CN208946445U - 塑料颗粒热风干燥装置 - Google Patents

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饶海亮
胡长昕
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Guangdong Yuhao New Material Technology Co.,Ltd.
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Abstract

本实用新型公开了一种塑料颗粒热风干燥装置,包括一箱体,在所述箱体的上端安装有一可拆卸的箱盖,在所述箱体的内部位置处倾斜设置有一底板,该底板与所述箱体之间焊接固定,所述底板的倾斜角度为3~6°,在所述底板的板面上均布有插孔,通过所述插孔插入有插杆,所述插杆为空心,插杆的上端封闭,下端具有插管部分,所述插管部分插入至所述插孔内,所述插杆位于所述底板上方的那一部分上均布有喷出热风用的孔,在所述箱盖顶部的靠近右侧位置处焊接有一进料管,在所述箱体的底部左右焊接有两根支架,在其中一根所述支架位置处螺丝固定有一电热风机;本产品可以实现塑料颗粒预干燥。

Description

塑料颗粒热风干燥装置
技术领域
本实用新型涉及一种塑料颗粒热风干燥装置。
背景技术
塑料颗粒是一种较为常见的工业原料,通过将塑料颗粒融化后,再通过挤出成型的方式,配合模具,形成注塑件,但是我们在实际注塑过程中发现,库存时间较长的塑料颗粒,其具有一定的湿气,这类湿气在进入到注塑机内后,由于高温融化,会形成蒸汽,导致注塑件存在气孔,导致注塑件的产品质量下降。
基于上述问题,需要提供一种可以实现塑料颗粒预干燥的塑料颗粒热风干燥装置。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种可以实现塑料颗粒预干燥的塑料颗粒热风干燥装置。
本实用新型是通过以下技术方案来实现的:
一种塑料颗粒热风干燥装置,包括一箱体,在所述箱体的上端安装有一可拆卸的箱盖,在所述箱体的内部位置处倾斜设置有一底板,该底板与所述箱体之间焊接固定,所述底板的倾斜角度为3~6°,在所述底板的板面上均布有插孔,通过所述插孔插入有插杆,所述插杆为空心,插杆的上端封闭,下端具有插管部分,所述插管部分插入至所述插孔内,所述插杆位于所述底板上方的那一部分上均布有喷出热风用的孔,在所述箱盖顶部的靠近右侧位置处焊接有一进料管,在所述箱体的底部左右焊接有两根支架,在其中一根所述支架位置处螺丝固定有一电热风机,该电热风机采用市电供电,所述电热风机连接有出风管,所述出风管向上插入至所述箱体内,并且位于所述底板的下方,在所述箱体的左侧位置处设置有一导出塑料颗粒用的开口,所述底板的左端倾斜向下延伸后接触该开口,从底板上向左导出的塑料颗粒从开口处被导出,所述箱体与箱盖配合后、在所述开口的右侧位置处形成一个贯穿的插槽,插槽是纵向贯穿的,在插槽内插入有一挡板,该挡板插入后阻断所述箱体,使得塑料颗粒被支撑在底板的上方。
优选地,所述箱体与所述箱盖之间配合有螺栓。
优选地,在所述电热风机的进风位置处法兰连接有一过滤灰尘用的金属网罩,所述金属网罩的网孔孔径为1000~1200目。
优选地,在另一侧所述支架位置处螺丝固定有一冷风机,该冷风机连接有一抽取管,所述抽取管向上延伸至所述箱体内,并且位于所述底板的下方,所述冷风机的出风位置处法兰连接有一除尘用的布袋,所述布袋的网孔孔径为1200~1400目;上述结构主要是针对内部的塑料颗粒实现除尘,在通过热风进行干燥后,附着在塑料颗粒表面的细小颗粒物被吹拂,在箱体内形成扬尘,此时通过向外排风的形式,可以将这类细小的漂浮物向外抽排出来,保证了塑料颗粒的清洁度。
优选地,在所述箱盖顶部的靠近左侧位置处焊接有向上排出水蒸气用的排气管。
优选地,在所述进料管的上方法兰连接有一下料杯,下料杯可以增加单次注入的物料的量。
本产品的干燥形式如下:
通过进料管将塑料颗粒投入到箱体内,而后开启电热风机,利用电热风机产生热风,热风进入至底板的下方,首先对底板进行升温,而后热风穿过孔,通过孔被均匀的输送给塑料颗粒的内部,在装料时,装入的塑料颗粒需要没过插杆,此时从插杆的孔处喷出的热风可以有效被利用,每次干燥时间为15~30分钟,干燥完成后,塑料颗粒表面无水汽附着,后期注塑件的成品率明显提升;进料时可以配合带式输送机或者螺旋上料机,实现将物料从地面向上输送至进料管。
本实用新型的有益效果是:本产品可以对库存时间超过6个月的塑料颗粒进行干燥,通过热风干燥的形式,实现塑料颗粒的去水份,提高后期注塑件的成品率,同时本产品的机械结构简单,操作方式简便,适合推广使用。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的内部结构示意图;
