CN111972684A - 一种葡萄干原料快速去水干制装置及其加工方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种葡萄干原料快速去水干制装置及其加工方法，包括顶座、调节机构和底座，顶座具有中空腔室，顶座的顶端面滑动插接有若干根呈矩阵形式分布，且延伸至中空腔内的顶杆，顶座的左端面中心位置设有热风机，热风机的出风口设有导风管，且导风管的尖端延伸至顶座的中空腔内，底座内壁设有田字型支撑架，顶座坐落在田字型支撑架上，调节机构包括有驱动电机，且驱动电机固定设置在顶座的右端面中心位置。本发明利用热风机提供热风，透过每根顶杆的导风孔排出实现对葡萄串的快速烘干去水操作，同时，利用调节机构来使得左右相邻两根顶杆上下交替顶起，来实现风流的上下波动，快速烘干去水。

Description

一种葡萄干原料快速去水干制装置及其加工方法

技术领域

本发明涉及葡萄干原料快速去水干制相关技术领域，具体为一种葡萄干原料快速去水干制装置及其加工方法。

背景技术

葡萄干是在日光下晒干或在阴影下晾干的葡萄的果实；又名草龙珠、蒲桃；主产新疆、甘肃，陕西、河北、山东等地均有栽培；夏末秋初采收，鲜用或干燥备用；葡萄干的制作原材料就是新鲜的葡萄通过日晒水分蒸发得到，但是日晒周期略长，而且，并且，由于新鲜葡萄大多都是成串搭在架设起来的绳网上，所以很难保证每个葡萄粒都能够被太阳光照射到，很难保证葡萄干的晾晒效果，长期被压在阴暗地也会导致葡萄变质，影响葡萄干的成品质量，另外，现有晾晒方式在实际使用的过程中存在一些弊端，那就是随着晾晒的进行，葡萄粒会从枝丫上掉落，工作人员不能实时发现，则会造成一定的浪费，所以这里设计生产了一种葡萄干原料快速去水干制装置，以便于解决上述问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种葡萄干原料快速去水干制装置及其加工方法，可以实现葡萄干原料快速烘干，缩短烘干时间，降低原料浪费率。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种葡萄干原料快速去水干制装置，包括顶座、调节机构和底座，所述顶座具有中空腔室，所述顶座的顶端面滑动插接有若干根呈矩阵形式分布，且延伸至中空腔内的顶杆，每根所述顶杆轴向方向均贯穿结构，且径向侧壁开设有导风孔，所述顶座的左端面中心位置设有热风机，所述热风机的出风口设有导风管，且导风管的尖端延伸至顶座的中空腔室内，所述底座为中空结构，且无上盖，所述底座内壁距离上端面15～20mm位置设有田字型支撑架，所述顶座坐落在田字型支撑架上，所述调节机构包括有驱动电机，且驱动电机固定设置在顶座的右端面中心位置。

在进一步的实施例中，相邻两根所述顶杆之间的水平间隙为2～4mm。

在进一步的实施例中，所述顶座的顶端面左右两侧中段位置均设有把手。

在进一步的实施例中，所述底座的底端面四个边角位置均垂直设有支撑底脚。

在进一步的实施例中，所述底座的内腔底端面向右下方倾斜30度设置，且底座的右端面中段位置插接有与内腔相互连通的导液管。

在进一步的实施例中，所述顶座的中空腔室左右两侧侧壁之间转动插接有若干根前后均匀间隔分布的传动辊，每根所述传动辊的外壁右端均固定套接有工字型传送轮，若干个所述工字型传送轮之间绕接有传送链，所述驱动电机通过动力轴转动贯穿顶座的右端面，且与中间位置的传动辊连接。

在进一步的实施例中，每根所述传动辊的外壁均固定套接若干个第一凸轮和若干个第二凸轮，且第一凸轮和第二凸轮交替分布，每根所述第一凸轮与每个第二凸轮相互垂直分布，每个所述第一凸轮与每个第二凸轮的径向侧壁分别与对应的顶杆底端面滚动贴合。

在进一步的实施例中，一种葡萄干原料快速去水干制装置，其具体使用方法为：

A1、先将顶座坐落在田字型支撑架上，随后将干制的成串新鲜葡萄均匀摆放在若干根顶杆上；

A2、起到热风机，热风机通过导风管将热风导进顶座的中空腔内，热风通过顶杆的导风孔进入到顶杆内腔，并通过顶杆自身的贯穿结构以及导风孔吹出，实现对均匀摆放在若干根顶杆上的成串新鲜葡萄进行烘干去水操作，成串新鲜葡萄在干燥的过程中滴落的废液沿着顶座侧壁流向底座的内腔，最终排出即可；

