CN208946659U - 一种吹瓶机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种吹瓶机。本实用新型的一种吹瓶机，包括瓶坯转运圆盘、吹瓶机构、取瓶机构和运输带；吹瓶机构设置在瓶坯转运圆盘的一侧，取瓶机构和运输带设置在瓶坯转运圆盘的另一侧，瓶坯转运圆盘设有以其中心对称设置在其两侧的第一对开模和第二对开模，以使得当第一对开模转运在吹瓶机构的下端时，第二对开模转运至取瓶机构的下端，吹瓶机构对第一对开模的瓶胚充气的同时，取瓶机构将第二对开模内的瓶子取放至运输带上。本实用新型的一种吹瓶机的吹瓶机构和取瓶机构的操作同时进行，大大提高了吹瓶机的的生产效率。

Description

一种吹瓶机

技术领域

本实用新型涉及机械设备技术领域，尤其涉及一种吹瓶机。

背景技术

吹瓶机就是指吹瓶子的机器，最浅显的解释就是能将塑料颗粒(软化成液体)或做好的瓶胚通过一定的工艺手段吹成瓶子的机器。吹瓶机方便快捷，成型量大，出现之后取代了大部分人工吹瓶，被大部分饮料企业所采用。吹瓶机上设置有用于放置瓶胚的瓶座，在吹瓶的过程中，机械手夹持住瓶胚的瓶口，吹瓶机对着瓶口吹气直至瓶胚与模具贴合成型；吹瓶机上的瓶胚需要用机械手或人工放置在瓶座上，放置成本高效率低。

发明内容

本实用新型的目的在于，针对现有技术的上述不足，提出一种结构简单，生产效率高的吹瓶机。

本实用新型的一种吹瓶机，包括瓶坯转运圆盘、吹瓶机构、取瓶机构和运输带，所述瓶坯转运圆盘可自转；所述吹瓶机构设置在所述瓶坯转运圆盘的一侧，所述取瓶机构和运输带分别设置在所述瓶坯转运圆盘的另一侧，所述瓶坯转运圆盘设有以其中心对称设置在其两侧的第一对开模和第二对开模，以使得当所述第一对开模转运至所述吹瓶机构所在的一侧时，所述第二对开模转运至所述取瓶机构所在的一侧，吹瓶机构对所述第一对开模的瓶胚充气的同时，取瓶机构将第二对开模内的瓶子取放至运输带上。

优选的，所述运输带靠近所述瓶坯转运圆盘的一侧设有用于放置瓶子的置物台，所述置物台固定在地面上，所述置物台的置物面与所述运输带的置物面在同一水平面上。

优选的，所述取瓶机构包括第一支撑杆、第二支撑杆和伸缩爪，所述第一支撑杆穿过所述瓶坯转运圆盘中心固定在地面上，所述第二支撑杆的一端固定设置在所述第一支撑杆上，另一端指向所述置物台，所述伸缩爪可滑动的安装在所述第二支撑杆。

优选的，所述第二支撑杆上设有沿其长度延伸方向的滑轨，所述伸缩爪通过滑板设置在所述滑轨上，所述伸缩爪包括沿滑轨水平方向间隔设置的第一伸缩爪和第二伸缩爪，以使得当所述第一伸缩爪将瓶子从所述第二对开模中运至置物台的同时，所述第二伸缩爪将置物台上的瓶子运至所述运输带。

优选的，所述滑板上远离所述运输带的一端设有冷风管，所述冷风管的端口设有可上下伸缩的管口。

优选的，所述第一对开模包括底座、第一模板、第二模板和驱动装置，所述底座固定在所述瓶坯转运圆盘上，所述第一模板和第二模板通过固定杆设置在底座的上方，驱动装置驱动所述第一模板和第二模板相对所述固定杆转动以实现第一对开模的打开或关闭。