图2为本实用新型的主视图;
图3为插杆的剖视图;
图4为挡板的俯视图。
具体实施方式
本说明书中公开的所有特征,或公开的所有方法或过程中的步骤,除了互相排斥的特征和/或步骤以外,均可以以任何方式组合。
本说明书(包括任何附加权利要求、摘要和附图)中公开的任一特征,除非特别叙述,均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即,除非特别叙述,每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“一端”、“另一端”、“外侧”、“上”、“内侧”、“水平”、“同轴”、“中央”、“端部”、“长度”、“外端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外,在本实用新型的描述中,“多个”的含义是至少两个,例如两个,三个等,除非另有明确具体的限定。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“套接”、“连接”、“贯穿”、“插接”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
如图1、图2、图3和图4所示的一种塑料颗粒热风干燥装置,包括一箱体1,箱体采用不锈钢焊接结构,不锈钢板的板体厚度控制为3mm~6mm,在所述箱体1的上端安装有一可拆卸的箱盖2,在所述箱体1的内部位置处倾斜设置有一底板3,该底板3与所述箱体1之间焊接固定,所述底板3的倾斜角度为3°,在所述底板3的板面上均布有插孔(未图示),通过所述插孔插入有插杆4,所述插杆4为空心,插杆4的上端封闭,下端具有插管部分401,所述插管部分401插入至所述插孔内,所述插杆4位于所述底板3上方的那一部分上均布有喷出热风用的孔402,在所述箱盖2顶部的靠近右侧位置处焊接有一进料管5,在所述箱体1的底部左右焊接有两根支架6,在其中一根所述支架6位置处螺丝固定有一电热风机7,该电热风机7采用市电供电,所述电热风机7连接有出风管701,所述出风管701向上插入至所述箱体1内,并且位于所述底板3的下方,在所述箱体1的左侧位置处设置有一导出塑料颗粒用的开口8,所述底板3的左端倾斜向下延伸后接触该开口8,从底板3上向左导出的塑料颗粒从开口8处被导出,所述箱体1与箱盖2配合后、在所述开口8的右侧位置处形成一个贯穿的插槽9,插槽9是纵向贯穿的,在插槽9内插入有一挡板10,该挡板10插入后阻断所述箱体1,使得塑料颗粒被支撑在底板3的上方。
本实用新型中一个较佳的实施例,所述箱体1与所述箱盖2之间配合有螺栓221。
本实用新型中一个较佳的实施例,在所述电热风机7的进风位置处法兰连接有一过滤灰尘用的金属网罩777,所述金属网罩777的网孔孔径为1200目。
本实用新型中一个较佳的实施例,在另一侧所述支架6位置处螺丝固定有一冷风机11,该冷风机11连接有一抽取管12,所述抽取管12向上延伸至所述箱体1内,并且位于所述底板3的下方,所述冷风机11的出风位置处法兰连接有一除尘用的布袋14,所述布袋14的网孔孔径为1200目;上述结构主要是针对内部的塑料颗粒实现除尘,在通过热风进行干燥后,附着在塑料颗粒表面的细小颗粒物被吹拂,在箱体内形成扬尘,此时通过向外排风的形式,可以将这类细小的漂浮物向外抽排出来,保证了塑料颗粒的清洁度。
本实用新型中一个较佳的实施例,在所述箱盖2顶部的靠近左侧位置处焊接有向上排出水蒸气用的排气管232。
本实用新型中一个较佳的实施例,在所述进料管5的上方法兰连接有一下料杯555,下料杯可以增加单次注入的物料的量。
本产品的干燥形式如下:
通过进料管将塑料颗粒投入到箱体内,而后开启电热风机,利用电热风机产生热风,热风进入至底板的下方,首先对底板进行升温,而后热风穿过孔,通过孔被均匀的输送给塑料颗粒的内部,在装料时,装入的塑料颗粒需要没过插杆,此时从插杆的孔处喷出的热风可以有效被利用,每次干燥时间为15~30分钟,干燥完成后,塑料颗粒表面无水汽附着,后期注塑件的成品率明显提升;进料时可以配合带式输送机或者螺旋上料机,实现将物料从地面向上输送至进料管。
本实用新型的有益效果是:本产品可以对库存时间超过6个月的塑料颗粒进行干燥,通过热风干燥的形式,实现塑料颗粒的去水份,提高后期注塑件的成品率,同时本产品的机械结构简单,操作方式简便,适合推广使用。
以上所述,仅为本实用新型的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何不经过创造性劳动想到的变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此,本实用新型的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。