A3、同时，启动驱动电机，利用驱动电机带动中间位置的传动辊转动，之间位置的传动辊利用传送链带动所有工字型传送轮同步同向转动，使得每根传动辊外壁交替分布的若干个第一凸轮和第二凸轮分别滚动顶起对应的顶杆，使得左右相邻的两根顶杆此起彼落，构成波浪式工作状态，实现风流的上下波动，快速烘干去水。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1.本发明的葡萄干原料快速去水干制装置，利用热风机提供热风，透过每根顶杆的导风孔排出实现对葡萄串的快速烘干去水操作，同时，利用调节机构来使得左右相邻两根顶杆上下交替顶起，来实现风流的上下波动，快速烘干去水。

2.本发明，通过将相邻两根顶杆之间的水平间隙设置为2～4mm，利用狭小的间隙防止新鲜葡萄粒掉落，无法进行除水操作，影响葡萄干的成品率，造成浪费。

3.本发明通过将底座的内腔底端面向右下方倾斜30度设置，便于将收集在底座内腔的废液通过导液管排出，不会有积液残留在底座的内腔。

附图说明

图1为本发明主体结构爆炸图；

图2为本发明的顶座结构局部剖视图；

图3为本发明的图2中A处结构放大图；

图4为本发明的调节机构局部俯视图；

图5为本发明的传动辊、第一凸轮和第二凸轮局部结构示意图。

图中：1、顶座；11、顶杆；12、把手；13、热风机；14、导风管；15、中空腔室；2、底座；21、支撑底脚；22、导液管；23、田字型支撑架；3、调节机构；31、驱动电机；32、工字型传送轮；33、传送链；34、传动辊；35、第一凸轮；36、第二凸轮。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例一

请参阅图1-5，本实施例提供了一种葡萄干原料快速去水干制装置，包括顶座1、调节机构3和底座2，顶座1具有中空腔室15，顶座1的顶端面滑动插接有若干根呈矩阵形式分布，且延伸至中空腔室15内的顶杆11，每根顶杆11轴向方向均贯穿结构，且径向侧壁开设有导风孔，顶座1的左端面中心位置设有热风机13，热风机13的出风口设有导风管14，且导风管14的尖端延伸至顶座1的中空腔室15内，底座2为中空结构，且无上盖，底座2内壁距离上端面15～20mm位置设有田字型支撑架23，顶座1坐落在田字型支撑架23上，调节机构3包括有驱动电机31，且驱动电机31固定设置在顶座1的右端面中心位置。

底座2的右端面中段位置插接有与内腔相互连通的导液管22。

顶座1的中空腔室15左右两侧侧壁之间转动插接有若干根前后均匀间隔分布的传动辊34，每根传动辊34的外壁右端均固定套接有工字型传送轮32，若干个工字型传送轮32之间绕接有传送链33，驱动电机31通过动力轴转动贯穿顶座1的右端面，且与中间位置的传动辊34连接。

每根传动辊34的外壁均固定套接若干个第一凸轮35和若干个第二凸轮36，且第一凸轮35和第二凸轮36交替分布，每根第一凸轮35与每个第二凸轮36相互垂直分布，每个第一凸轮35与每个第二凸轮36的径向侧壁分别与对应的顶杆11底端面滚动贴合。

本实施例中，先将顶座1坐落在田字型支撑架23上，随后将干制的成串新鲜葡萄均匀摆放在若干根顶杆11上；起到热风机13，热风机13通过导风管14将热风导进顶座1的中空腔室15内，热风通过顶杆11的导风孔进入到顶杆11内腔，并通过顶杆11自身的贯穿结构以及导风孔吹出，实现对均匀摆放在若干根顶杆11上的成串新鲜葡萄进行烘干去水操作，成串新鲜葡萄在干燥的过程中滴落的废液沿着顶座1侧壁流向底座2的内腔，最终排出即可；同时，启动驱动电机31，利用驱动电机31带动中间位置的传动辊34转动，之间位置的传动辊34利用传送链33带动所有工字型传送轮32同步同向转动，使得每根传动辊34外壁交替分布的若干个第一凸轮35和第二凸轮36分别滚动顶起对应的顶杆11，使得左右相邻的两根顶杆11此起彼落，构成波浪式工作状态，实现风流的上下波动，快速烘干去水；

另外，热风机13的型号为W4-90-12，驱动电机31的型号为JSDE，也可根据使用需求来自由选定。

实施例二

请参阅图1-5，在实施例1的基础上做了进一步改进：

相邻两根顶杆11之间的水平间隙为2～4mm，通过将相邻两根顶杆11之间的水平间隙设置为2～4mm，利用狭小的间隙防止新鲜葡萄粒掉落，无法进行除水操作，影响葡萄干的成品率，造成浪费。

