结构相同,在此,本申请只对第一连动构件8的具体结构进行进一步说明。第一连动构件8包括开设于第一传动轴32朝向收卷辊31一端的插槽81以及一体设于收卷辊31朝向第一传动轴32一端的插块82,插槽81相对的两侧壁均贯穿第一传动轴32的外周壁,插槽81的截面形状为多边形优选为矩形,插块82插设进插槽81且与之适配。
烘箱构件42包括固设于机架1的箱体421、盖合于箱体421的箱盖422、固设于箱盖422顶部的鼓风机423以及转动设置于箱体421内部的输送辊424,箱盖422的一侧通过铰链与箱体421铰接、输送辊424通过轴承转动设置于箱体421内部。箱体421朝向薄膜传输方向的两侧壁均开设有通孔16,鼓风机423的出气口与箱盖422内部连通,箱体421与箱盖422之间设有驱动箱盖422远离箱体421的开启件17,开启件17为第三气缸,所述第三气缸的缸体与箱盖422铰接、活塞杆与箱体421铰接。
本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释,其并不是对本实用新型的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
Claims (8)
1.一种高速凹版印刷机,包括机架(1)以及设置于机架(1)的放卷机构(2)、收卷机构(3)、印刷机构(4)以及若干传输辊(5),所述印刷机构(4)包括印刷构件(41)以及烘箱构件(42),其特征在于:所述印刷构件(41)固设于机架(1)一侧、放卷机构(2)与收卷机构(3)固设于机架(1)相对于印刷构件(41)的另一侧,所述烘箱构件(42)设置于机架(1)位于印刷构件(41)与放卷机构(2)两者之间位置的上方,所述烘箱构件(42)沿机架(1)的长度方向排列设置多组,所述收卷机构(3)包括收卷辊(31)、第一传动轴(32)以及第一电机(33),所述机架(1)上转动设置有沿水平方向转动的第一转动块(6),所述收卷辊(31)的一端转动设置于第一转动块(6),所述机架(1)上设有供收卷辊(31)背对第一转动块(6)一端嵌设的第一安装槽(7),所述收卷辊(31)背对第一转动块(6)的一端能围绕于第一转动块(6)转动进第一安装槽(7),所述第一传动轴(32)转动设置于机架(1)靠近第一安装槽(7)的位置且与收卷辊(31)同轴设置,所述第一传动轴(32)穿设进第一安装槽(7)且与收卷辊(31)之间设有可传动分离的第一连动构件(8),所述机架(1)上设有限制收卷辊(31)脱离第一安装槽(7)的第一锁定件(9),所述第一电机(33)驱动第一传动轴(32)转动;
所述放卷机构(2)包括放卷辊(21)、第二传动轴(22)以及第二电机(23),所述机架(1)上转动设置有沿水平方向转动的第二转动块(10),所述放卷辊(21)的一端转动设置于第二转动块(10),所述机架(1)上设有供放卷辊(21)背对第二转动块(10)一端嵌设的第二安装槽(11),所述放卷辊(21)背对第二转动块(10)的一端能围绕于第二转动块(10)转动进第二安装槽(11),所述第二传动轴(22)转动设置于机架(1)靠近第二安装槽(11)的位置且与放卷辊(21)同轴设置,所述第二传动轴(22)穿设进第二安装槽(11)且与放卷辊(21)之间设有可传动分离的第二连动构件(12),所述机架(1)上设有限制放卷辊(21)脱离第二安装槽(11)的第二锁定件(13),所述第二电机(23)驱动第二传动轴(22)转动。
2.根据权利要求1所述的一种高速凹版印刷机,其特征在于:所述第一连动构件(8)包括设置于第一传动轴(32)朝向收卷辊(31)一端的插槽(81)以及固设于收卷辊(31)朝向第一传动轴(32)一端的插块(82),所述插槽(81)的一侧壁贯穿第一传动轴(32)的外周壁,所述插槽(81)的截面形状为多边形,所述插块(82)插设进插槽(81)且与之适配,所述第二连动构件(12)的结构与第一连动构件(8)的结构相同。
3.根据权利要求1所述的一种高速凹版印刷机,其特征在于:所述收卷辊(31)与第一安装槽(7)之间设有第一轴承(14),所述放卷辊(21)与第二安装槽(11)之间设有第二轴承(15)。
4.根据权利要求3所述的一种高速凹版印刷机,其特征在于:所述第一锁定件(9)为第一气缸、第二锁定件(13)为第二气缸,所述第一气缸与第二气缸均固设于机架(1),所述第一气缸的活塞杆穿设进第一安装槽(7)且抵触于第一轴承(14)的外圈,所述第二气缸的活塞杆穿设进第二安装槽(11)且抵触与第二轴承(15)的外圈。
5.根据权利要求1所述的一种高速凹版印刷机,其特征在于:所述收卷辊(31)与第一转动块(6)之间、放卷辊(21)与第二转动块(10)之间均通过轴承固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种高速凹版印刷机,其特征在于:所述第一电机(33)与第一传动轴(32)之间、第二电机(23)与第二传动轴(22)之间均通过同步皮带传动。
7.根据权利要求1所述的一种高速凹版印刷机,其特征在于:所述烘箱构件(42)包括固设于机架(1)的箱体(421)、铰接盖合于箱体(421)的箱盖(422)、固设于箱盖(422)顶部的鼓风机(423)以及转动设置于箱体(421)内部的输送辊(424),所述箱体(421)朝向薄膜传输方向的两侧壁均开设有通孔(16),所述鼓风机(423)的出气口与箱盖(422)连通,所述箱体(421)与箱盖(422)之间设有驱动箱盖(422)远离箱体(421)的开启件(17)。
8.根据权利要求7所述的一种高速凹版印刷机,其特征在于:所述开启件(17)为第三气缸,所述第三气缸的缸体与箱盖(422)铰接、活塞杆与箱体(421)铰接。
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