Claims (6)

1.一种塑料颗粒热风干燥装置,其特征在于:包括一箱体,在所述箱体的上端安装有一可拆卸的箱盖,在所述箱体的内部位置处倾斜设置有一底板,该底板与所述箱体之间焊接固定,所述底板的倾斜角度为3~6°,在所述底板的板面上均布有插孔,通过所述插孔插入有插杆,所述插杆为空心,插杆的上端封闭,下端具有插管部分,所述插管部分插入至所述插孔内,所述插杆位于所述底板上方的那一部分上均布有喷出热风用的孔,在所述箱盖顶部的靠近右侧位置处焊接有一进料管,在所述箱体的底部左右焊接有两根支架,在其中一根所述支架位置处螺丝固定有一电热风机,该电热风机采用市电供电,所述电热风机连接有出风管,所述出风管向上插入至所述箱体内,并且位于所述底板的下方,在所述箱体的左侧位置处设置有一导出塑料颗粒用的开口,所述底板的左端倾斜向下延伸后接触该开口,从底板上向左导出的塑料颗粒从开口处被导出,所述箱体与箱盖配合后、在所述开口的右侧位置处形成一个贯穿的插槽,插槽是纵向贯穿的,在插槽内插入有一挡板,该挡板插入后阻断所述箱体,使得塑料颗粒被支撑在底板的上方。
2.根据权利要求1所述的塑料颗粒热风干燥装置,其特征在于:所述箱体与所述箱盖之间配合有螺栓。
3.根据权利要求1所述的塑料颗粒热风干燥装置,其特征在于:在所述电热风机的进风位置处法兰连接有一过滤灰尘用的金属网罩,所述金属网罩的网孔孔径为1000~1200目。
4.根据权利要求1所述的塑料颗粒热风干燥装置,其特征在于:在另一侧所述支架位置处螺丝固定有一冷风机,该冷风机连接有一抽取管,所述抽取管向上延伸至所述箱体内,并且位于所述底板的下方,所述冷风机的出风位置处法兰连接有一除尘用的布袋,所述布袋的网孔孔径为1200~1400目。
5.根据权利要求1所述的塑料颗粒热风干燥装置,其特征在于:在所述箱盖顶部的靠近左侧位置处焊接有向上排出水蒸气用的排气管。
6.根据权利要求1所述的塑料颗粒热风干燥装置,其特征在于:在所述进料管的上方法兰连接有一下料杯。
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