优选的，所述底座上设有瓶底模板a，所述第一模板设有第一凹槽a，所述第二模板设有第二凹槽a。

优选的，所述瓶坯转运圆盘上还设有沿其中心对称设置在其两侧的第三对开模和第四对开模，所述第三对开模、第四对开模、第一对开模和第二对开模共同将所述瓶坯转运圆盘的圆周平分为四等份。

优选的，所述吹瓶机构包括高压充气机和移动支架，所述高压充气机具有充气管，所述充气管的一端设有与瓶嘴相配合的充气嘴a，所述移动支架带动所述充气管上下左右移动。

本实用新型的一种吹瓶机包括瓶坯转运圆盘，用以放置瓶坯的第一对开模和第二对开模，沿瓶坯转运圆盘的直径对称，以使得当所述第一对开模转运在所述吹瓶机构的下端时，所述第二对开模转运至所述取瓶机构的下端，吹瓶机构对所述第一对开模的瓶胚充气的同时，第二对开模打开，取瓶机构将第二对开模内的瓶子取放至运输带上，然后瓶坯转运圆盘转动，使得第二对开模位于吹瓶机构下，放入瓶坯后，第二对开模关闭，吹瓶机构对所述第二对开模的瓶胚充气，与此同时第一对开模随着瓶坯转运圆盘转动至取瓶机构的下端，第一对开模打开，取瓶机构将第一对开模的瓶胚的取出，吹瓶机构和取瓶机构的操作同时进行，以此反复，使得本吹瓶机的生产效率提升，而且在瓶坯转运圆盘转动的期间，也给了充气后的瓶胚一个缓冲的冷却时间，使得瓶胚能够更好的塑形和脱模。

附图说明

图1为本实用新型的一种吹瓶机的结构示意图；

图2为本实用新型的第一对开模的结构示意图。

10-瓶坯转运圆盘；11-第一对开模；111-底座；111a-瓶底模板；112-第一模板；112a-第一凹槽；113-第二模板；113a-第二凹槽；114-固定杆；12-第二对开模；13-第三对开模；14-第四对开模；15-驱动装置；20-吹瓶机构；21-高压充气机；22-移动支架；211-充气管；211a-充气嘴；30-取瓶机构；31-第一支撑杆；32-第二支撑杆；321-滑轨；33-伸缩爪；331-第一伸缩爪；332-第二伸缩爪；34-滑板；35-冷风管；351-管口；40-运输带；50-置物台。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

如图1所示，本实用新型的一种吹瓶机，包括瓶坯转运圆盘10、吹瓶机构20、取瓶机构30和运输带40，瓶坯转运圆盘10可自转；吹瓶机构20设置在瓶坯转运圆盘10的一侧，取瓶机构30和运输带40分别设置在瓶坯转运圆盘10的另一侧，瓶坯转运圆盘10设有以其中心对称设置在其两侧的第一对开模11和第二对开模12，以使得当第一对开模11转运至吹瓶机构20所在的一侧时，第二对开模12转运至取瓶机构30所在的一侧，吹瓶机构20对第一对开模11的瓶胚充气的同时，取瓶机构30将第二对开模12内的瓶子取放至运输带40上。

本实用新型的一种吹瓶机包括瓶坯转运圆盘10，用以放置瓶坯的第一对开模11和第二对开模12，沿瓶坯转运圆盘10的直径对称，以使得当第一对开模11转运在吹瓶机构20的下端时，第二对开模12转运至取瓶机构30的下端，吹瓶机构20对第一对开模11的瓶胚充气的同时，第二对开模12打开，取瓶机构30将第二对开模12内的瓶子取放至运输带40上，然后瓶坯转运圆盘10转动，使得第二对开模12位于吹瓶机构20下，放入瓶坯后，第二对开模12关闭，吹瓶机构20对第二对开模12的瓶胚充气，与此同时第一对开模11随着瓶坯转运圆盘10转动至取瓶机构30的下端，第一对开模11打开，取瓶机构30将第一对开模11的瓶胚的取出，吹瓶机构20和取瓶机构30的操作同时进行，以此反复，使得本吹瓶机的效率提升，而且在瓶坯转运圆盘10转动的期间，也给了充气后的瓶胚一个缓冲的冷却时间，使得瓶胚能够更好的塑形和脱模。