顶座1的顶端面左右两侧中段位置均设有把手12，通过设置把手12，便于拿取拆卸顶座1，省时省力。

底座2的底端面四个边角位置均垂直设有支撑底脚21，利用支撑底脚21对底座2起到很好的支撑作用。

底座2的内腔底端面向右下方倾斜30度设置，通过将底座2的内腔底端面向右下方倾斜30度设置，便于将收集在底座2内腔的废液通过导液管22排出，不会有积液残留在底座2的内腔。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种葡萄干原料快速去水干制装置，其特征在于：包括顶座(1)、调节机构(3)和底座(2)，所述顶座(1)具有中空腔室(15)，所述顶座(1)的顶端面滑动插接有若干根呈矩阵形式分布，且延伸至中空腔(15)内的顶杆(11)，每根所述顶杆(11)轴向方向均贯穿结构，且径向侧壁开设有导风孔，所述顶座(1)的左端面中心位置设有热风机(13)，所述热风机(13)的出风口设有导风管(14)，且导风管(14)的尖端延伸至顶座(1)的中空腔室(15)内，所述底座(2)为中空结构，且无上盖，所述底座(2)内壁距离上端面15～20mm位置设有田字型支撑架(23)，所述顶座(1)坐落在田字型支撑架(23)上，所述调节机构(3)包括有驱动电机(31)，且驱动电机(31)固定设置在顶座(1)的右端面中心位置。

2.根据权利要求1所述的葡萄干原料快速去水干制装置，其特征在于：相邻两根所述顶杆(11)之间的水平间隙为2～4mm。

3.根据权利要求1所述的葡萄干原料快速去水干制装置，其特征在于：所述顶座(1)的顶端面左右两侧中段位置均设有把手(12)。

4.根据权利要求1所述的葡萄干原料快速去水干制装置，其特征在于：所述底座(2)的底端面四个边角位置均垂直设有支撑底脚(21)。

5.根据权利要求1所述的葡萄干原料快速去水干制装置，其特征在于：所述底座(2)的内腔底端面向右下方倾斜30度设置，且底座(2)的右端面中段位置插接有与内腔相互连通的导液管(22)。

6.根据权利要求1所述的葡萄干原料快速去水干制装置，其特征在于：所述顶座(1)的中空腔室(15)左右两侧侧壁之间转动插接有若干根前后均匀间隔分布的传动辊(34)，每根所述传动辊(34)的外壁右端均固定套接有工字型传送轮(32)，若干个所述工字型传送轮(32)之间绕接有传送链(33)，所述驱动电机(31)通过动力轴转动贯穿顶座(1)的右端面，且与中间位置的传动辊(34)连接。

7.根据权利要求6所述的葡萄干原料快速去水干制装置，其特征在于：每根所述传动辊(34)的外壁均固定套接若干个第一凸轮(35)和若干个第二凸轮(36)，且第一凸轮(35)和第二凸轮(36)交替分布，每根所述第一凸轮(35)与每个第二凸轮(36)相互垂直分布，每个所述第一凸轮(35)与每个第二凸轮(36)的径向侧壁分别与对应的顶杆(11)底端面滚动贴合。

8.一种利用权利要求1所述的葡萄干原料快速去水干制装置的加工方法，其特征在于，包括如下步骤：

A1、先将顶座(1)坐落在田字型支撑架(23)上，随后将干制的成串新鲜葡萄均匀摆放在若干根顶杆(11)上；

A2、起到热风机(13)，热风机(13)通过导风管(14)将热风导进顶座(1)的中空腔(15)内，热风通过顶杆(11)的导风孔进入到顶杆(11)内腔，并通过顶杆(11)自身的贯穿结构以及导风孔吹出，实现对均匀摆放在若干根顶杆(11)上的成串新鲜葡萄进行烘干去水操作，成串新鲜葡萄在干燥的过程中滴落的废液沿着顶座(1)侧壁流向底座(2)的内腔，最终排出即可；

A3、同时，启动驱动电机(31)，利用驱动电机(31)带动中间位置的传动辊(34)转动，之间位置的传动辊(34)利用传送链(33)带动所有工字型传送轮(32)同步同向转动，使得每根传动辊(34)外壁交替分布的若干个第一凸轮(35)和第二凸轮(36)分别滚动顶起对应的顶杆(11)，使得左右相邻的两根顶杆(11)此起彼落，构成波浪式工作状态，实现风流的上下波动，快速烘干去水。

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