因为刚刚从第二对开模12取出的瓶子一般都温度极高，如果立即放置在运输带40上，长此以往，会对运输带40有一定的损坏，所以运输带40靠近瓶坯转运圆盘10的一侧可以设有用于放置瓶子的置物台50，置物台50固定在地面上，不随运输带40一起运动，置物台50的置物面与运输带40的置物面在同一水平面上，置物台50可以用于放置从第二对开模12中取出的瓶子，使得将瓶子放置在运输带40上之前，瓶子有一个冷却的时间吗，减少对运输带40的损坏，然后再用取瓶机构30将瓶子放置在运输带40上运至下个工位。其中置物台50优先能够耐高温的材质，尤其是置物台50与瓶底直接接触的面，例如在植物台上可以放置一层石灰棉。

在这里取瓶机构30的结构有多种，在这里不做限定，在本实施例中，取瓶机构30可以包括第一支撑杆31、第二支撑杆32和可上下伸缩的伸缩爪33，第一支撑杆31穿过瓶坯转运圆盘10中心固定在地面上，第二支撑杆32的一端固定设置在第一支撑杆31上，另一端指向置物台50，伸缩爪33可滑动的安装在第二支撑杆32。伸缩爪33可沿第二支撑杆32滑动来实现取瓶的功能，当第二对开模12打开时，伸缩爪33沿第二支撑杆32滑动至第二对开模12正上端，然后向下伸缩至瓶口，抓住瓶口，将瓶子从第二对开模12中取出，将其放置在置物台50后，松开瓶口，向上伸缩，待其在置物台50上冷却一会后，再次向下伸缩抓住瓶口，将其从置物台50转运至运输带40上，运输至下一个工位，或者是直接将瓶子放置在置物台50后，不松开，直接待其冷一会后，再将瓶子运输至运输带40。

上面两种情况，不论是哪一种，都存在伸缩爪33的两次抓起和放下瓶子，伸缩两次的，给设备造成了一定的负担，而且也会出现，第一对开模11已经随着瓶坯转运圆盘10转动至取瓶机构30的下端，而从上次操作中，第二对开模12中取出的瓶子还放置在置物台50上，伸缩爪33这时无论是先将第二对开模12中取出的瓶子放置在运输带40上，还是将第一对开模11的瓶子先取出放置在置物台50上，然后再将第二对开模12中取出的瓶子放置在运输带40，都会使得设备的生产速率受到一定的影响。

所以第二支撑杆32上可以设有沿其长度延伸方向的滑轨321，伸缩爪33通过滑板34设置在滑轨321上，伸缩爪33包括沿滑轨321水平方向设置的第一伸缩爪331和第二伸缩爪332，以使得当第一伸缩爪331将瓶子从第二对开模12中运至置物台50的同时，第二伸缩爪332将置物台50上的瓶子运至运输带40。这样即避免了伸缩爪33两次取放物对相应的设备造成的压力，又使得整个设备的生产速率得到了提升，而且还保证了无论是第一对开模11还是第二对开模12内的瓶子随着瓶坯转运圆盘10转动至取瓶机构30的下端时，瓶子都能够及时的被取出，而且也保证了每个瓶子在置物台50上冷却时间是一样的。

滑板34上远离运输带40的一端设有冷风管35，冷风管35的端口设有可上下伸缩的管口351。在第二对开模12内的瓶子随着瓶坯转运圆盘10转动至取瓶机构30的下端时，此时瓶子的温度都还是很高，如果强制直接打开第二对开模12，可能瓶子的某些部位可能会变形，而且瓶嘴的温度也很高，这时直接用伸缩爪33直接抓取，一方面由于瓶嘴冷却不够，在伸缩爪33的作用下，瓶嘴会变形，另一方面，伸缩爪33接触高温会对其有一定的损坏，所以可以设置冷风管35，在第二对开模12内的瓶子随着瓶坯转运圆盘10转动至取瓶机构30的下端时，先不打开第二对开模12，而是将冷风管35下移，使其出风口对着瓶嘴，对瓶子进行冷却，然后再打开第二对开模12，利用伸缩爪33取出瓶子。

如图2所示，第一对开模11的结构有多种，在这里不做限定。在本实施例中，第一对开模11包括底座111、第一模板112、第二模板113和驱动装置15，底座固定在瓶坯转运圆盘10上，第一模板112和第二模板113通过固定杆114设置在底座111的上方，驱动装置15驱动第一模板112和第二模板113相对固定杆114转动以实现第一对开模11的打开或关闭。在第一模板112和第二模板113关闭在一起时，第一模板112、第二模板113和底座111，形成一个密闭的空间，且形成的密闭的空间的内部形状为所生产的瓶子的外形。其中，底座111上可以设有瓶底模板111a，瓶底放置在瓶底模板111a上，瓶底模板111a的外形决定了瓶底的形状，第一模板112可以设有第一凹槽112a，第二模板113设有第二凹槽113a，第一凹槽112a和第二凹槽113a相对设置，以使得第一模板112、第二模板113和瓶底模板111a闭合时，第一对开模11内部形成预设杯型。

第二对开模12可以与第一对开模11的结构相同，也可以不一样，在这里不做限定，而且也不会影响本设备的运行。在第二对开模12可以与第一对开模11的内部结构不相同，其相对应生产的瓶子就不一样。

在本实施例中，第二对开模12与第一对开模11的结构相同。

瓶坯转运圆盘10上还可以包括沿其直径对称设有的第三对开模13和第四对开模14，第三对开模13、第四对开模14、第一对开模11和第二对开模12一起将瓶坯转运圆盘10的圆周平分为四等份。在只有第一对开模11、第二对开模12随瓶坯转运圆盘10转动时，第一对开模11在吹瓶机构20下时，第二对开模12在取瓶机构30下，然后瓶坯转运圆盘10转动180度，使得第二对开模12在吹瓶机构20下，第一对开模11在取瓶机构30下；而在第一对开模11、第二对开模12、第三对开模13和第四对开模14一起随瓶坯转运圆盘10转动，在第一对开模11在吹瓶机构20下时，第二对开模12在取瓶机构30下，瓶坯转运圆盘10只需要转动90度，第三对开模13在吹瓶机构20下时，第四对开模14在取瓶机构30下，如果是同样的转速，则大大的减少了往返一次的时间，大大增加了设备的产生的效率。所以瓶坯转运圆盘10上可以在每次操作时间允许的范围了适当的增加沿其直径对称设有的对开模的数量。当然也可以通过在设备允许的情况下增加瓶坯转运圆盘10的转速。

吹瓶机构20可以包括高压充气机21和移动支架22，高压充气机21包括充气管211，充气管211的一端设有与瓶嘴相配合的充气嘴211a，移动支架22带动充气管211上下左右移动。在第一对开模11或者是第二对开模12在吹瓶机构20在时，移动支架22带动充气管211移动至第一对开模11或者是第二对开模12的瓶子的上端，然后向下带动充气嘴211a，使得充气嘴211a正对瓶子的瓶口，对其充气。其中移动支架22可以直接设置在第一支撑杆31上，也可以设置在其他固定支架上，在这里不做限定。

以上未涉及之处，适用于现有技术。

虽然已经通过示例对本实用新型的一些特定实施例进行了详细说明，但是本领域的技术人员应该理解，以上示例仅是为了进行说明，而不是为了限制本实用新型的范围，本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例来做出各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的方向或者超越所附权利要求书所定义的范围。本领域的技术人员应该理解，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施方式所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围。

Claims (9)

1.一种吹瓶机，其特征在于：包括瓶坯转运圆盘(10)、吹瓶机构(20)、取瓶机构(30)和运输带(40)，所述瓶坯转运圆盘(10)可自转；所述吹瓶机构(20)设置在所述瓶坯转运圆盘(10)的一侧，所述取瓶机构(30)和运输带(40)分别设置在所述瓶坯转运圆盘(10)的另一侧，所述瓶坯转运圆盘(10)设有以其中心对称设置在其两侧的第一对开模(11)和第二对开模(12)，以使得当所述第一对开模(11)转运至所述吹瓶机构(20)所在的一侧时，所述第二对开模(12)转运至所述取瓶机构(30)所在的一侧，吹瓶机构(20)对所述第一对开模(11)的瓶胚充气的同时，取瓶机构(30)将第二对开模(12)内的瓶子取放至运输带(40)上。

2.如权利要求1所述的一种吹瓶机，其特征在于：所述运输带(40)靠近所述瓶坯转运圆盘(10)的一侧设有用于放置瓶子的置物台(50)，所述置物台(50)固定在地面上，所述置物台(50)的置物面与所述运输带(40)的置物面在同一水平面上。

3.如权利要求2所述的一种吹瓶机，其特征在于：所述取瓶机构(30)包括第一支撑杆(31)、第二支撑杆(32)和伸缩爪(33)，所述第一支撑杆(31)穿过所述瓶坯转运圆盘(10)中心固定在地面上，所述第二支撑杆(32)的一端固定设置在所述第一支撑杆(31)上，另一端指向所述置物台(50)，所述伸缩爪(33)可滑动的安装在所述第二支撑杆(32)。

4.如权利要求3所述的一种吹瓶机，其特征在于：所述第二支撑杆(32)上设有沿其长度延伸方向的滑轨(321)，所述伸缩爪(33)通过滑板(34)设置在所述滑轨(321)上，所述伸缩爪(33)包括沿滑轨(321)水平方向间隔设置的第一伸缩爪(331)和第二伸缩爪(332)，以使得当所述第一伸缩爪(331)将瓶子从所述第二对开模(12)中运至置物台(50)的同时，所述第二伸缩爪(332)将置物台(50)上的瓶子运至所述运输带(40)。

5.如权利要求4所述的一种吹瓶机，其特征在于：所述滑板(34)上远离所述运输带(40)的一端设有冷风管(35)，所述冷风管(35)的端口设有可上下伸缩的管口(351)。

6.如权利要求1所述的一种吹瓶机，其特征在于：所述第一对开模(11)包括底座(111)、第一模板(112)、第二模板(113)和驱动装置(15)，所述底座(111)固定在所述瓶坯转运圆盘(10)上，所述第一模板(112)和第二模板(113)通过固定杆(114)设置在底座(111)的上方，驱动装置(15)驱动所述第一模板(112)和第二模板(113)相对所述固定杆(114)转动以实现第一对开模(11)的打开或关闭。

7.如权利要求6所述的一种吹瓶机，其特征在于：所述底座(111)上设有瓶底模板(111a)，所述第一模板(112)设有第一凹槽(112a)，所述第二模板(113)设有第二凹槽(113a)。

8.如权利要求1-7任一项所述的一种吹瓶机，其特征在于：所述瓶坯转运圆盘(10)上还设有沿其中心对称设置在其两侧的第三对开模(13)和第四对开模(14)，所述第三对开模(13)、第四对开模(14)、第一对开模(11)和第二对开模(12)共同将所述瓶坯转运圆盘(10)的圆周平分为四等份。

9.如权利要求1-7任一项所述的一种吹瓶机，其特征在于：所述吹瓶机构(20)包括高压充气机(21)和移动支架(22)，所述高压充气机(21)具有充气管(211)，所述充气管(211)的一端设有与瓶嘴相配合的充气嘴(211a)，所述移动支架(22)带动所述充气管(211)上下左右移动。